JPH0681314A - コンクリート主塔の築造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 作業効率が高く、外観の優れたコンクリート
主塔を築造することが可能なコンクリート主塔の築造方
法を提供する。 【構成】 内枠体１とこれを取り巻く外枠体２とからな
る移動用型枠３を組み立てる工程と、前記内枠体１内に
位置すべきクライミング装置４を用意し、このクライミ
ング装置４をポスト５に設けるとともに、このポスト５
の上方に支持されるべきガーダー部６を用意し、前記ポ
スト５の上端でガーダー部６を支持してクライミングガ
ーダー７を構成する工程と、前記ポスト５を取り囲むよ
うに前記移動用型枠３を設置する工程と、この移動用型
枠３内にコンクリート８を打設し、このコンクリート８
が硬化するのに従い、ポスト５に沿って前記移動用型枠
３を上昇させるとともに、既設のコンクリート主塔９に
沿ってガーダー部６を上昇させつつ移動用型枠３内にコ
ンクリート８を打設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はコンクリート主塔の築造
方法に係り、特に作業効率がきわめてよく、安全性の高
いコンクリート主塔の築造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、道路、鉄道、水道等の橋梁等
には、橋床を支持するためにコンクリート主塔が用いら
れる場合がある。

【０００３】このようなコンクリート主塔は、木製ある
いは鋼製の板材のコンクリート型枠を用いて内枠体と外
枠体を形成し、この内枠体と外枠体との間にコンクリー
トを打設することにより施工されていた。

【０００４】また、一定以上の高さのある大型のコンク
リイート主塔の施工では、鉄筋の吊り込み、その他の資
材の搬送、組立等のために主塔の高さに見合うタワーク
レーンを設置していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
の方法において、木製あるいは鋼製の板材からなるコン
クリート型枠を使用する場合は、打設したコンクリート
が固化した後に、この型枠の撤去作業が必要となり、そ
の着脱工程が煩雑で多くの時間がかかる。

【０００６】また長尺のコンクリート主塔を築造する場
合、省力化のため内枠体及び外枠体もできるだけ長尺に
することが必要となる。それ故、高所での不安定な作業
が多くなり、作業に危険が伴うばかりでなく、コンクリ
ート型枠の着脱とコンクリート打設作業の繰り返しが必
要なことから、施工の迅速化を図ることが困難である問
題があった。

【０００７】さらにタワークレーンを使用するために
は、設置場所の確保と、設置や撤去の作業に多くの手間
が必要である。本発明は上述した問題点を解決するため
になされたものであり、作業効率が高く、しかも安全に
作業を実施できるコンクリート主塔の築造方法を提供す
る提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
め、本発明のコンクリート主塔の築造方法は以下のよう
な工程を有している。

【０００９】即ち、内枠体１とこれを取り巻く外枠体２
とからなる移動用型枠３を組み立てる工程と、前記内枠
体１内に位置すべきクライミング装置４を用意し、この
クライミング装置４をポスト５に設けるとともに、この
ポスト５の上方に支持されるべきガーダー部６を用意
し、前記ポスト５の上端でガーダー部６を支持してクラ
イミングガーダー７を構成する工程と、前記ポスト５を
取り囲むように前記移動用型枠３を設置する工程と、こ
の移動用型枠３内にコンクリート８を打設し、このコン
クリート８が硬化するのに従い、ポスト５に沿って前記
移動用型枠３を上昇させるとともに、既設のコンクリー
ト主塔９に沿ってガーダー部６を上昇させて、さらに移
動用型枠３内にコンクリート８を打設するようにした。

【００１０】なお、前記移動用型枠３の上昇と、この移
動用型枠３内のコンクリート打設とをコンクリート８の
硬化速度に関連させて連続的に行えば、効率がさらに向
上する。

【００１１】また、ポスト５とガーダー部６に作業架台
を支持しておけば、この作業架台を利用して、高所での
安定した作業が実施できる。

【００１２】

【作用】本発明のコンクリート主塔の築造方法において
は、移動用型枠３がポスト５に沿って移動するから、そ
れを適当な位置に設置して内枠体１と外枠体２の間にコ
ンクリート８を打設する。コンクリート８の養生後、そ
の移動用枠体３をその位置から上昇させて脱型し、その
既設コンクリート部に連続する位置において、同様の作
業を繰り返すことにより、連続したコンクリート主塔を
築造することができる。

【００１３】また、移動用型枠３を移動させるだけでコ
ンクリート型枠の脱着を行うことができるので、作業の
省力化が図られる。このように上記の工程の繰り返しの
みで、大規模な型枠を用いることなく、高いコンクリー
ト主塔を容易に築造できる。

【００１４】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て説明する。まず、説明の便宜上、本発明に係るコンク
リート主塔の設置方法により設置されるコンクリート主
塔について、図１、図２及び図１９ないし図２２を参照
して説明する。

【００１５】同図において、コンクリート主塔は、主塔
部２０と、左右の主塔部２０、２０間を連結する梁部２
１とから構成されている。主塔部２０は、断面四角型枠
でその内部は中空に形成されている。

【００１６】梁部２１は水平方向に延びたコンクリート
製の部材であり、一対の主塔部２０、２０間を連結する
ものである。この梁部２１は、主塔部２０、２０間に、
平行に４箇所設けられている。

【００１７】本発明では移動用型枠３内にコンクリート
を流し込みつつ硬化させ、硬化が完了した部分の移動用
型枠３を上方に移動させつつ連続的な角柱（主塔部２
０）を構成するものである。まず、主塔部２０の形状を
決定する移動用型枠３につき説明する。

【００１８】移動用型枠３は内枠体１とこれを取り巻く
外枠体２とから構成されている。これら内枠体１と外枠
体２とはその断面が互いに相似な正方形をなしており、
コンクリート８はこれら内枠体１と外枠体２との間に打
設される。そして、内枠体１の内側は空洞となる。内枠
体１と外枠体２とは互いの上縁で連結されており、一体
的となっている。ただし、内枠体１と外枠体２との間に
おける諸作業に支障がないよう充分な空間が設定されて
いる。

【００１９】また、この移動用型枠３には駆動装置５１
が設けられており、この駆動装置５１を後述するクライ
ミングロッド５０に係合させて移動用型枠３全体を上方
に移動させることができるようになっている。

【００２０】前記移動用型枠３における内枠体１の内側
にはクライミング装置４が設置されている。 このクラ
イミング装置４は内枠体１内に形成される空洞４２に多
数設けられた係止孔４１を足掛かりに空洞４２内に挿通
されたポスト５を上方向に移動させるための装置であ
る。

【００２１】ポスト５は鉄骨をトラスに組んだ構造体と
なっており、このポストの下端には固定アーム４３が固
定されている。一方、固定アーム４３の上方には移動ア
ーム４４がポスト５に摺動可能に保持されている。

【００２２】これら固定及び移動アーム４３、４４はジ
ャッキ４５により連結されており、接近離反が自在とな
っている。そして、これら固定及び移動アーム４３、４
４には側面方向に対して出没自在なストッパ４６が夫々
設けられている。このストッパ４６は前記係止孔４１に
対して係合及び離脱可能な位置に設けられている。

【００２３】以上の構成になるクライミング装置４はポ
スト５の下端位置に設けられているが、このポスト５の
上方にガーダー部６が支持されている。このガーダー部
６はホイストＨを支持するための構造体であって、前記
ポスト５及びクライミング装置４を含め一体に上昇する
部分がクライミングガーダー７を構成している。

【００２４】したがってクライミングガーダー７は主塔
部２０、２０間を橋絡するように位置している。前記移
動用型枠３は前記ポスト５を取り囲むように設置されて
おり、まず初期の段階では地上部において、埋込み型枠
を使用したＰＣフォーム工法により土台部分を形成し、
続いてコンクリート８を前記内枠体１と外枠体２との間
に打設する。前記内枠体１と外枠体２との間には予めク
ライミングロッド５０が立設されている。このクライミ
ングロッド５０は主塔部２０内に鉄筋のように封入され
るものであるが施工の途上にあっては一種のレールのよ
うな働きをする。即ち、前記駆動装置５１がこのクライ
ミングロッド５０をたぐり寄せるように係合し、前記移
動用型枠３を上方に移動させるための足掛かりとなって
いる。

【００２５】前記した構成においてその施工手順を説明
する まず、主塔部２０において、図１、図２に示すようにコ
ンクリート８を内枠体１と外枠体２との間に打設する。
このとき内枠体１内に形成される空洞４２の内壁に係止
孔４１として金属製カップ（図示せず）を埋め込む。こ
の金属製キャップは内枠体１と外枠体２との間に設けた
鉄筋に固定されており、金属製キャップの口縁が内壁を
面一となるようになっている。

【００２６】所定時間経過後、下層のコンクリート８が
硬化したことを確認し、前記駆動装置５１により前記移
動用型枠３を上方に移動させるとともに、クライミング
装置４を稼働させポスト５を上昇させる。

【００２７】クライミング装置４の動作を図３ないし図
１０により説明すると、まず図３に示すように、初期の
段階では前記固定及び移動アーム４３、４４に設けられ
ているストッパ４６は夫々係止孔４１に係止している。
そして、図４においては固定アーム４３側のストッパ４
６を引込めてジャッキ４５を収縮させる。すると、固定
アーム４３は上昇し、この固定アーム４３と一体になっ
ているポスト５が上昇する。そして、さらにジャッキ４
５を収縮させ（図５）ストッパ４６が次の係止口４１に
至ったとき（図６）固定アーム４３側のストッパ４６を
突き出して係止口４１に係合させる。

【００２８】次に図７においては移動アーム４４側のス
トッパ４６を引込めてジャッキ４５を伸長させる（図
８）。すると、移動アーム４４は上昇し、ストッパ４６
が次の係止口４１に至ったとき（図１０）移動アーム４
４側のストッパ４６を突き出して係止口４１に係合させ
る。これで１サイクルが終了し、ポスト５は係止口１の
ピッチ分だけ上昇する。またこの上昇距離は移動用型枠
３の移動と同期させてあり、これらの移動速度はコンク
リート８の硬化速度に関連して決定される。即ち、コン
クリート８が完全に硬化した時点で前記した移動がなさ
れるようになっている。

【００２９】このようにして、順次コンクリート柱が上
方へ伸び主塔部２０が構成される。次に、左右の主塔部
２０、２０間を連結する梁部２１の施工法につき説明す
る。

【００３０】この工法は複数のコンクリート製の建造物
間に横梁を渡す工法であって、図１１ないし図１８によ
り説明する。即ち、コンクリート製の建造物たる主塔部
２０、２０の側壁に孔部６０を予め向い合わせで穿設し
ておく（図１）。

【００３１】そして、夫々の孔部６０、６０の下縁から
仮設構造体６１、６１をロープ６２で上方から支持しつ
つ水平方向に延出する。この仮設構造体６１、６１は鋼
材をトラスに組んだものであり、ロープ６２は構造用ス
パイラルロープが用いられている。そして、仮設構造体
６１、６１の底面にＰＣフォームを張設する。

【００３２】なお、仮設構造体６１、６１はホイストで
適位置に保持された状態で前記ロープ６２が張設される
（図１２、図１３）。そして、これら仮設構造体６１、
６１の先端同士を結合し、前記各孔部６０、６０に連通
した高緊張鋼線６３を仮設構造体６１中に張架する。こ
の高緊張鋼線６３はポストテンション用のもので仮設構
造体６１の中央部でのみ下方に少許湾曲するよう配置さ
れている（図１４）。

【００３３】次に、前記仮設構造体６１中にコンクリー
トを打設し（図１５）、コンクリートの強度が発現後、
前記高緊張鋼線６３を緊張させる。ここで、高緊張鋼線
６３は仮設構造体６１の中央部でのみ下方に少許湾曲す
るような形状にしてあるため仮設構造体６１の中間部分
を持ち上げるようなモーメントが発生する。ここで前記
ロープ６２を撤去し（図１６）た後、２段目の仮設構造
体６４を仮設構造体６１の上面に架設し、同様にＰＣフ
ォームを張設した後コンクリート打設を行う。さらに、
２段目の仮設構造体６４の上面に３段目の仮設構造体６
５を架設し（図１７）、同様にＰＣフォームを張設した
後コンクリート打設を行う（図１８）。

【００３４】このような横梁の築造方法によれば、型枠
が不要であるばかりか、高緊張鋼線６３がコンクリート
の重量に抗して作用し、経年変化に伴ってコンクリート
に亀裂等が発生することを防止することができる。

【００３５】図１９ないし図２２は以上述べた各工法を
連携して行ったものを示したものである。即ち、主塔部
２０と梁部２１の施工を平行して行ったものであり、主
塔部２０の完成と同時に四段の梁部２１が完成する過程
を示している。

【００３６】以上述べたように本発明では本質的に、無
足場、無支保工での施工が可能となり、安全で工期の短
縮をも図ることができる。しかも主塔部２０と梁部２１
との工程上の干渉がなく夫々の施工に最適な処置を施す
ことができるため高品位な施工ができる。

【００３７】また、本施工法に使用する装置類はすべて
小型のホイストで組立及び分解ができ、また部材のユニ
ット化やプレプロダクト化も図れるため従来工法に比較
して工期やコストの点で有利である。また、ポストとガ
ーダー部により作業架台を支持しておけば、その移動や
盛替も容易となり作業効率の向上を図ることができる。

【００３８】さらに、主塔と同等の高さのタワークレー
ンは必要ないので、その設置及び撤去の手間を省略で
き、また作業エリアの省スペース化も図れる。

【００３９】

【発明の効果】以上のように構成した本発明によれば、
コンクリート型枠の着脱、足場の組立及び撤去等の作業
を大幅に省略できるので、大型でかつ高さのあるコンク
リート主塔を効率良く、安全に築造することが可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すコンクリート主塔の築
造過程の側面図

【図２】本発明の一実施例を示すコンクリート主塔の築
造過程の側面図

【図３】本発明の一実施例を示すポストの上昇過程を示
す正面図

【図４】本発明の一実施例を示すポストの上昇過程を示
す正面図

【図５】本発明の一実施例を示すポストの上昇過程を示
す正面図

【図６】本発明の一実施例を示すポストの上昇過程を示
す正面図

【図７】本発明の一実施例を示すポストの上昇過程を示
す正面図

【図８】本発明の一実施例を示すポストの上昇過程を示
す正面図

【図９】本発明の一実施例を示すポストの上昇過程を示
す正面図

【図１０】本発明の一実施を示すポストの上昇過程を示
す正面図

【図１１】本発明の一実施例を示す横梁施工方法の過程
を示す正面図

【図１２】本発明の一実施例を示す横梁施工方法の過程
を示す正面図

【図１３】本発明の一実施例を示す横梁施工方法の過程
を示す正面図

【図１４】本発明の一実施例を示す横梁施工方法の過程
を示す正面図

【図１５】本発明の一実施例を示す横梁施工方法の過程
を示す正面図

【図１６】本発明の一実施例を示す横梁施工方法の過程
を示す正面図

【図１７】本発明の一実施例を示す横梁施工方法の過程
を示す正面図

【図１８】本発明の一実施例を示す横梁施工方法の過程
を示す正面図

【図１９】本発明の一実施例を示すコンクリート主塔の
施工例の正面図

【図２０】本発明の一実施例を示すコンクリート主塔の
施工例の正面図

【図２１】本発明の一実施例を示すコンクリート主塔の
施工例の正面図

【図２２】本発明の一実施例を示すコンクリート主塔の
施工例の正面図

【符号の説明】

１・・内枠体 ２・・外枠体 ３・・移動用型枠 ４・・クライミング装置 ５・・ポスト ６・・ガーダー部 ７・・クライミングガーダー ８・・コンクリート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西多 致 東京都千代田区富士見二丁目10番26号前田 建設工業株式会社内 (72)発明者 仁ノ平 栄 東京都千代田区富士見二丁目10番26号前田 建設工業株式会社内 (72)発明者 白石 正勇 東京都千代田区富士見二丁目10番26号前田 建設工業株式会社内 (72)発明者 宝鏡 賢 東京都千代田区富士見二丁目10番26号前田 建設工業株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内枠体とこれを取り巻く外枠体とからな
   る移動用型枠を組み立てる工程と、前記内枠体内に位置
   すべきクライミング装置を用意し、このクライミング装
   置をポストに設けるとともに、このポストの上方に支持
   されるべきガーダー部を用意し、前記ポストの上端でガ
   ーダー部を支持してクライミングガーダーを構成する工
   程と、前記ポストを取り囲むように前記移動用型枠を設
   置する工程と、この移動用型枠内にコンクリートを打設
   し、このコンクリートが硬化するのに従い、ポストに沿
   って前記移動用型枠を上昇させるとともに、既設のコン
   クリート主塔に沿ってガーダー部を上昇させて、さらに
   移動用型枠内にコンクリートを打設する工程と、を含む
   ことを特徴とするコンクリート主塔の築造方法。
2. 【請求項２】 移動用型枠の上昇と、この移動用型枠内
   のコンクリート打設とをコンクリートの硬化速度に関連
   させて連続的に行う請求項１に記載のコンクリート主塔
   の築造方法。