JPH0683298U - スライサーの材料搬送部 - Google Patents
スライサーの材料搬送部Info
- Publication number
- JPH0683298U JPH0683298U JP7429192U JP7429192U JPH0683298U JP H0683298 U JPH0683298 U JP H0683298U JP 7429192 U JP7429192 U JP 7429192U JP 7429192 U JP7429192 U JP 7429192U JP H0683298 U JPH0683298 U JP H0683298U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- belt
- pulley
- angle
- slicer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 運転動作中、コンベアベルトの進行角度が変
更自在であり、サーモン等の材料をほぼ定重量の切り身
にスライスすることが出来、又、材料の形状に対応して
加工業者の要求する切り身形状にスライスすることが出
来るスライサーの材料搬送部を提供する。 【構成】 搬送部のベルトコンベアは調理台下部に配設
したベルト折り返し用シャフトで内側に折り返され、モ
ーター連動のプーリーと張架用従属シャフトによって張
架状態を保持しており、プーリーは折り返し用シャフト
に対し水平方向に回転移動して調理台面に対するベルト
の進行角度を随時変更可能な如く形成し、従属シャフト
はプーリー移動に対して逆方向に同角度だけ回転移動す
る如く形成したことを特徴とする。
更自在であり、サーモン等の材料をほぼ定重量の切り身
にスライスすることが出来、又、材料の形状に対応して
加工業者の要求する切り身形状にスライスすることが出
来るスライサーの材料搬送部を提供する。 【構成】 搬送部のベルトコンベアは調理台下部に配設
したベルト折り返し用シャフトで内側に折り返され、モ
ーター連動のプーリーと張架用従属シャフトによって張
架状態を保持しており、プーリーは折り返し用シャフト
に対し水平方向に回転移動して調理台面に対するベルト
の進行角度を随時変更可能な如く形成し、従属シャフト
はプーリー移動に対して逆方向に同角度だけ回転移動す
る如く形成したことを特徴とする。
Description
【0001】
本考案は、サーモン等の魚を連続斜めスライスするスライサーにおいて、頭( 腹)側と尾側との身幅の差異に関係なく、ほぼ均一な重量(定重量)のスライス 食品が得られるように改良したスライサーの搬送部に関するものである。
【0002】
出願人は、サーモン、イカ、マグロ等の各種魚を効率良く大量に斜め切り出来 、且つ切断角度及び切り厚みを自在に設定操作する事が出来、人的動作が少なく て済み初心者でも簡単に寿司ネタ、切り身等をつくることが出来る回転刃左右往 復型スライサーを案出しており、当該スライサーはサーモン等の被スライス食品 を切り厚み分だけ送り入れスライス時間だけ停止させる動作を連続的に行う材料 搬送部、スライス部を保持し該スライス部を左右に往復動作させるスライド部、 一方向のスライド移動毎に反転する回転刃を具備しており移動時毎に材料を切断 し且つ材料に対する回転刃の切り込み角度を移動毎に変化動作させるスライス部 、切断したスライス食品を順次送り出す食品搬出部といった基本的構造から成っ ており、材料の送り込み長さ、スライス部の回転刃の傾斜角度を予め設定するこ とによって所要の形状、厚みのスライス食品が得られるものである。
【0003】
しかし、上記スライサーのような場合、即ちスライス部の回転刃に対してほぼ 垂直方向に被スライス食品の材料が送り入れられる場合、例えばサーモンを切り 身にスライス加工するに際して、サーモンは頭側と尾側の身の幅や厚さが大きく 異なるため、極端に幅の広い切り身と幅の狭い切り身が出来てしまったり、商品 価値の低い切り身になってしまったり、尾側の身が無駄に残ってしまうなどの問 題点が生じていた。尚、サーモンを切り身に加工する自動斜めスライサーも種々 考案されており、その中に真っすぐに進行するサーモンに対して垂直方向に位置 する切断刃を左右に振った状態に移動させることで、サーモンの切り身重量を緊 密に揃えるように工夫したスライサーがあるが、当該スライサーはサーモン(半 身)の形状を画像処理して正確な定重量毎にスライスするように自動入力され、 この入力に従って平板状の大型切断刃を上方から下ろして材料を斜めスライスす る構造であって、スライサー自体が極めて大掛かりな構造になってしまい、而も 切断刃側を移動させる方法では、1本のサーモン半身に対しては上記の如く正確 な定重量の切り身は得られるが、逆に2本を同時にスライスすることは不可能で あって、あまりにも定重量の切り身をスライスすることに着目しすぎた結果、大 型で極めて高価なスライサーとなってしまうものであった。
【0004】 本考案は上記の点に鑑みなされたものであって、全体を通して幅及び厚みが不 均等な形状をなすサーモン等を切り身状にスライスする場合において、運転動作 中、サーモンを進行方向に対して適宜角度だけ移動させることでほぼ定重量の切 り身が得られるようにすると共に当該移動角度をサーモンの形状に適応して変更 自在にすることで個々の切り身を加工業者の要求に即した形状に簡単に作り出す ことが出来るスライサーの材料搬送部を提供することを目的とする。
【0005】
上記目的を達成するための本考案のスライサーの材料搬送部は、被スライス食 品である材料を調理台面にモーターを駆動源として間欠的に送り込むスライサー の材料搬送部において、搬送部のコンベアベルトはモータ−連動のプーリーと張 架用従属シャフトによって張架した状態を保持しており、張架用従属シャフトは 調理台面の搬送部側下部に上下2段に配設したベルト折り返し用シャフトによっ てそれぞれ内側に折り返されたコンベアベルトを張架する位置に配設し、更に前 記プーリーはベルト折り返し用シャフトに対し水平方向に回転移動して調理台面 に対するベルトの進行角度を随時変更可能な如く形成しており、一方、前記張架 用従属シャフトはプーリー移動に対して逆方向に同角度だけ回転移動し常にベル ト折り返し用シャフトを介してプーリーとの距離を一定に保持するように形成し たことを特徴とするものである。
【0006】
以上の如く本考案の材料搬送部であれば、材料例えばサーモンをおおよそ一定 重量の切り身にスライスしたい場合に適しており、サーモン半身の形状に適応し て搬送コンベアベルトの調理台に対する進行角度、即ちスライス刃に対するサー モンの進行角度が適宜角度を有する如く予め設定しておけば良く、その設定はサ ーモン形状、切り身重量、切り身厚、スライス角度、各種条件によって、一定角 度とするか、順次角度を広げたり狭めたりしていくかを決定すれば良い。
【0007】 材料を乗せるコンベアベルトはモーター連動のプーリーと(ベルト折り返し用 シャフトを介して)張架用従属シャフトとによって常に張架され、プーリー部分 、上段のベルト折り返し用シャフト部分、張架用従属シャフト部分、下段のベル ト折り返し用シャフト部分、プーリー部分の順に間欠的に移動しており、コンベ アベルトの上面に乗せた材料は、予め設定されているプーリーの回転幅(切り厚 幅)ずつ調理台上に送り込まれるものであり、その際、プーリーを水平方向に回 転移動させれば、コンベアベルトも回転移動して調理台に対する進行角度が変更 され、スライス刃に対する材料の進行角度を変更することが可能となる。無論、 従属シャフトがプーリーと逆方向に回転移動して常に従属シャフトとプーリーと の距離が一定に保持され、即ちコンベアベルトの長さ分だけ一定間隔に保持され るから、コンベアベルトが弛んだり余分に引っ張られることなくスムーズな進行 角度変更が随時なされるものである。
【0008】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
【0009】 図1は本考案の搬送部の一実施例を示す断側面図、図2は本考案の搬送部の一 実施例を示す平面図、図3はプーリー及び従属シャフトを各々回転移動させた状 態を示す平面図、図4は本考案に係るスライサーの一実施例を示す断側面図であ る。
【0010】 図面において、1はコンベアベルトで、調理台20の搬送側下部に配設した上 下2段のベルト折り返し用シャフト4a、4bによってそれぞれ内側に折り返さ れ、パルスモータ−12連動のプーリー2と張架用従属シャフト3によって常に 張架した状態が保持されており、パルスモーター12によるプーリー2の所要角 度だけ回転及び停止を繰り返してコンベアベルトが所要幅(切り厚幅)だけ間欠 的に移動するよう形成されている。又、プーリー2及び従属シャフト3はスライ サー本体Aの天板21に固設しておらず、水平方向(天板面と平行)に回転自在 な如く、後述するアーム5、6の先端に接続部材15、16を介して各々取り付 けられている。
【0011】 アーム5は回転軸7の軸芯を中心として水平方向に回転自在であり、先端の接 続部材15は天板21に設けた円弧状案内孔21aを突き抜けた状態でプーリー 2の端部に固着しており、アーム5の回転によって接続部材15が円弧状案内孔 21aを左右に移動し、プーリー2も天板21上方で左右に移動するものである 。尚、接続部材15は一部を天板21上に載置する如く形成しており、アーム5 への荷重を軽減して天板面上を接続部材15が滑動するように設けている。アー ム6も回転軸8の軸芯を中心として水平方向に回転自在であり、アーム6の基端 にはボール螺子10の雌螺子10aを取り付けており、当該雌螺子10aの左右 移動によりアーム6が回転軸8を中心として水平方向に回転移動するものであり 、アーム6先端の接続部材16は天板21に設けた円弧状案内孔21bを突き抜 けた状態で張架用従属シャフト3の端部に固着しており、アーム6の回転によっ て接続部材16が円弧状案内孔21aを左右に移動し、従属シャフト3も天板2 1上方で左右に移動するものである。
【0012】 回転軸7、8は、天板21に固着した軸保持台11によって回動自在に保持さ れ、又、回転軸7と回転軸8は同ピッチの歯車17、18で噛合しており、前述 の如く雌螺子10aの移動により回転軸8が何れかの方向に回転してアーム6先 端の接続部材16も同方向に移動するものであり、その時、回転軸8の歯車18 と噛合する歯車17は反対方向に回転して回転軸7が回転軸8の回転角度分だけ 反対方向に回転し、アーム5先端の接続部材15も同方向に移動するものであり 、歯車17、18の噛合によってアーム5、6を連動させ且つ反対方向に同角度 ずつ回転移動させており、プーリー2と従属シャフト3が回転軸7、8をそれぞ れ中心として同角度ずつ反対方向に回転移動する構成としている。
【0013】 ボール螺子10は、パルスモーター13の出力軸先端のかさ歯車に噛合するか さ歯車を基端部に有し、ベルト折り返し用シャフト4a、4b、調理台20とほ ぼ同方向(左右方向)に親螺子(雄螺子)を配しており、パルスモーター13に よるかさ歯車回転で雌螺子10aを左右へ送り移動させるように形成している。 尚、接続部材14はアーム6の基端部分と雌螺子10aを接続させるものである が、親螺子とアーム6の交差角が一定でないので、一方は雌螺子10aと固着し 他方はアーム6と軸着しており、雌螺子10aの移動に伴う角度変化に対応する よう形成している。又、各かさ歯車、親螺子の基端部を保持するケース19もか さ歯車の回転に伴う親螺子の振りに対応すべく天板21に対して回動自在に設け られている。ベルト支持台9は、コンベアベルト1の上面が弛まないように支持 するもので、アーム5に固着した台脚9bとベルト上面部分を支持する支持板9 aからなり、台脚9bは(接続部材15と同様に)天板21に設けた円弧状案内 孔21cを突出した状態であり、アーム5の回転によって台脚9bが円弧状案内 孔21cを左右に移動し、支持板9aも天板21上方で左右に移動するものであ り、コンベアベルト1の移動にそってベルト支持台9も移動する。
【0014】 以上の如く、本実施例のコンベアベルト1はパルスモーター13を駆動源とし て進行角度の変更を随時行うものであり、図2に示した状態、すなわちコンベア ベルト1が調理台20に対して直角(90度)の状態ではコンベアベルト1に乗 せた材料は調理台20と平行に配したスライス刃によって直角にスライスされ、 図3に示した状態、すなわち調理台20に対して45度の状態では材料は45度 の角度でスライスされることになり、この90度から45度の間の角度変更はパ ルスモーター13の回転方向、回転幅によって決定されるものであり、例えば1 回のスライス毎に1度ずつ変更したり、10回のスライス毎に5度ずつ変更した り、最初の5回は90度、次の5回は70度、次の5回は50度、次の5回は5 度ずつ減らしていくようにしたり、最初から最後まで一定角度(60度)のまま にしたり、と自由自在に角度調整が可能であって、これらは予めデジタル入力に よって設定しておけば良く、当該設定値は、材料の形状、パルスモーター12に よるコンベアベルト1の送り長さ(スライス厚み)、後述するスライス角度との 間の総合判断によって、ほぼ一定重量の切り身が得られる如く入力するものであ る。
【0015】 尚、本実施例では左右一対のコンベアベルト1としたが、コンベアベルトを並 列的に数列配し、全て同方向に角度変化する構成とすれば、一対のコンベアベル トよりも多少切り身重量の加減幅は広くなることが考えられるが、1台のスライ サーでより多くの材料を一度にスライスすることが可能である。又、本実施例で はパルスモーター13、回転軸7、回転軸8、アーム5、アーム6等の部材によ ってプーリー2と従属シャフト3とが逆方向にそれぞれ同角度ずつ水平方向に回 転移動する手段を講じたが、無論、他の手段を講じて互いが逆方向に移動し常に プーリ2と従属シャフト3がベルト折り返し用シャフト4a、4bを介して一定 の距離を保持し、コンベアベルト1が張架状態にあるようにしても良く、その手 段については特に限定するものではない。
【0016】 22はスライス部で、パルスモーター23、スライス刃24、ピストン保持体 25からなり、スライス刃24はパルスモーター23によって回転方向が自在に 変更出来る回転刃であり、ピストン保持体25はスライサー本体A内に横設した エアシリンダー26の2本のシリンダーロッド27においてエアー注入により左 右移動するものであり、回転しているスライス刃24が左右に移動しながら調理 台20上の材料をスライスする構造である。ピストン保持体25の両端部にはパ ルスモーター23に連動し、電流の流れ(励磁方向)を随時変更させて当該モー ター出力軸の回転方向を変更させる切替スイッチを設けており、ピストン保持体 25が一方向にスライド移動する度にスイッチングされ、随時スライス刃24を 反対方向に回転させる。尚、切替スイッチはエアシリンダーの制御弁(スライス 部の移送方向によるエア注入の切替弁)用の切替スイッチでもあり、該切替スイ ッチはリードスイッチ、リミットスイッチなどスライス部22のスライス移動を 随時感知してスイッチングするものであれば良く、その種類については特定する ものでない。又、エアシリンダー26とパルスモーター12、13及び後述のパ ルスモーター30とは連動する状態で制御されており、エアシリンダーの動作時 (ピストン保持体の移動時)には各パルスモーターは作動せず、逆に各モーター が作動している時(コンベアベルトの移動時、スライス刃の傾斜角移動時)には エアシリンダーは動作しないように自動制御されている。
【0017】 28は回動部、29は切り込み角度制御部で、パルスモーター23とスライス 刃24はピストン保持体25に固設しておらず、ピストン保持体25に対して回 動部28を中心として回動自在な如く形成しており、切り込み角度制御部29で その回転角度を制御している。すなわち、切り込み角度制御部29はエアシンリ ダーであり、シリンダ本体をパルスモーター23に固着し、ロッド端部をピスト ン保持体25側の突出板25aに固着しており、エアシリンダーのロッド伸縮に よってパルスモーター23を(頭振り状態に)1スライド毎に移動させ、前記回 動部28を中心としてスライス刃24が反対方向に振られるように形成し、ロッ ドの伸縮幅によりスライス刃24の切り込み角度が設定出来る構成となっている 。尚、スライス刃24はスライド移動毎に前記切り込み角度を反対方向に切り替 える必要があり、スライス刃24の反転用スイッチングに連動させており、この ようにスライス刃に切り込み角度をつける事によってスライス時における刃に係 る抵抗を考慮し、スライス刃の切断作用方向を調理台20と同方向に作用させる ことが出来る。
【0018】 パルスモーター30、ボール螺子31は、スライス角度を調整する為の部材で 、スライス部22を保持するエアシリンダー26の角度調整によって行わしむも のであり、先ずシリンダーロッド27両端の本体保持部と回転用保持板32の先 端部とを固着し、回転保持板32の基端部とスライサー本体Aとを回動軸33に て軸着し、シリンダ本体が(スライス刃24の先端が常に固定調理台20の中心 線位置に当接する如く)回動軸33を中心として回動自在に形成し、次にスライ サー本体Aに固設したパルスモーター30にボール螺子31を取り付けると共に シリンダ本体保持部にボール螺子31の雌螺子31aを固着し、パルスモーター 30の出力により雌螺子31aを前後に移動させ、それに伴い回転用保持板32 を介してエアシリンダー26を移動させ、よってスライス刃24の傾斜角度を適 宜変化させるように構成したものである。
【0019】 34は搬出コンベアベルトで、プーリーシャフト35と従属シャフト36で張 架され、プーリーシャフト35は当該シャフトに連接した歯車37cとスピード コントロールモーター37の出力軸に連接した歯車37aとを歯車37bを介し て連動しており、搬入コンベアベルト1の送り速度に応じた速度で搬出コンベア ベルト34が移動するようモーター36の出力が設定されるものである。尚、本 実施例では省略したが、無論、材料押さえ、搬入ガイド、各種配線などスライサ ーに必要な部材は設けるものとする。操作制御盤Bは、各種動作のスイッチング ボタン、コンベアベルトの角度変更、送り量、スライス傾斜角変更などの各種設 定するための入力部及び出力ディスプレー部が設けられ、又、各動作を制御する 制御装置が内蔵されている。
【0020】
以上説明した如く本考案によれば、極めて簡単な人的操作(設定入力)によっ て材料をほぼ定重量の切り身にスライスすることが出来、而も、スライス幅、ス ライス角との総合的な設定によって、如何様にも使用者の要求に応じた形状、重 量のスライス品が得られるものであり、又、既存のスライサーのように大型化せ ず且つ同時に2本以上のスライスが可能であり、実用的価値に優れたスライサー を供することが出来るものであって、需要者にとって多大な効果を奏するもので あると言える。
【図1】本考案の搬送部の一実施例を示す断側面図。
【図2】本考案の搬送部の一実施例を示す平面図。
【図3】プーリー及び従属シャフトを各々回転移動させ
た状態を示す平面図。
た状態を示す平面図。
【図4】本考案に係るスライサーの一実施例を示す断側
面図。
面図。
1 コンベアベルト 2 プーリー 3 従属シャフト 4a ベルト折り返し用シャフト 4b ベルト折り返し用シャフト 5 アーム 6 アーム 7 回転軸 8 回転軸 9 ベルト支持台 10 ボール螺子 11 軸保持台 12 パルスモーター 13 パルスモーター
Claims (1)
- 【請求項1】 被スライス食品である材料を調理台面に
モーターを駆動源として間欠的に送り込むスライサーの
材料搬送部において、搬送部のコンベアベルトはモータ
−連動のプーリーと張架用従属シャフトによって張架し
た状態を保持しており、張架用従属シャフトは調理台面
の搬送部側下部に上下2段に配設したベルト折り返し用
シャフトによってそれぞれ内側に折り返されたコンベア
ベルトを張架する位置に配設し、更に前記プーリーはベ
ルト折り返し用シャフトに対し水平方向に回転移動して
調理台面に対するベルトの進行角度を随時変更可能な如
く形成しており、一方、前記張架用従属シャフトはプー
リー移動に対して逆方向に同角度だけ回転移動し常にベ
ルト折り返し用シャフトを介してプーリーとの距離を一
定に保持するように形成したことを特徴とするスライサ
ーの材料搬送部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7429192U JPH0683298U (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | スライサーの材料搬送部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7429192U JPH0683298U (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | スライサーの材料搬送部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0683298U true JPH0683298U (ja) | 1994-11-29 |
Family
ID=13542893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7429192U Pending JPH0683298U (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | スライサーの材料搬送部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0683298U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108501108A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-09-07 | 平湖市致慎汽车配件有限公司 | 一种用于加工汽车后视镜加热片的切片设备 |
-
1992
- 1992-09-30 JP JP7429192U patent/JPH0683298U/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108501108A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-09-07 | 平湖市致慎汽车配件有限公司 | 一种用于加工汽车后视镜加热片的切片设备 |
| CN108501108B (zh) * | 2018-04-27 | 2024-05-17 | 黄璟雯 | 一种用于加工汽车后视镜加热片的切片设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5423250A (en) | Automatic slicing machine | |
| CN110574775A (zh) | 一种生牛肉切割机 | |
| JP4940077B2 (ja) | カッタ装置 | |
| JPH0683298U (ja) | スライサーの材料搬送部 | |
| JPH06170783A (ja) | 切り身をスライスに切断する装置 | |
| CN211278604U (zh) | 一种豆腐切割装置 | |
| JP7529990B2 (ja) | 自動スライス装置 | |
| US3683985A (en) | Slicing machine | |
| JP3523335B2 (ja) | 魚肉類等の自動裁断装置及び自動裁断方法 | |
| JPH0739587Y2 (ja) | スライサー | |
| JPH0683994B2 (ja) | スライサーのスライス部 | |
| JP2600008B2 (ja) | スライサー | |
| JP3159681B2 (ja) | 移動テーブル付き切断装置 | |
| CN223961378U (zh) | 智能斜切机的翻转落料装置 | |
| CN118947757B (zh) | 基于多维信息感知的原料肉机器仿人分切装备 | |
| CN223994327U (zh) | 一种鱿鱼加工用切片装置 | |
| CN222661961U (zh) | 一种海苔切割分片装置 | |
| CN220422958U (zh) | 一种数控切片机 | |
| CN221985244U (zh) | 一种长短可调节的全自动剪粉机 | |
| CN118927341B (zh) | 可实现原料肉条丁形态智能转换的分切装置 | |
| JPH10118985A (ja) | 食肉スライサー | |
| JPH0351119Y2 (ja) | ||
| CN220044761U (zh) | 一种多功能一次性成型缓冲鱿鱼切花机 | |
| CN217020583U (zh) | 一种自动45度斜切切花机 | |
| CN210538511U (zh) | 一种酥皮加工设备 |