JPH0684432A - 水平切り形開閉器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】簡単な構成で構成部品の数を少なくし、組付作
業を容易に行う。 【構成】一方の固定電極に可動電極を摺動可能に設け、
同固定電極の外周を覆う支持筒部を設けて、該支持筒部
にて可動電極を開閉移動可能にし、該支持筒部には垂直
方向に向く溝を形成し、同溝を挟むように一対の駆動ア
ーム片を設け、各駆動アーム片に設けた突起を前記溝に
係入する。このことにより、駆動アーム片を開閉駆動す
ると、支持筒部は駆動され、可動電極が開閉方向に移動
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は開閉器の開路時におい
て固定電極と可動電極との間に発生するアークに対し気
体を吹付けて、そのアークを積極的に引延ばし、ついに
は吹飛ばして消弧するように構成したパッファ式などの
水平切り形開閉器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から水平切り形開閉器としてパッフ
ァ式開閉器が知られているがこの種の電極は対向する一
対の固定電極と、そのうちの一方の固定電極に対して接
離可能に対応して開閉路動作を行う可動電極と、同可動
電極を開閉路動作させる駆動機構とにより構成されてい
る。そして、駆動機構と可動電極との連結は可動電極を
収納するように取付けた支持筒に対して駆動機構の一部
を構成する駆動軸に固定された駆動アームの先端を回動
可能に軸着したり、リンク部材を介して行っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そのため、構造が複雑
であり、構成部品も多くなって組付作業は面倒なもので
あった。

【０００４】この発明は前記問題点に着目してなされた
ものであって、構成部品を少なくし、又組付作業を容易
にして製造コストの軽減を図ることができる水平切り形
開閉器を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明の水平切り形開
閉器は各相毎一対の固定電極を相対向して配置し、一方
の固定電極に対しては接離開閉路動作し、他方の固定電
極に対しては摺動可能とした可動電極を設け、同可動電
極の外周を覆うとともに可動電極を開閉移動させる支持
筒部を設け、同支持筒部の外周には垂直方向を向く溝を
形成し、同溝を両側から挟むように一対の駆動アーム片
からなる可動電極開閉駆動用アームを配置して前記各駆
動アーム片の内側に突設した突起を前記溝に係入させた
ものである。

【０００６】

【作用】上記構成により、駆動アームを開閉方向に作動
すると駆動アーム片の突起が支持筒部の溝に係入されて
いるため支持筒部は駆動され、可動電極が開閉方向に移
動する。

【０００７】

【実施例】以下、この発明を具体化したパッファ式開閉
器について一実施例を図１〜図３に従って説明する。

【０００８】図中１はＳＦ６等の消弧性ガスを封入した
ガス入り開閉器ケース、２，３は開閉器ケース１の対応
する左右両側壁に各相毎に貫通固定されたブッシングで
ある。ブッシング２，３には一端が口出線４をかしめ着
した導電棒５が挿通固着され、導電棒５の内側には接続
金具６が締付けられている。７は接続金具６の外周に形
成された筒状の係止フランジであって、前記ブッシング
２，３の内端に対し規制リンング８及びＯリング９を介
して外嵌されている。

【０００９】１０は前記ブッシング２の接続金具６の内
側面に対し螺合により取着された固定電極であって、基
端外周に螺合されたナット１１をバネ座金１１ａを介し
て固定電極１０に締付けることにより堅固に固定されて
いる。同固定電極１０は先端が開口する案内孔１０ａが
軸心方向に穿設されるとともに、同案内孔１０ａの基端
部にて外部と連通する透孔１０ｂが形成され、前記案内
孔１０ａ内部に導入される消弧済みガスを固定電極１０
の外方へ排出するようになっている。

【００１０】１２はブッシング３の接続金具６の内端面
に対し螺合により取着された棒状の固定電極である。同
固定電極１２は前記固定電極１０の同一外径に形成され
るとともにその長さは長く形成されている。

【００１１】なお、ナット１３及びバネ座金１３ａは前
記ナット１１及びバネ座金１１ａと同様に固定電極１２
の基端部に螺合されて固定電極１２を接続金具６に対し
て堅固に締付ける。

【００１２】１４は前記固定電極１２の外周に対し軸心
方向に沿って摺動可能に設けられた可動電極である。同
可動電極１４は導電性の筒体を長手方向へ４分割して形
成された接触子１５を固定電極１２の外周を覆うように
配置し、その両端外周を一対のガータースプリング１
６，１７により束ねることにより構成されている。な
お、先端のガータースプリング１６にはテフロン等より
なる耐アーク性のチューブ１８が外装されている。

【００１３】１９，２０は接触子１５の両端内周面に突
設した接触部であって、前記固定電極１２の外周に摺接
可能になっているとともに、先端側の接触部１９は対向
する固定電極１０に対しても摺接可能になっている。２
１は各接触子１５の内周面に嵌合された規制リングであ
って、可動電極１４の内径を規制するようになってい
る。

【００１４】２２は接触子１５の中央部外周から外方へ
突出された顎部である。２３は前記接触子１５の顎部２
２の外周に対しその中央に形成した取付孔２３ａにて遊
挿状に配置されたスペーサとしてのリング状の規制部材
であって、絶縁性の合成樹脂から形成され、その取付孔
２３ａの深さは前記顎部２２の左右方向（第１図におい
て）長さより若干長く形成されるとともに、その内径は
可動電極１４の顎部２の外径よりも大きく形成されてい
る。又、規制部材２３の両側外周面は上下方向に切落と
し形成されて平面部２３ｂが設けられている。２４は同
規制部材２３の取付孔２３ａの周囲において十字方向の
位置に透設されたボルト挿通孔、２５は同ボルト挿通孔
２４間に位置するように円弧状に形成されたガス連通孔
である。２６，２７は前記規制部材２３とともに支持筒
部Ａを形成する支持筒であって、規制部材２３の両端に
対して挾着状に配置されるとともに絶縁性の耐ガス性に
優れたビニロンあるいはテトロン等からなる繊維強化プ
ラスチックスにより有底筒状に形成されている。同支持
筒２６，２７はその底部中央に形成された挿通孔２６
ａ，２７ａにて前記可動電極１４に対し遊挿されるとと
もに、前記規制部材２３のボルト挿通孔２４に対して底
部に形成されたボルト挿通孔２８，２９及び規制部材２
３のボルト挿通孔２４を介してボルト３０が挿通されて
おり、ナット３０ａがそのボルト３０の先端に締付けら
れることにより互いに連結されている。

【００１５】すなわち、両支持筒２６，２７は規制部材
２３を介装することにより可動電極１４の顎部２２を遊
動可能に嵌合する嵌合溝４４を形成して可動電極２２の
直径方向及び軸心方向（図１において左右方向）の動き
を可能にしている。又、規制部材２３の平面部２３ｂと
両支持筒２６，２７に囲まれて形成される溝を垂直方向
を向く溝３１としている。

【００１６】３２，３３は支持筒２６，２７の底部に対
し前記規制部材２３のガス連通孔２５と対応するように
円弧状にそれぞれ形成されたガス連通孔である。３４は
支持筒２７の内周に対し周回するように形成された取付
溝である。

【００１７】３５は一端が前記接続金具６の外周に設け
た取付溝６ａに対して締付バンド３６により気密状に取
着されたベローズであって、その他端は前記支持筒２７
の取付溝３４に対して同じく締付けバンド３７により気
密状に取着されている。同ベローズ３５は消弧性ガスの
分解ガスに対して強く又防炎性に優れた芳香族ポリアミ
ド繊維（この実施例ではテイジン株式会社製；商品名
「コーネックス」）又はプロバン加工面（倉敷紡績株式
会社製）から形成されている。Ｃはベローズ３５とブッ
シング３及び支持筒２７にて囲まれた圧力室である。

【００１８】３８は前記支持筒２６の先端部内に螺着さ
れた円錘台状のオリフィスコーンであって、耐アーク性
に優れるとともに絶縁性を備えた合成樹脂から形成され
ている。なお、同オリフィスコーン３８は支持筒２６の
外周から螺入された止めネジ３９により回り止めが図ら
れている。４０は前記オリフィスコーン３８の先端部に
設けられたノズルであって、前記固定電極１０に対して
係入可能に形成されている。

【００１９】４１は開閉器ケース１において各相にわた
るように前記固定電極１２の下方位置に開閉回動可能に
支承された駆動軸であって、図示しない手動操作溝にて
外部操作可能になっている。４２は同駆動軸４１に対し
各相毎にその基端がボルト着された一対の駆動アーム片
であって、その先端内側側面に設けた連係突起４３にて
前記規制部材２３、支持筒２６，２７にて囲まれた形成
される垂直方向を向く溝３１に対し若干の遊動可能に係
入されている。

【００２０】前記駆動アーム片４２により可動電極開閉
駆動用アームが構成されている。前記のように構成され
たパッファ式開閉器について次に作用を説明する。図１
は開路状態を示し、外部操作によって駆動軸４１を閉路
方向に回動すると、駆動アーム片４２を同方向へ回動さ
れ、それによって支持筒部Ａの嵌合溝４４にて緩く嵌合
された可動電極１４及びベローズ３５、オリフィスコー
ン３８も一体的となって投入方向へ移動され、可動電極
１４は固定電極１０に挾入接触され、図１鎖線で示すよ
うに閉路状態となる。このとき、図１に示すように縮小
された状態のベローズ３５が閉路方向の移動に伴って引
延ばされ、圧力室Ｃ内の内部圧力が低下するため、開閉
器ケース１内の気体がノズル４０及びガス連通孔２５，
３２，３３を通ってベローズ３５内に吸入される。

【００２１】そして、図１鎖線で示す閉路状態から外部
操作により操作軸４１を介して駆動アーム片４２を開路
方向へ回動すると、駆動アーム片４２に連係される規制
部材２３、支持筒２６，２７及び可動電極１４、ベロー
ズ３５が一体となって開路方向へ移動される。そして、
可動電極１４が固定電極１０から離間すると、同電極１
０，１４の先端部間にアークが発生する。そのため、ベ
ローズ３５が図１実線で示すように縮小されて、圧力室
Ｃ内の内部圧力が上昇するため、ベローズ３５内の気体
は外部へ洩れることなく支持筒２６，２７及び規制部材
２３のガス連通孔２５，３２，３３及びオリフィスコー
ン３８のノズル４０を通って外部に噴出され、前記両電
極１０，１４間に発生しているアークに対し勢いよく吹
付けられる。従って、開路時に発生するアークはベロー
ズ３５内からの噴出気体により引延ばされて、遂には吹
飛ばされて効率よく消弧される。

【００２２】この発明によれば支持筒部Ａがその外周に
設けられた垂直方向を向く溝３１に対し駆動軸４１に設
けた駆動アーム片４２の先端の連結突起４３を嵌合する
だけでよいため、従来と異なり駆動アーム片４２を支持
筒部Ａに対して回動可能に軸着する必要はない。従っ
て、組付作業を簡単に行うことができるとともに部品点
数を少なくすることもできる。

【００２３】なお、この実施例では対向配置された固定
電極１０，１２がそのセンタ−がずれて配置されていて
も可動電極１４は支持筒部Ａの嵌合溝４４に対して遊動
可能に嵌合されているため、すなわち可動電極１４はそ
の軸心方向及び径方向に対して移動可能になっているた
め、可動電極１４を固定電極９に当接した際、可動電極
１４を傾動して挾入させることができる。

【００２４】又、支持筒部Ａは規制部材２３に対して支
持筒２６，２７を挾着状に配置してボルト３０を締付け
ることにより組付けることができるため組立ては簡単に
行うことができる。又、可動電極１４は支持筒部Ａによ
りその全体が覆われるため対地間、異相間に対しての絶
縁耐圧が優れたものとなる。

【００２５】なお、この発明は前記実施例に限定される
ものではなく、垂直方向を向く溝は少なくとも支持筒部
の両側に設けられておればよく、要は駆動アーム片の突
起が係入して支持筒部が駆動される形状であれば良い。

【００２６】又、一対の駆動アーム片は互いに一体形成
されていても別体に形成されていても本発明の作用には
何ら支障なく行えることも自明である。

【００２７】

【発明の効果】以上詳述したようにこの発明は可動電極
を取付ける支持筒部の外周に対し垂直方向を向く溝を設
け、その垂直方向を向く溝に対して駆動アームの突起を
係入し、簡単な構造としたことにより、構成部品の数を
少なくすることができるとともに、組付作業を容易に行
うことができる優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を具体化した一実施例の開閉器の縦断
面図である。

【図２】同じく支持筒部の縦断面図である。

【図３】同じく支持筒部の横断面図である。

【符号の説明】

１…開閉器ケース、２，３…ブッシング、１０，１２…
固定電極、１４…可動電極、２６，２７…支持筒、３１
…垂直方向を向く溝、４１…駆動軸、４２…駆動アーム
片、４３…連係突起、Ａ…支持筒部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 各相毎一対の固定電極を相対向して配置
   し、一方の固定電極に対しては接離開閉路動作し、他方
   の固定電極に対しては摺動可能とした可動電極を設け、
   同可動電極の外周を覆うとともに可動電極を開閉移動さ
   せる支持筒部を設け、 同支持筒部の外周には垂直方向を向く溝を形成し、同溝
   を両側から挟むように一対の駆動アーム片からなる可動
   電極開閉駆動用アームを配置して前記各駆動アーム片の
   内側に突設した突起を前記溝に係入させたことを特徴と
   する水平切り形開閉器。