JPH0684871B2 - 電気炉タッピングチューブ - Google Patents

電気炉タッピングチューブ

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JPH0684871B2
JPH0684871B2 JP8150590A JP8150590A JPH0684871B2 JP H0684871 B2 JPH0684871 B2 JP H0684871B2 JP 8150590 A JP8150590 A JP 8150590A JP 8150590 A JP8150590 A JP 8150590A JP H0684871 B2 JPH0684871 B2 JP H0684871B2
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JP
Japan
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tapping tube
electric furnace
tube
tapping
tap hole
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JP8150590A
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Inventor
公三 金丸
富男 渡辺
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Shinagawa Refractories Co Ltd
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Shinagawa Refractories Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は電気炉タップホールに装着される電気炉タッピ
ングチューブに関する。
[従来の技術] 電気炉のタップホール部分の構成の一例を第2図に示
す。電気炉の炉底部分に上下方向に延在するサポートブ
ロック及びタッピングチューブを挿入する開口11が穿設
されており、定形のサポートブロック12が開口11内周面
に配設されている。この開口11の中央部分にタッピング
チューブ13が配置され、タッピングチューブ13とサポー
トブロック12との間に充填材14が充填されている。タッ
ピングチューブ13の下側にはターミナルブロック15がタ
ッピングチューブ13と同軸的に配置されている。このタ
ーミナルブロック15は適宜の水冷機構(図示せず)を介
して電気炉本体(図示せず)側に支持されている。
電気炉内にて鋼を溶解するときには、ターミナルブロッ
ク15の下側にタップホール開閉機構の蓋状カバー16を当
て、タッピングチューブ13内にオリビンサンド等の耐火
砂17を充填してタップホール18を塞いでおく。溶湯を流
出させるときには、蓋状カバー16を外すことによって、
耐火砂17を流出させタップホール18を開孔させる。
従来、第2図の如くタッピングチューブ13は4〜5段程
度に分れるか、又は一体物とされている。タッピングチ
ューブ13とターミナルブロック15とは別体である。通常
の場合、タッピングチューブ13は溶鋼に対し耐食性に優
れるMgO−C(マグネシアカーボン)質とされ、ターミ
ナルブロック15は溶鋼が付着しにくく、鋼が「つらら」
状に垂れ下らないAl2O3−C(アルミナカーボン)質と
されている。即ち、出湯最終段階においてターミナルブ
ロック15に溶湯が「つらら」状に付着すると、タップホ
ール開閉蓋が閉じなくなるという不具合が生じる。この
ため、ターミナルブロック15には「つらら」状に鋼が付
着し難いAl2O3−C質を採用する。なお、Al2O3−C質は
MgO−C質に比較して鋼が付着し難い。
[発明が解決しようとする課題] 上記従来の構造にあっては、 ターミナルブロック15とタッピングチューブ13とが
分割されているため両者間の目地部に目地切れにより地
金差しが発生する。地金差しは、タッピングチューブ13
が数段に分割されている場合においては、その分割部分
の目地部でも発生する。
オリビンサンド等の耐火砂17が上記目地のためにブ
リッジを形成し易い。即ち出湯時に自然に開口させるこ
とが出来ないことがある。
タッピングチューブ13の交換に際しては、重いレン
ガを狭い場所で施工せざるを得ず、作業が容易ではな
い。
即ち、タッピングチューブ13は、長期使用により侵食を
受けて損傷するため、ある程度の損傷を受けた時点(通
常は肉厚が1/2となった時点)で交換する。この場合、
従来の構造では交換作業が容易ではない。
本発明は上記従来の問題点を解決し地金差しや耐火砂の
ブリッジ化を防止する電気炉タッピングチューブであっ
て、しかも施工性にも優れる電気炉タッピングチューブ
を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段] 本発明の電気炉タッピングチューブは、電気炉のタップ
ホールに装着される電気炉タッピングチューブにおい
て、タップホールの上端から下端まで一体のタッピング
チューブにて構成しうるように溶湯の流入側から流出側
まで一体の成形体となっており、かつこの流出側の部分
は鋼の難付着性の耐火材にて構成されていることを特徴
とする。
[作用] 本発明の電気炉タッピングチューブは、タップホールの
上端から下端まで一体のタッピングチューブにて構成し
うるように溶湯の流入側から流出側まで一体の成形体と
なっているため、タップホール内周面に目地部が存在し
ない。このため地金差しや耐火砂のブリッジ化が生起す
る恐れがない。
しかも、タッピングチューブの流出側の部分は鋼の難付
着性の耐火材にて構成されているため、流出側において
溶湯がツララ状に付着することもない。
このような本発明の電気炉タッピングチューブは、一体
物であるためホイスト等により吊り下げ施工することに
より容易かつ効率的に施工することができる。
[実施例] 以下に図面を参照して本発明の電気炉タッピングチュー
ブを具体的に説明する。
第1図は本発明の電気炉タッピングチューブの一実施例
を示す断面図である。第3図はその損傷状況を示す断面
図である。
図示の如く、本実施例のタッピングチューブ1は、タッ
プホールの下端から上端まで一体のタッピングチューブ
にて構成しうるように、溶湯の流入側2から流出側3ま
で一体の成形体となっている。即ち、本実施例のタッピ
ングチューブ1は第2図に示す従来のタッピングチュー
ブ13とターミナルブロック15とを一体とした形状のもの
であって、一体物の成形体として構成されている。
本実施例においては、タッピングチューブ1の下部1A、
即ち、従来のターミナルブロックに相当する部分は、鋼
難付着性のAl2O3−C質とされている。また、その他の
部分のうち、内層部分及び上部は高グレードのMgO−C
質とされており、外層部分1Cは低グレードのMgO−C質
とされている。
即ち、下部1Aは溶湯がつらら状に付着することがないよ
うにAl2O3−C質等の鋼難付着性の耐火物で構成する。
この場合、下部1Aのみを、Al2O3−C質とする。
また、下部1A以外の部分は比較的安価なMgO−C質とす
るが、この場合、内層及び上部1Bを高グレードのMgO−
C質、外層1Cを低グレードのMgO−C質として、低グレ
ードのMgO−C質の部分を設けることにより、コストダ
ウンを図る。
即ち、本発明のタッピングチューブ1を長期使用した場
合のタッピングチューブ1の損傷状況を示す第3図より
明らかなように、タッピングチューブ1の損傷は、流入
口2側や内周面で著しい。このため、内層と上部1Bを高
グレードで耐久性の高いMgO−C質で構成する。
なお、通常の場合、タッピングチューブ1は、その肉厚
の1/2程度が損耗した時点で交換するため、この高グレ
ードのMgO−C質で構成する部分を、タッピングチュー
ブ1の肉厚の1/2より若干厚い範囲とするのが好まし
い。
このようなタッピングチューブは、CIP(コールドアイ
ソスタチックプレス)法で、所定の部分に所定の耐火物
粉末を配して成形することにより、容易に所望部分を所
望の材質で構成した一体物の成形体として製造すること
ができる。
しかして、このような一体物のタッピングチューブ1
は、その交換に際しては、ホイスト等により吊り下げ施
工することにより容易かつ効率的に施工することができ
る。
[発明の効果] 以上詳述した通り、本発明の電気炉タッピングチューブ
は、目地部のない一体物であるため、地金差し、耐火砂
のブリッジ形成の問題がない上に、施工性も極めて良好
で容易かつ効率的に施工することができる。
【図面の簡単な説明】 第1図は本発明の電気炉タッピングチューブの一実施例
を示す断面図、第2図は従来例を示す断面図、第3図は
本発明の電気炉タッピングチューブの損傷状況を示す断
面図である。 1……タッピングチューブ、 2……流入側、3……流出側。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】電気炉タップホールに装着される電気炉タ
    ッピングチューブにおいて、 タップホールの下端から上端まで一体のタッピングチュ
    ーブにて構成しうるように溶湯の流入側から流出側まで
    一体の成形体となっており、かつこの流出側の部分は鋼
    の難付着性の耐火材にて構成されていることを特徴とす
    る電気炉タッピングチューブ。
JP8150590A 1990-03-29 1990-03-29 電気炉タッピングチューブ Expired - Lifetime JPH0684871B2 (ja)

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JPH03282188A JPH03282188A (ja) 1991-12-12
JPH0684871B2 true JPH0684871B2 (ja) 1994-10-26

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