JPH0681715U - ゴム材の加硫成型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 真空中でゴム材を加硫成型する加硫成型装置
において、上囲枠内に上金型を簡単に取付け得るように
すること。 【構成】 成形枠本体の上方に設けた受圧部材とこれに
対し上下動自在に設けた下方の加圧部材との間に型枠を
介在させ、その型枠を気密に囲繞する囲枠を設けて該囲
枠内を真空とした後型枠内に介在させたゴム材を加硫成
型するゴム材の加硫成型装置にあって、その囲枠を加圧
部材側に設けた上面を開口させた下囲枠と下囲枠の外周
に嵌合する上囲枠とで構成する。上囲枠に、上金型をク
ランプするクランプ部材を設け、そのクランプ部材は上
金型を支持する補助板の両側をクランプするクランプ爪
と該クランプ爪をクランプ位置と非クランプ位置とに切
替操作する該囲枠外に臨む操作子とで構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は真空中でゴム材を加硫成形する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、成形枠本体ａに設けた受圧部材ｂと、これに対し上下動自在に設けた加 圧部材ｃとの間に金型の複数枚からなる型枠ｄを介在させると共に、該型枠ｄを 気密に囲繞する囲枠ｅを設けて該囲枠ｅ内を真空とした後型枠ｄ内に介在させた ゴム材を加硫成形するものは知られる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、従来のゴム材の加硫成型装置は、図７に示すように各金型を重ねた状 態でボルトｆで締付けるため、該金型の取付けとき締付け工具を必要とし、これ を用意する必要があって準備作業が面倒であり、しかも該金型が囲枠ｅ内にある ため、該金型に設けたボルト孔を囲枠ｅに設けたボルト孔に合致させることが面 倒なばかりでなく、該囲枠ｅに対する締付けが不十分であると該ボルト孔を介し て該囲枠ｅ内が外部と繋がって、真空とした囲枠ｅ内に空気が侵入する等の不具 合があった。

【０００４】 本考案はかゝる不具合のないゴム材の加硫成型装置を得ることをその目的とす る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案はかゝる目的を達成するため、成形枠本体の上方に設けた受圧部材と、 これに対し上下動自在に設けた下方の加圧部材との間に型枠を介在させると共に 、該型枠を気密に囲繞する囲枠を設けて該囲枠内を真空とした後型枠内に介在さ せたゴム材を加硫成型するゴム材の加硫成型装置であって、囲枠を加圧部材側に 設けた上面を開口させた該下囲枠と該下囲枠の外周に嵌合する上囲枠とで構成し たものにおいて、該上囲枠に、上金型をクランプするクランプ部材を設け、該ク ランプ部材は該上金型を支持する補助板の両側をクランプするクランプ爪と該ク ランプ爪をクランプ位置と非クランプ位置とに切替操作する該囲枠外に臨む操作 子とで構成して成る。

【０００６】

【作用】

上記構成を備えるゴム材の加硫成型装置では、下金型を予め下囲枠内に固定し 、次いで、該中型を備えるものでは、該下金型上に中金型を重ねた後、その上に 上金型を重ね、加圧部材を上動させて該上金型を上囲枠の内面に圧接させ、その 後操作子を操作し、該クランプ爪をクランプ位置に切替えて該クランプ爪で、該 金型を支持する補助板の両側をクランプさせて、該上囲枠の内面に上金型を取付 ける。

【０００７】

【実施例】

本考案実施の一例を別紙図面に付き説明する。

【０００８】 図で１は成形枠本体を示し、該成形枠本体１はその上方に設けた受圧部材２と 、これに対し上下動自在に設けた下方の加圧部材３とを備え、該受圧部材２と加 圧部材３との間に２枚の金型４ａ、４ｂからなる型枠４を介在させ、且つ該型枠 ４を気密に囲繞する囲枠５を設け、該囲枠５内を真空とした後、型枠４内に挿着 したゴム材を加硫成型するもので、図示する実施例では、該囲枠５を、加圧部材 ３側から上方に伸びる下囲枠５ａと該下囲枠５ａの外周に嵌合する上囲枠５ｂと で構成し、該囲枠５ａ、５ｂは、該成形枠本体１とこれに隣接して設けた作業台 ６との間を移送装置７によって移動自在に設けた。尚、８は該下囲枠５ａの外周 を囲繞させて設けたパッキンを示す。

【０００９】 本考案は、この上囲枠５ｂに前記上金型４ａを取付けるとき、該上囲枠５ｂに 上金型４ａをクランプするクランプ部材９を設けたもので、該クランプ部材９は 該上金型４ａを支持する補助板１０の両側をクランプするクランプ爪１１と、該 クランプ爪１１をクランプ位置と非クランプ位置とに切替操作する該上囲枠５ｂ 外に臨む操作子１２とで構成した。これを更に説明すると、該クランプ部材９は 該上囲枠５ｂの両側にそれぞれ一対づつ設ける。そして各クランプ部材９は該上 囲枠５ｂを貫通する軸１３の内端にクランプ爪１１を設けると共に該軸１３の外 端に操作子１２を設けて該操作子１２を回動操作することで、図３に実線で示す ようにクランプ爪１１で該補助板１０の外側をクランプする状態と、鎖線で示す 非クランプ状態とに切替えるようにした。

【００１０】 尚、１４は該クランプ爪１１で該補助板１０の外側をクランプしたとき、その クランプが解かれないように該クランプ爪１１の背面と該上囲枠５ｂの内壁面と の間に挿着させる昇降動自在のストッパ、１５は該ストッパ１４を操作する操作 つまみを示す。

【００１１】 尚、下囲枠５ａへの下金型４ａの取付けは、該下囲枠５ａに設けた左右一対の ガイド枠１６間に側方から下金型４ａを差し込んだ後、その前端に設けたストッ パ１６ａを倒すことで、該下金型４ａを下囲枠５ａに固定する。

【００１２】 尚、本装置による加硫成形を説明する。 図４に示すごとく、図４のａに示す状態で、下部囲枠５ａに下金型４ａを取付 け、次いでその上に上金型４ａを載せ、次いで図４のｂ又は図４のｃに示すよう に加圧部材３を上動させて上部囲枠５ｂに上金型４ａの上面を当接させた後、操 作子１２を操作し、該クランプ爪１１をクランプ位置に切替えて該クランプ爪１ １で、該金型を支持する補助板１０の両側をクランプさせて該上囲枠５ｂの天井 面に上金型５ａを取付ける。そして図４のｃの状態で上金型４ａを取付けたもの では、該囲枠５を図４のｂに示すごとく、作業台６側に移動させた後、上下金型 ４ａ、４ｂを分離させ、この間にゴム材を供給した後、囲枠５を成形枠本体１の 受圧部材２と加圧部材３との間に移動させ、その後加圧部材３を上動させて、上 部囲枠５ｂ内に下部囲枠５ａを侵入させて、該型枠４の周囲に気密空間を形成し 、該囲枠５内を真空装置（図示しない）により真空引きした後、加圧部材３を更 に 上動させて、該型枠４内のゴム材を加硫成形する。

【００１３】 尚、１７は各囲枠５ａ、５ｂに設けた熱盤を示す。 尚、上述の実施例では、型枠４を２枚の金型４ａ、４ｂで構成したが、これは 中間に金型を備えるものにも適用出来ること申すまでもない。

【００１４】

【考案の効果】

上記構成を備えるゴム材を加硫成形装置にあっては、下金型を予め下囲枠内に 固定し、次いで、該中型を備えるものでは、該下金型上に中金型を重ね後、その 上に上金型を重ね、加圧部材を上動させて該上金型を上囲枠の内面に圧接させ、 その後操作子を操作し、該クランプ爪をクランプ位置に切替えて該クランプ爪で 、該金型を支持する補助板の両側をクランプさせて該上囲枠の内面への上金型の 取り付けを完了するため、従来例に見られるボルトによって締付けるもののよう にその取付けに工具を必要とすることもなくその取付けが簡単になると共に、従 来例のようにボルト孔がないので、該囲枠内の真空状態を良好に保つことが出来 るの効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案実施の１例の側面図

【図２】 上囲枠部分の拡大平面図

【図３】 上囲枠と下囲枠部分の一部を切除した拡大側
面図

【図４】 そのＡーＡ線截断面図

【図５】 クランプ爪部分の拡大図

【図６】 使用状態を説明する説明図

【図７】 従来例を説明する説明図

【符号の説明】

１ 成形器本体 ２ 受圧部材
３ 加圧部材 ４ 型枠 ５ 囲枠 ５
ａ 下囲枠 ５ｂ 上囲枠 ９ クランプ部材
１０ 補助板 １１ クランプ爪 １２ 操作子
１４ ストッパ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 成形枠本体の上方に設けた受圧部材と、
   これに対し上下動自在に設けた下方の加圧部材との間に
   型枠を介在させると共に、該型枠を気密に囲繞する囲枠
   を設けて該囲枠内を真空とした後型枠内に介在させたゴ
   ム材を加硫成型するゴム材の加硫成型装置であって、囲
   枠を加圧部材側に設けた上面を開口させた該下囲枠と該
   下囲枠の外周に嵌合する上囲枠とで構成したものにおい
   て、該上囲枠に、上金型をクランプするクランプ部材を
   設け、該クランプ部材は該上金型を支持する補助板の両
   側をクランプするクランプ爪と該クランプ爪をクランプ
   位置と非クランプ位置とに切替操作する該囲枠外に臨む
   操作子とで構成して成るゴム材の加硫成型装置。