JPH0682126B2 - 金属溶融物における測定の為の測定用ランスの為の金属接触部材 - Google Patents
金属溶融物における測定の為の測定用ランスの為の金属接触部材Info
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- JPH0682126B2 JPH0682126B2 JP1030102A JP3010289A JPH0682126B2 JP H0682126 B2 JPH0682126 B2 JP H0682126B2 JP 1030102 A JP1030102 A JP 1030102A JP 3010289 A JP3010289 A JP 3010289A JP H0682126 B2 JPH0682126 B2 JP H0682126B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/02—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples
- G01K7/023—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples provided with specially adapted connectors
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
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Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の分野〕 本発明は測定用ランスの底端部に配設される金属接触部
材に関する。該金属接触部材には電気的結合を為すため
の消耗し得るプローブを嵌装し得る。前記プローブは金
属溶融物中での測定の為の測定用手段を具備し、金属接
触部材は２本のチューブから成立つ。前記チューブは、
スリーブ形態の断熱部材を介在する状態で一方のチュー
ブのテーパ部分を他方のチューブの拡開された開口内部
に挿入することによって相互に結合され、２本のチュー
ブの外壁部分は、スリーブ形態の断熱部材の金属接触部
材と同一外径を有するフランジと衝接される。プローブ
と電気的に結合された金属接触部材の、拡開された端部
の内部にコップ型の断熱部材が挿入される。コップ型の
断熱部材はその台座を介して接触部材を通して引出され
た導線と結合される断絶された接点を具備する。
材に関する。該金属接触部材には電気的結合を為すため
の消耗し得るプローブを嵌装し得る。前記プローブは金
属溶融物中での測定の為の測定用手段を具備し、金属接
触部材は２本のチューブから成立つ。前記チューブは、
スリーブ形態の断熱部材を介在する状態で一方のチュー
ブのテーパ部分を他方のチューブの拡開された開口内部
に挿入することによって相互に結合され、２本のチュー
ブの外壁部分は、スリーブ形態の断熱部材の金属接触部
材と同一外径を有するフランジと衝接される。プローブ
と電気的に結合された金属接触部材の、拡開された端部
の内部にコップ型の断熱部材が挿入される。コップ型の
断熱部材はその台座を介して接触部材を通して引出され
た導線と結合される断絶された接点を具備する。
〔従来技術の説明〕 この種の測定用ランスは酸素活性度及び或は溶鋼の温度
の判定に使用される。それらの測定値が実用上誤差を生
ずること及び変化することは初期に於ては解明出来なか
った。徹底的な実験によって、測定誤差は測定用のプロ
ーブ及び接触部材を包囲する板紙製の保護チューブ内に
存在する水分によるものであることが示された。溶融物
内へのプローブの浸漬に際し、水分は遊離され且つ断熱
部材及び接触部材のチューブの金属壁同士間の毛細開口
を通して、フィラーが充填されたその内部へと侵入す
る。フィラーと金属チューブとの間はこれらパーツの熱
膨張係数の違いから完全にシールすることは不可能であ
ることから、水分は好ましからざる状況下に於て電気的
接触部を越えて侵入しそれによって測定値を不正確なも
のとする。
の判定に使用される。それらの測定値が実用上誤差を生
ずること及び変化することは初期に於ては解明出来なか
った。徹底的な実験によって、測定誤差は測定用のプロ
ーブ及び接触部材を包囲する板紙製の保護チューブ内に
存在する水分によるものであることが示された。溶融物
内へのプローブの浸漬に際し、水分は遊離され且つ断熱
部材及び接触部材のチューブの金属壁同士間の毛細開口
を通して、フィラーが充填されたその内部へと侵入す
る。フィラーと金属チューブとの間はこれらパーツの熱
膨張係数の違いから完全にシールすることは不可能であ
ることから、水分は好ましからざる状況下に於て電気的
接触部を越えて侵入しそれによって測定値を不正確なも
のとする。
本発明の目的は、測定用ランスに配設された接触部材を
シールし、侵入する水分に基く測定誤差を除去すること
にある。
シールし、侵入する水分に基く測定誤差を除去すること
にある。
本発明に従えば、測定用ランスの底端部に配設され、金
属溶融物中での測定のための測定用手段を具備する消耗
性のプローブを嵌挿して電気的に結合可能である金属接
触部材にして、２本のチューブから構成され、該２本の
チューブが、２本のチューブ間にスリーブ形態の断熱部
材を介在した状態で一方のチューブのテーパ部分を他方
のチューブの拡開された開口内部に押入することにより
相互結合し、２本のチューブの外壁部分がスリーブ形態
の断熱部材の、金属接触部材と同一外径を有するフラン
ジと衝接し、金属接触部材の、プローブと電気的に結合
する端部の拡開部分内側にコップ型の断熱部材が挿入
し、該コップ型の断熱部材の台座が、金属接触部材を貫
いて引き出された導線と結合する相互に絶縁された接点
を内部に含んでなる金属接触部材であって、 環状シール（21）を挿入することによりスリーブ形態の
断熱部材（17）を金属接触部材（１）の一方のチューブ
（10）の拡開部分（12）の壁からシールし且つ金属接触
部材（１）の他方のチューブ（11）のテーパ部分（14）
の壁からシールし、環状シール（30）を挿入することに
より、コップ型の断熱部材（26）を、プローブと結合す
るチューブの端部の拡開部分の内壁からシールしたこと
を特徴とする金属接触部材が提供される。
属溶融物中での測定のための測定用手段を具備する消耗
性のプローブを嵌挿して電気的に結合可能である金属接
触部材にして、２本のチューブから構成され、該２本の
チューブが、２本のチューブ間にスリーブ形態の断熱部
材を介在した状態で一方のチューブのテーパ部分を他方
のチューブの拡開された開口内部に押入することにより
相互結合し、２本のチューブの外壁部分がスリーブ形態
の断熱部材の、金属接触部材と同一外径を有するフラン
ジと衝接し、金属接触部材の、プローブと電気的に結合
する端部の拡開部分内側にコップ型の断熱部材が挿入
し、該コップ型の断熱部材の台座が、金属接触部材を貫
いて引き出された導線と結合する相互に絶縁された接点
を内部に含んでなる金属接触部材であって、 環状シール（21）を挿入することによりスリーブ形態の
断熱部材（17）を金属接触部材（１）の一方のチューブ
（10）の拡開部分（12）の壁からシールし且つ金属接触
部材（１）の他方のチューブ（11）のテーパ部分（14）
の壁からシールし、環状シール（30）を挿入することに
より、コップ型の断熱部材（26）を、プローブと結合す
るチューブの端部の拡開部分の内壁からシールしたこと
を特徴とする金属接触部材が提供される。
第１図に示される浸漬測定用ランスは、ランスホルダ２
と、鋼チューブ３と、衝接部材４と、ハンドル５とから
成立っている。ケーブル７は、それが貫通する連続内孔
から断熱され、ランスの先端部に於て、差し込み結合部
６を介し測定用機器に通じるアウターケーブル８に接続
される。一方ランスの底端部は、ランスホルダ２に固定
されその特定構造が本発明の対象であるところの金属接
触部材１に接続される。そこに例えば酸素活性度及び或
は金属溶融物の温度を測定する為の交換可能な測定用プ
ローブを着脱自在に電気的に結合し得る電気接点が金属
接触部材１の端部に取付けられる。測定用プローブ及び
金属接触部材は共に、通常な厚紙製の１つ以上の保護用
チューブ（図示せず）によって包囲される。金属接触部
材１を包囲する外側の保護用チューブを、ランスホルダ
２を覆って衝接部材４に至るまで伸延させ得る。
と、鋼チューブ３と、衝接部材４と、ハンドル５とから
成立っている。ケーブル７は、それが貫通する連続内孔
から断熱され、ランスの先端部に於て、差し込み結合部
６を介し測定用機器に通じるアウターケーブル８に接続
される。一方ランスの底端部は、ランスホルダ２に固定
されその特定構造が本発明の対象であるところの金属接
触部材１に接続される。そこに例えば酸素活性度及び或
は金属溶融物の温度を測定する為の交換可能な測定用プ
ローブを着脱自在に電気的に結合し得る電気接点が金属
接触部材１の端部に取付けられる。測定用プローブ及び
金属接触部材は共に、通常な厚紙製の１つ以上の保護用
チューブ（図示せず）によって包囲される。金属接触部
材１を包囲する外側の保護用チューブを、ランスホルダ
２を覆って衝接部材４に至るまで伸延させ得る。
第２図及び第３図に示されるように、金属接触部材１
は、連続的に配設され且つ互いに差込むことによって相
互結合された２本の筒状の金属チューブ10、11から成立
っている。
は、連続的に配設され且つ互いに差込むことによって相
互結合された２本の筒状の金属チューブ10、11から成立
っている。
上方の、ランス側のチューブ10は測定用ランスに電気的
に結合され、一方、下方のチューブ11は測定用プローブ
に電気的に結合される。チューブ10の内腔はその底端部
領域が拡開され、拡開部分12には段状の第１の肩13が設
けられる。該第１の肩13は周囲方向に伸延する半径方の
周囲衝接面を形成する。チューブ10と同一外径を有する
チューブ11はその上端がテーパ付けされ、テーパ部分14
にはその直径を段階的に低減して半径方の周囲衝接面を
形成する第２の肩15が設けられる。第２の肩の上方に位
置付けられた部分16はチューブ10の拡開された内側より
小さい外径を有する。チューブ10、11は、その重なり合
う端部領域を伸延するスリーブ形態の断熱材17を介在す
る状態で、一方を他方の内側に嵌込むことにより相互に
結合される。スリーブ形態の断熱材17は、金属接触部材
１のチューブの各端部がそこに衝接する、外径が各チュ
ーブと同一の底部フランジ18を具備する。本発明に従え
ばスリーブ形態の断熱材17はチューブ10、11の段状の肩
13、15と対応する段状の第１の凹所19、第２の凹所20を
具備し、各凹所はそれらの形成する衝接面が金属接触部
材のチューブの衝接面と対向して位置付けされるように
配設される。例えば弾性材料製のO-リング21が対向する
衝接面の間に介装される。O-リング21は、チューブ同士
が嵌着された場合に圧縮され且つ包囲する壁にクランプ
する。斯くして、接触部材の金属部品及び断熱材間の毛
細開口を通しての水分の浸透が簡単な手段によって回避
される。
に結合され、一方、下方のチューブ11は測定用プローブ
に電気的に結合される。チューブ10の内腔はその底端部
領域が拡開され、拡開部分12には段状の第１の肩13が設
けられる。該第１の肩13は周囲方向に伸延する半径方の
周囲衝接面を形成する。チューブ10と同一外径を有する
チューブ11はその上端がテーパ付けされ、テーパ部分14
にはその直径を段階的に低減して半径方の周囲衝接面を
形成する第２の肩15が設けられる。第２の肩の上方に位
置付けられた部分16はチューブ10の拡開された内側より
小さい外径を有する。チューブ10、11は、その重なり合
う端部領域を伸延するスリーブ形態の断熱材17を介在す
る状態で、一方を他方の内側に嵌込むことにより相互に
結合される。スリーブ形態の断熱材17は、金属接触部材
１のチューブの各端部がそこに衝接する、外径が各チュ
ーブと同一の底部フランジ18を具備する。本発明に従え
ばスリーブ形態の断熱材17はチューブ10、11の段状の肩
13、15と対応する段状の第１の凹所19、第２の凹所20を
具備し、各凹所はそれらの形成する衝接面が金属接触部
材のチューブの衝接面と対向して位置付けされるように
配設される。例えば弾性材料製のO-リング21が対向する
衝接面の間に介装される。O-リング21は、チューブ同士
が嵌着された場合に圧縮され且つ包囲する壁にクランプ
する。斯くして、接触部材の金属部品及び断熱材間の毛
細開口を通しての水分の浸透が簡単な手段によって回避
される。
第２図に示されるように、４本の測定用導線の内の、接
触部材及び測定用ランスを貫いて測定用機器、即ち導線
22、23に結合される２本は、接触ソケット24及び接触ピ
ン25を構成する接点と電気的に接続される。接点はコッ
プ型断熱材26の内側に配設される。コップ型断熱材26は
接触部材のチューブ11の、測定用プローブに面する底端
部内に押し込まれそして固定される。接触ピン25はコッ
プ型断熱材26の台座27の中央を貫いて伸延し、一方、接
触ソケット24はコップ型断熱材26の横方向内壁を覆う金
属ライナを構成する。
触部材及び測定用ランスを貫いて測定用機器、即ち導線
22、23に結合される２本は、接触ソケット24及び接触ピ
ン25を構成する接点と電気的に接続される。接点はコッ
プ型断熱材26の内側に配設される。コップ型断熱材26は
接触部材のチューブ11の、測定用プローブに面する底端
部内に押し込まれそして固定される。接触ピン25はコッ
プ型断熱材26の台座27の中央を貫いて伸延し、一方、接
触ソケット24はコップ型断熱材26の横方向内壁を覆う金
属ライナを構成する。
この場所での水分の浸透を同様に回避するために、コッ
プ型断熱材26の台座27にはチューブ11の内腔に面する端
部の位置に内側へと段状に伸延する周囲凹所28が設けら
れる。該周囲凹所28はチューブ11の内壁の段状の第３の
肩29と対向配置される。そこに結果的に形成される半径
方向衝接面同士間に弾性材料製のシール用リング30が挿
入されそしてコップ型の断熱材が挿入された場合に前記
衝接面と係合される（第３図参照）。
プ型断熱材26の台座27にはチューブ11の内腔に面する端
部の位置に内側へと段状に伸延する周囲凹所28が設けら
れる。該周囲凹所28はチューブ11の内壁の段状の第３の
肩29と対向配置される。そこに結果的に形成される半径
方向衝接面同士間に弾性材料製のシール用リング30が挿
入されそしてコップ型の断熱材が挿入された場合に前記
衝接面と係合される（第３図参照）。
本発明の好ましい実施例に於ては、コップ型断熱材26の
台座27には２本の筒状突起、即ち第１の筒状突起31及び
第２の筒状突起32が設けられ、これら筒状突起はチュー
ブ11の内腔内部に伸延しそれによってスリーブ内部に伸
延する長手方向孔を形成する。第１の筒状突起31は中央
に配置されて接触ピン25の細長部分を受ける作用を為
し、一方、第２の筒状突起32は中心をずらして配置され
導線22を接触ソケット24へと送る作用を為す。本発明に
従えば、シュリンクチューブ33が導線22、23を、それら
が各筒状突起31、32に入る以前に被覆する。シュリンク
チューブ33は導線に密着し且つまた筒状突起を密着状態
で覆って引伸される。
台座27には２本の筒状突起、即ち第１の筒状突起31及び
第２の筒状突起32が設けられ、これら筒状突起はチュー
ブ11の内腔内部に伸延しそれによってスリーブ内部に伸
延する長手方向孔を形成する。第１の筒状突起31は中央
に配置されて接触ピン25の細長部分を受ける作用を為
し、一方、第２の筒状突起32は中心をずらして配置され
導線22を接触ソケット24へと送る作用を為す。本発明に
従えば、シュリンクチューブ33が導線22、23を、それら
が各筒状突起31、32に入る以前に被覆する。シュリンク
チューブ33は導線に密着し且つまた筒状突起を密着状態
で覆って引伸される。
チューブ10、11の内腔34は都合良くは、２成分エポキシ
樹脂から成るフィラーで充填される。参照番号35はマン
ドレルを示し、参照番号36は４つの孔が設けられたスペ
ーサプレートであり、導線はこれによって離間状態に保
持され得る。実質的にマンドレル35までにも伸延する、
ランスに隣合うチューブ10の端部の内腔部分37を、接触
部材先端への水分浸透を防止するシリコーン材料で充填
することが有益であることもまた分った。従来からのフ
ィラーに代えてのシリコーン材料のこの領域への使用
は、接触部材の先端の温度上昇がその中間部及び底部よ
りも小さいことから可能である。
樹脂から成るフィラーで充填される。参照番号35はマン
ドレルを示し、参照番号36は４つの孔が設けられたスペ
ーサプレートであり、導線はこれによって離間状態に保
持され得る。実質的にマンドレル35までにも伸延する、
ランスに隣合うチューブ10の端部の内腔部分37を、接触
部材先端への水分浸透を防止するシリコーン材料で充填
することが有益であることもまた分った。従来からのフ
ィラーに代えてのシリコーン材料のこの領域への使用
は、接触部材の先端の温度上昇がその中間部及び底部よ
りも小さいことから可能である。
第１図は浸漬測定用ランスの部分省略側面図である。 第２図は接触部材の断面側面図である。 第３図は接触部材の底部の部分拡大断面側面図である。 尚、図中主な部分の名称は以下の通りである。 2:ランスホルダ 3:鋼チューブ 4:衝接部材 5:ハンドル 7:ケーブル 6:差し込み結合部 8:アウターケーブル 1:金属接触部材 10,11:金属チューブ 12:拡開部分 13:第１の肩 15:第２の肩 17:スリーブ形態の断熱部材 18:底部フランジ 19:第１の凹所 20:第２の凹所 21:O-リング 22,23:導線 24:接触ソケット 25:接触ピン 26:コップ型断熱材 27:台座 28:周囲凹所 29:第３の肩 30:シール用リング 31:第１の筒状突起 32:第２の筒状突起 33:シュリンクチューブ
Claims (6)
- 【請求項１】測定用ランスの底端部に配設され、金属溶
融物中での測定のための測定用手段を具備する消耗性の
プローブを嵌挿して電気的に結合可能である金属接触部
材にして、２本のチューブから構成され、該２本のチュ
ーブが、２本のチューブ間にスリーブ形態の断熱部材を
介在した状態で一方のチューブのテーパ部分を他方のチ
ューブの拡開された開口内部に押入することにより相互
結合し、２本のチューブの外壁部分が、スリーブ形態の
断熱部材の、金属接触部材と同一外径を有するフランジ
と衝接し、金属接触部材の、プローブと電気的に結合す
る端部の拡開部分の内側にコップ型の断熱部材が挿入さ
れ、該コップ型の断熱部材の台座が、金属接触部材を貫
いて引き出された導線と結合し相互に絶縁された接点を
内部に含んでなる金属接触部材であって、 環状シール（21）を挿入することによりスリーブ形態の
断熱部材（17）を金属接触部材（１）の一方のチューブ
（10）の拡開部分（12）の壁からシールし且つ金属接触
部材（１）の他方のチューブ（11）のテーパ部分（14）
の壁からシールし、 環状シール（30）を挿入することにより、コップ型の断
熱部材（26）を、プローブと結合するチューブの端部の
拡開部分の内壁からシールしたことを特徴とする金属接
触部材。 - 【請求項２】（ａ）金属接触部材（１）のチューブ（1
1）のテーパ部分（14）及びチューブ（10）の拡開部分
（12）には周囲衝接面を形成する段状の肩（13、15）が
配設され、 （ｂ）スリーブ形態の断熱部材（17）には、各チューブ
の半径方向の周囲衝接面と対向する半径方向の周囲衝接
面を形成する為の概略位置に段状の凹所（19、20）が配
設され、対向する各衝接面間には、金属接触部材の２本
のチューブが互いに嵌着された場合にクランプする、弾
性材料から成るシールリング（21）が配設され、 （ｃ）コップ型の断熱部材（26）の台座（27）の、チュ
ーブ（11）の内側に面する端部位置には、チューブ（1
1）の内壁の段状の肩（29）に対応して位置付けられた
段状の周囲凹所（28）が具備され、コップ型の断熱部材
のチューブ端部への挿入に際し、弾性部材から成るシー
ル用リング（30）が２つの対向する半径方の向衝接面間
にクランプされるようになっていることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の金属接触部材。 - 【請求項３】ランスホルダ２に結合されたチューブ（1
0）は底部に拡開部分（12）を具備し、測定用プローブ
を結合し得るチューブ（11）は先端にテーパ部分（14）
を具備する特許請求の範囲第１項或は第２項に記載の金
属接触部材。 - 【請求項４】コップ型の断熱部材（26）の台座（27）に
は、チューブ（11）の内部へと伸延する２本の筒状突起
（31、32）が設けられ、該筒状突起（31、32）はスリー
ブ内部へと伸延する長手方向孔を具備している特許請求
の範囲第１項から第３項の何れかに記載の金属接触部
材。 - 【請求項５】接点ソケット（24）及び接点ピン（25）に
結合する導線（22、23）が筒状突起（31、32）の長手方
向孔を通して引出され、長手方向孔の各入口は導線及び
筒状突起と密着するシュリンクチューブ（33）によって
被覆されている特許請求の範囲第１項から第４項の何れ
かに記載の金属接触部材。 - 【請求項６】チューブ（10）の先端部（37）の測定用ラ
ンスに隣接する部分には、従来から使用されるフィラー
材料に代えてシリコーン材料が充填される特許請求の範
囲第１項から第５項の何れかに記載の金属接触部材。
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