JPH068480A - Impact dot head - Google Patents
Impact dot headInfo
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- JPH068480A JPH068480A JP4164954A JP16495492A JPH068480A JP H068480 A JPH068480 A JP H068480A JP 4164954 A JP4164954 A JP 4164954A JP 16495492 A JP16495492 A JP 16495492A JP H068480 A JPH068480 A JP H068480A
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- coil
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- dot head
- temperature
- cores
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- Pending
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Landscapes
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、インパクトドットマト
リックスプリンタのインパクトドットヘッドに関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an impact dot head for an impact dot matrix printer.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の技術としては、例えば実開昭60
ー9143号公報に記載されているインパクトドットヘ
ッドが知られている。そこで開示されているインパクト
ドットヘッドは図5に示すような構造のものであり、印
字ワイヤー106、印字ワイヤー106をガイドするワ
イヤーガイド110、コア101、コア101の周囲に
巻かれたコイル102、コイル102間等の空間131
を有するものである。ここで、インパクトドットヘッド
本体のフレーム118の内面には全てのコイル102に
共通に接するように温度検知用測温抵抗線130を備え
ていた。2. Description of the Related Art As a conventional technique, for example, the actual development sho 60
An impact dot head described in Japanese Patent No. 9143 is known. The impact dot head disclosed therein has a structure as shown in FIG. 5, and includes a printing wire 106, a wire guide 110 for guiding the printing wire 106, a core 101, a coil 102 wound around the core 101, and a coil. Space 131 between 102, etc.
Is to have. Here, the temperature detection resistance wire 130 for temperature detection was provided on the inner surface of the frame 118 of the impact dot head body so as to be in common contact with all the coils 102.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の技術を用いたインパクトドットヘッドにおいては温
度検知用測温抵抗線130をフレーム118とコイル1
02の狭くしかも位置決め用案内部材のない位置に設置
するため、組立性が悪く、コイル102との位置関係が
不正確になりやすいため、組立工数がかかる上に温度を
正確に検出できずコイルの焼損にいたる場合があるとい
う問題があった。However, in the impact dot head using such a conventional technique, the temperature detecting resistance wire 130 is connected to the frame 118 and the coil 1.
No. 02 is installed in a narrow position without a guide member for positioning, so that the assembling property is poor and the positional relationship with the coil 102 is likely to be inaccurate. Therefore, the number of assembling steps is increased, and the temperature cannot be accurately detected. There was a problem that it could lead to burnout.
【0004】そこで、本発明はこのような問題点を解決
し組立性が良く正確な温度検出により焼損することのな
いインパクトドットヘッドを提供することを目的とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an impact dot head which solves the above problems and has good assemblability and which is not burned by accurate temperature detection.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明のインパクトドットヘッドは、コイルを巻回した
複数のコアを設けたフレームとコアの吸引面に対向して
配置されたアーマチュアを備えたインパクトドットヘッ
ドにおいて、コアを設けたフレームに隣接し、コイルと
接続されたプリント基板上で、複数のコアから等距離の
位置に温度検出素子をプリントしたことを特徴とする。In order to solve the above problems, an impact dot head of the present invention comprises a frame provided with a plurality of cores around which a coil is wound and an armature arranged so as to face the suction surface of the cores. Another feature of the impact dot head is that the temperature detection element is printed at a position equidistant from a plurality of cores on a printed circuit board that is adjacent to the frame provided with the core and is connected to the coil.
【0006】また、本発明のインパクトドットヘッド
は、複数のコアに対応し独立した温度検出素子をプリン
トしたことを特徴とする。Further, the impact dot head of the present invention is characterized in that independent temperature detecting elements corresponding to a plurality of cores are printed.
【0007】[0007]
【作用】上記構成により複数の熱源から等距離で熱抵抗
の低い位置に温度検出素子を設置できる。With the above structure, the temperature detecting element can be installed at a position where the thermal resistance is low and equidistant from a plurality of heat sources.
【0008】[0008]
【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0009】図1は本発明の第一実施例のインパクトド
ットヘッドの三面図である。ノーズ13の先端には、複
数の印字ワイヤー6を往復運動可能に案内支持する複数
の孔を設けたワイヤーガイド14を配置してある。ノー
ズ13の後方には印字ワイヤー6を駆動するための駆動
部があり、この駆動部外周には、内部で発生する熱を大
気中に発散する放熱器15が備えてある。また、印字信
号を駆動部へ導くためにプリント基板16と、図示され
ていないケーブルを接続するためのコネクター17があ
る。FIG. 1 is a three-view drawing of an impact dot head according to a first embodiment of the present invention. A wire guide 14 provided with a plurality of holes for guiding and supporting a plurality of printing wires 6 in a reciprocating manner is arranged at the tip of the nose 13. A drive unit for driving the print wire 6 is provided behind the nose 13, and a radiator 15 for dissipating internally generated heat to the atmosphere is provided on the outer periphery of the drive unit. In addition, there are a printed circuit board 16 for guiding a print signal to a driving unit and a connector 17 for connecting a cable (not shown).
【0010】図2は図1におけるA−A断面図である。
インパクトドットヘッド内部には、磁性材よりなり複数
個のコア1を円周上に配置したフレーム18があり、各
コア1に対し、磁性材よりなるアーマチュア3が対向
し、アーマチュア3を含むレバー4は支点軸5を中心と
して回転可能に支持され、待機状態では復帰バネ7によ
ってレバーホルダー8に圧接されている。レバー4の先
端部にはロー付けにより印字ワイヤー6が固着されてい
る。各コア1には磁気吸引力を発生させるコイル2が巻
回されており、コイル2の先端のコイル端子9はフレー
ム18の貫通穴を通してプリント基板16上に半田付け
されている。なお、印字ワイヤー6は印字紙20をイン
クリボン19を介してプラテン21に押しあて印字す
る。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA in FIG.
Inside the impact dot head, there is a frame 18 in which a plurality of cores 1 made of a magnetic material are arranged on the circumference. An armature 3 made of a magnetic material faces each core 1 and a lever 4 including the armature 3 is provided. Is rotatably supported about a fulcrum shaft 5, and is pressed against a lever holder 8 by a return spring 7 in a standby state. The printing wire 6 is fixed to the tip of the lever 4 by brazing. A coil 2 for generating a magnetic attraction force is wound around each core 1, and a coil terminal 9 at the tip of the coil 2 is soldered onto a printed board 16 through a through hole of a frame 18. The printing wire 6 presses the printing paper 20 against the platen 21 via the ink ribbon 19 for printing.
【0011】図3(a)は本発明のインパクトドットヘ
ッドの第一の実施例に使用するプリント基板16、フレ
ーム18、コイル2、コネクター17の分解斜視図であ
る。プリント基板16のフレーム18と接する面には温
度変化により電気抵抗が変化する金属またはサーミスタ
の粉末よりなる温度検出素子30が全てのコア1の裏面
を通るようにプリントされ、コネクター17の指定の半
田付け位置まで配線されているため容易に温度検出素子
を正確な位置に設置できるようになっている。温度検出
素子30の上層にはフレーム18との導通を防ぐために
図示されていない薄い絶縁層がある。なお、貫通穴31
は後述するようにコイル端子9用の貫通穴であり、貫通
穴33はコネクター17の接続端子用の貫通穴である。FIG. 3A is an exploded perspective view of the printed board 16, frame 18, coil 2 and connector 17 used in the first embodiment of the impact dot head of the present invention. On the surface of the printed circuit board 16 in contact with the frame 18, a temperature detection element 30 made of metal or thermistor powder whose electric resistance changes according to temperature change is printed so as to pass through the back surfaces of all the cores 1, and the solder specified by the connector 17 is used. Since the wiring is made up to the mounting position, the temperature detecting element can be easily installed at an accurate position. On the upper layer of the temperature detecting element 30, there is a thin insulating layer (not shown) to prevent conduction with the frame 18. The through hole 31
Is a through hole for the coil terminal 9, and the through hole 33 is a through hole for the connecting terminal of the connector 17, as will be described later.
【0012】図3(b)は上記した第一の実施例のプリ
ント基板16の裏面であり、コイル2の先端のコイル端
子9を通し半田付けによって固定するための貫通穴31
とランド部34がある。コネクター17を接続する部分
の裏面には、コネクター17の端子部を通し半田付けに
よって固定するための貫通穴33とランド部36があ
り、プリント配線35によって電気的に接続されてい
る。コネクター17はその接続端子を貫通穴33を通し
てランド部36に半田付けする次に、上記図2を使用し
て本発明のインパクトドットヘッドを使用した印字動作
の説明を行う。FIG. 3B is a back surface of the printed circuit board 16 of the first embodiment described above, and a through hole 31 for fixing the coil terminal 9 at the tip of the coil 2 by soldering.
There is a land portion 34. On the back surface of the portion to which the connector 17 is connected, there are through holes 33 and lands 36 for fixing the terminals of the connector 17 by soldering, and are electrically connected by the printed wiring 35. The connector 17 solders its connection terminal to the land portion 36 through the through hole 33. Next, the printing operation using the impact dot head of the present invention will be described with reference to FIG.
【0013】コイル2に印字信号が入力されると、磁性
材料によりなるコア1が磁化され、磁気吸引力がアーマ
チュア3とコア1の間に発生する。この磁気吸引力によ
り支点軸5を回転中心にアーマチュア3を含むレバー4
は復帰バネ7をたわめながら回転運動を始める。この
時、レバー4の先端に固着された印字ワイヤー6はプラ
テン21方向に運動を開始し、印字ワイヤー6の先端が
インクリボン19を介して印字紙20に衝突しドットを
形成する。次にレバー4は印字ワイヤー6がプラテン2
1と衝突した時に受ける反発力とたわめられた復帰バネ
7の復帰力により逆方向に回転運動を開始し、レバーホ
ルダー8に衝突して待機位置へ戻り、印字の1サイクル
が完了する。When a print signal is input to the coil 2, the core 1 made of a magnetic material is magnetized and a magnetic attraction force is generated between the armature 3 and the core 1. This magnetic attraction force causes the lever 4 including the armature 3 to rotate about the fulcrum shaft 5 as the center of rotation.
Begins to rotate while flexing the return spring 7. At this time, the printing wire 6 fixed to the tip of the lever 4 starts moving toward the platen 21, and the tip of the printing wire 6 collides with the printing paper 20 via the ink ribbon 19 to form dots. Next, the lever 4 has the printing wire 6 and the platen 2
The repulsive force received at the time of collision with 1 and the restoring force of the return spring 7 that has been deflected start a rotational movement in the opposite direction, collide with the lever holder 8 and return to the standby position, and one printing cycle is completed.
【0014】このとき、コイル2より大量の熱が発生す
るが、この熱はコア1からフレーム18へと伝導し、フ
レーム18はコイル2とともに温度上昇する。プリント
基板16はフレーム18に密着しており、プリント基板
16上の温度検出素子30は複数のコア1から等距離と
なる。また、コイル2と温度検出素子30の間には熱伝
導性の高いフレーム18と薄く均一な図示されていない
絶縁層があり、熱抵抗が低く敏感にコイル2の温度を感
知することができる。また、温度検出素子30は全ての
コア1に対して等しい距離にあるため、どのコア1に対
しても正確に温度検出ができる。At this time, a large amount of heat is generated from the coil 2, but this heat is conducted from the core 1 to the frame 18, and the temperature of the frame 18 rises together with the coil 2. The printed circuit board 16 is in close contact with the frame 18, and the temperature detection elements 30 on the printed circuit board 16 are equidistant from the plurality of cores 1. Further, between the coil 2 and the temperature detecting element 30, there is a frame 18 having high thermal conductivity and a thin and uniform insulating layer (not shown), so that the thermal resistance is low and the temperature of the coil 2 can be sensed sensitively. Further, since the temperature detecting elements 30 are equidistant from all the cores 1, the temperature can be accurately detected from any of the cores 1.
【0015】温度検出素子30は図示されていないケー
ブルを通してインパクトドットプリンター本体内にある
温度検出回路に接続され設定温度以上になるとインパク
トドットヘッドの駆動速度を制御し、コイル2の温度上
昇を抑え焼損を防ぐ構成になっている。The temperature detecting element 30 is connected to a temperature detecting circuit in the main body of the impact dot printer through a cable (not shown) and controls the drive speed of the impact dot head when the temperature exceeds a preset temperature to suppress the temperature rise of the coil 2 and burn it out. It is configured to prevent.
【0016】図4に本発明のインパクトドットヘッドに
使用する他の実施例のプリント基板16の裏面図を示
す。この実施例のプリント基板16は、図1から図3に
示す実施例と同じ位置に設置されるので詳細な説明は割
愛する。図に示すように、この実施例において温度検出
素子30は各コア1に対し個々独立している。これによ
りより部分的な温度検出を行って正確にコイル温度を検
出することができる。FIG. 4 shows a back view of a printed circuit board 16 of another embodiment used in the impact dot head of the present invention. Since the printed circuit board 16 of this embodiment is installed at the same position as that of the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, detailed description thereof will be omitted. As shown in the figure, in this embodiment, the temperature detecting element 30 is independent of each core 1. As a result, the coil temperature can be accurately detected by performing partial temperature detection.
【0017】[0017]
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、フレ
ームに隣接したプリント基板上に温度検出素子をプリン
トしたので、組立性が向上し、また、個々のコイルの温
度検出を正確にできコイル焼損を避けることができると
いう効果がある。As described above, according to the present invention, since the temperature detecting element is printed on the printed circuit board adjacent to the frame, the assemblability is improved, and the temperature of each coil can be accurately detected. This has the effect of avoiding coil burnout.
【図1】本発明のインパクトドットヘッドの実施例を示
す三面図。FIG. 1 is a trihedral view showing an embodiment of an impact dot head of the present invention.
【図2】図1に示した本発明のインパクトドットヘッド
のA−A面の断面図。FIG. 2 is a sectional view of the impact dot head of the present invention shown in FIG. 1, taken along the line AA.
【図3】(a)は、本発明のインパクトドットヘッドに
使用するプリント基板16、フレーム18、コイル2、
コネクター17の分解斜視図であり、(b)はプリント
基板の裏面図。FIG. 3A is a printed circuit board 16, a frame 18, a coil 2 used in the impact dot head of the present invention,
It is a disassembled perspective view of the connector 17, (b) is a back view of a printed circuit board.
【図4】本発明のインパクトドットヘッドの他の実施例
に使用するプリント基板16を示す裏面図。FIG. 4 is a rear view showing a printed circuit board 16 used in another embodiment of the impact dot head of the present invention.
【図5】従来技術のインパクトドットヘッドの断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view of a conventional impact dot head.
1 コア 2 コイル 3 アーマチュア 4 レバー 5 支点軸 6 印字ワイヤー 7 復帰バネ 8 レバーホルダー 9 コイル端子 13 ノーズ 14 ワイヤーガイド 15 放熱器 16 プリント基板 17 コネクター 18 フレーム 19 インクリボン 20 印字紙 21 プラテン 30 温度検出素子 31、33 貫通穴 34、36 ランド部 35 プリント配線 40 温度検出素子 101 コア 102 コイル 106 印字ワイヤー 110 ワイヤーガイド 118 フレーム 130 温度検知用測温抵抗線 131 空間 1 core 2 coil 3 armature 4 lever 5 fulcrum shaft 6 printing wire 7 return spring 8 lever holder 9 coil terminal 13 nose 14 wire guide 15 radiator 16 printed board 17 connector 18 frame 19 ink ribbon 20 printing paper 21 platen 30 temperature sensing element 31, 33 Through holes 34, 36 Land portion 35 Printed wiring 40 Temperature detection element 101 Core 102 Coil 106 Printing wire 110 Wire guide 118 Frame 130 Temperature sensing resistance wire for temperature 131 Space
Claims (2)
レームと前記コアの吸引面に対向して配置されたアーマ
チュアを備えたインパクトドットヘッドにおいて、前記
コアを設けた前記フレームに隣接し、前記コイルと接続
されたプリント基板上で、前記複数のコアから等距離の
位置に温度検出素子をプリントしたことを特徴とするイ
ンパクトドットヘッド。1. An impact dot head comprising a frame provided with a plurality of cores around which a coil is wound and an armature arranged so as to face a suction surface of the core, adjacent to the frame provided with the core, An impact dot head, wherein a temperature detection element is printed at a position equidistant from the plurality of cores on a printed circuit board connected to the coil.
度検出素子をプリントしたことを特徴とする請求項1記
載のインパクトドットヘッド。2. The impact dot head according to claim 1, wherein the independent temperature detecting elements are printed corresponding to the plurality of cores.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4164954A JPH068480A (en) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | Impact dot head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4164954A JPH068480A (en) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | Impact dot head |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH068480A true JPH068480A (en) | 1994-01-18 |
Family
ID=15803025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4164954A Pending JPH068480A (en) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | Impact dot head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068480A (en) |
-
1992
- 1992-06-23 JP JP4164954A patent/JPH068480A/en active Pending
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