JPH0741612B2

JPH0741612B2 - 型枠への生コンクリートの投入充填装置

Info

Publication number: JPH0741612B2
Application number: JP5005728A
Authority: JP
Inventors: 貞男藪内; 光正大井川
Original assignee: 株式会社ジオトップ
Priority date: 1993-01-18
Filing date: 1993-01-18
Publication date: 1995-05-10
Anticipated expiration: 2010-05-10
Also published as: JPH068229A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、型枠に生コンクリート
を投入充填するための装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般にコンクリートパイルやコンクリー
トポールを成形する型枠は長手方向に亘って２分割され
て上型枠と下型枠とで構成されており、上型枠を外した
状態で下型枠内に鉄筋篭をセットした後、下型枠内に生
コンクリートを投入する。従来、長尺の型枠の下型枠に
生コンクリートを投入充填する場合、下型枠を製造台に
設置し、生コンクリートを充填したホッパーを有する走
行台車が下型枠の両側に長手方向に亘って敷設したレー
ル上を走行し、ホッパーの下部の投入口より下型枠内に
生コンクリートを投入落下させて下型枠に充填してい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来にあっ
ては、下型枠に生コンクリートを充填する際に、下型枠
内の体積に比べて投入する生コンクリートの量が多い場
合には下型枠より上方に断面半円状に密実充填しないと
上型枠が閉まらないが、現状では生コンクリートを断面
半円状に充填するのに人手で直しており、時間と手間を
要するという問題がある。また、従来のホッパーは単に
逆円錐状に形成され、コンクリートの自重だけで流動さ
せるようになっているため生コンクリートがホッパー内
面に付着したりしやすく、作業後のホッパーの清掃に時
間や手間がかかるという問題がある。しかもホッパーの
側板がテーパー状に形成されているにも拘わらず、ホッ
パーの投入口より容易に落下せず、投入に時間を要した
り、所定の位置に所定量落下しなかったりするとい問題
がある。そのためホッパーの側板部分に振動発生装置を
設けたりして振動を与えて投入しようとする試みもある
が、さほど効果があるものでなかった。さらに投入する
生コンクリートが低スランプのばさばさした生コンクリ
ートである場合、生コンクリート中の砕石等粗骨材のみ
が先に落下投入されるなど、材料が分離し均一な生コン
クリートを投入充填できないという問題もある。

【０００４】また生コンクリートを供給するに当たり、
目視による観測のみでおこなっていたので、供給量の管
理が正確に行われず、強度的に不均一なコンクリートパ
イルやコンクリートポールが製造されるという問題があ
る。

【０００５】本発明は叙述の点に鑑みてなされたもので
あって、本発明の目的とするところは型枠に充填した生
コンクリートの上面を断面半円状に密実充填するように
自動的に均すことができ、また、ホッパー内に生コンク
リートが付着したりしなくて清掃等に手間を要せず、ま
た生コンクリートの供給量を簡単な構成で正確に管理で
き、更に、ホッパーの投入口からスムーズに生コンクリ
ートが落下することができる型枠への生コンクリートの
投入充填装置を提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記従来の問題点を解決
して本発明の目的を達成するために、本発明の型枠への
生コンクリートの投入充填装置は、ホッパー装置の下方
にホッパー装置Ｈから型枠Ｋ内に投入充填する生コンク
リートを均すための投入均し機Ｄをシリンダー２６の作
動にて上下動自在に配設し、該投入均し機Ｄに型枠Ｋの
長手方向の両側に沿った一対のガイド板２４と、該一対
のガイド板２４間に型枠Ｋの長手方向と直交する方向に
装着した中央部程径が細くなり且つ両端程径が大きくな
るつづみ状の回転するローラ２１とを設けて成ることを
特徴とするものである。

【０００７】また、ホッパー装置Ｈが略水平に回転する
回転ホッパー１と、回転ホッパー１の側壁に沿って回転
するスクリュウー軸２とで構成されることも好ましい。
また、基台Ｂ上部にロードセル等の重量センサー１３を
介在させて生コンクリートを投入するホッパー装置Ｈを
上載した構成とすることも好ましい。

【０００８】

【作用】しかして、上記のような構成の本発明によれ
ば、ホッパー装置Ｈから型枠Ｋ内に投入充填する生コン
クリートの上面を投入均し機Ｄにて断面半円状に密実充
填するように自動的に均すことができる。また、ホッパ
ー装置Ｈの回転ホッパー１を回転駆動したり、スクリュ
ウ−軸２を回転駆動したりして回転ホッパー１内面への
生コンクリートの付着を防止したり、回転ホッパーの投
入口からの生コンクリートの落下投入をスムーズにでき
る。また、基台Ｂ上部にロードセル等の重量センサー１
３を介在させて生コンクリートを投入するホッパー装置
Ｈを上載した構成とすることで、簡単な構成で供給する
生コンクリートの供給量を検知して、供給の管理ができ
る。

【０００９】

【実施例】まず図１乃至図５の実施例から説明する。投
入充填装置Ｓは基台Ｂの上にホッパー装置Ｈを搭載して
主体が構成されている。ホッパー装置Ｈは基台Ｂの上部
の４隅に設けたロードセル等の重量センサー１３を介し
て基台Ｂ上に上載されており、重量センサー１３にてホ
ッパー装置Ｈの重量、ホッパー装置Ｈの回転ホッパー１
内の生コンクリートの重量及び回転ホッパー１から投入
される生コンクリートの重量を計量できるようになって
いる。ホッパー装置Ｈの回転ホッパー１は略逆円錐形に
形成され、内部に上面の開口からミキサ−等で混練した
生コンクリートが供給されるようになっている。回転ホ
ッパー１の外周にはリングギヤ−１６が設けられ、電動
モーター３より減速機９、伝導ギヤー１２を介してリン
グギヤ−１６に回転が伝えられ、回転ホッパー１が水平
回転するようになっている。また２８はリング受台であ
って、回転ホッパー１の外周に設けた受けローラー１５
及びサイドローラー１４がリング受台２８に沿って転動
することにより回転ホッパー１の回転がガイドされるよ
うになっている。３０はトルクリミッターであって、回
転ホッパー１に多量の生コンクリートが供給されたりし
て過負荷がかかったとき電動モーター３の電源を遮断す
るようになっている。スクリュウー軸２は上記逆円錐状
の回転ホッパー１の側壁に僅かに接する程度に平行に設
けられ、ギヤードモーター１０からスプロケット５及び
伝導チェーン４を介してスクリュウー軸２に回転を伝
え、スクリュウー軸２を回転駆動できるようになってい
る。このホッパー装置Ｈでは後述する型枠Ｋに生コンク
リートを投入充填する時に、回転ホッパー１を回転させ
ながら、スクリュウー軸２を回転させるが、回転ホッパ
ー１内に充填した生コンクリートが上記回転の組み合わ
せで回転ホッパー１内で撹はん混練されると共に、スク
リュウー軸２の回転により生コンクリートを回転ホッパ
ー１の投入口１ａから送り出し落下させるようになって
いる。回転ホッパー１の投入口１ａの下方には投入ガイ
ド２３を配設してあり、投入ガイド２３の下端開口には
開閉ゲート２５を開閉自在に設けてある。この開閉ゲー
ト２５は油圧もしくは空気圧のシリンダー２６の作動に
よりピン２５ａを支点として回動し、投入ガイド２３の
下端開口を開閉するようになっている。

【００１０】基台ＢはＨ型鋼等の型鋼を支柱及び横枠と
して立体格子状に形成され、下部の横枠には走行輪２７
を設けてある。走行輪２７にはギヤードモーター１１よ
り伝導チェーン４及びスプロケット５を介して回転が伝
えられるようになっており、走行輪７が走行レールＲ上
を転動して走行するようになっており、基台Ｂが走行レ
ールＲに沿って走行するようになっている。

【００１１】開閉ゲート２５の下方には投入均し機Ｄが
配置されており、次のように構成されている。投入落下
する生コンクリートをガイドする２枚のガイド板２４が
相対向するように配置してあり、この２枚のガイド板２
４間の間隔は後述する型枠Ｋの内径よりやや小さい間隔
にしてある。このガイド板２４より外方にアーム２２を
連出してあり、アーム２２にピン連結したシリンダー２
６により吊り下げもしくは支持されている。２枚のガイ
ド板２４間には後述する型枠Ｋの長手方向と直交する方
向にローラー２０，２１を回転自在に装着してある、ロ
ーラー２１はローラー２０の両側に設けられ、ローラー
２０の外周には引っ掻き爪２０ａを設けてある。ローラ
ー２１は図４に示すように中央部程径が細くなり且つ両
端程径が大きくなるつづみ状に形成されおり、型枠Ｋに
充填された生コンクリートの表面を断面半円状の均すよ
うになっている。このローラー２０，２１は電動モータ
ー３１から回転が伝えられ、ローラー２０とローラー２
１とが回転方向が逆方向になるように回転するようにな
っている。しかして生コンクリートが投入ガイド２３に
落下してローラー２０，２１の回転により分散されて所
定の状態になるように充填され（ローラー２０，２１間
の間隙により中央部のから両側に向けて徐々に量が少な
くなって断面山形に盛り上がるように充填される）、ロ
ーラー２１に断面半円状に均される。この投入均し機Ｄ
は、油圧あるいは空気圧のシリンダー２６の作動により
型枠Ｋの開口部分に接したり、離れて上方に移動した
り、型枠Ｋの長手方向に傾斜したりするようになってい
る。

【００１２】型枠Ｋはコンクリートパイルやコンクリー
トポール等の長尺物の成形品を成形するためのものであ
り、例えば長尺の円筒状に形成され、上型枠Ｋ₂と下型
枠Ｋ ₁に分割されている。この型枠Ｋは上型枠Ｋ₂を外
した状態で下型枠Ｋ₁が投入均し機Ｄ下方の設置台３２
にセットされるようになっている。下型枠Ｋ₁の端面に
は円盤状の端面板３３が設けられている。

【００１３】また電動モーター３，３１及びギヤードモ
ーター１０，１１には電流の周波数を変換してモーター
の回転速度を変えるインバーターを電気的に接続すると
共に、制御装置に電気的に接続してある。さらにシリン
ダー２６を作動させる電磁弁、トルクリミッター３０及
び重量センサー１３は夫々制御装置に電気的に接続して
ある。

【００１４】次に上記のように構成せる型枠への生コン
クリートの投入充填装置により本発明の充填投入方法を
説明する。回転ホッパー１内にはミキサ−から所定量の
生コンクリートが供給されており、生コンクリートが供
給された回転ホッパー１が回転駆動されると共にスクリ
ュウー軸２が回転駆動されて生コンクリートが混練され
ている。そして開閉ゲート２５が開かれて生コンクリー
トが落下させられ、これと同時に投入充填装置Ｓが型枠
Ｋの下型枠Ｋ₁の長手方向に移動させられ、下型枠Ｋ₁
の一端から他端に向かって生コンクリートが充填され
る。投入充填装置Ｓを走行レールＲに沿って走行させて
下型枠Ｋ1に生コンクリートを充填するとき型枠Ｋの長
さ当たりの投入量を重量センサー１３で計量し、計量し
たデータに基づいて投入充填装置Ｓの走行スピード、回
転ホッパー１、スクリュウ−軸２の回転数、及び開閉ゲ
ート２５の開閉度合等を自動的に調節し、型枠Ｋの長手
方向の所定の位置で所定量の生コンクリートが投入充填
されるように自動制御される。つまり型枠Ｋの下型枠Ｋ
₁の長手方向に亘って均一に所定量の生コンクリートが
充填される。このとき投入充填工程が所定の時間で終了
するように自動制御することもできる。回転ホッパー１
から落下する生コンクリートは投入均し機Ｄのガイド板
２４にガイドされて型枠Ｋの下型枠Ｋ₁内に投入されて
こぼれないようにガイドして下型枠Ｋ₁に投入充填され
る。このときローラー２０，２１にて分散されて充填さ
れると共にローラー２１に断面半円状に均される。この
投入均し機Ｄから下型枠Ｋ₁に生コンクリートを投入す
るとき生コンクリートがこぼれないようにガイド板２４
の下端が下型枠Ｋ1に最も近接するようにシリンダー２
６にて高さ設定されるようになっている。また下型枠Ｋ
₁に対する投入自動制御装置Ｓの走行位置は基台Ｂの走
行輪２７の近辺に設けた位置センサーと走行レールＲ近
辺に設けた位置マークで検出するようになっている。ま
た投入充填装置Ｓが走行する距離は基台Ｂにロータリー
エンコーダを取り付け、走行レールＲに接触させて走行
距離を測定することができ、走行距離を測定することに
より走行距離あたりの投入を計測して上記制御を行なう
ことができる。この位置検知に基づいて投入均し機Ｄを
上下に昇降できるようになっており、型枠Ｋの端面板３
３や仕切り板３４を自動的に避けることができるように
なっている。下型枠Ｋ₁に生コンクリートを充填した
後、下型枠Ｋ₁に上型枠Ｋ₂を被せ、型枠を組み立て、
遠心成形装置にセットし、遠心成形される。

【００１５】また図６は他の実施例を示す。本実施例の
場合、投入充填装置Ｓの基台Ｂの下端が動かないように
設置してある。型枠Ｋの下型枠Ｋ₁が搬送コンベアＣの
上にセットしてあり、搬送コンベアＣにて型枠Ｋの下型
枠Ｋ₁を型枠Ｋの長手方向に搬送できるようになってい
る。その他の構成は上記実施例を同じである。しかして
回転ホッパー１から投入均し機Ｄのガイド板２４間を介
して生コンクリートを落下させると共に下型枠Ｋ₁を長
手方向に移動させると、上記実施例と同様に下型枠Ｋ1
内に生コンクリートが一端側から他端側に亘って充填さ
れる。このとき、上記実施例のように投入充填装置Ｓが
移動する代わりに型枠Ｋの下型枠Ｋ₁が移動するので重
量センサ−１３で計量された計量値に応じて型枠Ｋの下
型枠Ｋ₁が移動する速度が変化する。またこの場合コン
ベアＣの駆動輪の回転数をロータリーエンコーダで測定
して型枠Ｋの下型枠Ｋ₁の走行距離を計測できる。

【００１６】

【発明の効果】本発明にあっては、上述のように、ホッ
パー装置の下方にホッパー装置から型枠内に投入充填す
る生コンクリートを均すための投入均し機をシリンダー
の作動にて上下動自在に配設し、該投入均し機に型枠の
長手方向の両側に沿った一対のガイド板と、該一対のガ
イド板間に型枠の長手方向と直交する方向に装着した中
央部程径が細くなり且つ両端程径が大きくなるつづみ状
の回転するローラとを設けてあるので、ホッパー装置か
ら型枠に投入充填された生コンクリートがつづみ状の回
転するローラにより密実充填されると共に該生コンクリ
ートの上面部が上方に向けて断面半円状になるよう均さ
れるものであり、しかも、このつづみ状のローラにより
生コンクリートを密実充填すると共に上面部を上方に向
けて断面半円状になるように均す際に両側のガイド板に
より生コンクリートが型枠の両側から外に溢れないよう
にできるものであり、型枠に正確に生コンクリートを圧
密充填して上面部が上方に向けて断面半円状になるよう
に均すことができて、上型枠が閉まらないというような
事態が生じないものである。しかも、投入均し機がシリ
ンダーの作動にて上下動自在であるため、投入均し機を
上下することで均し位置を調整できて、生コンクリート
の型枠への圧密充填量を調整できるものであり、また、
一本の型枠により長手方向に２つのコンクリートの長尺
物を成形する際、長手方向の中間部分における継手部分
を投入均し機が越える必要があるが、このような場合に
はシリンダーにより投入均し機を上方に移動させて継手
部分を越すことができるものであり、また、つづみ状の
ローラが回転するローラであるため、投入充填装置を型
枠に対して移動する場合、あるいは型枠を投入充填装置
に対して移動する場合のいずれの場合であっても、型枠
に投入された生コンクリートを圧密充填して上面部が上
方に向けて断面半円状になるように均すに当たり、回転
するつづみ状ローラによりスムーズに均すことができる
ものである。

【００１７】また、ホッパー装置が略水平に回転する回
転ホッパーと、回転ホッパーの側壁に沿って回転するス
クリュウー軸とで構成してあるので、回転ホッパーとス
クリュウー軸を回転駆動することにより回転ホッパー内
で生コンクリートが混練され、回転ホッパーの内面に生
コンクリートが付着したりせず、作業後の回転ホッパー
の清掃に時間や手間を要しないものであり、しかも回転
ホッパーの投入口からも生コンクリートがスムーズに落
下するものであり、その上、生コンクリートの骨材等が
分離しないように均一な状態にして投入できるものであ
る。また、基台上部にロードセル等の重量センサーを介
在させて生コンクリートを投入するホッパー装置を上載
することで、簡単な構成で供給する生コンクリートの供
給量を検知して、供給の管理ができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の平面図である。

【図２】同上の正面図である。

【図３】同上の側面断面図である。

【図４】同上の投入均し機の平面図である。

【図５】同上の型枠を分解した概略斜視図である。

【図６】同上の他の実施例の側面断面図である。

【符号の説明】

１回転ホッパー２スクリュウー軸１３重量センサーＢ基台Ｄ投入均し機Ｈホッパー装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ホッパー装置の下方にホッパー装置から
型枠内に投入充填する生コンクリートを均すための投入
均し機をシリンダーの作動にて上下動自在に配設し、該
投入均し機に型枠の長手方向の両側に沿った一対のガイ
ド板と、該一対のガイド板間に型枠の長手方向と直交す
る方向に装着した中央部程径が細くなり且つ両端程径が
大きくなるつづみ状の回転するローラとを設けて成るこ
とを特徴とする型枠への生コンクリートの投入充填装
置。
【請求項２】ホッパー装置が略水平に回転する回転ホ
ッパーと、回転ホッパーの側壁に沿って回転するスクリ
ュウー軸とで構成されたことを特徴とする請求項１記載
の型枠への生コンクリートの投入充填装置。
【請求項３】基台上部にロードセル等の重量センサー
を介在させて生コンクリートを投入するホッパー装置を
上載したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の
型枠への生コンクリートの投入充填装置。