JPH0683865B2 - 容器蓋における裂開部の形成方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、容器蓋における裂開部の形成方法に関す
る。特に、金属素材板に形成されている裂開案内線に沿
って開口片部分をタブにより引き裂いて開口する容器蓋
の裂開部の形成方法に関するものである。

従来の技術 タブを用いて開口する容器蓋は従来から清涼飲料缶等に
利用されてきているが、最近ではフルオープンされる缶
詰等の食缶にも広範に利用されるようになってきてい
る。そして、タブを用いて開口するこのような缶蓋は、
従来の缶切り具を用て開口する手段に比較してその簡便
性や安全性に特徴があるとされるが、開口後の開口縁部
分に裂開案内線を引き裂いた鋭利な部分が残り、開口時
やその後に指や手を傷付けるという危険性が指摘されて
いる。

これは容器蓋に施される裂開案内線が単に盤面にダイス
型の刃先で圧刻されているだけであるため、開口後の開
口縁に盤面方向に裂開部がそのまま残ることによる。

このような問題点について、開口縁部分を如何に安全に
構成するかについては種々の技術的解決が図られてお
り、開口後の缶本体側に残る開口縁部分を安全に構成す
る手段に関しては特公昭47−44077（発明の名称：金属
製蓋及びその製造方法）や特願昭59−60993（発明の名
称：開口縁の安全な容器蓋）等の発明が開発されてい
る。

また、開口後に切り離されてしまう開口片の外周縁をも
安全に構成する手段としては、昭和60年９月10日提出の
特許願（発明の名称：開口片縁の安全な容器蓋）に係る
発明が開発されている。

発明が解決しようとする問題点 この発明は、後者の「開口片縁の安全な容器蓋」の裂開
部の形成方法として開発されたものであるが、利用の仕
方によっては開口後の缶本体側に残る開口縁部分の安全
な容器蓋の裂開部の形成にも適用できるものである。

また、裂開案内線が単に盤面に金型の刃先で圧刻されて
いるだけでの従来の容器蓋の裂開部では、タブの引き起
し時の裂開に要する力であるポップ値やその後の裂開の
進行時に要する力であるティアー値が大きく、タブを強
力に引いたとき急激に開口片が裂開したりすることも少
なくなく、これが更に危険性を増加させる原因となって
いた。

この問題点については、圧刻による裂開案内線の形成方
法と異なり、素材板を浅絞り成形しておき、その浅絞り
により形成された壁部を屈曲させて裂開案内線を形成す
る方法である特許番号第1062741号（発明の名称：かん
における引きちぎり式開口片の形成方法）の発明が従来
技術として存在する。この裂開案内線の形成方法による
と、ブリキ製の素材板のように弱められた裂開案内線を
安定的に形成することが困難とされるような場合にも極
めて良好な裂開案内線を安定的に形成できるという利点
を有している。

この発明は、前記の特殊な裂開案内線の形成方法を工程
の中で結果的に利用して、より良好な裂開案内線を安定
的に形成すると共に裂開後にその裂開部が開口する者に
直接触れないようにして、より安全な裂開部を形成する
ことを目的として創作されたものである。

問題点を解決するための手段 この発明の容器蓋における裂開部の形成方法は次の３工
程からなり、その各工程の基本的概念は第１図から第４
図に示される。

第１工程は第１図及び第２図に示されるように、蓋素材
板１に対して絞り加工により立壁部２を形成するもので
ある。この絞り加工は一般に行なわれているものと同様
であり、第１図に示されるように下側ダイス型３の上に
蓋素材板１を載置し、上側ダイス型４を押下げることに
より両型３及び４の間に構成されるクリアランス部分に
立壁部２を形成するものである。

第２工程は第１工程において形成された立壁部２の立上
り部５に対して浅絞り加工を施すものである。この浅絞
り加工は浅絞り用の下側ダイス型６と上側ダイス型７を
微小に交叉させて行なうが、立壁部２の立上り部５が厳
しい絞り成形を受けて、両ダイス型６、７のクリアラン
ス部分に薄肉の立壁部８が形成される。

第３工程は第１工程の絞り加工により押出されている盤
面部９を押下げるものである。この加工は立壁部２の立
上り部５側の盤面部10の下面を下側ダイス型11で支承す
ると共に上側ダイス型12で押出されている盤面部９を押
圧して押下げることにより行なわれる。そして、このよ
うに盤面部９を押下げると、立壁部２はその中間部分か
ら逆Ｖ字形ないし逆Ｕ字形に折曲することになり、盤面
部９から突起した隆起壁2aを構成する。また、第２工程
により形成されていた薄肉の立壁部８はこの盤面部９の
押下げによって同時に圧潰される態様で屈曲せしめられ
ることになる。

作用 第２工程で形成されていた薄肉の立壁部８は第３工程に
より更に圧潰される態様で屈曲するため、同部分は剪断
力に対して弱められた裂開案内線8aを構成することにな
る。

第３工程により立壁部２は中間部分から逆Ｖ字形ないし
逆Ｕ字形に折曲せしめられるため、前記裂開案内線8aは
裂開後も隆起壁2aに密着して位置置せしめられることか
ら、裂開部による損傷を防止することができる。

第５図から第８図はこの発明の方法により形成された裂
開部を裂開している状態を示す。各図において、矢印は
容器蓋として容器に取り付けられた場合の開口片20、21
の押込み又は引きはがしの方向を示す。第５図及び第６
図で明らかなように開口片20の裂開箇所である開口片縁
20aは隆起壁21に密着して位置せしめられるため、開口
片縁20aによる損傷を防ぐことができ、逆に第７図及び
第８図で明らかなように容器側に残る裂開部22が隆起壁
23に密着して位置せしめられる場合には容器側の開口部
を安全に構成することができることになる。

また、第４図に示すように裂開案内線8aが隆起壁2aの立
上り部５に形成されていること、及び隆起壁2aが第１工
程で絞り加工を受け、第３工程で折曲加工を受けている
ため全体に加工硬化を生じており、更に折曲によって剛
性が増加していることから、裂開時に裂開案内線に応力
集中を生じ易い構造になっている。従って、本発明の方
法により形成された容器蓋を裂開するためのポップ値及
びティアー値はその裂開案内線8aの形成の仕方と相まっ
て、非常に低い値に押えることが可能となる。

実施例 次にこの発明の実施例を第９図から第17図を用いて説明
する。

第９図から第12図まではダイス型を用いて容器蓋に裂開
部を形成してゆく工程を順に示したものである。

第１図において30は蓋素材板であり、この工程において
はまず下側ダイス型31と上側ダイス型32により、蓋素材
板30の周囲の部分に缶本体への巻締め部分30aが形成せ
しめられるが、同時に絞り加工により容器蓋の中央部分
となる皿部30bが押下げられて形成される。

次に第10図に示されるように、下側ダイス型33と上側ダ
イス型34による絞り加工により、皿部30bの中央盤面部3
5が押上げられて、その周囲に立壁部36が形成される。

次に前工程において成形されたものは、第11図に示され
るように下側ダイス型37と上側ダイス型38により、その
立壁部36の立上り部36aに浅絞り加工が施される。この
浅絞り加工は第13図に示されるように、下側ダイス型37
と上側ダイス型38を微小に交叉させて、そのクリアラン
ス部分に立壁部36の立上り部36aの肉が浅く絞られ、薄
肉の立壁部39が構成されるようにするものである。

次に前工程において成形されたものは、第12図に示され
るように下側ダイス型40に載置されて、第10図に示した
工程で押出されていた中央盤面部35が上側ダイス型41に
より押下げられる。即ち、下側ダイス型40は前工程にお
いて成形されている薄肉の立壁部39の外側部分を下側か
ら支承し、上側ダイス型41は中央盤面部35における立壁
部36の内側に存在する部分を押下げる。この工程によ
り、第14図に示されるように第10図の工程により形成さ
れていた立壁部36はこの中間部から折曲して折畳まれた
隆起壁42となり、更に前工程において形成されていた薄
肉の立壁部39は圧潰される態様で屈曲し、裂開案内線43
となる。

一般にこのような折曲した隆起部分を形成するにはその
ビード部分に中型を挿入して形成することが行なわれる
が、この場合には中型を用いなくとも中央盤面部35を押
下げることにより自動的に折曲した隆起壁42が形成され
ると共に裂開案内線43が形成されることになる。

尚、この工程において第15図に示すように上側ダイス型
44の押圧部44aを円錐台状にしておいて、中央盤面部45
を押下げて立壁部をその立上り部側に傾斜させつつ折曲
せしめるようにすると、第16図に示すように成形後の隆
起壁46は裂開案内線47側に傾斜して形成されることにな
る。このように隆起壁46が傾斜して形成されると、裂開
案内線47に沿って開口片部48が裂開されたときに裂開部
が隆起壁47の下側に位置せしめられるため、より開口片
部48の周縁がより安全なものとなる。

以上の工程により形成された容器蓋はその全体が第17図
に示されるようなものになる。

容器蓋にはタブ49がその先端部49aが隆起壁42を越えて
裂開案内線43部分に位置せしめられるように取り付けら
れており、開口手段としてはこの種の一般の蓋と同様に
タブ49を引き起して裂開案内線43の局部を裂開し、更に
タブ49を引き上げることにより裂開案内線49に沿って裂
開してゆき、最終的に開口片部50を取り除くことにより
行なわれる。

発明の効果 この発明は次のような利点を有している。

容器蓋の裂開案内線を薄肉の立壁部を圧潰して屈曲させ
ることにより形成するため、弱められた裂開案内線を安
定的に形成することができる。

また、この裂開案内線の形成手段と共に、隆起壁の立上
り部に裂開案内線を形成せしめて裂開時の応力を裂開案
内線に集中し易い構造を構成できるため、両者が相まっ
て容器蓋の開口片部の裂開に要する力であるポップ値及
びティアー値を飛躍的に低い値に押えることを可能にす
る。

従って、ブリキ製の素材板により容器蓋を構成する場合
においてもアルミ製の素材板を用いたと同程度の裂開条
件を実現できる。

また重要な効果として、この発明により形成された容器
蓋は開口後に裂開部が隆起壁に密着することになるた
め、開口する者が手や指を損傷することのない安全性に
優れたものとなる。

そして、使用されるべきダイス型の観点からみると、裂
開案内線の形成のために圧刻に要する刃型を用いないた
めダイス型の寿命が極めて長いものとなること、また隆
起壁の形成と薄肉の立壁部の座屈による裂開案内線の形
成を中型を使用することなく同同時に一工程で行なえる
ことも大きな利点といえる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第４図はこの発明の方法を工程順に分けて、
その基本的概念を示した断面図、第５図から第８図はこ
の発明の方法により形成された裂開部を裂開している状
態を示す断面図、第９図から第12図はこの発明の実施例
であり、ダイス型を用いて容器蓋に裂開部を形成してゆ
く工程を順に示した断面図、第13図及び第14図はそれぞ
れ第11図及び第12図における要部拡大図、第15図はこの
発明の他の実施例であり、ダイス型を用いて容器蓋に裂
開部を形成してゆく工程の最終工程を示す断面図、第16
図は第15図における要部拡大図、第17図は実施例により
成形された容器蓋の斜視図（一部破断面を含む）であ
る。 各図において、１は蓋素材板、２は立壁部、2aは隆起
壁、３は下側ダイス型、４は上側ダイス型、５は立上り
部、６は下側ダイス型、７は上側ダイス型、８は薄肉の
立壁部、8aは裂開案内線、９は盤面部、10は立上り部側
の盤面部、11は下側ダイス型、12は上側ダイス型、20及
び21は開口片、20aは開口片縁、22は裂開部、23は隆起
壁、30は蓋素材板、30aは巻締め部分、30bは皿部、31は
下側ダイス型、32は上側ダイス型、33は下側ダイス型、
34は上側ダイス型、35は中央盤面部、36は立壁部、36a
は立上り部、37は下側ダイス型、38は上側ダイス型、39
は薄肉の立壁部、40は下側ダイス型、41は上側ダイス
型、42は隆起壁、43は裂開案内線、44は上側ダイス型、
44aは押圧部、45は中央盤面部、46は隆起壁、47は裂開
案内線、48は開口片部、49はタブ、49aはタブの先端
部、50は開口片部を示す。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】蓋素材板に対して絞り加工により立壁部を
   形成し、同立壁部の立上り部に浅絞り加工を施して薄肉
   の立壁部を形成し、前記絞り加工により押出された盤面
   部を押下げて、立壁部を折曲せしめると同時に薄肉の立
   壁部を屈曲させることを特徴とした容器蓋における裂開
   部の形成方法。
2. 【請求項２】絞り加工により押出された盤面部を押下げ
   る工程において、立壁部をその立上り部側に傾斜させつ
   つ折曲せしめるようにした特許請求の範囲第（１）項記
   載の容器蓋における裂開部の形成方法。