JPH06846U - 自動車用ドアのガードバー - Google Patents

自動車用ドアのガードバー

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Publication number
JPH06846U
JPH06846U JP3937192U JP3937192U JPH06846U JP H06846 U JPH06846 U JP H06846U JP 3937192 U JP3937192 U JP 3937192U JP 3937192 U JP3937192 U JP 3937192U JP H06846 U JPH06846 U JP H06846U
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JP
Japan
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door
guard bar
automobile door
tip
shape
Prior art date
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Pending
Application number
JP3937192U
Other languages
English (en)
Inventor
正美 島田
Original Assignee
大和工業株式会社
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Publication date
Application filed by 大和工業株式会社 filed Critical 大和工業株式会社
Priority to JP3937192U priority Critical patent/JPH06846U/ja
Publication of JPH06846U publication Critical patent/JPH06846U/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 少ない部品点数で難しい溶接工程を無くし、
かつ、衝突荷重に対して合理的に機能する構造の自動車
用ドアのガードバーを提供する。 【構成】 中空方形型のスチール管体の中心部分を除く
両端部分を方形の一辺の側から先端部に向けてそれぞれ
斜めに切落した形状に基体を構成することにより断面2
次モーメントおよび断面係数が中心部分から先端部に向
けて徐々に小さくなるようにした自動車用ドアのガード
バー11。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、自動車用ドアのガードバーに関し、詳しくは、ドアが衝突時に大き く変形するのを防止するために安全対策としてドアの外板と内板との間に設けら れる補強用のガードバーに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の自動車用ドアのガードバーとしては、例えば図4に示すようなものが知 られている。ここで、1はそのガードバーであり、2はガードバー1の基体とな るスチールパイプ、3はスチールパイプ2の両端部にそれぞれ電弧溶接4で溶接 された鋼板製の取付板である。なお、スチールパイプ2には引張強さが100〜 180kgf/mm2 といった高張力の強靭鋼が使用されている。このようなガ ードバー1の取付板3がそれぞれスポット溶接6でドア内板7に取付けられるも ので、8はドアの外板である。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の自動車用ドアのガードバー1では、高張力鋼 の中でも殊に引張り強さの優れている強靭鋼によるスチールパイプ2の両端部に 取付板3が電弧溶接される構造となっているために、高度の溶接技術が要求され 、衝突対策上の部品であるだけになおさら、不良溶接は許されない。
【0004】 また、部品点数としても3点からなるために、その型や組立治具がそれぞれ必 要で、その上、部品や型および治具の保管を含め生産管理が容易でない。さらに また、ガードバー1を梁として考えたときの断面2次モーメントIおよび断面係 数Zがスチールパイプ2と取付板3との間でその溶接4の部分を境にして大きく 異なる。すなわち、取付板3の方がスチールパイプ2に比較して、それぞれ数分 の1といった風に小さい値となるため取付板3の方が変形し易い。そこで、取付 板3の板厚やサイズ自体を大きくすることが望まれるが、かかる対策は重量増と 共にコストの上昇を招く。
【0005】 本考案の目的は、上述したような従来の問題に着目し、その解決を図るべく、 少ない部品点数で難しい溶接工程を無くししかも衝突荷重に対して合理的に機能 する構造の自動車用ドアのガードバーを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本考案は、ドアの外板と内板との間の空間部に 前記ドアの幅方向に沿って設けられた基体を有し、その両端部を前記ドアの周囲 部に固定することにより側面衝突に対して当該ドアの変形を抑制するようにした 自動車用ドアのガードバーにおいて、中空方形型のスチール管体から成る基体の 両端部分を前記方形の一辺の側から先端部に向けてそれぞれ斜めに切落した形状 となしてその断面2次モーメントおよび断面係数が中心部分から前記斜めに切落 した部分の前記先端部に向けて徐々に小さくなるようにしたことを特徴とするも のである。
【0007】
【作用】
本考案によれば、中空方形断面のスチール一体物による管体からその両端部分 を斜めに切落した形でガードバーの基体を構成し、そのIおよびZが中央部分か らそれぞれの先端部に向けて徐々に小さくなるようにしたことによって、部品点 数が1個ですみ、しかも全体として強度的に不連続なところがないために衝突荷 重に対してもガードバー全体が有効にこれを受けるように作用し、従来のように 管の両端部に固定用に溶接で取付けられる取付板の近傍に荷重が集中して変形す るために衝突力に対する適正な抑制効果が得られないといった問題がなくなる。
【0008】
【実施例】
以下に、図面を参照しつつ本考案の実施例について具体的に説明する。
【0009】 図1は本考案の一実施例を示す。ここで、11は本考案による自動車用ドアの 一体のものとしたガードバーであり、ドア内の空間に収り易く、かつ適切なIお よびZが得られ易くするために中空の方形断面を有するスチールの管体から切断 およびプレス工程を経て(A)に示すような形状に形成する。なお、スチール管 体の材料強度としては伸びが11%以上、引張り強さが100kgf/mm2 以 上であることが望ましい。また、中空の方形断面としては、図2の(A),(B )および(C)に示すような形状のものが考えられる。しかし、その高さH、す なわち、図1の(B)に示すようにドアの内板7と外板8とによって規制される ドアの厚みに制約があるので、これを一定の高さとした場合、同じIおよびZの 値を確保するためには(A)に示す縦長の方形型よりは(B)に示す正方形の方 が軽量化に好適であり、さらにまた、(B)よりは(C)に示す横長の方形型の 方がより一層軽量化に好適である。
【0010】 但し、基体としてのかかるスチール管体を形成するのに溶接が必要な場合は、 板厚が余り薄過ぎても良好な溶接が得られないので、板厚としては1.2mm以 上であることが望ましい。従って、以上のことを勘案した上で、 図2の(A) ,(B),(C)のうちからいずれか条件に見合った断面形状を選択すればよく 、好ましい選択順序としては上述したような(C),(B),(A)の順番とな る。
【0011】 ついで、基体となる断面形状が決まり、そのような断面形状を有する管体10 が図3の(A)に示すように形成されたならば、まず、実線で示したプレス加工 前の基本的形状体11Aが得られるように管体10の両端部を斜め輪切りに切断 加工する。そして、この形状で、その断面2次モーメントIおよび断面係数Zが 共にその中心部から両端部にかけてできるだけ滑らかに小さく変化するように、 また、端部近傍においても変形に対してできるだけ剛性が保たれるようにコの字 形断面が保たれるようにする。ちなみに梁に直角方向からかかる荷重をWとして 両端支持梁の荷重から支持部までの距離をl,外表面の最大曲げ応力をσとした ときに
【0012】
【数1】
【0013】 式1の関係が成立つのでlが短いほど、つまり端部ほどZも少なくてすむ。
【0014】 次に不図示の治具等を利用して無用の変形が生じないようにした上、両端部に 矢印方向の力が加えられるようにプレス加工を施し、(B)に示すガードバー1 1とすることができる。なおここで、12はこれを図1の(B)に示すようにし て内板7にボルト13で螺着するための取付孔であり、好ましくはこの取付孔1 2に合わせて螺締用のナット14を溶着しておくようにする。
【0015】 図1の(B)は本考案によるドアガードバー11をドア内に組付けた状態を示 す。このように構成した自動車用ドアのガードバー11においては軽量化が図れ ると共に、部品点数が少なく、生産管理上の各種のメリットが得られる上、なん といってもガードバー11における断面2次モーメントIおよび断面係数Zに不 連続性が無いために、衝突荷重に対してもこれを全体的に吸収することができ、 部分的破損により緩衝機能が損われるようなことが生じない。また、管体10の 形成時以外はナット14の溶接程度で格別に難しい溶接工程がなく、品質管理の 点からしてもそれだけし易くなる。
【0016】
【考案の効果】
以上説明してきたように、本考案によれば、中空方形型のスチール管体から成 る基体の両端部分を前記方形の一辺の側から先端部に向けてそれぞれ斜めに切落 した形状となしてその断面2次モーメントおよび断面係数が中心部分から前記斜 めに切落した部分の前記先端部に向けて徐々に小さくなるようにしたので、一体 構造で、しかも衝突時の緩衝効果が合理的に得られる形状のものとすることがで き、かつ高度の溶接技術を要する複雑な加工工程が省かれる上、簡単なドア内に 組込むことができ、コストダウンにも貢献する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案による自動車用ドアのガードバーの構成
をその基体の斜視図(A)およびドアへの組込み状態の
断面図(B)によって示す説明図である。
【図2】本考案による自動車用ドアのガードバーの各種
断面形状を(A),(B)および(C)の3種類の形態
で示す図である。
【図3】本考案によるガードバーの加工工程を(A)お
よび(B)の段階で示す斜視図である。
【図4】従来例の構成を示す断面図である。
【符号の説明】
7 (ドアの)内板 8 (ドアの)外板 10 管体 11 ドアガードバー 11A 基本的形状体 12 取付孔 13 ボルト 14 ナット

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ドアの外板と内板との間の空間部に前記
    ドアの幅方向に沿って設けられた基体を有し、その両端
    部を前記ドアの周囲部に固定することにより側面衝突に
    対して当該ドアの変形を抑制するようにした自動車用ド
    アのガードバーにおいて、 中空方形型のスチール管体から成る基体の両端部分を前
    記方形の一辺の側から先端部に向けてそれぞれ斜めに切
    落した形状となしてその断面2次モーメントおよび断面
    係数が中心部分から前記斜めに切落した部分の前記先端
    部に向けて徐々に小さくなるようにしたことを特徴とす
    る自動車用ドアのガードバー。
JP3937192U 1992-06-09 1992-06-09 自動車用ドアのガードバー Pending JPH06846U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3937192U JPH06846U (ja) 1992-06-09 1992-06-09 自動車用ドアのガードバー

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3937192U JPH06846U (ja) 1992-06-09 1992-06-09 自動車用ドアのガードバー

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06846U true JPH06846U (ja) 1994-01-11

Family

ID=12551198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3937192U Pending JPH06846U (ja) 1992-06-09 1992-06-09 自動車用ドアのガードバー

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JP (1) JPH06846U (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3037453U (ja) * 1996-11-05 1997-05-16 リーベックス株式会社 携帯用電話機用表示器
JP2001301462A (ja) * 2000-04-20 2001-10-31 Kobe Steel Ltd ブラケットレスドアビーム
JP2007112375A (ja) * 2005-10-24 2007-05-10 Aisin Takaoka Ltd 車両用衝突補強材及びその製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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