JPH068229A - 型枠への生コンクリートの投入充填装置 - Google Patents
型枠への生コンクリートの投入充填装置Info
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- JPH068229A JPH068229A JP572893A JP572893A JPH068229A JP H068229 A JPH068229 A JP H068229A JP 572893 A JP572893 A JP 572893A JP 572893 A JP572893 A JP 572893A JP H068229 A JPH068229 A JP H068229A
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Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ホッパー内に生コンクリートが付着せず、清
掃等に手間を要さない。生コンクリートの供給量を簡単
な構成で正確に管理できる。ホッパーの投入口からスム
ーズに生コンクリートを落下させる。 【構成】 ホッパー装置Ｈを略水平に回転する回転ホッ
パー１と、回転ホッパー１の側壁に沿って回転するスク
リュウー軸２とで構成する。回転ホッパー１とスクリュ
ウー軸２とを回転して生コンクリートをホッパー装置Ｈ
から供給する。
掃等に手間を要さない。生コンクリートの供給量を簡単
な構成で正確に管理できる。ホッパーの投入口からスム
ーズに生コンクリートを落下させる。 【構成】 ホッパー装置Ｈを略水平に回転する回転ホッ
パー１と、回転ホッパー１の側壁に沿って回転するスク
リュウー軸２とで構成する。回転ホッパー１とスクリュ
ウー軸２とを回転して生コンクリートをホッパー装置Ｈ
から供給する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、型枠に生コンクリート
を投入充填するための装置に関するものである。
を投入充填するための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にコンクリートパイルやコンクリー
トポールを成形する型枠は長手方向に亘って２分割され
て上型枠と下型枠とで構成されており、上型枠を外した
状態で下型枠内に鉄筋篭をセットした後、下型枠内に生
コンクリートを投入する。従来、長尺の型枠の下型枠に
生コンクリートを投入充填する場合、下型枠を製造台に
設置し、生コンクリートを充填したホッパーを有する走
行台車が下型枠の両側に長手方向に亘って敷設したレー
ル上を走行し、ホッパーの下部の投入口より下型枠内に
生コンクリートを投入落下させて下型枠に充填してい
る。
トポールを成形する型枠は長手方向に亘って２分割され
て上型枠と下型枠とで構成されており、上型枠を外した
状態で下型枠内に鉄筋篭をセットした後、下型枠内に生
コンクリートを投入する。従来、長尺の型枠の下型枠に
生コンクリートを投入充填する場合、下型枠を製造台に
設置し、生コンクリートを充填したホッパーを有する走
行台車が下型枠の両側に長手方向に亘って敷設したレー
ル上を走行し、ホッパーの下部の投入口より下型枠内に
生コンクリートを投入落下させて下型枠に充填してい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のホッ
パーは単に逆円錐状に形成され、コンクリートの自重だ
けで流動させるようになっているため生コンクリートが
ホッパー内面に付着したりしやすく、作業後のホッパー
の清掃に時間や手間がかかるという問題がある。しかも
ホッパーの側板がテーパー状に形成されているにも拘わ
らず、ホッパーの投入口より容易に落下せず、投入に時
間を要したり、所定の位置に所定量落下しなかったりす
るとい問題がある。そのためホッパーの側板部分に振動
発生装置を設けたりして振動を与えて投入しようとする
試みもあるが、さほど効果があるものでなかった。さら
に投入する生コンクリートが低スランプのばさばさした
生コンクリートである場合、生コンクリート中の砕石等
粗骨材のみが先に落下投入されるなど、材料が分離し均
一な生コンクリートを投入充填できないという問題もあ
る。
パーは単に逆円錐状に形成され、コンクリートの自重だ
けで流動させるようになっているため生コンクリートが
ホッパー内面に付着したりしやすく、作業後のホッパー
の清掃に時間や手間がかかるという問題がある。しかも
ホッパーの側板がテーパー状に形成されているにも拘わ
らず、ホッパーの投入口より容易に落下せず、投入に時
間を要したり、所定の位置に所定量落下しなかったりす
るとい問題がある。そのためホッパーの側板部分に振動
発生装置を設けたりして振動を与えて投入しようとする
試みもあるが、さほど効果があるものでなかった。さら
に投入する生コンクリートが低スランプのばさばさした
生コンクリートである場合、生コンクリート中の砕石等
粗骨材のみが先に落下投入されるなど、材料が分離し均
一な生コンクリートを投入充填できないという問題もあ
る。
【０００４】また生コンクリートを供給するに当たり、
目視による観測のみでおこなっていたので、供給量の管
理が正確に行われず、強度的に不均一なコンクリートパ
イルやコンクリートポールが製造されるという問題が
る。更に、下型枠に生コンクリートを充填する際に、下
型枠内の体積に比べて投入する生コンクリートの量が多
い場合には下型枠より上方に断面半円状に密実充填しな
いと上型枠が閉まらないが、現状では生コンクリートを
断面半円状に充填するのに人手で直しており、時間と手
間を要するという問題がある。
目視による観測のみでおこなっていたので、供給量の管
理が正確に行われず、強度的に不均一なコンクリートパ
イルやコンクリートポールが製造されるという問題が
る。更に、下型枠に生コンクリートを充填する際に、下
型枠内の体積に比べて投入する生コンクリートの量が多
い場合には下型枠より上方に断面半円状に密実充填しな
いと上型枠が閉まらないが、現状では生コンクリートを
断面半円状に充填するのに人手で直しており、時間と手
間を要するという問題がある。
【０００５】本発明は叙述の点に鑑みてなされたもので
あって、本発明の目的とするところはホッパー内に生コ
ンクリートが付着したりしなくて清掃等に手間を要せ
ず、また生コンクリートの供給量を簡単な構成で正確に
管理でき、更に、ホッパーの投入口からスムーズに生コ
ンクリートが落下する型枠への生コンクリートの投入充
填装置を提供するにあり、さらに型枠に充填した生コン
クリートの上面を自動的に均すことができる型枠への生
コンクリートの投入充填装置を提供するにある。
あって、本発明の目的とするところはホッパー内に生コ
ンクリートが付着したりしなくて清掃等に手間を要せ
ず、また生コンクリートの供給量を簡単な構成で正確に
管理でき、更に、ホッパーの投入口からスムーズに生コ
ンクリートが落下する型枠への生コンクリートの投入充
填装置を提供するにあり、さらに型枠に充填した生コン
クリートの上面を自動的に均すことができる型枠への生
コンクリートの投入充填装置を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記従来の問題点を解決
して本発明の目的を達成するために、本発明の型枠への
生コンクリートの投入充填装置は、ホッパー装置Ｈが略
水平に回転する回転ホッパー１と、回転ホッパー１の側
壁に沿って回転するスクリュウー軸２とで構成されたこ
とを特徴とするものである。
して本発明の目的を達成するために、本発明の型枠への
生コンクリートの投入充填装置は、ホッパー装置Ｈが略
水平に回転する回転ホッパー１と、回転ホッパー１の側
壁に沿って回転するスクリュウー軸２とで構成されたこ
とを特徴とするものである。
【０００７】また、基台Ｂ上部にロードセル等の重量セ
ンサー１３を介在させて生コンクリートを投入するホッ
パー装置Ｈを上載した構成とすることも好ましい。ま
た、ホッパー装置Ｈから型枠Ｋ内に投入充填する生コン
クリートを均一に分散させると共に均す投入均し機Ｄを
ホッパー装置Ｈの下方に設けたた構成とすることも好ま
しい。
ンサー１３を介在させて生コンクリートを投入するホッ
パー装置Ｈを上載した構成とすることも好ましい。ま
た、ホッパー装置Ｈから型枠Ｋ内に投入充填する生コン
クリートを均一に分散させると共に均す投入均し機Ｄを
ホッパー装置Ｈの下方に設けたた構成とすることも好ま
しい。
【０００８】
【作用】しかして、上記のような構成の本発明によれ
ば、ホッパー装置Ｈの回転ホッパー１を回転駆動した
り、スクリュウ−軸２を回転駆動したりして回転ホッパ
ー１内面への生コンクリートの付着を防止したり、回転
ホッパーの投入口からの生コンクリートの落下投入をス
ムーズにできる。また、基台Ｂ上部にロードセル等の重
量センサー１３を介在させて生コンクリートを投入する
ホッパー装置Ｈを上載した構成とすることで、簡単な構
成で供給する生コンクリートの供給量を検知して、供給
の管理ができる。さらに投入均し機Ｄにて均一に分散さ
せて充填できると共に充填したコンクリートの上面を自
動的に均すことができる。
ば、ホッパー装置Ｈの回転ホッパー１を回転駆動した
り、スクリュウ−軸２を回転駆動したりして回転ホッパ
ー１内面への生コンクリートの付着を防止したり、回転
ホッパーの投入口からの生コンクリートの落下投入をス
ムーズにできる。また、基台Ｂ上部にロードセル等の重
量センサー１３を介在させて生コンクリートを投入する
ホッパー装置Ｈを上載した構成とすることで、簡単な構
成で供給する生コンクリートの供給量を検知して、供給
の管理ができる。さらに投入均し機Ｄにて均一に分散さ
せて充填できると共に充填したコンクリートの上面を自
動的に均すことができる。
【０００９】
【実施例】まず図１乃至図５の実施例から説明する。投
入充填装置Ｓは基台Ｂの上にホッパー装置Ｈを搭載して
主体が構成されている。ホッパー装置Ｈは基台Ｂの上部
の４隅に設けたロードセル等の重量センサー１３を介し
て基台Ｂ上に上載されており、重量センサー１３にてホ
ッパー装置Ｈの重量、ホッパー装置Ｈの回転ホッパー１
内の生コンクリートの重量及び回転ホッパー１から投入
される生コンクリートの重量を計量できるようになって
いる。ホッパー装置Ｈの回転ホッパー１は略逆円錐形に
形成され、内部に上面の開口からミキサ−等で混練した
生コンクリートが供給されるようになっている。回転ホ
ッパー１の外周にはリングギヤ−１６が設けられ、電動
モーター３より減速機９、伝導ギヤー１２を介してリン
グギヤ−１６に回転が伝えられ、回転ホッパー１が水平
回転するようになっている。また２８はリング受台であ
って、回転ホッパー１の外周に設けた受けローラー１５
及びサイドローラー１４がリング受台２８に沿って転動
することにより回転ホッパー１の回転がガイドされるよ
うになっている。３０はトルクリミッターであって、回
転ホッパー１に多量の生コンクリートが供給されたりし
て過負荷がかかったとき電動モーター３の電源を遮断す
るようになっている。スクリュウー軸２は上記逆円錐状
の回転ホッパー１の側壁に僅かに接する程度に平行に設
けられ、ギヤードモーター１０からスプロケット５及び
伝導チェーン４を介してスクリュウー軸２に回転を伝
え、スクリュウー軸２を回転駆動できるようになってい
る。このホッパー装置Ｈでは後述する型枠Ｋに生コンク
リートを投入充填する時に、回転ホッパー１を回転させ
ながら、スクリュウー軸２を回転させるが、回転ホッパ
ー１内に充填した生コンクリートが上記回転の組み合わ
せで回転ホッパー１内で撹はん混練されると共に、スク
リュウー軸２の回転により生コンクリートを回転ホッパ
ー１の投入口１ａから送り出し落下させるようになって
いる。回転ホッパー１の投入口１ａの下方には投入ガイ
ド２３を配設してあり、投入ガイド２３の下端開口には
開閉ゲート２５を開閉自在に設けてある。この開閉ゲー
ト２５は油圧もしくは空気圧のシリンダー２６の作動に
よりピン２５ａを支点として回動し、投入ガイド２３の
下端開口を開閉するようになっている。
入充填装置Ｓは基台Ｂの上にホッパー装置Ｈを搭載して
主体が構成されている。ホッパー装置Ｈは基台Ｂの上部
の４隅に設けたロードセル等の重量センサー１３を介し
て基台Ｂ上に上載されており、重量センサー１３にてホ
ッパー装置Ｈの重量、ホッパー装置Ｈの回転ホッパー１
内の生コンクリートの重量及び回転ホッパー１から投入
される生コンクリートの重量を計量できるようになって
いる。ホッパー装置Ｈの回転ホッパー１は略逆円錐形に
形成され、内部に上面の開口からミキサ−等で混練した
生コンクリートが供給されるようになっている。回転ホ
ッパー１の外周にはリングギヤ−１６が設けられ、電動
モーター３より減速機９、伝導ギヤー１２を介してリン
グギヤ−１６に回転が伝えられ、回転ホッパー１が水平
回転するようになっている。また２８はリング受台であ
って、回転ホッパー１の外周に設けた受けローラー１５
及びサイドローラー１４がリング受台２８に沿って転動
することにより回転ホッパー１の回転がガイドされるよ
うになっている。３０はトルクリミッターであって、回
転ホッパー１に多量の生コンクリートが供給されたりし
て過負荷がかかったとき電動モーター３の電源を遮断す
るようになっている。スクリュウー軸２は上記逆円錐状
の回転ホッパー１の側壁に僅かに接する程度に平行に設
けられ、ギヤードモーター１０からスプロケット５及び
伝導チェーン４を介してスクリュウー軸２に回転を伝
え、スクリュウー軸２を回転駆動できるようになってい
る。このホッパー装置Ｈでは後述する型枠Ｋに生コンク
リートを投入充填する時に、回転ホッパー１を回転させ
ながら、スクリュウー軸２を回転させるが、回転ホッパ
ー１内に充填した生コンクリートが上記回転の組み合わ
せで回転ホッパー１内で撹はん混練されると共に、スク
リュウー軸２の回転により生コンクリートを回転ホッパ
ー１の投入口１ａから送り出し落下させるようになって
いる。回転ホッパー１の投入口１ａの下方には投入ガイ
ド２３を配設してあり、投入ガイド２３の下端開口には
開閉ゲート２５を開閉自在に設けてある。この開閉ゲー
ト２５は油圧もしくは空気圧のシリンダー２６の作動に
よりピン２５ａを支点として回動し、投入ガイド２３の
下端開口を開閉するようになっている。
【００１０】基台ＢはＨ型鋼等の型鋼を支柱及び横枠と
して立体格子状に形成され、下部の横枠には走行輪２７
を設けてある。走行輪２７にはギヤードモーター１１よ
り伝導チェーン４及びスプロケット５を介して回転が伝
えられるようになっており、走行輪７が走行レールＲ上
を転動して走行するようになっており、基台Ｂが走行レ
ールＲに沿って走行するようになっている。
して立体格子状に形成され、下部の横枠には走行輪２７
を設けてある。走行輪２７にはギヤードモーター１１よ
り伝導チェーン４及びスプロケット５を介して回転が伝
えられるようになっており、走行輪７が走行レールＲ上
を転動して走行するようになっており、基台Ｂが走行レ
ールＲに沿って走行するようになっている。
【００１１】開閉ゲート２５の下方には投入均し機Ｄが
配置されており、次のように構成されている。投入落下
する生コンクリートをガイドする２枚のガイド板２４が
相対向するように配置してあり、この２枚のガイド板２
４間の間隔は後述する型枠Ｋの内径よりやや小さい間隔
にしてある。このガイド板２４より外方にアーム２２を
連出してあり、アーム２２にピン連結したシリンダー２
６により吊り下げもしくは支持されている。２枚のガイ
ド板２４間には後述する型枠Ｋの長手方向と直交する方
向にローラー２０，２１を回転自在に装着してある、ロ
ーラー２１はローラー２０の両側に設けられ、ローラー
２０の外周には引っ掻き爪２０ａを設けてある。ローラ
ー２１は中央部程径が細くなり且つ両端程径が細くなる
つづみ状に形成されおり、型枠Ｋに充填された生コンク
リートの表面を断面半円状の均すようになっている。こ
のローラー２０，２１は電動モーター３１から回転が伝
えられ、ローラー２０とローラー２１とが回転方向が逆
方向になるように回転するようになっている。しかして
生コンクリートが投入ガイド２３に落下してローラー２
０，２１の回転により分散されて所定の状態になるよう
に充填され（ローラー２０，２１間の間隙により中央部
のから両側に向けて徐々に量が少なくなって断面山形に
盛り上がるように充填される）、ローラー２１に断面半
円状に均される。この投入均し機Ｄは、油圧あるいは空
気圧のシリンダー２６の作動により型枠Ｋの開口部分に
接したり、離れて上方に移動したり、型枠Ｋの長手方向
に傾斜したりするようになっている。
配置されており、次のように構成されている。投入落下
する生コンクリートをガイドする２枚のガイド板２４が
相対向するように配置してあり、この２枚のガイド板２
４間の間隔は後述する型枠Ｋの内径よりやや小さい間隔
にしてある。このガイド板２４より外方にアーム２２を
連出してあり、アーム２２にピン連結したシリンダー２
６により吊り下げもしくは支持されている。２枚のガイ
ド板２４間には後述する型枠Ｋの長手方向と直交する方
向にローラー２０，２１を回転自在に装着してある、ロ
ーラー２１はローラー２０の両側に設けられ、ローラー
２０の外周には引っ掻き爪２０ａを設けてある。ローラ
ー２１は中央部程径が細くなり且つ両端程径が細くなる
つづみ状に形成されおり、型枠Ｋに充填された生コンク
リートの表面を断面半円状の均すようになっている。こ
のローラー２０，２１は電動モーター３１から回転が伝
えられ、ローラー２０とローラー２１とが回転方向が逆
方向になるように回転するようになっている。しかして
生コンクリートが投入ガイド２３に落下してローラー２
０，２１の回転により分散されて所定の状態になるよう
に充填され（ローラー２０，２１間の間隙により中央部
のから両側に向けて徐々に量が少なくなって断面山形に
盛り上がるように充填される）、ローラー２１に断面半
円状に均される。この投入均し機Ｄは、油圧あるいは空
気圧のシリンダー２６の作動により型枠Ｋの開口部分に
接したり、離れて上方に移動したり、型枠Ｋの長手方向
に傾斜したりするようになっている。
【００１２】型枠Ｋはコンクリートパイルやコンクリー
トポール等の長尺物の成形品を成形するためのものであ
り、例えば長尺の円筒状に形成され、上型枠Ｋ2 と下型
枠Ｋ 1 に分割されている。この型枠Ｋは上型枠Ｋ2 を外
した状態で下型枠Ｋ1 が投入均し機Ｄ下方の設置台３２
にセットされるようになっている。下型枠Ｋ1 の端面に
は円盤状の端面板３３が設けられている。
トポール等の長尺物の成形品を成形するためのものであ
り、例えば長尺の円筒状に形成され、上型枠Ｋ2 と下型
枠Ｋ 1 に分割されている。この型枠Ｋは上型枠Ｋ2 を外
した状態で下型枠Ｋ1 が投入均し機Ｄ下方の設置台３２
にセットされるようになっている。下型枠Ｋ1 の端面に
は円盤状の端面板３３が設けられている。
【００１３】また電動モーター３，３１及びギヤードモ
ーター１０，１１には電流の周波数を変換してモーター
の回転速度を変えるインバーターを電気的に接続すると
共に、制御装置に電気的に接続してある。さらにシリン
ダー２６を作動させる電磁弁、トルクリミッター３０及
び重量センサー１３は夫々制御装置に電気的に接続して
ある。
ーター１０，１１には電流の周波数を変換してモーター
の回転速度を変えるインバーターを電気的に接続すると
共に、制御装置に電気的に接続してある。さらにシリン
ダー２６を作動させる電磁弁、トルクリミッター３０及
び重量センサー１３は夫々制御装置に電気的に接続して
ある。
【００１４】次に上記のように構成せる型枠への生コン
クリートの投入充填装置により本発明の充填投入方法を
説明する。回転ホッパー１内にはミキサ−から所定量の
生コンクリートが供給されており、生コンクリートが供
給された回転ホッパー１が回転駆動されると共にスクリ
ュウー軸２が回転駆動されて生コンクリートが混練され
ている。そして開閉ゲート２５が開かれて生コンクリー
トが落下させられ、これと同時に投入充填装置Ｓが型枠
Ｋの下型枠Ｋ1 の長手方向に移動させられ、下型枠Ｋ1
の一端から他端に向かって生コンクリートが充填され
る。投入充填装置Ｓを走行レールＲに沿って走行させて
下型枠Ｋ1に生コンクリートを充填するとき型枠Ｋの長
さ当たりの投入量を重量センサー１３で計量し、計量し
たデータに基づいて投入充填装置Ｓの走行スピード、回
転ホッパー１、スクリュウ−軸２の回転数、及び開閉ゲ
ート２５の開閉度合等を自動的に調節し、型枠Ｋの長手
方向の所定の位置で所定量の生コンクリートが投入充填
されるように自動制御される。つまり型枠Ｋの下型枠Ｋ
1 の長手方向に亘って均一に所定量の生コンクリートが
充填される。このとき投入充填工程が所定の時間で終了
するように自動制御することもできる。回転ホッパー１
から落下する生コンクリートは投入均し機Ｄのガイド板
２４にガイドされて型枠Ｋの下型枠Ｋ1 内に投入されて
こぼれないようにガイドして下型枠Ｋ1 に投入充填され
る。このときローラー２０，２１にて分散されて充填さ
れると共にローラー２１に断面半円状に均される。この
投入均し機Ｄから下型枠Ｋ1 に生コンクリートを投入す
るとき生コンクリートがこぼれないようにガイド板２４
の下端が下型枠Ｋ1に最も近接するようにシリンダー２
６にて高さ設定されるようになっている。また下型枠Ｋ
1 に対する投入自動制御装置Ｓの走行位置は基台Ｂの走
行輪２７の近辺に設けた位置センサーと走行レールＲ近
辺に設けた位置マークで検出するようになっている。ま
た投入充填装置Ｓが走行する距離は基台Ｂにロータリー
エンコーダを取り付け、走行レールＲに接触させて走行
距離を測定することができ、走行距離を測定することに
より走行距離あたりの投入を計測して上記制御を行なう
ことができる。この位置検知に基づいて投入均し機Ｄを
上下に昇降できるようになっており、型枠Ｋの端面板３
３や仕切り板３４を自動的に避けることができるように
なっている。下型枠Ｋ1 に生コンクリートを充填した
後、下型枠Ｋ1 に上型枠Ｋ2 を被せ、型枠を組み立て、
遠心成形装置にセットし、遠心成形される。
クリートの投入充填装置により本発明の充填投入方法を
説明する。回転ホッパー１内にはミキサ−から所定量の
生コンクリートが供給されており、生コンクリートが供
給された回転ホッパー１が回転駆動されると共にスクリ
ュウー軸２が回転駆動されて生コンクリートが混練され
ている。そして開閉ゲート２５が開かれて生コンクリー
トが落下させられ、これと同時に投入充填装置Ｓが型枠
Ｋの下型枠Ｋ1 の長手方向に移動させられ、下型枠Ｋ1
の一端から他端に向かって生コンクリートが充填され
る。投入充填装置Ｓを走行レールＲに沿って走行させて
下型枠Ｋ1に生コンクリートを充填するとき型枠Ｋの長
さ当たりの投入量を重量センサー１３で計量し、計量し
たデータに基づいて投入充填装置Ｓの走行スピード、回
転ホッパー１、スクリュウ−軸２の回転数、及び開閉ゲ
ート２５の開閉度合等を自動的に調節し、型枠Ｋの長手
方向の所定の位置で所定量の生コンクリートが投入充填
されるように自動制御される。つまり型枠Ｋの下型枠Ｋ
1 の長手方向に亘って均一に所定量の生コンクリートが
充填される。このとき投入充填工程が所定の時間で終了
するように自動制御することもできる。回転ホッパー１
から落下する生コンクリートは投入均し機Ｄのガイド板
２４にガイドされて型枠Ｋの下型枠Ｋ1 内に投入されて
こぼれないようにガイドして下型枠Ｋ1 に投入充填され
る。このときローラー２０，２１にて分散されて充填さ
れると共にローラー２１に断面半円状に均される。この
投入均し機Ｄから下型枠Ｋ1 に生コンクリートを投入す
るとき生コンクリートがこぼれないようにガイド板２４
の下端が下型枠Ｋ1に最も近接するようにシリンダー２
６にて高さ設定されるようになっている。また下型枠Ｋ
1 に対する投入自動制御装置Ｓの走行位置は基台Ｂの走
行輪２７の近辺に設けた位置センサーと走行レールＲ近
辺に設けた位置マークで検出するようになっている。ま
た投入充填装置Ｓが走行する距離は基台Ｂにロータリー
エンコーダを取り付け、走行レールＲに接触させて走行
距離を測定することができ、走行距離を測定することに
より走行距離あたりの投入を計測して上記制御を行なう
ことができる。この位置検知に基づいて投入均し機Ｄを
上下に昇降できるようになっており、型枠Ｋの端面板３
３や仕切り板３４を自動的に避けることができるように
なっている。下型枠Ｋ1 に生コンクリートを充填した
後、下型枠Ｋ1 に上型枠Ｋ2 を被せ、型枠を組み立て、
遠心成形装置にセットし、遠心成形される。
【００１５】また図６は他の実施例を示す。本実施例の
場合、投入充填装置Ｓの基台Ｂの下端が動かないに設置
してある。型枠Ｋの下型枠Ｋ1 が搬送コンベアＣの上に
セットしてあり、搬送コンベアＣにて型枠Ｋの下型枠Ｋ
1 を型枠Ｋの長手方向に搬送できるようになっている。
その他の構成は上記実施例を同じである。しかして回転
ホッパー１から投入均し機Ｄのガイド板２４間を介して
生コンクリートを落下させると共に下型枠Ｋ1 を長手方
向に移動させると、上記実施例と同様に下型枠Ｋ1内に
生コンクリートが一端側から他端側に亘って充填され
る。このとき、上記実施例のように投入充填装置Ｓが移
動する代わりに型枠Ｋの下型枠Ｋ1 が移動するので重量
センサ−１３で計量された計量値に応じて型枠Ｋの下型
枠Ｋ1 が移動する速度が変化する。またこの場合コンベ
アＣの駆動輪の回転数をロータリーエンコーダで測定し
て型枠Ｋの下型枠Ｋ1 の走行距離を計測できる。
場合、投入充填装置Ｓの基台Ｂの下端が動かないに設置
してある。型枠Ｋの下型枠Ｋ1 が搬送コンベアＣの上に
セットしてあり、搬送コンベアＣにて型枠Ｋの下型枠Ｋ
1 を型枠Ｋの長手方向に搬送できるようになっている。
その他の構成は上記実施例を同じである。しかして回転
ホッパー１から投入均し機Ｄのガイド板２４間を介して
生コンクリートを落下させると共に下型枠Ｋ1 を長手方
向に移動させると、上記実施例と同様に下型枠Ｋ1内に
生コンクリートが一端側から他端側に亘って充填され
る。このとき、上記実施例のように投入充填装置Ｓが移
動する代わりに型枠Ｋの下型枠Ｋ1 が移動するので重量
センサ−１３で計量された計量値に応じて型枠Ｋの下型
枠Ｋ1 が移動する速度が変化する。またこの場合コンベ
アＣの駆動輪の回転数をロータリーエンコーダで測定し
て型枠Ｋの下型枠Ｋ1 の走行距離を計測できる。
【００１６】
【発明の効果】本発明にあっては、上述のように、ホッ
パー装置が略水平に回転する回転ホッパーと、回転ホッ
パーの側壁に沿って回転するスクリュウー軸とで構成し
てあるので、回転ホッパーとスクリュウー軸を回転駆動
することにより回転ホッパー内で生コンクリートが混練
され、回転ホッパーの内面に生コンクリートが付着した
りせず、作業後の回転ホッパーの清掃に時間や手間を要
しないものであり、しかも回転ホッパーの投入口からも
生コンクリートがスムーズに落下するものであり、その
上、生コンクリートの骨材等が分離しないように均一な
状態にして投入できるものである。
パー装置が略水平に回転する回転ホッパーと、回転ホッ
パーの側壁に沿って回転するスクリュウー軸とで構成し
てあるので、回転ホッパーとスクリュウー軸を回転駆動
することにより回転ホッパー内で生コンクリートが混練
され、回転ホッパーの内面に生コンクリートが付着した
りせず、作業後の回転ホッパーの清掃に時間や手間を要
しないものであり、しかも回転ホッパーの投入口からも
生コンクリートがスムーズに落下するものであり、その
上、生コンクリートの骨材等が分離しないように均一な
状態にして投入できるものである。
【００１７】また、基台上部にロードセル等の重量セン
サーを介在させて生コンクリートを投入するホッパー装
置を上載することで、簡単な構成で供給する生コンクリ
ートの供給量を検知して、供給の管理ができるものであ
る。また、ホッパー装置から型枠内に投入充填する生コ
ンクリートを均一に分散させると共に均す投入均し機を
ホッパー装置の下方に設けることで、ホッパーから落下
する生コンクリートを投入均し機で均一に分散させて投
入充填できると共に上面を自動的に所定の状態に均すこ
とができて従来のように人手で均すように手間と時間が
かからないものである。
サーを介在させて生コンクリートを投入するホッパー装
置を上載することで、簡単な構成で供給する生コンクリ
ートの供給量を検知して、供給の管理ができるものであ
る。また、ホッパー装置から型枠内に投入充填する生コ
ンクリートを均一に分散させると共に均す投入均し機を
ホッパー装置の下方に設けることで、ホッパーから落下
する生コンクリートを投入均し機で均一に分散させて投
入充填できると共に上面を自動的に所定の状態に均すこ
とができて従来のように人手で均すように手間と時間が
かからないものである。
【図１】本発明の一実施例の平面図である。
【図２】同上の正面図である。
【図３】同上の側面断面図である。
【図４】同上の投入均し機の平面図である。
【図５】同上の型枠を分解した概略斜視図である。
【図６】同上の他の実施例の側面断面図である。
１ 回転ホッパー ２ スクリュウー軸 １３ 重量センサー Ｂ 基台 Ｄ 投入均し機 Ｈ ホッパー装置
Claims (3)
- 【請求項１】 ホッパー装置が略水平に回転する回転ホ
ッパーと、回転ホッパーの側壁に沿って回転するスクリ
ュウー軸とで構成されたことを特徴とする型枠への生コ
ンクリートの投入充填装置。 - 【請求項２】 基台上部にロードセル等の重量センサー
を介在させて生コンクリートを投入するホッパー装置を
上載したことを特徴とする請求項１記載の型枠への生コ
ンクリートの投入充填装置。 - 【請求項３】 ホッパー装置から型枠内に投入充填する
生コンクリートを均一に分散させると共に均す投入均し
機をホッパー装置の下方に設けたことを特徴とする請求
項１または請求項２記載の生コンクリートの投入充填装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5005728A JPH0741612B2 (ja) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | 型枠への生コンクリートの投入充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5005728A JPH0741612B2 (ja) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | 型枠への生コンクリートの投入充填装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33119088A Division JPH02178003A (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | 型枠への生コンクリートの投入充填方法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH068229A true JPH068229A (ja) | 1994-01-18 |
| JPH0741612B2 JPH0741612B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=11619188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5005728A Expired - Lifetime JPH0741612B2 (ja) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | 型枠への生コンクリートの投入充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741612B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009519847A (ja) * | 2005-12-15 | 2009-05-21 | スマート・ストラクチャーズ・インコーポレーテッド | 注入物ダイバータ、および監視されたコンクリートパイルを形成する方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5336389U (ja) * | 1976-09-03 | 1978-03-30 | ||
| JPS5718209A (en) * | 1980-07-05 | 1982-01-30 | Kobe Steel Ltd | Preventive device for adhesion of raw material in raw material feeding hopper |
| JPS61233505A (ja) * | 1985-04-09 | 1986-10-17 | 平岡金属工業株式会社 | コンクリ−ト製品製造時における投入コンクリ−トの計量方法ならびに装置 |
| JPS61183611U (ja) * | 1985-05-07 | 1986-11-15 |
-
1993
- 1993-01-18 JP JP5005728A patent/JPH0741612B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5336389U (ja) * | 1976-09-03 | 1978-03-30 | ||
| JPS5718209A (en) * | 1980-07-05 | 1982-01-30 | Kobe Steel Ltd | Preventive device for adhesion of raw material in raw material feeding hopper |
| JPS61233505A (ja) * | 1985-04-09 | 1986-10-17 | 平岡金属工業株式会社 | コンクリ−ト製品製造時における投入コンクリ−トの計量方法ならびに装置 |
| JPS61183611U (ja) * | 1985-05-07 | 1986-11-15 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009519847A (ja) * | 2005-12-15 | 2009-05-21 | スマート・ストラクチャーズ・インコーポレーテッド | 注入物ダイバータ、および監視されたコンクリートパイルを形成する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0741612B2 (ja) | 1995-05-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19951212 |