JPH068480A - インパクトドットヘッド - Google Patents
インパクトドットヘッドInfo
- Publication number
- JPH068480A JPH068480A JP4164954A JP16495492A JPH068480A JP H068480 A JPH068480 A JP H068480A JP 4164954 A JP4164954 A JP 4164954A JP 16495492 A JP16495492 A JP 16495492A JP H068480 A JPH068480 A JP H068480A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- impact dot
- dot head
- temperature
- cores
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 インパクトドットヘッドにおいて、コイルの
焼損を防ぐ。 【構成】 温度検出素子３０を各コア１からの距離が等
しくなるようにプリント基板１６上にプリントした。 【効果】 温度検出素子３０の組込性が向上し、複数の
コア１と温度検出素子３０の距離を小さく、しかも均一
にできるので、正確な温度検出が可能になり、コイル２
の焼損を防ぐことができる。
焼損を防ぐ。 【構成】 温度検出素子３０を各コア１からの距離が等
しくなるようにプリント基板１６上にプリントした。 【効果】 温度検出素子３０の組込性が向上し、複数の
コア１と温度検出素子３０の距離を小さく、しかも均一
にできるので、正確な温度検出が可能になり、コイル２
の焼損を防ぐことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インパクトドットマト
リックスプリンタのインパクトドットヘッドに関するも
のである。
リックスプリンタのインパクトドットヘッドに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術としては、例えば実開昭６０
ー９１４３号公報に記載されているインパクトドットヘ
ッドが知られている。そこで開示されているインパクト
ドットヘッドは図５に示すような構造のものであり、印
字ワイヤー１０６、印字ワイヤー１０６をガイドするワ
イヤーガイド１１０、コア１０１、コア１０１の周囲に
巻かれたコイル１０２、コイル１０２間等の空間１３１
を有するものである。ここで、インパクトドットヘッド
本体のフレーム１１８の内面には全てのコイル１０２に
共通に接するように温度検知用測温抵抗線１３０を備え
ていた。
ー９１４３号公報に記載されているインパクトドットヘ
ッドが知られている。そこで開示されているインパクト
ドットヘッドは図５に示すような構造のものであり、印
字ワイヤー１０６、印字ワイヤー１０６をガイドするワ
イヤーガイド１１０、コア１０１、コア１０１の周囲に
巻かれたコイル１０２、コイル１０２間等の空間１３１
を有するものである。ここで、インパクトドットヘッド
本体のフレーム１１８の内面には全てのコイル１０２に
共通に接するように温度検知用測温抵抗線１３０を備え
ていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の技術を用いたインパクトドットヘッドにおいては温
度検知用測温抵抗線１３０をフレーム１１８とコイル１
０２の狭くしかも位置決め用案内部材のない位置に設置
するため、組立性が悪く、コイル１０２との位置関係が
不正確になりやすいため、組立工数がかかる上に温度を
正確に検出できずコイルの焼損にいたる場合があるとい
う問題があった。
来の技術を用いたインパクトドットヘッドにおいては温
度検知用測温抵抗線１３０をフレーム１１８とコイル１
０２の狭くしかも位置決め用案内部材のない位置に設置
するため、組立性が悪く、コイル１０２との位置関係が
不正確になりやすいため、組立工数がかかる上に温度を
正確に検出できずコイルの焼損にいたる場合があるとい
う問題があった。
【０００４】そこで、本発明はこのような問題点を解決
し組立性が良く正確な温度検出により焼損することのな
いインパクトドットヘッドを提供することを目的とす
る。
し組立性が良く正確な温度検出により焼損することのな
いインパクトドットヘッドを提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明のインパクトドットヘッドは、コイルを巻回した
複数のコアを設けたフレームとコアの吸引面に対向して
配置されたアーマチュアを備えたインパクトドットヘッ
ドにおいて、コアを設けたフレームに隣接し、コイルと
接続されたプリント基板上で、複数のコアから等距離の
位置に温度検出素子をプリントしたことを特徴とする。
本発明のインパクトドットヘッドは、コイルを巻回した
複数のコアを設けたフレームとコアの吸引面に対向して
配置されたアーマチュアを備えたインパクトドットヘッ
ドにおいて、コアを設けたフレームに隣接し、コイルと
接続されたプリント基板上で、複数のコアから等距離の
位置に温度検出素子をプリントしたことを特徴とする。
【０００６】また、本発明のインパクトドットヘッド
は、複数のコアに対応し独立した温度検出素子をプリン
トしたことを特徴とする。
は、複数のコアに対応し独立した温度検出素子をプリン
トしたことを特徴とする。
【０００７】
【作用】上記構成により複数の熱源から等距離で熱抵抗
の低い位置に温度検出素子を設置できる。
の低い位置に温度検出素子を設置できる。
【０００８】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【０００９】図１は本発明の第一実施例のインパクトド
ットヘッドの三面図である。ノーズ１３の先端には、複
数の印字ワイヤー６を往復運動可能に案内支持する複数
の孔を設けたワイヤーガイド１４を配置してある。ノー
ズ１３の後方には印字ワイヤー６を駆動するための駆動
部があり、この駆動部外周には、内部で発生する熱を大
気中に発散する放熱器１５が備えてある。また、印字信
号を駆動部へ導くためにプリント基板１６と、図示され
ていないケーブルを接続するためのコネクター１７があ
る。
ットヘッドの三面図である。ノーズ１３の先端には、複
数の印字ワイヤー６を往復運動可能に案内支持する複数
の孔を設けたワイヤーガイド１４を配置してある。ノー
ズ１３の後方には印字ワイヤー６を駆動するための駆動
部があり、この駆動部外周には、内部で発生する熱を大
気中に発散する放熱器１５が備えてある。また、印字信
号を駆動部へ導くためにプリント基板１６と、図示され
ていないケーブルを接続するためのコネクター１７があ
る。
【００１０】図２は図１におけるＡ−Ａ断面図である。
インパクトドットヘッド内部には、磁性材よりなり複数
個のコア１を円周上に配置したフレーム１８があり、各
コア１に対し、磁性材よりなるアーマチュア３が対向
し、アーマチュア３を含むレバー４は支点軸５を中心と
して回転可能に支持され、待機状態では復帰バネ７によ
ってレバーホルダー８に圧接されている。レバー４の先
端部にはロー付けにより印字ワイヤー６が固着されてい
る。各コア１には磁気吸引力を発生させるコイル２が巻
回されており、コイル２の先端のコイル端子９はフレー
ム１８の貫通穴を通してプリント基板１６上に半田付け
されている。なお、印字ワイヤー６は印字紙２０をイン
クリボン１９を介してプラテン２１に押しあて印字す
る。
インパクトドットヘッド内部には、磁性材よりなり複数
個のコア１を円周上に配置したフレーム１８があり、各
コア１に対し、磁性材よりなるアーマチュア３が対向
し、アーマチュア３を含むレバー４は支点軸５を中心と
して回転可能に支持され、待機状態では復帰バネ７によ
ってレバーホルダー８に圧接されている。レバー４の先
端部にはロー付けにより印字ワイヤー６が固着されてい
る。各コア１には磁気吸引力を発生させるコイル２が巻
回されており、コイル２の先端のコイル端子９はフレー
ム１８の貫通穴を通してプリント基板１６上に半田付け
されている。なお、印字ワイヤー６は印字紙２０をイン
クリボン１９を介してプラテン２１に押しあて印字す
る。
【００１１】図３（ａ）は本発明のインパクトドットヘ
ッドの第一の実施例に使用するプリント基板１６、フレ
ーム１８、コイル２、コネクター１７の分解斜視図であ
る。プリント基板１６のフレーム１８と接する面には温
度変化により電気抵抗が変化する金属またはサーミスタ
の粉末よりなる温度検出素子３０が全てのコア１の裏面
を通るようにプリントされ、コネクター１７の指定の半
田付け位置まで配線されているため容易に温度検出素子
を正確な位置に設置できるようになっている。温度検出
素子３０の上層にはフレーム１８との導通を防ぐために
図示されていない薄い絶縁層がある。なお、貫通穴３１
は後述するようにコイル端子９用の貫通穴であり、貫通
穴３３はコネクター１７の接続端子用の貫通穴である。
ッドの第一の実施例に使用するプリント基板１６、フレ
ーム１８、コイル２、コネクター１７の分解斜視図であ
る。プリント基板１６のフレーム１８と接する面には温
度変化により電気抵抗が変化する金属またはサーミスタ
の粉末よりなる温度検出素子３０が全てのコア１の裏面
を通るようにプリントされ、コネクター１７の指定の半
田付け位置まで配線されているため容易に温度検出素子
を正確な位置に設置できるようになっている。温度検出
素子３０の上層にはフレーム１８との導通を防ぐために
図示されていない薄い絶縁層がある。なお、貫通穴３１
は後述するようにコイル端子９用の貫通穴であり、貫通
穴３３はコネクター１７の接続端子用の貫通穴である。
【００１２】図３（ｂ）は上記した第一の実施例のプリ
ント基板１６の裏面であり、コイル２の先端のコイル端
子９を通し半田付けによって固定するための貫通穴３１
とランド部３４がある。コネクター１７を接続する部分
の裏面には、コネクター１７の端子部を通し半田付けに
よって固定するための貫通穴３３とランド部３６があ
り、プリント配線３５によって電気的に接続されてい
る。コネクター１７はその接続端子を貫通穴３３を通し
てランド部３６に半田付けする次に、上記図２を使用し
て本発明のインパクトドットヘッドを使用した印字動作
の説明を行う。
ント基板１６の裏面であり、コイル２の先端のコイル端
子９を通し半田付けによって固定するための貫通穴３１
とランド部３４がある。コネクター１７を接続する部分
の裏面には、コネクター１７の端子部を通し半田付けに
よって固定するための貫通穴３３とランド部３６があ
り、プリント配線３５によって電気的に接続されてい
る。コネクター１７はその接続端子を貫通穴３３を通し
てランド部３６に半田付けする次に、上記図２を使用し
て本発明のインパクトドットヘッドを使用した印字動作
の説明を行う。
【００１３】コイル２に印字信号が入力されると、磁性
材料によりなるコア１が磁化され、磁気吸引力がアーマ
チュア３とコア１の間に発生する。この磁気吸引力によ
り支点軸５を回転中心にアーマチュア３を含むレバー４
は復帰バネ７をたわめながら回転運動を始める。この
時、レバー４の先端に固着された印字ワイヤー６はプラ
テン２１方向に運動を開始し、印字ワイヤー６の先端が
インクリボン１９を介して印字紙２０に衝突しドットを
形成する。次にレバー４は印字ワイヤー６がプラテン２
１と衝突した時に受ける反発力とたわめられた復帰バネ
７の復帰力により逆方向に回転運動を開始し、レバーホ
ルダー８に衝突して待機位置へ戻り、印字の１サイクル
が完了する。
材料によりなるコア１が磁化され、磁気吸引力がアーマ
チュア３とコア１の間に発生する。この磁気吸引力によ
り支点軸５を回転中心にアーマチュア３を含むレバー４
は復帰バネ７をたわめながら回転運動を始める。この
時、レバー４の先端に固着された印字ワイヤー６はプラ
テン２１方向に運動を開始し、印字ワイヤー６の先端が
インクリボン１９を介して印字紙２０に衝突しドットを
形成する。次にレバー４は印字ワイヤー６がプラテン２
１と衝突した時に受ける反発力とたわめられた復帰バネ
７の復帰力により逆方向に回転運動を開始し、レバーホ
ルダー８に衝突して待機位置へ戻り、印字の１サイクル
が完了する。
【００１４】このとき、コイル２より大量の熱が発生す
るが、この熱はコア１からフレーム１８へと伝導し、フ
レーム１８はコイル２とともに温度上昇する。プリント
基板１６はフレーム１８に密着しており、プリント基板
１６上の温度検出素子３０は複数のコア１から等距離と
なる。また、コイル２と温度検出素子３０の間には熱伝
導性の高いフレーム１８と薄く均一な図示されていない
絶縁層があり、熱抵抗が低く敏感にコイル２の温度を感
知することができる。また、温度検出素子３０は全ての
コア１に対して等しい距離にあるため、どのコア１に対
しても正確に温度検出ができる。
るが、この熱はコア１からフレーム１８へと伝導し、フ
レーム１８はコイル２とともに温度上昇する。プリント
基板１６はフレーム１８に密着しており、プリント基板
１６上の温度検出素子３０は複数のコア１から等距離と
なる。また、コイル２と温度検出素子３０の間には熱伝
導性の高いフレーム１８と薄く均一な図示されていない
絶縁層があり、熱抵抗が低く敏感にコイル２の温度を感
知することができる。また、温度検出素子３０は全ての
コア１に対して等しい距離にあるため、どのコア１に対
しても正確に温度検出ができる。
【００１５】温度検出素子３０は図示されていないケー
ブルを通してインパクトドットプリンター本体内にある
温度検出回路に接続され設定温度以上になるとインパク
トドットヘッドの駆動速度を制御し、コイル２の温度上
昇を抑え焼損を防ぐ構成になっている。
ブルを通してインパクトドットプリンター本体内にある
温度検出回路に接続され設定温度以上になるとインパク
トドットヘッドの駆動速度を制御し、コイル２の温度上
昇を抑え焼損を防ぐ構成になっている。
【００１６】図４に本発明のインパクトドットヘッドに
使用する他の実施例のプリント基板１６の裏面図を示
す。この実施例のプリント基板１６は、図１から図３に
示す実施例と同じ位置に設置されるので詳細な説明は割
愛する。図に示すように、この実施例において温度検出
素子３０は各コア１に対し個々独立している。これによ
りより部分的な温度検出を行って正確にコイル温度を検
出することができる。
使用する他の実施例のプリント基板１６の裏面図を示
す。この実施例のプリント基板１６は、図１から図３に
示す実施例と同じ位置に設置されるので詳細な説明は割
愛する。図に示すように、この実施例において温度検出
素子３０は各コア１に対し個々独立している。これによ
りより部分的な温度検出を行って正確にコイル温度を検
出することができる。
【００１７】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、フレ
ームに隣接したプリント基板上に温度検出素子をプリン
トしたので、組立性が向上し、また、個々のコイルの温
度検出を正確にできコイル焼損を避けることができると
いう効果がある。
ームに隣接したプリント基板上に温度検出素子をプリン
トしたので、組立性が向上し、また、個々のコイルの温
度検出を正確にできコイル焼損を避けることができると
いう効果がある。
【図１】本発明のインパクトドットヘッドの実施例を示
す三面図。
す三面図。
【図２】図１に示した本発明のインパクトドットヘッド
のＡ−Ａ面の断面図。
のＡ−Ａ面の断面図。
【図３】（ａ）は、本発明のインパクトドットヘッドに
使用するプリント基板１６、フレーム１８、コイル２、
コネクター１７の分解斜視図であり、（ｂ）はプリント
基板の裏面図。
使用するプリント基板１６、フレーム１８、コイル２、
コネクター１７の分解斜視図であり、（ｂ）はプリント
基板の裏面図。
【図４】本発明のインパクトドットヘッドの他の実施例
に使用するプリント基板１６を示す裏面図。
に使用するプリント基板１６を示す裏面図。
【図５】従来技術のインパクトドットヘッドの断面図。
１ コア ２ コイル ３ アーマチュア ４ レバー ５ 支点軸 ６ 印字ワイヤー ７ 復帰バネ ８ レバーホルダー ９ コイル端子 １３ ノーズ １４ ワイヤーガイド １５ 放熱器 １６ プリント基板 １７ コネクター １８ フレーム １９ インクリボン ２０ 印字紙 ２１ プラテン ３０ 温度検出素子 ３１、３３ 貫通穴 ３４、３６ ランド部 ３５ プリント配線 ４０ 温度検出素子 １０１ コア １０２ コイル １０６ 印字ワイヤー １１０ ワイヤーガイド １１８ フレーム １３０ 温度検知用測温抵抗線 １３１ 空間
Claims (2)
- 【請求項１】 コイルを巻回した複数のコアを設けたフ
レームと前記コアの吸引面に対向して配置されたアーマ
チュアを備えたインパクトドットヘッドにおいて、前記
コアを設けた前記フレームに隣接し、前記コイルと接続
されたプリント基板上で、前記複数のコアから等距離の
位置に温度検出素子をプリントしたことを特徴とするイ
ンパクトドットヘッド。 - 【請求項２】 前記複数のコアに対応し独立した前記温
度検出素子をプリントしたことを特徴とする請求項１記
載のインパクトドットヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4164954A JPH068480A (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | インパクトドットヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4164954A JPH068480A (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | インパクトドットヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH068480A true JPH068480A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=15803025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4164954A Pending JPH068480A (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | インパクトドットヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068480A (ja) |
-
1992
- 1992-06-23 JP JP4164954A patent/JPH068480A/ja active Pending
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