JPH0684589B2 - 遠赤外線撚糸 - Google Patents
遠赤外線撚糸Info
- Publication number
- JPH0684589B2 JPH0684589B2 JP63252118A JP25211888A JPH0684589B2 JP H0684589 B2 JPH0684589 B2 JP H0684589B2 JP 63252118 A JP63252118 A JP 63252118A JP 25211888 A JP25211888 A JP 25211888A JP H0684589 B2 JPH0684589 B2 JP H0684589B2
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- JP
- Japan
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- twisted yarn
- far
- far infrared
- conductive
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は遠赤外線撚糸に関し、更に詳しくは、衣料、寝
具、包装、カーペット、電気毛布、壁装材等に使用した
場合において、保温性や暖房性等に優れた遠赤外線撚糸
に関する。
具、包装、カーペット、電気毛布、壁装材等に使用した
場合において、保温性や暖房性等に優れた遠赤外線撚糸
に関する。
（従来の技術及びその問題点） 従来、防寒、保温、暖房等の目的で各種の織布や不織布
が使用されているが、これらの殆どは体温等が外部に逃
げるのを防止する断熱材として作用している。又、暖房
用カーペットや電気毛布等では電気抵抗による発熱を利
用したものも使用される様になった。
が使用されているが、これらの殆どは体温等が外部に逃
げるのを防止する断熱材として作用している。又、暖房
用カーペットや電気毛布等では電気抵抗による発熱を利
用したものも使用される様になった。
しかしながら上記の如き従来技術ではいずれも熱線であ
る赤外線の放射を遮断したり或いは赤外線を放射したり
して断熱や暖房を行うものであり、人間の健康に最も良
いとされる遠赤外線を利用するものではなかった。
る赤外線の放射を遮断したり或いは赤外線を放射したり
して断熱や暖房を行うものであり、人間の健康に最も良
いとされる遠赤外線を利用するものではなかった。
従って本発明の目的は上記の如き従来技術の断熱、保
温、暖房等において遠赤外線を有効に利用する手段を開
発することである。
温、暖房等において遠赤外線を有効に利用する手段を開
発することである。
（問題点を解決するための手段） 上記目的は以下の本発明によって達成される。
即ち、本発明は、天然又は合成繊維の撚糸に、遠赤外線
放射性セラミックス粉末、樹脂バインダー及び架橋剤を
含む水性樹脂エマルジョンを含浸させ、次いで100℃〜2
00℃の温度で上記樹脂を架橋させることを特徴とする遠
赤外線撚糸の製造方法である。
放射性セラミックス粉末、樹脂バインダー及び架橋剤を
含む水性樹脂エマルジョンを含浸させ、次いで100℃〜2
00℃の温度で上記樹脂を架橋させることを特徴とする遠
赤外線撚糸の製造方法である。
（作用） 天然又は合成繊維の撚糸に、遠赤外線放射性セラミック
ス粉末、樹脂バインダー及び架橋剤を含む水性樹脂シエ
マルジョンを含浸固着架橋させることにより、撚糸の風
合を損なわず、且つセラミック粒子の脱落のない遠赤外
線を放射する遠赤外線撚糸が提供される。又、これらの
遠赤外線撚糸を織成することによって、人間の健康によ
い衣料、寝具、カーペット、電気毛布等の提供が可能と
なる。
ス粉末、樹脂バインダー及び架橋剤を含む水性樹脂シエ
マルジョンを含浸固着架橋させることにより、撚糸の風
合を損なわず、且つセラミック粒子の脱落のない遠赤外
線を放射する遠赤外線撚糸が提供される。又、これらの
遠赤外線撚糸を織成することによって、人間の健康によ
い衣料、寝具、カーペット、電気毛布等の提供が可能と
なる。
（好ましい実施態様） 本発明で使用する天然又は合成繊維とは、木綿、麻、
絹、羊毛等の天然繊維やナイロン、ポリエステル、アク
リル、ビニロン等の合成繊維の単繊維を撚り、編み又は
組合せたものであり、従来公知の撚糸はいずれも本発明
において使用することが出来る。
絹、羊毛等の天然繊維やナイロン、ポリエステル、アク
リル、ビニロン等の合成繊維の単繊維を撚り、編み又は
組合せたものであり、従来公知の撚糸はいずれも本発明
において使用することが出来る。
上記の撚糸に含浸固着させる遠赤外線放射性セラミック
ス粉末とは、酸化硅素、酸化アルミニウム、酸化ジルコ
ニウム、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化硼素
等の金属の酸化物、炭化硅素等の炭化物、窒化硼素、窒
化アルミニウム等の金属の窒化物或いはこれらの混合物
等であり、加熱されることによって、遠赤外線を放射す
る無機粉末である。
ス粉末とは、酸化硅素、酸化アルミニウム、酸化ジルコ
ニウム、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化硼素
等の金属の酸化物、炭化硅素等の炭化物、窒化硼素、窒
化アルミニウム等の金属の窒化物或いはこれらの混合物
等であり、加熱されることによって、遠赤外線を放射す
る無機粉末である。
上記の遠赤外線放射性セラミックス粉末を前記の撚糸に
含浸固着させる好ましい方法は、上記の遠赤外線放射性
セラミックス粉末を0.1〜50μｍ程度に微粉砕し、これ
を樹脂バインダーと架橋剤を含む捺染用水性樹脂エマル
ジョン中に分散させて含浸液を作成し、この含浸液を前
記の撚糸に塗布するか或いはこの含浸液中に前記の撚糸
を浸漬し、バインダーを架橋硬化させる方法である。
含浸固着させる好ましい方法は、上記の遠赤外線放射性
セラミックス粉末を0.1〜50μｍ程度に微粉砕し、これ
を樹脂バインダーと架橋剤を含む捺染用水性樹脂エマル
ジョン中に分散させて含浸液を作成し、この含浸液を前
記の撚糸に塗布するか或いはこの含浸液中に前記の撚糸
を浸漬し、バインダーを架橋硬化させる方法である。
上記の含浸液において使用する樹脂バインダーとしては
アクリル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等、一
般の捺染剤に使用されている樹脂バインダーはいずれも
使用出来、更に硬化剤（架橋剤）や触媒を含む。これら
の樹脂バインダーの濃度は一般的に含浸液中で５〜40重
量％を占める割合がよい。又、前記の遠赤外線放射性セ
ラミックス粉末は含浸液中で５〜30重量％を占める割合
であり、その他界面活性剤等も含み得る。含浸液の粘度
は500〜100,000cps程度である。この様な含浸液は各成
分をボールミルやサンドミル等の任意の摩砕手段により
分散処理して調製することが出来る。
アクリル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等、一
般の捺染剤に使用されている樹脂バインダーはいずれも
使用出来、更に硬化剤（架橋剤）や触媒を含む。これら
の樹脂バインダーの濃度は一般的に含浸液中で５〜40重
量％を占める割合がよい。又、前記の遠赤外線放射性セ
ラミックス粉末は含浸液中で５〜30重量％を占める割合
であり、その他界面活性剤等も含み得る。含浸液の粘度
は500〜100,000cps程度である。この様な含浸液は各成
分をボールミルやサンドミル等の任意の摩砕手段により
分散処理して調製することが出来る。
上記含浸液の含浸量は撚糸100重量部当り遠赤外線放射
性セラミックス粉末換算で10〜300重量部の割合が好ま
しく、これ以下の量では本発明の目的達成が不十分とな
り、それを越える量では撚糸が硬くなりすぎるので好ま
しくない。
性セラミックス粉末換算で10〜300重量部の割合が好ま
しく、これ以下の量では本発明の目的達成が不十分とな
り、それを越える量では撚糸が硬くなりすぎるので好ま
しくない。
含浸後は100〜200℃の温度で30秒〜10分間程度加熱処理
することによって遠赤外線放射性セラミックス粉末は架
橋硬化された樹脂バインダーにより固着される。
することによって遠赤外線放射性セラミックス粉末は架
橋硬化された樹脂バインダーにより固着される。
本発明の好ましい実施態様では、前記撚糸として導電性
繊維の撚糸を使用することが出来る。この導電性撚糸
は、炭素繊維等の導電性繊維の撚糸でもよいし、又、前
記の如き天然又は合成繊維に導電性カーボン等を含む導
電性塗料を前記と同様に含浸させたものでもよい。これ
らの導電性撚糸に前記の如く遠赤外線放射性セラミック
ス粉末を含む塗工液に含浸させることにより、導電性撚
糸の表面に遠赤外線放射性の絶縁膜が形成され、得られ
た撚糸に適当な手段により電圧を付与することによって
発熱し、遠赤外線を放射することが可能となる。この様
に導電性撚糸を使用する場合の含浸又は塗布方法も前記
と同様である。
繊維の撚糸を使用することが出来る。この導電性撚糸
は、炭素繊維等の導電性繊維の撚糸でもよいし、又、前
記の如き天然又は合成繊維に導電性カーボン等を含む導
電性塗料を前記と同様に含浸させたものでもよい。これ
らの導電性撚糸に前記の如く遠赤外線放射性セラミック
ス粉末を含む塗工液に含浸させることにより、導電性撚
糸の表面に遠赤外線放射性の絶縁膜が形成され、得られ
た撚糸に適当な手段により電圧を付与することによって
発熱し、遠赤外線を放射することが可能となる。この様
に導電性撚糸を使用する場合の含浸又は塗布方法も前記
と同様である。
以上の如くして得られた本発明の遠赤外線撚糸は、これ
をそのまま繊成し又は接着剤等により接着して織布又は
不織布とすることが出来、又、通常の撚糸と適当な比
率、例えば、10:1〜1:10の比率で混織することにより織
布や不織布とし、防寒、保温、暖房用等の衣類、寝具、
包装材、カーペット、毛布、壁装材、床材等として使用
することが出来る。
をそのまま繊成し又は接着剤等により接着して織布又は
不織布とすることが出来、又、通常の撚糸と適当な比
率、例えば、10:1〜1:10の比率で混織することにより織
布や不織布とし、防寒、保温、暖房用等の衣類、寝具、
包装材、カーペット、毛布、壁装材、床材等として使用
することが出来る。
（実施例） 次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。
尚、文中、部又は％とあるのは特に断りのない限り重量
基準である。
尚、文中、部又は％とあるのは特に断りのない限り重量
基準である。
実施例１ アクリル酸エステルエマルジョン（固形分40％） 30部 酸化硅素／酸化アルミニウム1:1粉末（平均粒子径３μ
ｍ） 25部 消泡剤 0.5部 分散剤 １部 Daimonex EH−６（大日精化製） ３部 ターペン 15部 メタノール ８部 水 全体が100部になる量 上記処方にてセラミック粉末を分散させた糊状の白色ペ
ーストに、エチレンイミン系の架橋剤を１％併用し、こ
の中に木綿撚糸を１分間浸漬後引上げ、120℃及び15分
間のキュアーを行うことにより、本発明の遠赤外線撚糸
を得た。
ｍ） 25部 消泡剤 0.5部 分散剤 １部 Daimonex EH−６（大日精化製） ３部 ターペン 15部 メタノール ８部 水 全体が100部になる量 上記処方にてセラミック粉末を分散させた糊状の白色ペ
ーストに、エチレンイミン系の架橋剤を１％併用し、こ
の中に木綿撚糸を１分間浸漬後引上げ、120℃及び15分
間のキュアーを行うことにより、本発明の遠赤外線撚糸
を得た。
得られた遠赤外線撚糸の重量増から算出したセラミック
粉末の含浸量は撚糸100部当り120部であった。この遠赤
外線撚糸を100℃に加熱後、赤外線の放射を測定したと
ころ放射線の大部分は遠赤外線であった。
粉末の含浸量は撚糸100部当り120部であった。この遠赤
外線撚糸を100℃に加熱後、赤外線の放射を測定したと
ころ放射線の大部分は遠赤外線であった。
実施例２ 実施例１と同じ木綿撚糸に導電性カーボンを含む導電塗
料を含浸及び加熱乾燥して導電性撚糸を得た。この導電
性撚糸を実施例１の含浸液中に１分間浸漬して引上げ、
実施例１と同様に加熱乾燥して本発明の遠赤外線撚糸を
得た。この撚糸の両端に電極を設けて通電し、発生する
赤外線を調べたところ大部分が遠赤外線であった。
料を含浸及び加熱乾燥して導電性撚糸を得た。この導電
性撚糸を実施例１の含浸液中に１分間浸漬して引上げ、
実施例１と同様に加熱乾燥して本発明の遠赤外線撚糸を
得た。この撚糸の両端に電極を設けて通電し、発生する
赤外線を調べたところ大部分が遠赤外線であった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−110984（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−12908（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−42970（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−249781（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−270865（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−266666（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−239563（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−145893（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】天然又は合成繊維の撚糸に、遠赤外線放射
性セラミックス粉末、樹脂バインダー及び架橋剤を含む
水性樹脂エマルジョンを含浸させ、次いで100℃〜200℃
の温度で上記樹脂を架橋させることを特徴とする遠赤外
線撚糸の製造方法。 - 【請求項２】撚糸が導電性である請求項１に記載の遠赤
外線撚糸の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63252118A JPH0684589B2 (ja) | 1988-10-07 | 1988-10-07 | 遠赤外線撚糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63252118A JPH0684589B2 (ja) | 1988-10-07 | 1988-10-07 | 遠赤外線撚糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02104768A JPH02104768A (ja) | 1990-04-17 |
| JPH0684589B2 true JPH0684589B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=17232725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63252118A Expired - Lifetime JPH0684589B2 (ja) | 1988-10-07 | 1988-10-07 | 遠赤外線撚糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0684589B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017150122A (ja) * | 2016-02-23 | 2017-08-31 | 崔 ▲鉉▼▲澤▼ＣＵＩ Ｘｕａｎｚｅ | 光吸収発熱組成物及び当該組成物を含む織物の製造方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040013846A (ko) * | 2002-08-08 | 2004-02-14 | 이민호 | 원적외선 방출 섬유제품 및 그 제조방법 |
| CN103952854B (zh) * | 2014-05-21 | 2015-08-26 | 苏州市吴中区甪直明达漂染厂 | 双重混纺编织远红外保健纱 |
| CN105926098B (zh) * | 2016-06-23 | 2018-12-04 | 义乌市麻尚生针织品有限公司 | 一种含有红外线发热纤维的麻棉混纺纱线的制备方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60239563A (ja) * | 1984-05-10 | 1985-11-28 | 三菱レイヨン株式会社 | セラミツクス被覆導電性繊維の製造方法 |
| JPS6112908A (ja) * | 1984-06-28 | 1986-01-21 | Hoton Ceramic Kk | セラミツクスパウダ−を含有する繊維製品 |
| JPS61266666A (ja) * | 1985-05-21 | 1986-11-26 | 株式会社豊田中央研究所 | 複合材料用繊維体とその製造方法 |
| JPS6342970A (ja) * | 1986-08-06 | 1988-02-24 | 健繊株式会社 | 繊維製品の製造方法 |
| JPS63145893U (ja) * | 1987-03-16 | 1988-09-27 | ||
| JPS63249781A (ja) * | 1987-04-04 | 1988-10-17 | 大東紡織株式会社 | セラミツク糸の製造方法 |
| JPS63270865A (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-08 | 東レ株式会社 | 糸状遠赤外線放射発熱体の製造方法 |
| JPH01272839A (ja) * | 1988-04-20 | 1989-10-31 | Toyobo Co Ltd | セラミック含有糸 |
-
1988
- 1988-10-07 JP JP63252118A patent/JPH0684589B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017150122A (ja) * | 2016-02-23 | 2017-08-31 | 崔 ▲鉉▼▲澤▼ＣＵＩ Ｘｕａｎｚｅ | 光吸収発熱組成物及び当該組成物を含む織物の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02104768A (ja) | 1990-04-17 |
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