JPH068324A - 管路補修作業用補修材の押圧装置およびその使用方法 - Google Patents
管路補修作業用補修材の押圧装置およびその使用方法Info
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- JPH068324A JPH068324A JP4169232A JP16923292A JPH068324A JP H068324 A JPH068324 A JP H068324A JP 4169232 A JP4169232 A JP 4169232A JP 16923292 A JP16923292 A JP 16923292A JP H068324 A JPH068324 A JP H068324A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 補修作業時の補修材の管路内面への接着不良
や不透水膜の損傷を生じにくくして、容易に良好な補修
作業を行なうことができ、また補修作業で施工された補
修材に接着不良があった場合にもその修正作業に使用す
ることのできる，管路補修作業用補修材の押圧装置を提
供すること。 【構成】 補修すべき管路４の内径と略等径の筒状で、
その一端１ａ側を閉塞するとともに他端１ｂ側を開口さ
せ、その内部に水圧を導入する押圧装置１であって、こ
の押圧装置１を、可撓性と流体に対する不透過性とを有
するフィルム材２により形成した。
や不透水膜の損傷を生じにくくして、容易に良好な補修
作業を行なうことができ、また補修作業で施工された補
修材に接着不良があった場合にもその修正作業に使用す
ることのできる，管路補修作業用補修材の押圧装置を提
供すること。 【構成】 補修すべき管路４の内径と略等径の筒状で、
その一端１ａ側を閉塞するとともに他端１ｂ側を開口さ
せ、その内部に水圧を導入する押圧装置１であって、こ
の押圧装置１を、可撓性と流体に対する不透過性とを有
するフィルム材２により形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば地中に埋設さ
れた排水管等の管路をその内面側から補修材を用いて補
修する場合にその補修材を管路の内面に押圧する押圧装
置およびその使用方法に関するものである。
れた排水管等の管路をその内面側から補修材を用いて補
修する場合にその補修材を管路の内面に押圧する押圧装
置およびその使用方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から行なわれているこの種の管路の
補修方法としては、例えば図７に示すようである。
補修方法としては、例えば図７に示すようである。
【０００３】図において、２１は管路、２２は内張り材
である。内張り材２２は管路２１の内面側に付着してそ
の補修を行なう補修材としてのフェルト２２ａと不透水
膜２２ｂとを一体に有するものである。
である。内張り材２２は管路２１の内面側に付着してそ
の補修を行なう補修材としてのフェルト２２ａと不透水
膜２２ｂとを一体に有するものである。
【０００４】このような内張り材２２を用いての補修作
業は、前記内張り材２２のフェルト２２ａにポリエステ
ル樹脂等を含浸させた後、内張り材２２の一端２２ｃを
めくり返した状態で送り管２３に固着し、これにより形
成された反転部２２ｄを管路２１の端部に位置させて液
体２４の圧力で内張り材２２を管路２１の奥に向けて反
転させつつ侵入させ、これと同時に液体２４の圧力で前
記フェルト２２ａを管路２１の内面に押圧させるもので
ある。
業は、前記内張り材２２のフェルト２２ａにポリエステ
ル樹脂等を含浸させた後、内張り材２２の一端２２ｃを
めくり返した状態で送り管２３に固着し、これにより形
成された反転部２２ｄを管路２１の端部に位置させて液
体２４の圧力で内張り材２２を管路２１の奥に向けて反
転させつつ侵入させ、これと同時に液体２４の圧力で前
記フェルト２２ａを管路２１の内面に押圧させるもので
ある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
補修方法によれば、内張り材２２の管路２１内への挿入
と、フェルト２２ａの管路２１の内面への押圧とを同時
にできる利点があるものの、内張り材２がフェルト２２
ａと不透水膜２２ｂとの貼合わせ構造からなるものであ
るので、その厚さや曲げ剛性が大きくなりがちで、内張
り材２２の反転に大きな力を要し、常に円滑に行なわせ
ることが難しい。
補修方法によれば、内張り材２２の管路２１内への挿入
と、フェルト２２ａの管路２１の内面への押圧とを同時
にできる利点があるものの、内張り材２がフェルト２２
ａと不透水膜２２ｂとの貼合わせ構造からなるものであ
るので、その厚さや曲げ剛性が大きくなりがちで、内張
り材２２の反転に大きな力を要し、常に円滑に行なわせ
ることが難しい。
【０００６】そして、内張り材２２の反転が円滑に行な
われない場合には、フェルト２２ａの管路２１の内面へ
の接着不良や不透水膜２２ｂの損傷を生じやすく、補修
作業の失敗につながりがちである。
われない場合には、フェルト２２ａの管路２１の内面へ
の接着不良や不透水膜２２ｂの損傷を生じやすく、補修
作業の失敗につながりがちである。
【０００７】このため、かかる従来の補修方法の実施に
は、その補修作業の熟練を要するものとされており、こ
の作業の困難性を緩和し，良好な補修作業を容易に行え
るようにするために、使用する液体２４中に潤滑石鹸等
の潤滑剤を添加することも行なわれている。
は、その補修作業の熟練を要するものとされており、こ
の作業の困難性を緩和し，良好な補修作業を容易に行え
るようにするために、使用する液体２４中に潤滑石鹸等
の潤滑剤を添加することも行なわれている。
【０００８】この発明は、このような背景に基づいてな
されたもので、補修作業の前記の困難性を解消して容易
に良好な補修作業を行えるとともに、補修作業で施工さ
れた補修材に接着不良があった場合にもその修正作業に
使用することのできる，管路補修作業用補修材の押圧装
置およびその使用方法を提供することを目的とするもの
である。
されたもので、補修作業の前記の困難性を解消して容易
に良好な補修作業を行えるとともに、補修作業で施工さ
れた補修材に接着不良があった場合にもその修正作業に
使用することのできる，管路補修作業用補修材の押圧装
置およびその使用方法を提供することを目的とするもの
である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、補修すべき管路の内径と略
等径の筒状で、その一端側を閉塞するとともに他端側を
開口させ、その内部に流体圧を導入する押圧装置であっ
て、この押圧装置を、可撓性と流体に対する不透過性と
を有するフィルム材により形成したことを特徴とする。
に、請求項１記載の発明は、補修すべき管路の内径と略
等径の筒状で、その一端側を閉塞するとともに他端側を
開口させ、その内部に流体圧を導入する押圧装置であっ
て、この押圧装置を、可撓性と流体に対する不透過性と
を有するフィルム材により形成したことを特徴とする。
【００１０】
【作用】請求項１記載の発明によれば、管路補修作業用
補修材の押圧装置を、従来一体に形成されていた補修材
とは別体とし、反転動作を行う押圧装置をフィルム材の
みで形成してあり、フィルム材の厚さや曲げ剛性が従来
より小さくなるのでその反転動作に対する抵抗が小さ
く，反転動作が容易となる。
補修材の押圧装置を、従来一体に形成されていた補修材
とは別体とし、反転動作を行う押圧装置をフィルム材の
みで形成してあり、フィルム材の厚さや曲げ剛性が従来
より小さくなるのでその反転動作に対する抵抗が小さ
く，反転動作が容易となる。
【００１１】そのため、前記押圧装置は小さな力で円滑
な反転動作を確実に行うことができ、良好な補修作業を
容易に行うことができる。
な反転動作を確実に行うことができ、良好な補修作業を
容易に行うことができる。
【００１２】また、前記押圧装置はフィルム材で形成さ
れ補修材とは別体に形成されているので、フィルム材の
内側に作用する流体圧を損失が少ない状態で外側の補修
材に作用させることができる。
れ補修材とは別体に形成されているので、フィルム材の
内側に作用する流体圧を損失が少ない状態で外側の補修
材に作用させることができる。
【００１３】したがって、補修作業で施工された補修材
に接着不良や未硬化部分があった場合にも、その補修材
の内側から損失の少ない流体圧を作用させることがで
き、この押圧装置を修正作業に使用することができる。
に接着不良や未硬化部分があった場合にも、その補修材
の内側から損失の少ない流体圧を作用させることがで
き、この押圧装置を修正作業に使用することができる。
【００１４】
【実施例】以下、図面に示す一実施例により本願発明を
説明する。
説明する。
【００１５】図において、１は押圧装置を示す。押圧装
置１は塩化ビニル製のフィルム材２からなり、後述の管
路の内径と同径あるいは若干大径の筒状に形成されてい
る。
置１は塩化ビニル製のフィルム材２からなり、後述の管
路の内径と同径あるいは若干大径の筒状に形成されてい
る。
【００１６】そして、この押圧装置１の一端部１ａは熱
融着により気密に閉止され（以下、閉塞端部１ａとい
う）、他端部１ｂは筒状のまま開口されている（以下、
開口端部１ｂという）。
融着により気密に閉止され（以下、閉塞端部１ａとい
う）、他端部１ｂは筒状のまま開口されている（以下、
開口端部１ｂという）。
【００１７】このような押圧装置１は、その他の種類の
合成樹脂フィルムを用いて形成することとしてもよく、
いわゆるラミネートフィルム３を用いて形成することと
してもよい。また、閉塞端部１ａは、熱融着等に限ら
ず，バンド止め等のその他の公知の手段で行なうことと
してもよい。
合成樹脂フィルムを用いて形成することとしてもよく、
いわゆるラミネートフィルム３を用いて形成することと
してもよい。また、閉塞端部１ａは、熱融着等に限ら
ず，バンド止め等のその他の公知の手段で行なうことと
してもよい。
【００１８】図３に示すラミネートフィルム３は、例え
ば、ポリプロピレン製のフィルム基材３ａの両面に厚さ
の薄い塩化ビニル製の表面フィルム３ｂを圧着させて一
体化したもので、このラミネートフィルム３の強度はフ
ィルム基材３ａのポリプロピレンフィルムに依存し、後
述の補修材６に含浸する合成樹脂からの剥離の便宜の意
味から塩化ビニル製の前記表面フィルム３ｂを表面に圧
着して設けたものである。
ば、ポリプロピレン製のフィルム基材３ａの両面に厚さ
の薄い塩化ビニル製の表面フィルム３ｂを圧着させて一
体化したもので、このラミネートフィルム３の強度はフ
ィルム基材３ａのポリプロピレンフィルムに依存し、後
述の補修材６に含浸する合成樹脂からの剥離の便宜の意
味から塩化ビニル製の前記表面フィルム３ｂを表面に圧
着して設けたものである。
【００１９】このような押圧装置１を用いての管路の補
修作業を、図４および図５により説明する。
修作業を、図４および図５により説明する。
【００２０】これらの図において、４は地下管路、５は
マンホールである。地下管路４はその両側のマンホール
５の間に渡って設置されており、この地下管路４にはそ
の全長に渡って補修材６が挿入されている。
マンホールである。地下管路４はその両側のマンホール
５の間に渡って設置されており、この地下管路４にはそ
の全長に渡って補修材６が挿入されている。
【００２１】補修材６は、ポリエステル樹脂製繊維から
なる不織布製であって筒状に形成された基材に不飽和ポ
リエステル樹脂を含浸させたものであり、この補修材６
の直径は概ね地下管路４の内径と同径である。
なる不織布製であって筒状に形成された基材に不飽和ポ
リエステル樹脂を含浸させたものであり、この補修材６
の直径は概ね地下管路４の内径と同径である。
【００２２】かかる補修材６は、従来と同様に地下管路
４の両側に位置するマンホール５の間にロープを挿通さ
せ、そのロープで補修材６を地下管路４内に引込んで図
４に示すように地下管路４内へ挿入された状態とする。
４の両側に位置するマンホール５の間にロープを挿通さ
せ、そのロープで補修材６を地下管路４内に引込んで図
４に示すように地下管路４内へ挿入された状態とする。
【００２３】このようにして、地下管路４内に挿入した
補修材６の一端部６ａは、前記地下管路４のマンホール
５側の端部に固定する。
補修材６の一端部６ａは、前記地下管路４のマンホール
５側の端部に固定する。
【００２４】そして、この補修材６の一端部６ａに、前
記押圧装置１の開口端部１ｂを重ねて液密に装着し、こ
の開口端部１ｂの近傍をめくり返した状態としてその反
転部１ｃを前記補修材６の一端部６ａの内側に少し挿入
しておく。なお、この押圧装置１の反転後に表面側とな
る面の全体に、潤滑油や界面活性剤等の潤滑剤を予め塗
布し、補修材６との摩擦力を軽減させれば以下の作業性
が一層良好となる。
記押圧装置１の開口端部１ｂを重ねて液密に装着し、こ
の開口端部１ｂの近傍をめくり返した状態としてその反
転部１ｃを前記補修材６の一端部６ａの内側に少し挿入
しておく。なお、この押圧装置１の反転後に表面側とな
る面の全体に、潤滑油や界面活性剤等の潤滑剤を予め塗
布し、補修材６との摩擦力を軽減させれば以下の作業性
が一層良好となる。
【００２５】この状態の地下管路４の端部を覆うよう
に、エルボ管７をマンホール５の側壁に固定し、そのエ
ルボ管７の内側に水８を供給する。
に、エルボ管７をマンホール５の側壁に固定し、そのエ
ルボ管７の内側に水８を供給する。
【００２６】エルボ管７内に供給された水８の水頭圧あ
るいは不図示のポンプによる吐出圧は、前記押圧装置１
の圧力媒体であり、前記補修材６の内側に挿入された反
転部１ｃ内に前記水８が侵入し、その水圧が作用する。
るいは不図示のポンプによる吐出圧は、前記押圧装置１
の圧力媒体であり、前記補修材６の内側に挿入された反
転部１ｃ内に前記水８が侵入し、その水圧が作用する。
【００２７】そして、前記水８の圧力によって反転部１
ｃは補修材６内にすすみ、これに連れて前記押圧装置１
を順次繰り込ませると、押圧装置１は反転部１ｃの内側
に侵入した水８の圧力で前記補修材６は拡開されつつ前
記反転部１ｃは地下管路４の奥に向けて進行する。
ｃは補修材６内にすすみ、これに連れて前記押圧装置１
を順次繰り込ませると、押圧装置１は反転部１ｃの内側
に侵入した水８の圧力で前記補修材６は拡開されつつ前
記反転部１ｃは地下管路４の奥に向けて進行する。
【００２８】このようにして、反転部１ｃの進行が他端
側に達し、前記押圧装置１全体の反転が完了すると、図
５に示すように他側のマンホール５に押圧装置１の反転
された閉塞端部１ａは他側のマンホール５内に若干突出
した状態となる。
側に達し、前記押圧装置１全体の反転が完了すると、図
５に示すように他側のマンホール５に押圧装置１の反転
された閉塞端部１ａは他側のマンホール５内に若干突出
した状態となる。
【００２９】これは、前記地下管路４内の全長にわたっ
て補修材６を真直な形状で均一な厚さとなるように押圧
して形成させるためである。
て補修材６を真直な形状で均一な厚さとなるように押圧
して形成させるためである。
【００３０】この後、前記押圧装置１内には所要量の水
８をさらに供給する。これによって、この実施例の押圧
装置１を構成するフィルム材２は水圧により引き伸ばさ
れ、前記補修材６を所定の圧力で地下管路４の内面に対
して密着状態として確実に押圧させることができる。
８をさらに供給する。これによって、この実施例の押圧
装置１を構成するフィルム材２は水圧により引き伸ばさ
れ、前記補修材６を所定の圧力で地下管路４の内面に対
して密着状態として確実に押圧させることができる。
【００３１】この状態で、前記補修材６の合成樹脂の硬
化の完了を待ち、硬化が完了した後、前記押圧装置１内
の水８を排出し、概ね硬化した補修材６の内面から押圧
装置１を離脱させて取り除く。
化の完了を待ち、硬化が完了した後、前記押圧装置１内
の水８を排出し、概ね硬化した補修材６の内面から押圧
装置１を離脱させて取り除く。
【００３２】この際、前記押圧装置１が塩化ビニル製で
あり、補修材６に用いる合成樹脂が不飽和ポリエステル
樹脂であるので、この押圧装置１は硬化した補修材６の
表面から離脱することが容易である。
あり、補修材６に用いる合成樹脂が不飽和ポリエステル
樹脂であるので、この押圧装置１は硬化した補修材６の
表面から離脱することが容易である。
【００３３】なお、この点は先に図３で示したラミネー
トフィルムの場合も同様である。
トフィルムの場合も同様である。
【００３４】このように、この押圧装置１を用いた地下
管路４の補修方法においては、フィルム製の押圧装置１
はその厚さが薄く、曲げ剛性も小さいので、比較的小さ
な力できわめて容易に反転することができ、確実に円滑
な反転が行なわれるので、従来のように接着不良や不透
水膜を損傷することが少なく、良好な補修作業が容易に
行える。
管路４の補修方法においては、フィルム製の押圧装置１
はその厚さが薄く、曲げ剛性も小さいので、比較的小さ
な力できわめて容易に反転することができ、確実に円滑
な反転が行なわれるので、従来のように接着不良や不透
水膜を損傷することが少なく、良好な補修作業が容易に
行える。
【００３５】次に、補修作業で施工された補修材に接着
不良があった場合の修正作業について主に図６により説
明する。
不良があった場合の修正作業について主に図６により説
明する。
【００３６】すなわち、例えば前記のような補修作業に
よって地下管路４の内面上に補修材６が施工され、その
補修材６の硬化が完了する前にその一部に地下管路４の
内面上への接着不良箇所６ｂが存在したとする。
よって地下管路４の内面上に補修材６が施工され、その
補修材６の硬化が完了する前にその一部に地下管路４の
内面上への接着不良箇所６ｂが存在したとする。
【００３７】この場合においても、概ね前記と同様に、
補修材６の一端部６ａに前記押圧装置１の開口端部１ｂ
を重ねて液密に装着して、エルボ管７をマンホール５の
側壁に固定し、そのエルボ管７の内側に水８を供給す
る。
補修材６の一端部６ａに前記押圧装置１の開口端部１ｂ
を重ねて液密に装着して、エルボ管７をマンホール５の
側壁に固定し、そのエルボ管７の内側に水８を供給す
る。
【００３８】これによって、押圧装置１が反転しつつ補
修材６の内側に侵入して前記の図５の状態となる。
修材６の内側に侵入して前記の図５の状態となる。
【００３９】この後、前記押圧装置１内に水８をさらに
供給して前記補修材６を水圧で地下管路４の内面上に押
圧させるが、この場合にはその水圧を前記の場合より高
めにすることが好ましい。
供給して前記補修材６を水圧で地下管路４の内面上に押
圧させるが、この場合にはその水圧を前記の場合より高
めにすることが好ましい。
【００４０】この状態のまま、補修材６の硬化の完了ま
で前記押圧装置１を維持することにより接着不良箇所６
ｂを地下管路４の内面に接着することができ、補修材６
の接着不良を修正することができる。
で前記押圧装置１を維持することにより接着不良箇所６
ｂを地下管路４の内面に接着することができ、補修材６
の接着不良を修正することができる。
【００４１】この場合、前記押圧装置１がフィルム材２
のみで形成されているので、その内側に加わる水圧を補
修材６に伝達するのに伴う圧力損失が少なく、水圧が効
率よく補修材６を押圧することができる。
のみで形成されているので、その内側に加わる水圧を補
修材６に伝達するのに伴う圧力損失が少なく、水圧が効
率よく補修材６を押圧することができる。
【００４２】なお、以上説明した実施例においては、押
圧装置１の圧力媒体として水を用いたものを説明した
が、本願発明はこれに限らず、その他の液体や圧縮空気
等の気体を用いてもよく、また、補修材６に含浸させる
合成樹脂としては不飽和ポリエステル樹脂に限らず、エ
ポキシ樹脂やその他の硬化可能な合成樹脂を用いること
としてもよい。
圧装置１の圧力媒体として水を用いたものを説明した
が、本願発明はこれに限らず、その他の液体や圧縮空気
等の気体を用いてもよく、また、補修材６に含浸させる
合成樹脂としては不飽和ポリエステル樹脂に限らず、エ
ポキシ樹脂やその他の硬化可能な合成樹脂を用いること
としてもよい。
【００４３】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、管路補修作業用補修材の押圧装置を、従来
一体に形成されていた補修材とは別体とし、反転動作を
行う押圧装置をフィルム材のみで形成してあり、フィル
ム材の厚さや曲げ剛性が従来より小さくなるのでその反
転動作に対する抵抗が小さく，反転動作が容易となる。
明によれば、管路補修作業用補修材の押圧装置を、従来
一体に形成されていた補修材とは別体とし、反転動作を
行う押圧装置をフィルム材のみで形成してあり、フィル
ム材の厚さや曲げ剛性が従来より小さくなるのでその反
転動作に対する抵抗が小さく，反転動作が容易となる。
【００４４】そのため、前記押圧装置は小さな力で円滑
な反転動作を確実に行うことができ、良好な補修作業を
容易に行うことができる。
な反転動作を確実に行うことができ、良好な補修作業を
容易に行うことができる。
【００４５】また、前記押圧装置はフィルム材で形成さ
れ補修材とは別体に形成されているので、フィルム材の
内側に作用する流体圧を損失が少ない状態で外側の補修
材に作用させることができる。
れ補修材とは別体に形成されているので、フィルム材の
内側に作用する流体圧を損失が少ない状態で外側の補修
材に作用させることができる。
【００４６】したがって、補修作業で施工された補修材
に接着不良や未硬化部分があった場合にも、その補修材
の内側から損失の少ない流体圧を作用させることがで
き、この押圧装置を修正作業に使用することができる。
に接着不良や未硬化部分があった場合にも、その補修材
の内側から損失の少ない流体圧を作用させることがで
き、この押圧装置を修正作業に使用することができる。
【図１】管路補修用補修材の押圧装置の一部を破断した
平面図である。
平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】ラミネートフィルムの拡大断面図である。
【図４】管路補修作業時の押圧装置の装着状態を示す断
面図である。
面図である。
【図５】押圧装置の使用状態を示す断面図である。
【図６】地下管路に施工された補修材の修正作業時の押
圧装置の装着状態を示す断面図である。
圧装置の装着状態を示す断面図である。
【図７】従来の管路補修作業を示す断面図である。
１ 押圧装置 １ａ 閉塞端部 １ｂ 開口端部 ２ フィルム材 ３ ラミネートフィルム ４ 地下管路 ６ 補修材
【手続補正書】
【提出日】平成４年７月３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
Claims (3)
- 【請求項１】 補修すべき管路の内径と略等径の筒状
で、その一端側を閉塞するとともに他端側を開口させ、
その内部に流体圧を導入する押圧装置であって、この押
圧装置を、可撓性と流体に対する不透過性とを有するフ
ィルム材により形成したことを特徴とする管路補修作業
用補修材の押圧装置。 - 【請求項２】 補修すべき管路内に筒状に形成された補
修材を挿入するとともに、可撓性と流体に対する不透過
性とを有するフィルム材からなり，補修すべき管路の内
径と略等径の筒状であって一端側が閉塞され他端側が開
口された押圧装置を、補修すべき管路の一端部に前記開
口側端部を装着して、前記押圧装置の前記開口側端部の
近傍をめくり返した状態として反転部を形成して、この
反転部を前記補修材の端部内側に挿入し、この反転部内
に流体圧を加えて当該押圧装置の反転部を前記管路の内
部に進行させ、前記補修材への流体圧の伝達を前記押圧
装置を形成するフィルム材を介して行うことを特徴とす
る管路補修作業用補修材の押圧装置の使用方法。 - 【請求項３】 補修すべき管路の内面に未硬化の補修材
が装着された後、可撓性と流体に対する不透過性とを有
するフィルム材からなり，補修すべき管路の内径と略等
径の筒状であって一端側が閉塞され他端側が開口された
押圧装置を、補修すべき管路の一端部に前記開口側端部
を装着して、前記押圧装置の前記開口側端部の近傍をめ
くり返した状態として反転部を形成して、この反転部を
前記補修材の端部内側に挿入し、この反転部内に流体圧
を加えて当該押圧装置の反転部を前記管路の内部に進行
させ、前記補修材への流体圧の伝達を前記押圧装置を形
成するフィルム材を介して行うことを特徴とする管路補
修作業用補修材の押圧装置の使用方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16923292A JP3589470B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 管路補修作業用補修材の押圧装置およびその使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16923292A JP3589470B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 管路補修作業用補修材の押圧装置およびその使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH068324A true JPH068324A (ja) | 1994-01-18 |
| JP3589470B2 JP3589470B2 (ja) | 2004-11-17 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16923292A Expired - Lifetime JP3589470B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 管路補修作業用補修材の押圧装置およびその使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3589470B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115750993A (zh) * | 2022-10-23 | 2023-03-07 | 河南金亿达环境科技有限责任公司 | 一种cipp软管内膜破损后的补救施工方法 |
-
1992
- 1992-06-26 JP JP16923292A patent/JP3589470B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115750993A (zh) * | 2022-10-23 | 2023-03-07 | 河南金亿达环境科技有限责任公司 | 一种cipp软管内膜破损后的补救施工方法 |
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| Publication number | Publication date |
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| JP3589470B2 (ja) | 2004-11-17 |
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