JPH0682834U - ピン端子付ボビン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カレントセンサー用のトランスの巻線の０．
１φｍｍ以下の極細線のワイヤーの断線を防止するピン
端子付ボビンを提供すること。 【構成】 カレントセンサー用のピン端子付ボビンにお
いて、ピン端子付ボビンがボビンの絶縁性の角筒１１又
は円筒の両端に外側に張り出した２個の鍔２を持ち、前
記鍔２の中間に仕切板１０を介在させ、巻枠４を形成す
る。前記鍔２を挟むように、Ｅ型コア１を２個鍔２の両
端から角筒１１にコア１の中脚を挿入し、コアをボビン
に組み込む。前記両端の鍔２の垂直方向の一方の外側に
突出したピン端子台８には、ピン端子３、溝９、複数個
の円柱状突起５を持ち、ピン端子と複数個の円柱状突起
５にワイヤーをからげて断線を防止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、センサー用及び高圧、昇圧トランス等の巻線のワイヤー径が０．１ φｍｍ以下の極細線で数千回もの巻線が必要となるトランス等に用いられる。

【０００２】

【従来の技術】

従来のカレントセンサー用のトランスのピン端子付ボビンは、図６に示すよう に、絶縁性の角筒１１の両端に、外側に張り出した鍔２を有し、前記鍔２の間に 仕切板１０が介在し、巻枠４を形成し、前記鍔２を挟むようにＥ型コア１を組み 込む。Ｅ型のコア１の中脚は、ピン端子付ボビンの絶縁性の角筒１１に挿入され る。ピン端子付ボビンの両端の鍔２の垂直方向の外側に突出したピン端子３を設 けたピン端子台８には、スタンドオフ１３、ピン端子３、溝９、１個の円柱状突 起５を持つ。 従来、カレントセンサー用のトランスの実作業をみると、図５に示すように、 ピン端子台８に植設されたピン端子３に撚線７を溝９を介してからげていた。こ の種のトランスにおいては、ワイヤーの径が０．１φｍｍ以下、例えば０．０６ φｍｍや０．０７φｍｍの極細線のワイヤー１２で数千回巻線する。このような トランスでは、ピン端子に極細線のワイヤー１２をからげる時に、ワイヤー１２ を数回折り返し、複数本となった撚線７をつくることによって、ワイヤー１２の 強度をアップし、断線を防止する。図４に、従来のピン端子付ボビンにおけるワ イヤー１２のからげの状態を示す。ピン端子付ボビンのピン端子台８に設けられ た溝９とピン端子３と１個の円柱状突起５を持つ。径が０．１φｍｍ以下、例え ば０．０６φｍｍや０．０７φｍｍの極細線のワイヤー１２はピン端子３と１個 の円柱状突起５との間にからげられる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の技術では、ワイヤーの径が０．１φｍｍ以下、特にワイヤーの径が０． ０６φｍｍや０．０７φｍｍのワイヤーでは、ワイヤー数回折り返し、更に撚る という作業は、人の手で行うには実際上不可能である。一方、専用の撚り機械が 存在するが、高価であることより設備投資が必要となるため、量産数量が多いこ とが条件となる。更に、これらの供給を受けたコイルをプリント基板等に実装し 、半田により接合された時点でコイルの浮きがある場合、修正の工程を行うが、 この時、図４に示すように、ピン端子３がボビンより引き抜かれる方向に引っ張 られる力Ｆがかかる。即ち、ピン端子３と円柱状突起５にからげた極細線にはＦ の反力Ｆ₁が矢印方向にかかる。そのため撚線によりワイヤーの強度を増したに もかかわらず、ワイヤーの径が０．１φｍｍ以下の極細線の作業では、断線にい たるケースがしばしばある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

複数本のワイヤーを撚る専用機械を用いず、からげた後も同等以上のワイヤー に強度が確保できるようにするために、図４に示すように、コイルボビンのピン 端子部の鍔２に溝９を設け、そのワイヤー１２を溝９から引き出し、外側鍔２に 設けられた円柱状突起５とピン端子３の間を複数回往復させるようにしてからげ ることは、複数本のワイヤーを撚ることと同等以上のワイヤーの強度が確保でき るが、部品のアセンブリ時のコイルの修正時にピンに加えられる引っ張り強度に 対し、ワイヤーが充分耐えられるだけの強度を持ち合わせていない。そこで、こ れら力に対しワイヤーの引き回し部を複数にわけ引っ張られる力を分散させ、ア センブリ工程において、取り扱い時にかけられる不意の力に対してワイヤー断線 にいたらないようにする。

【０００５】 即ち本考案は、絶縁性の角筒及び円筒の巻芯の両端に、外側に張り出した鍔を 有し両端の鍔の外面には、予め定められた対向辺に沿って複数本のピン端子が設 けられたピン端子付ボビンにおいて、ピン端子の根元のピン端子台の側面の部分 に、複数の円柱状突起を有していることを特徴とするワイヤー径が０．１φｍｍ 以下の極細線の巻線が必要となるトランス等のピン端子付ボビンである。

【０００６】

【作用】 従来、図４に示すように、ピン端子台８のピン端子３と１個の円柱状突起５と の間に８の字を描くように極細線のワイヤーの径が０．１φｍｍ以下、特に０． ０６φｍｍや０．０７φｍｍのワイヤー１２をからげると、ピン端子の力Ｆに対 してワイヤーにはＦの反力Ｆ₁が作用し、極細線のワイヤーがしばしば断線する 。よって、図３に示すように、この極細線の０．１φ径以下のワイヤー１２を防 止するため、カレントセンサー用トランスのピン端子付ボビンのピン端子台８の 側面にピン端子３と２個以上の円柱状突起５を設けて、からげるワイヤーにかか る力を分散させて、極細線のワイヤーの径が０．１φｍｍ以下、特に０．０６φ ｍｍや０．０７φｍｍのワイヤー１２の断線を防止しようとするものである。

【０００７】

【実施例】

図１は、本考案のカレントセンサー用のトランスのピン端子付ボビンの斜視図 。 図２は、本考案のカレントセンサー用のトランスのピン端子付ボビンの鍔とピ ン端子台の拡大斜視図。 図３は、本考案のピン端子付ボビンのピン端子台のピン端子と円柱状突起と、 ピン端子の支点ａ、円柱状突起の支点ｂ，ｃにかかる力と、ピン端子と円柱状突 起とにワイヤーのかかるからげの状態を示す説明図。図３（ａ）は、本考案のピ ン端子付ボビンのピン端子と円柱状突起との支点ａ，ｂ，ｃを示す拡大側面図。 図３（ｂ）は、本考案のピン端子付ボビンのピン端子と円柱状突起にワイヤーを からげた時の力の分散を示す説明図。図３（ｃ）は、本考案のピン端子付ボビン のピン端子と円柱状突起にワイヤーをからげた時の拡大側面図。

【０００８】 図１は、本考案のカレントセンサー用のトランスのピン端子付ボビンを示す斜 視図である。本考案のピン端子付ボビンは、絶縁性の角筒１１の両端に、外側に 張り出した２個の鍔２を持ち、前記両端の鍔２の中間に仕切板１０が介在し、巻 枠４を形成し、前記鍔２を挟むようにＥ型のコア１を２個の鍔の両端から角筒１ １にコアの中脚を挿入し、コア１をピン端子付ボビンに組み込む。ピン端子付ボ ビンの両端の鍔２の垂直方向の一方の外側に突出したピン端子台８には、ピン端 子３、溝９、複数個の、図では２個の円柱状突起５を持つ。

【０００９】 図２は、本考案のカレントセンサー用のトランスのピン端子付ボビンのピン端 子台の拡大斜視図であり、ピン端子台８にピン端子３、溝９、スタンドオフ１３ 、ピン端子台の側面１４に存在する円柱状突起５を有し、ピン端子３にワイヤー １２を図では２個の円柱状突起５を介してからげた状態を示している。

【００１０】 従来のピン端子付ボビンにおいては、図４に示すように、ピン端子３と１個の 円柱状突起５との間に８の字を描くように極細線のワイヤー１２をからげていた 。しかし、ワイヤー径が０．１φｍｍ以下の極細線では、ピン端子３の力Ｆに対 してＦ₁の反力がワイヤーをからげることにより発生し、極細線の０．１φｍｍ 以下の径のワイヤーがしばしば断線してしまう。数千回以上も巻線する極細線の ０．１φｍｍ以下の径のワイヤーの断線では、トランスの製作上、致命的欠陥と なる。

【００１１】 よって、この極細線の０．１φｍｍ径以下のワイヤーの断線を防止するために 、図３に示す説明図のカレントセンサー用のトランスのピン端子付ボビンのピン 端子台の側面１４に２個以上の円柱状突起５を設けて、ワイヤーにかかる力を分 散させて、ワイヤー１２の断線を防止しようとするものである。

【００１２】 図３（ｃ）は、本考案のピン端子付ボビンのピン端子３と図では２個の円柱状 突起５にワイヤー１２を８の字状にからげた状態を示している。ピン端子３と極 細線のワイヤー１２とは、半田槽に規準線Ｌ部まで浸漬されて半田付けされる。

【００１３】 図３（ａ）は、図３（ｃ）のピン端子付ボビンのピン端子台８のピン端子３の 支点ａと２個の円柱状突起５の支点ｂ，ｃを示したものであり、ワイヤーがａ， ｂ間について数回往復し、その後ａ，ｃ間についても数回往復させ、からげられ る状態を示している。

【００１４】 図３（ａ）のピン端子の支点ａにかかる力は、図３（ｃ）のＬ部にあるワイヤ ー部が支点となり、図３（ｂ）に示すように、ピン端子３にかかる力Ｆはこの支 点を境に円柱状突起の支点ｂ，ｃの方向に力Ｆ₁が分散されて、ワイヤーにかか る力が約１／２になり、ワイヤーの断線を防止できる。

【００１５】

【考案の効果】

これまで、しばしば起こった極細線の径が０．１φｍｍ以下、特に０．０６φ ｍｍや０．０７φｍｍのワイヤーの断線がこれによって殆ど皆無となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による突起を二つ設けた時のカレントセ
ンサー用のトランスのピン端子付ボビンの斜視図。

【図２】本考案のカレントセンサー用のトランスのピン
端子付ボビンの鍔とピン端子とピン端子台の拡大斜視
図。

【図３】本考案のピン端子付ボビンのピン端子台のピン
端子と円柱状突起と、ピン端子の支点ａ、円柱状突起の
支点ｂ，ｃにかかる力と、ピン端子と円柱状突起とにワ
イヤーのかかるからげの状態を示す説明図。図３（ａ）
は、本考案のピン端子付ボビンのピン端子と円柱状突起
との支点ａ，ｂ，ｃを示す拡大側面図。図３（ｂ）は、
本考案のピン端子付ボビンのピン端子と円柱状突起にワ
イヤーをからげた時の力の分散を示す説明図。図３
（ｃ）は、本考案のピン端子付ボビンのピン端子と円柱
状突起にワイヤーをからげた時の拡大側面図。

【図４】従来のカレントセンサー用のトランスのピン端
子付ボビンのワイヤーのからげの状態を示す説明図。

【図５】従来のカレントセンサー用のトランスのピン端
子付ボビンのピン端子台８に植設されたピン端子に撚線
をからげる状態を示した説明図。

【図６】従来のカレントセンサー用のトランスのピン端
子付ボビンの斜視図。

【符号の説明】

１ コア ２ 鍔 ３ ピン端子 ４ 巻枠 ５ 円柱状突起 ６ 折り返しワイヤー ７ 撚線 ８ ピン端子台 ９ 溝 １０ 仕切板 １１ 角筒 １２ ワイヤー １３ スタンドオフ １４ ピン端子台の側面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁性の角筒及び円筒の巻芯の両端に、
   外側に張り出した鍔を有し両端の鍔の外面には、予め定
   められた対向辺に沿って複数本のピン端子が設けられた
   ピン端子付ボビンにおいて、ピン端子の根元のピン端子
   台の側面の部分に、複数の円柱状突起を有していること
   を特徴とするワイヤー径が０．１φｍｍ以下の極細線の
   巻線が必要となるトランス等のピン端子付ボビン。