JPH0455941B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は開口縁の安全な容器蓋及びその製造方
法に係り、より詳細には、引きちぎり用タブで開
口する各種の容器に適用され、その開口後に巻締
め側及び開口片側に残存する開口縁が双方共安全
に構成される容器蓋とその製造工程に関する。

［従来の技術］ 食品や清涼飲料水の容器には引きちぎり用タブ
で容器蓋に形成された裂開案内線を裂開して容器
を開口するものが数多く出回つている。

この種の容器蓋においては、開口後に開口片側
と容器本体への巻締め側の開口縁部分が鋭利な状
態で残存し、ユーザーが容器の内容物を取出す際
や容器から食品や清涼飲料水を飲食する場合等に
皮膚を傷付けることがあり、また取外された開口
片が放置されると極めて危険になる。一般に、蓋
素材としてはアルミニウムやその合金、またはブ
リキやテインフリースチール等の表面処理鋼板が
使用されているが、特に後者の素材においては非
常に危険になるといわれている。

そこで、容器蓋の開口後に前記の開口縁部分が
安全な形態で残るようにするために、従来から各
種の考案がなされている（実公昭58−40032、特
開昭60−204452〔特願昭59−60993〕、特開昭62−
64729〔特願昭60−198569〕等）。

例えば、特開昭60−204452〔特願昭59−60993〕
の容器蓋は第１０図にその要部が示され、裂開案
内線１０１の外側にループ部１０２を形成し、同
ループ部１０２の裂開案内線１０１側への帰還部
分１０３を裂開案内線１０１より内側へ僅かに突
出させておき（突出量：Z1）、引きちぎり用タブ
１０４の先端爪部を裂開案内線１０１の上に載置
せしめるように同タブ１０４を開口片１０５側に
取付けたものである。この容器蓋によれば、引き
ちぎり用タブ１０４で開口片１０５を裂開案内線
１０１に沿つて取除いた場合に、巻締め側板面１
０６に残る裂開部１０１が前記の帰還部分１０３
の外側に位置し、開口縁が安全な形態で構成され
ることになる。

一方、特願昭60−198569の容器蓋は第１１図に
その要部が示され、開口片部１０７の周縁に蓋素
材を折曲させた隆起壁１０８を外周側立上り部を
内周側立上り部より上位に位置せしめて形成する
と共に（段差：Z2）、外周側立上り部に裂開案内
線１０９を形成し、引きちぎり用タブ１１０の先
端爪部を前記の裂開案内線１０９の上に載置せし
めるように同タブ１１０を開口片側に取付けたも
のである。この容器蓋によれば、引きちぎり用タ
ブ１１０で開口片部１０７を裂開案内線１０９に
沿つて取除いた場合に、開口片部１０７側の裂開
部が隆起壁１０８の折曲部と内側立上り部の間に
密接して残り、開口縁が安全な形態で構成される
ことになる。

また、実公昭58−40032も巻締め側または開口
片側の開口縁を安全な形態に構成する技術を提供
している。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、前記の各発明・考案は巻締め側の開
口縁または開口片側の開口縁が安全なものになる
ように構成されているが、双方の開口縁が安全に
なるものではない。

また、この種の容器蓋は可燃性液体等を備蓄す
るための容器にも適用されることもある。最近、
消防法等においては、可燃性液体の備蓄用容器に
関して落下試験を義務付け、落下による衝撃に対
して十分な強度を有していなければならないと規
定しており、容器の落下により裂開案内線が裂開
してしまうのでは同試験に合格しない。これは、
通常の清涼飲料水等の容器についても同様であ
り、何れにしても容器蓋の裂開部分は容器の落下
時に生じる衝撃的内圧に対して十分に耐える構造
を有していなければならない。

更に、容器蓋の製造上の問題に関してみると、
容器蓋は錆止め等の目的から成形を行つた後に補
修ニスを噴霧して表面をコーテイングするが、特
に裂開案内線を施した部分に対して補修ニスが完
全に施されることが要求される。前記のようにル
ープ部や折曲された隆起壁を形成して開口縁を安
全に構成するのはよいが、裂開案内線に補修ニス
がかからないのでは飲料や食品の容器蓋としては
適用できなくなる。

そこで、本発明は前記の開口縁の安全性と耐衝
撃性や補修ニス塗布上の問題点を合理的に解消し
た容器蓋を提供することを目的として創作され
た。

［課題を解決するための手段］ 第一の発明に係る容器蓋は、開口片を区画する
裂開案内線の外側に裂開案内線の形成面から上側
に曲げられたループ部を形成し、該ループ部の裂
開案内線側への帰還部分を裂開案内線の形成面か
ら離隔させると共に、同帰還部分を裂開案内線よ
り内側において更に外側へ曲げた巻締め側の蓋板
面と、前記裂開案内線の内側に裂開案内線の形成
面から下側へ曲げられたループ部を形成し、該ル
ープ部の裂開案内線側への帰還部分を裂開案内線
の形成面から離隔させると共に、同帰還部分を裂
開案内線より外側において更に内側へ曲げた開口
片側の蓋板面とからなり、引きちぎり用タブの先
端爪部を裂開案内線またはその近傍に位置させて
該引きちぎり用タブを開口片相当部分に取付けた
開口縁の安全な容器蓋に係る。

また、第二の発明は前記の容器蓋を製造する方
法を提供し、開口片相当部分を画する深絞り加工
を施してテーパー状の深絞り壁部を形成したベー
ス板の深絞り壁部に三段の階段状壁部を形成する
第一工程と、階段状壁部における最下段壁部を二
段目水平部より内側でＳ字状に座屈させる第二工
程と、前記Ｓ字状部分と二段目水平部の連続面部
分に裂開案内線を形成する第三工程と、階段状壁
部における中段壁部を最上段壁部の内側で座屈さ
せ、該座屈部と一段目水平部とでＳ字状部分を形
成しながら、第三工程で形成されたＳ字状部分を
更に圧屈させる第四工程と、引きちぎり用タブの
先端爪部を第三工程で形成されている裂開案内線
またはその内側近傍に位置させて該引きちぎり用
タブを開口片相当部分に取付ける第五工程とから
なる容器蓋の製造方法に係る。

［作用］ 第一の発明の容器蓋においては、引きちぎり用
タブで裂開案内線に沿つて裂開して開口片を除去
した場合に、巻締め側の開口縁が裂開案内線の外
側に形成されているループ部の帰還部分より外側
に位置し、また開口片側の開口縁が裂開案内線の
内側に形成されているループ部の帰還部分より内
側に位置することになり、双方の開口縁はそれぞ
れ各帰還部分からの曲げ曲面の外側及び内側にな
つて安全性が確保される。

また、裂開前の状態においては、裂開案内線が
両ループ部で構成されるＳ字状部分の中央に位置
することになり、容器が落下して容器蓋に衝撃的
内圧がかかつてもそのＳ字状部分で衝撃エネルギ
が吸収され、裂開案内線の裂断が防止できる。
尚、引きちぎり用タブによる裂開時（ポツプ・テ
イアー）には、素材板に両ループ部を形成する際
に同両ループ部に加工硬化が生じているため、裂
開案内線の裂開が極めて円滑に行える。

更に、両ループ部の帰還部分は裂開案内線の形
成面から離隔せしめられているため、この容器蓋
を成形した後に補修ニスを噴霧すると、補修ニス
が各離隔部分からループ部内部へ容易に侵入し、
裂開案内線の形成面の両面へ補修ニスが完全に塗
布されることになる。

第二の発明は、開口片相当部分を画する深絞り
加工によりテーパー状の深絞り壁部を形成したベ
ース板に対して五段階の加工を施すことにより前
記の第一の発明に係る容器蓋を製造する方法に関
する。

第一工程は第二工程以降において巻締め側の蓋
板面と開口片側の蓋板面にそれぞれループ部を形
成するための下準備を行う工程である。

第二工程は最下段壁部に開口片側蓋板面のルー
プ部を形成するための予備工程に相当する。

第三工程は裂開案内線を形成する工程であり、
その形成位置を第二工程で予備形成されたＳ字状
部分と二段目水平部の連続面部分に設定すること
により、次の第三及び第四工程を経て形成される
二つのループ部の連続部分に裂開案内線を位置さ
せることができる。尚、この裂開案内線の形成方
法は通常の圧刻によるものや特殊な形成手段（特
許番号第1062741号）によるもの等各種の方法が
採用できる。

第四工程は中段壁部に巻締め側蓋板面のループ
部を裂開案内線の上側に形成すると共に、第二工
程で形成されたＳ字状部分を更に圧屈させて裂開
案内線の下側にループ部を膨出せしめるための工
程に相当する。

第五工程は引きちぎり用タブの取付け工程に相
当する。

［実施例］ 以下、第１図から第９図を用いて本発明の実施
例を説明する。

第１図は本実施例に係る容器蓋が容器に取付け
られた状態での要部断面図を、第２図は容器蓋が
取付けられている容器の外観斜視図を示す（尚、
第１図は第２図のＸ−Ｘ矢視断面の一部を示して
いる）。

第１図において、１は裂開案内線であり、同裂
開案内線１の外側に連続している板面が巻締め側
の蓋板面に相当し、また内側に連続している板面
が開口片側の蓋板面に相当する。

巻締め側の蓋板面は次のような構造を有してい
る。

先ず、裂開案内線１の外側であり且つ同案内線
１の形成面２の上側に、板面を曲げて構成したル
ープ部３が形成されており、同ループ部３の裂開
案内線１側への帰還部分４は裂開案内線１の形成
面２から離隔せしめられている。即ち、帰還部分
４と裂開案内線１の形成面２との間には間隔Ａの
隙間５が構成されている。

また、帰還部分４は裂開案内線１の位置より内
側において外側へ曲げられ、その折曲された板面
の延長部分が容器６に対して巻締められる（７：
巻締め部）。即ち、帰還部４は裂開案内線１の位
置より距離Ｂだけ内側へ突出していることにな
る。

一方、開口片側の蓋板面は次のような構造を有
している。

先ず、裂開案内線１の内側であり且つ同案内線
１の形成面２の下側に、板面を曲げて構成したル
ープ部８が形成されており、同ループ部８の裂開
案内線１側への帰還部分９は裂開案内線１の形成
面２から離隔せしめられている。即ち、帰還部分
９と裂開案内線１の形成面２との間には間隔Ｃの
隙間１０が構成されている。

また、帰還部分９は裂開案内線１より外側にお
いて内側へ曲げられ、その曲げられた延長部分の
板面が開口片の中央部１１に相当することにな
る。即ち、帰還部分９は裂開案内線１の位置より
距離Ｄだけ外側へ突出していることになる。尚、
帰還部分９が裂開案内線１より外側において内側
へ曲げられていることにより、その曲げ部分で更
にループ部１３が形成されることになるが、この
ループにおける開口片の中央部１１側の板面とル
ープ部８の板面との間にも隙間１４が生じるよう
にしておくことが望ましい。

また更に、開口片側の蓋板面に対しては、引き
ちぎり用タブ１５（第１図では二点鎖線で示され
る）がその先端爪部を裂開案内線１またはその内
側近傍に位置せしめた状態で取付けられる。この
取付けは、第２図に示すように、引きちぎり用タ
ブ１５を開口片の中央部１１側にカシメ付けする
ことにより行われている。

以上の構成を有する容器蓋を開口した際の要部
断面図は第３図に示される。

第２図において引きちぎり用タブ１５を引き上
げると、同タブの先端爪部が第１図における裂開
案内線１の局部を押圧してその一部を裂開し、更
に引き上げると裂開案内線１に沿つて裂開が進行
して開口片側の蓋板面が巻締め側の蓋板面から取
外されることになる。この場合、第３図に示すよ
うに、裂開案内線１の裂開に従つて、帰還部分９
により裂開案内線１の形成面２が帰還部分４に摺
接せしめられながら開口片側の蓋板面が上側に引
き外されるが、その際に、ループ部３側の裂開部
２０は帰還部分４側へ押付けられ、またループ部
８側の裂開部２１は帰還部分９側へ押付けられる
ことになる。

従つて、各ループ部３，８はそれぞれ若干潰れ
る変形を受けて、裂開部２０がループ部３の帰還
部分４の外側へ近接した状態となり、また裂開部
２１がループ部８の帰還部分９の内側へ近接した
状態となつて、容器６の開口がなされる。尚、第
３図における距離B′及びD′はそれぞれ開口後の
裂開部２０と帰還部４の膨出端との距離及び裂開
裂開部２１と帰還部９の膨出端との距離を示して
いる。

この結果、開口後の巻締め側の蓋板面に残存す
る開口縁２２と開口片側の蓋板面に残存する開口
縁２３は、それぞれ裂開部２０が曲面である帰還
部分４の外側に、裂開部２１が曲面である帰還部
分９の内側に隣接した形態となり、各開口縁２
２，２３に触れても安全性が保証される。

また、裂開案内線１が両ループ部３，８の中間
に構成されているため、衝撃的内圧を両ループ部
３，８が吸収し、容器６の落下の際等に裂開案内
線１が裂開してしまうような不具合を解消でき
る。

次に金型成形による前記の容器蓋の製造方法を
第４図から第９図を用いて説明する。

先ず、第４図に示すような開口片相当部分５１
を画する深絞り加工を施してテーパー状の深絞り
壁部５２を形成したベース板５３の深絞り壁部５
２に対し、第５図に示すような三段の階段状壁部
５４を形成する。この形成工程は、三段の階段状
部分を形成した下型５５と上型５６により、前記
の深絞り壁部５２を階段状に塑性変形させること
によつて行われる。尚、この工程ではタブカシメ
付け用のボス５７の打出しも併せて行われる。

前記の三段の階段状壁部５４の形成が完了する
と、第６図に示すように、同壁部５４の一段目水
平部５８と二段目水平部５９に係合すると共に、
最上段壁部６０と中段壁部６１に内嵌する上型６
２と、開口片相当部分５１を受けると共に、最下
段壁部６３に外嵌する下型６４により、最下段壁
部６３をＳ字状に座屈させる。この場合、座屈し
たＳ字状部６３ａは、下型６４に拘束されること
によつて二段目水平部５９より内側に構成される
ことになる。

次に、第７図に示すように、前記に形成された
Ｓ字状部６３ａに外嵌する環状下型６５ａに加工
中間体をセツトし、且つ一段目水平部５８と二段
目水平部５９に係合すると共に、最上段壁部６０
と中段壁部６１に内嵌する環状上型６６ａで加工
中間体の二段目水平部５９を押さえ、環状上型６
６ａに内嵌した移動上型６６ｂで二段目水平部５
９とＳ字状部６３ａの連続部に微小な浅絞り加工
を施し、その後に環状下型６５ａに内嵌した移動
下型６５ｂにより、前記の浅絞り加工部分を上側
へ戻して座屈させる。これにより、二段目水平部
５９とＳ字状部６３ａの連続部に裂開案内線１が
座屈形成されることになる。

次に、第８図に示すように、裂開案内線１が形
成された加工中間体は、開口片相当部分５１と前
記のＳ字状部６３ａを受け、最上段壁部６０と中
段壁部６１に外嵌する下型６７にセツトし、最上
段壁部６０に内嵌すると共に、一段目水平部５８
に係合するテーパー部６８ａが形成されている上
型６８で中段壁部６１をＳ字状に座屈させる。こ
の場合、座屈したＳ字状部６９は、下型６７に拘
束されることによつて一段目水平部５８より内側
に構成される。更に、この工程においては、中段
壁部６１に座屈が生じると共に、前記に成形され
ているＳ字状部６３ａも更に圧屈されて裂開案内
線１が内側へ移動せしめられる。即ち、座屈した
Ｓ字状部６９の裂開案内線１側への帰還部分４が
裂開案内線１より内側へ膨出し、また圧屈された
Ｓ字状部６３ａの裂開案内線１側への帰還部分９
が裂開案内線１より外側へ膨出した状態となる。

そして、以上の成形を受けた加工体には最終的
に引きちぎり用タブ１５を取付けるための工程へ
移管される。

この取付け工程は第９図に示され、前記のタブ
カシメ付け用のボス５７に内挿し、バネで上方向
へ付勢されている棒７０ａを設けた下型７０に対
して、加工体のボス５７に棒７０ａを内挿させて
加工体を位置決めセツトする。そして、引きちぎ
り用タブ１５の取付け用孔に前記のボス５７を挿
通させ、引きちぎり用タブ１５の先端爪部を加工
体の裂開案内線１またはその近傍に位置させた
後、圧潰用ハンマー７１ａを設けた上型７１を下
降させ、圧潰用ハンマー７１ａでボス５７を圧潰
させて引きちぎり用タブ１５を開口片の中央部１
１に取付ける。

以上のようにして形成された第１図及び第２図
に示した容器蓋は、両ループ部３，８がその曲げ
工程において加工硬化しているため、第３図に示
すように裂開案内線に沿つて開口される際にポツ
プ値及びテイアー値が共に小さくなり、引きちぎ
りタブ１５を引く力が小さくても足りる。

また、引きちぎり用タブ１５を取付けて全ての
加工工程を経た容器蓋には、補修ニスが噴霧され
て巻締め前の最終製品となるが、本実施例に係る
容器蓋は、第１図及び第９図に示されるように、
ループ部３の帰還部分４と裂開案内線１の形成面
２の間、及びループ部８の帰還部分９と裂開案内
線１の形成面２の間にそれぞれ隙間５，１０が構
成されているため、補修ニスの塗布工程において
各ループ部３，８の内側（裂開案内線の形成面の
表裏を含む）に補修ニスが完全に塗布され得る。
一般に、補修ニスが侵入するための最小限の隙間
としては約0.3mm以上必要とされるが、本実施例
における容器蓋ではこれを容易に実現できる。

［発明の効果］ 本発明は以上の構成を有していることにより次
のような効果を奏する。

請求項１［容器蓋］： 容器の開口後に、巻締め側に残存する開口縁
と開口片側に生じる開口縁が双方とも極めて安
全な形態で構成でき、容器側の開口縁や配置さ
れた開口片によつて損傷を負うような危険性を
完全に解消することができる。

容器の落下等によつて生じる衝撃力や衝撃圧
を裂開案内線に直接作用させない緩衝構造が採
用されているため、耐衝撃性に強い容器を実現
することができる。特に、可燃性液体用の容器
等に適用されることにより、地震の発生の際等
に容器が落下して大きな火災を引き起すような
事態を有効に防止できる。

裂開案内線の形成面の上下にループ部が形成
されているが、隙間を設けていることにより補
修ニスが完全に塗布され、一般的な噴霧手段に
よつて容器蓋全体に補修ニスを塗布することが
できる。

裂開案内線の両側が加工効果を生じているル
ープ部で構成されるため、開口時のポツプ値と
テイアー値が小さくなり、開口が容易になる。

請求項２［製造方法］： 前記の容器蓋を最小工程で段階的に形成するた
めの合理的手段を提供し、量産性を担保する。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例に係る容器蓋が容器に取付けら
れた状態での要部断面図、第２図は同容器蓋が取
付けられている容器の外観斜視図、第３図は容器
蓋の開口時の要部断面図、第４図はベース板の断
面図、第５図から第９図は製造工程を示す断面
図、第１０図及び第１１図は従来技術に係る容器
蓋が容器に取付けられた状態での要部断面図であ
る。 １……裂開案内線、２……裂開案内線の形成
面、３……ループ部、４……帰還部分５……隙
間、６……容器、７……巻締め部、８……ループ
部、９……帰還部分、１０……隙間、１１……開
口片の中央部、１５……引きちぎり用タブ、２
０，２１……裂開部、２２，２３……開口縁、
Ａ，Ｃ……間隔、Ｂ，Ｄ……距離。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 開口片を区画する裂開案内線の外側に裂開案
   内線の形成面から上側へ曲げられたループ部を形
   成し、該ループ部の裂開案内線側への帰還部分を
   裂開案内線の形成面から離隔させると共に、同帰
   還部分を裂開案内線より内側において更に外側へ
   曲げた巻締め側の蓋板面と、 前記裂開案内線の内側に裂開案内線の形成面か
   ら下側へ曲げられたループ部を形成し、該ループ
   部の裂開案内線側への帰還部分を裂開案内線の形
   成面から離隔させると共に、同帰還部分を裂開案
   内線より外側において更に内側へ折げた開口片側
   の蓋板面とからなり、 引きちぎり用タブの先端爪部を裂開案内線また
   はその近傍に位置させて該引きちぎり用タブを開
   口片相当部分に取付けた開口縁の安全な容器蓋。 ２ 開口片相当部分を画する深絞り加工を施して
   テーパー状の深絞り壁部を形成したベース板の深
   絞り壁部に三段の階段状壁部を形成する第一工程
   と、 階段状壁部における最下段壁部を二段目水平部
   より内側でＳ字状に座屈させる第二工程と、 前記Ｓ字状部分と二段目水平部の連続面部分に
   裂開案内線を形成する第三工程と、 階段状壁部における中段壁部を最上段壁部の内
   側で座屈させて該座屈部と一段目水平部とでＳ字
   状部分を形成しながら、第三工程で形成されたＳ
   字状部分を更に圧屈させする第四工程と、 引きちぎり用タブの先端爪部を第三工程で形成
   されている裂開案内線またはその内側近傍に位置
   させて該引きちぎり用タブを開口片相当部分に取
   付ける第五工程 とからなる開口縁の安全な容器蓋の製造方法。