JPH0682034A - ゴミ焼却炉 - Google Patents
ゴミ焼却炉Info
- Publication number
- JPH0682034A JPH0682034A JP23398092A JP23398092A JPH0682034A JP H0682034 A JPH0682034 A JP H0682034A JP 23398092 A JP23398092 A JP 23398092A JP 23398092 A JP23398092 A JP 23398092A JP H0682034 A JPH0682034 A JP H0682034A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- zone
- air
- chamber
- incinerator
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 再燃焼室を大きくせずにＣＯの再燃焼温度を
保持しながら、焼却排ガス中の公害の基になる有害物質
を低減する。 【構成】 乾燥帯25と燃焼帯26と後燃焼帯27のストーカ
から燃焼空気を供給するゴミ焼却炉であって、ゴミ焼却
炉の炉出口部29の直下に配置された乾燥帯25と燃焼帯26
との境界の段落部32に二次燃焼空気を吹き出す空気吹出
し口33を設けている。
保持しながら、焼却排ガス中の公害の基になる有害物質
を低減する。 【構成】 乾燥帯25と燃焼帯26と後燃焼帯27のストーカ
から燃焼空気を供給するゴミ焼却炉であって、ゴミ焼却
炉の炉出口部29の直下に配置された乾燥帯25と燃焼帯26
との境界の段落部32に二次燃焼空気を吹き出す空気吹出
し口33を設けている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、都市ゴミ焼却
炉から発生する有害物質を低減するためのゴミ焼却炉に
関するものである。
炉から発生する有害物質を低減するためのゴミ焼却炉に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近、ゴミ焼却炉から発生するダイオキ
シン対策として厚生省からのガイドラインにＣＯ（一酸
化炭素）を抑制することが明示された。ＣＯの発生は、
ゴミ燃焼に必要な燃焼空気に含まれる酸素によって大き
く影響を受け、酸素が多ければＣＯの発生は少なくな
る。しかし、いたずらに燃焼空気を増加させると過剰酸
素によりＮＯx （窒素酸化物）が生成して好ましくな
い。ＮＯx を抑制し、かつＣＯを完全燃焼させるために
は一次燃焼空気、二次燃焼空気のバランスを保つ燃焼制
御が必要である。
シン対策として厚生省からのガイドラインにＣＯ（一酸
化炭素）を抑制することが明示された。ＣＯの発生は、
ゴミ燃焼に必要な燃焼空気に含まれる酸素によって大き
く影響を受け、酸素が多ければＣＯの発生は少なくな
る。しかし、いたずらに燃焼空気を増加させると過剰酸
素によりＮＯx （窒素酸化物）が生成して好ましくな
い。ＮＯx を抑制し、かつＣＯを完全燃焼させるために
は一次燃焼空気、二次燃焼空気のバランスを保つ燃焼制
御が必要である。
【０００３】以下、従来のゴミ焼却炉を図面に基づいて
説明する。図３は従来のゴミ焼却炉の概略図である。こ
のゴミ焼却炉の燃焼室１の内部には乾燥帯ストーカ２と
燃焼帯ストーカ３と後燃焼帯ストーカ４が設けてあり
（以下、ストーカを省略して乾燥帯、燃焼帯、後燃焼帯
と称す）、乾燥帯２側の一側には、ホッパ５およびプッ
シャー６が設けられている。また、乾燥帯２と燃焼帯３
と後燃焼帯４の底部には、それぞれ一次燃焼空気を供給
するための空気ダクト７が開口し、ダンパ装置８を介し
てブロア９に連通している。
説明する。図３は従来のゴミ焼却炉の概略図である。こ
のゴミ焼却炉の燃焼室１の内部には乾燥帯ストーカ２と
燃焼帯ストーカ３と後燃焼帯ストーカ４が設けてあり
（以下、ストーカを省略して乾燥帯、燃焼帯、後燃焼帯
と称す）、乾燥帯２側の一側には、ホッパ５およびプッ
シャー６が設けられている。また、乾燥帯２と燃焼帯３
と後燃焼帯４の底部には、それぞれ一次燃焼空気を供給
するための空気ダクト７が開口し、ダンパ装置８を介し
てブロア９に連通している。
【０００４】燃焼室１上部の炉出口部10には再燃焼室11
が設けられ、この再燃焼室11の壁面には、それぞれ二次
燃焼空気を吹き込む二次空気吹出し口12が開口し、各二
次空気吹出し口12はダンパ装置８を介してブロア９に連
通している。再燃焼室11のさらに上部には、燃焼排ガス
を冷却するためのガス冷却室13が配され、その壁面にガ
ス冷却水噴霧ノズル14が設けられている。
が設けられ、この再燃焼室11の壁面には、それぞれ二次
燃焼空気を吹き込む二次空気吹出し口12が開口し、各二
次空気吹出し口12はダンパ装置８を介してブロア９に連
通している。再燃焼室11のさらに上部には、燃焼排ガス
を冷却するためのガス冷却室13が配され、その壁面にガ
ス冷却水噴霧ノズル14が設けられている。
【０００５】上記、従来のゴミ焼却炉は、ホッパ５に投
入されたゴミがプッシャー６によって乾燥帯２の上に切
り出され、この乾燥帯２において、空気ダクト７の開口
部から供給される空気をうけてゴミが乾燥し、燃焼帯３
および後燃焼帯４においてゴミが燃焼する。そして、燃
焼したゴミは右方の炉排出口15より灰となって落下し、
外部に取り出される。これらの燃焼において特に重要な
のは燃焼帯３であり、これらの燃焼のために空気ダクト
７から一次燃焼空気が吹き込まれ、一次燃焼を完了さ
せ、ほぼごみを灰にしてしまう。
入されたゴミがプッシャー６によって乾燥帯２の上に切
り出され、この乾燥帯２において、空気ダクト７の開口
部から供給される空気をうけてゴミが乾燥し、燃焼帯３
および後燃焼帯４においてゴミが燃焼する。そして、燃
焼したゴミは右方の炉排出口15より灰となって落下し、
外部に取り出される。これらの燃焼において特に重要な
のは燃焼帯３であり、これらの燃焼のために空気ダクト
７から一次燃焼空気が吹き込まれ、一次燃焼を完了さ
せ、ほぼごみを灰にしてしまう。
【０００６】もし、この一次燃焼空気が過剰であればＣ
Ｏは減少するが、燃焼も過剰に促進され、燃焼温度が高
くなり、ＮＯx の生成が多くなる。このため一次燃焼空
気が理論空気量前後になるように供給し、燃焼速度を遅
くし、ＮＯx の抑制を図る。しかし、この時は燃焼排ガ
スの中では若干酸素不足となりＣＯが発生する。このＣ
Ｏの発生量が多いとダイオキシンの発生が多くなる。こ
れを防ぐため従来技術は、炉出口部10の再燃焼室11から
二次燃焼空気を吹き込む。これにより燃焼排ガス中のＣ
Ｏを再燃焼させてＣＯ2 にする。
Ｏは減少するが、燃焼も過剰に促進され、燃焼温度が高
くなり、ＮＯx の生成が多くなる。このため一次燃焼空
気が理論空気量前後になるように供給し、燃焼速度を遅
くし、ＮＯx の抑制を図る。しかし、この時は燃焼排ガ
スの中では若干酸素不足となりＣＯが発生する。このＣ
Ｏの発生量が多いとダイオキシンの発生が多くなる。こ
れを防ぐため従来技術は、炉出口部10の再燃焼室11から
二次燃焼空気を吹き込む。これにより燃焼排ガス中のＣ
Ｏを再燃焼させてＣＯ2 にする。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、再燃焼を完全
に行なわせるためには、 １．燃焼排ガスを完全に混合すること、 ２．十分な再燃焼室11の大きさが必要なこと、 ３．再燃焼に必要で十分な温度が保たれていること、 以上の三条件がそろっていなければならない。しかし、
従来の技術では上部にガス冷却室13を配置し、その下部
に再燃焼室11を設けている。このため、燃焼排ガスが上
昇するにしたがってガス冷却水噴霧ノズル14からの冷却
水の噴霧で燃焼排ガスの温度が低下し、ＣＯの再燃焼温
度（概略８００℃）以下となりＣＯの再燃焼が不可能と
なる。
に行なわせるためには、 １．燃焼排ガスを完全に混合すること、 ２．十分な再燃焼室11の大きさが必要なこと、 ３．再燃焼に必要で十分な温度が保たれていること、 以上の三条件がそろっていなければならない。しかし、
従来の技術では上部にガス冷却室13を配置し、その下部
に再燃焼室11を設けている。このため、燃焼排ガスが上
昇するにしたがってガス冷却水噴霧ノズル14からの冷却
水の噴霧で燃焼排ガスの温度が低下し、ＣＯの再燃焼温
度（概略８００℃）以下となりＣＯの再燃焼が不可能と
なる。
【０００８】また、二次燃焼空気は、再燃焼室11の四方
の壁から吹き込まれているが、一般に炉出口部10は１ｍ
〜３ｍもありガス速度も３〜１０ｍ／sec であるため、
再燃焼室11から二次燃焼空気を送り込んでもこの空気は
図４に示すように壁面に沿って上方に流れ、空気と燃焼
排ガスの混合が完全に行なわれない。このため、流れ方
向に長い再燃焼室を設けなければＣＯの完全燃焼は困難
である。しかし、再燃焼室11を大きくすることは炉出口
部10付近の設備が大きくなるとともに、ゴミ焼却炉の建
物高さが高くなり全体の建設コストに対する影響が大き
い。
の壁から吹き込まれているが、一般に炉出口部10は１ｍ
〜３ｍもありガス速度も３〜１０ｍ／sec であるため、
再燃焼室11から二次燃焼空気を送り込んでもこの空気は
図４に示すように壁面に沿って上方に流れ、空気と燃焼
排ガスの混合が完全に行なわれない。このため、流れ方
向に長い再燃焼室を設けなければＣＯの完全燃焼は困難
である。しかし、再燃焼室11を大きくすることは炉出口
部10付近の設備が大きくなるとともに、ゴミ焼却炉の建
物高さが高くなり全体の建設コストに対する影響が大き
い。
【０００９】本発明は、このような従来の問題点を解決
するためになされたもので、再燃焼室を大きくせずにＣ
Ｏの再燃焼温度を保持しながら、焼却排ガス中の公害の
基になる有害物質を低減するゴミ焼却炉を提供すること
を目的としている。
するためになされたもので、再燃焼室を大きくせずにＣ
Ｏの再燃焼温度を保持しながら、焼却排ガス中の公害の
基になる有害物質を低減するゴミ焼却炉を提供すること
を目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明のゴミ焼却炉は、
乾燥帯と燃焼帯と後燃焼帯のストーカから燃焼空気を供
給するゴミ焼却炉であって、ゴミ焼却炉の炉出口部の直
下に配置された乾燥帯または燃焼帯の段落部に二次燃焼
空気を吹き出す空気吹出し口を設けたことを特徴として
いる。
乾燥帯と燃焼帯と後燃焼帯のストーカから燃焼空気を供
給するゴミ焼却炉であって、ゴミ焼却炉の炉出口部の直
下に配置された乾燥帯または燃焼帯の段落部に二次燃焼
空気を吹き出す空気吹出し口を設けたことを特徴として
いる。
【００１１】
【作用】上記した構成により、乾燥帯または燃焼帯の段
落部に設けられた空気吹出し口から燃焼室内に二次燃焼
空気が吹き込まれ、燃焼排ガスが炉出口部に至るまでに
燃焼排ガスと空気吹出し口からの二次燃焼空気が完全に
混合する。しかも、空気吹出し口が燃焼室の底部位置に
設けられ、炉出口部に設けられたガス冷却室から離れて
いるため、燃焼排ガスはガス冷却室内から噴霧される冷
却水の影響を受けることなくＣＯの再燃焼に必要で十分
な温度を保つことができる。従って、燃焼排ガス中の公
害の基になる有害物質を低減することができる。
落部に設けられた空気吹出し口から燃焼室内に二次燃焼
空気が吹き込まれ、燃焼排ガスが炉出口部に至るまでに
燃焼排ガスと空気吹出し口からの二次燃焼空気が完全に
混合する。しかも、空気吹出し口が燃焼室の底部位置に
設けられ、炉出口部に設けられたガス冷却室から離れて
いるため、燃焼排ガスはガス冷却室内から噴霧される冷
却水の影響を受けることなくＣＯの再燃焼に必要で十分
な温度を保つことができる。従って、燃焼排ガス中の公
害の基になる有害物質を低減することができる。
【００１２】
【実施例】以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本発明の一実施例のゴミ焼却炉の全体構
成図、図２は同側面の概略図である。この実施例のゴミ
焼却炉は、従来のゴミ焼却炉と基本的な構造は同じであ
って、ゴミ焼却炉の燃焼室21の一端側にはゴミを供給す
るためのホッパ22とプッシャー23が設けられ、燃焼室21
の底部には炉排出口24に向けて低くなるように階段状に
乾燥帯25と燃焼帯26と後燃焼帯27が設けられている。ま
た、乾燥帯25と燃焼帯26と後燃焼帯27の底部には空気ダ
クト28が開口し、ダンパ装置を介してブロアに連通して
いる。また、炉出口部29にはガス冷却室30を有し、複数
のガス冷却水噴霧ノズル31が設けられている。
明する。図１は本発明の一実施例のゴミ焼却炉の全体構
成図、図２は同側面の概略図である。この実施例のゴミ
焼却炉は、従来のゴミ焼却炉と基本的な構造は同じであ
って、ゴミ焼却炉の燃焼室21の一端側にはゴミを供給す
るためのホッパ22とプッシャー23が設けられ、燃焼室21
の底部には炉排出口24に向けて低くなるように階段状に
乾燥帯25と燃焼帯26と後燃焼帯27が設けられている。ま
た、乾燥帯25と燃焼帯26と後燃焼帯27の底部には空気ダ
クト28が開口し、ダンパ装置を介してブロアに連通して
いる。また、炉出口部29にはガス冷却室30を有し、複数
のガス冷却水噴霧ノズル31が設けられている。
【００１３】この実施例が従来例と相違するのは、炉出
口部29の直下に位置する乾燥帯25と燃焼帯25の境界の段
落部32に、図４に示すように炉幅全面にわたって二次燃
焼空気を送り込む空気吹出し口33を設けている点であ
る。ただし、この空気吹出し口33は、段落部32の炉幅全
面に設ける必要はなく、必要に応じて設ける個数や位置
を変えてもよい。
口部29の直下に位置する乾燥帯25と燃焼帯25の境界の段
落部32に、図４に示すように炉幅全面にわたって二次燃
焼空気を送り込む空気吹出し口33を設けている点であ
る。ただし、この空気吹出し口33は、段落部32の炉幅全
面に設ける必要はなく、必要に応じて設ける個数や位置
を変えてもよい。
【００１４】以下に上記構成における作用について説明
する。この実施例において、ホッパ22に投入されたゴミ
が、プッシャー23で最上段の乾燥帯25上に切出され、乾
燥帯25で乾燥され、燃焼帯26、後燃焼帯27上で燃焼しな
がら炉排出口24に向かって移動する点は従来例と同じで
ある。また、ゴミを焼却するために乾燥帯25と燃焼帯26
と後燃焼帯27の底部から一次燃焼空気が吹き込まれる構
成も従来例と同じである。
する。この実施例において、ホッパ22に投入されたゴミ
が、プッシャー23で最上段の乾燥帯25上に切出され、乾
燥帯25で乾燥され、燃焼帯26、後燃焼帯27上で燃焼しな
がら炉排出口24に向かって移動する点は従来例と同じで
ある。また、ゴミを焼却するために乾燥帯25と燃焼帯26
と後燃焼帯27の底部から一次燃焼空気が吹き込まれる構
成も従来例と同じである。
【００１５】本発明の実施例では乾燥帯25と燃焼帯26の
境界の段落部32に設けられた空気吹出し口33から燃焼室
21内に二次燃焼空気が吹き込まれ、燃焼排ガスが炉出口
部29に至るまでに燃焼排ガスと空気吹出し口33の二次燃
焼空気が完全に混合する。
境界の段落部32に設けられた空気吹出し口33から燃焼室
21内に二次燃焼空気が吹き込まれ、燃焼排ガスが炉出口
部29に至るまでに燃焼排ガスと空気吹出し口33の二次燃
焼空気が完全に混合する。
【００１６】しかも、空気吹出し口33は、燃焼室21の底
部位置に設けられ、炉出口部29に設けられたガス冷却室
30から離れているため、燃焼排ガスはガス冷却室30のガ
ス冷却水噴霧ノズル31から噴霧される冷却水の影響を受
けることなくＣＯの再燃焼に必要な十分な温度を保つこ
とができる。しかも、過剰空気を必要とせず低Ｏ2 運転
が可能で、ＮＯx の低減ができる。
部位置に設けられ、炉出口部29に設けられたガス冷却室
30から離れているため、燃焼排ガスはガス冷却室30のガ
ス冷却水噴霧ノズル31から噴霧される冷却水の影響を受
けることなくＣＯの再燃焼に必要な十分な温度を保つこ
とができる。しかも、過剰空気を必要とせず低Ｏ2 運転
が可能で、ＮＯx の低減ができる。
【００１７】従って、この実施例では図１のＡに示す部
分が再燃焼室に相当することなり、従来のゴミ燃焼炉に
比べ再燃焼室が小さくなり、ゴミ焼却炉全体をコンパク
トに設計できる。
分が再燃焼室に相当することなり、従来のゴミ燃焼炉に
比べ再燃焼室が小さくなり、ゴミ焼却炉全体をコンパク
トに設計できる。
【００１８】上記実施例では乾燥帯25と燃焼帯26の間の
段落部32に空気吹出し口33を設けているが、この空気吹
出し口33を設ける位置は前記位置に限定されるものでは
なく、炉出口部29直下の燃焼帯26の段落部32に設けても
よい。
段落部32に空気吹出し口33を設けているが、この空気吹
出し口33を設ける位置は前記位置に限定されるものでは
なく、炉出口部29直下の燃焼帯26の段落部32に設けても
よい。
【００１９】なお、上記実施例は、ガス冷却をガス冷却
水噴霧ノズル31による場合を説明したが、本発明ではボ
イラ構造のものであってもよい。
水噴霧ノズル31による場合を説明したが、本発明ではボ
イラ構造のものであってもよい。
【００２０】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、再燃
焼室を大きくせずに、再燃焼に必要で十分な温度を保っ
たままで燃焼ガスと二次燃焼空気を完全に混合すること
ができ、燃焼排ガス中の公害のもとになる有害物質を低
減することができる。
焼室を大きくせずに、再燃焼に必要で十分な温度を保っ
たままで燃焼ガスと二次燃焼空気を完全に混合すること
ができ、燃焼排ガス中の公害のもとになる有害物質を低
減することができる。
【図１】本発明の一実施例におけるゴミ焼却炉の全体構
成図である。
成図である。
【図２】本発明の一実施例におけるゴミ焼却炉の側面の
概略図である。
概略図である。
【図３】従来のゴミ焼却炉の全体構成図である。
【図４】従来のゴミ焼却炉の部分拡大図である。
２５ 乾燥帯ストーカ ２６ 燃焼帯ストーカ ２７ 後燃焼帯ストーカ ２９ 炉出口部 ３２ 段落部 ３３ 空気吹出し口
Claims (1)
- 【請求項１】 乾燥帯と燃焼帯と後燃焼帯のストーカか
ら燃焼空気を供給するゴミ焼却炉において、ゴミ焼却炉
の炉出口部の直下に配置された乾燥帯または燃焼帯の段
落部に二次燃焼空気を吹き出す空気吹出し口を設けたこ
とを特徴とするゴミ焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23398092A JPH0682034A (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | ゴミ焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23398092A JPH0682034A (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | ゴミ焼却炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0682034A true JPH0682034A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=16963652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23398092A Pending JPH0682034A (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | ゴミ焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0682034A (ja) |
-
1992
- 1992-09-02 JP JP23398092A patent/JPH0682034A/ja active Pending
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