JPH0684900B2 - 放射性ガラス溶融物の充填高さを連続的に測定するための方法および装置 - Google Patents
放射性ガラス溶融物の充填高さを連続的に測定するための方法および装置Info
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- JPH0684900B2 JPH0684900B2 JP61177874A JP17787486A JPH0684900B2 JP H0684900 B2 JPH0684900 B2 JP H0684900B2 JP 61177874 A JP61177874 A JP 61177874A JP 17787486 A JP17787486 A JP 17787486A JP H0684900 B2 JPH0684900 B2 JP H0684900B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/24—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of resistance of resistors due to contact with conductor fluid
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、特許請求の範囲第１項の上位概念に記載の方
法およびこの方法を実施するための特許請求の範囲第２
項に記載の装置に関する。
法およびこの方法を実施するための特許請求の範囲第２
項に記載の装置に関する。
ドイツ連邦共和国特許第2723999号公報に記載の発明
は、導電性の液体の水準高さを電気的に測定するための
装置に関している。液体の水準高さに関する感知体とし
ての浸漬電極（Eintauchelektrode）は交流電圧源に接
続されている。電極はその液体中に浸漬されている部分
片の表面を介して液体と導電性に結合している。電極の
端部は液体および液体容器から電気的に分離されている
各々一本の導線を介して交流電圧源と結合されている。
電極の送端インピーダンスは電極と液体間の接触抵抗に
比して等閑し得るほど小さくなければならない。電気的
な水準測定器は電極の漂遊電界の外部の液体内の点間の
電位差を交流回路内の基準電位と比較して測定する。こ
のような浸漬電極は固定して組立られなければならず、
しかも温度が高い場合には問題がある。この浸漬電極は
絶縁およびケーブル接続の点で高い機構上の費用を要す
る。その上このような浸漬電極は装置操作作業にあって
障害となる。
は、導電性の液体の水準高さを電気的に測定するための
装置に関している。液体の水準高さに関する感知体とし
ての浸漬電極（Eintauchelektrode）は交流電圧源に接
続されている。電極はその液体中に浸漬されている部分
片の表面を介して液体と導電性に結合している。電極の
端部は液体および液体容器から電気的に分離されている
各々一本の導線を介して交流電圧源と結合されている。
電極の送端インピーダンスは電極と液体間の接触抵抗に
比して等閑し得るほど小さくなければならない。電気的
な水準測定器は電極の漂遊電界の外部の液体内の点間の
電位差を交流回路内の基準電位と比較して測定する。こ
のような浸漬電極は固定して組立られなければならず、
しかも温度が高い場合には問題がある。この浸漬電極は
絶縁およびケーブル接続の点で高い機構上の費用を要す
る。その上このような浸漬電極は装置操作作業にあって
障害となる。
ドイツ連邦共和国第2925092号公報には導電性の液体の
水準を検出するための装置が明記されている。液体は空
間的に互いに分離されている二つの電極と接触してお
り、これらの電極は評価ユニットと結合されている電気
的な並列振動回路に接続されている。この並列振動回路
は水準の如何にかかわらず共鳴する。導電性の液体の電
極間に形成されるオーム抵抗は共鳴振動の減衰として利
用され、この場合この減衰は導電性の液体の水準に関す
る尺度となる。この公知の装置は本質的にドイツ連邦共
和国特許第2723999号公報による装置におけると同様な
欠点を有している。
水準を検出するための装置が明記されている。液体は空
間的に互いに分離されている二つの電極と接触してお
り、これらの電極は評価ユニットと結合されている電気
的な並列振動回路に接続されている。この並列振動回路
は水準の如何にかかわらず共鳴する。導電性の液体の電
極間に形成されるオーム抵抗は共鳴振動の減衰として利
用され、この場合この減衰は導電性の液体の水準に関す
る尺度となる。この公知の装置は本質的にドイツ連邦共
和国特許第2723999号公報による装置におけると同様な
欠点を有している。
本発明の根底をなす課題は、僅かな経費でしかも鋳型の
操作作業に障害を伴うことなく確実な充填水準測定の実
施を可能にする、冒頭に記載した様式の方法および装置
を提供することである。
操作作業に障害を伴うことなく確実な充填水準測定の実
施を可能にする、冒頭に記載した様式の方法および装置
を提供することである。
この課題は本発明による方法にあって、 ａ）溶融炉或いは貯蔵容器から流出しかつ鋳型内に導入
されるガラス溶融物流の電気的な抵抗を測定し、ガラス
溶融物流の長さの尺度として使用し、 ｂ）充填高さの増長に伴って短縮するガラス溶融物流の
長さを充填高さのための尺度として使用する、 ことによって解決される。
されるガラス溶融物流の電気的な抵抗を測定し、ガラス
溶融物流の長さの尺度として使用し、 ｂ）充填高さの増長に伴って短縮するガラス溶融物流の
長さを充填高さのための尺度として使用する、 ことによって解決される。
本発明による方法を実施するための装置の特徴とすると
ころは、 ａ）溶融炉或いは貯蔵容器（２）から鋳型（12）内に導
入されるガラス溶融物流（10）がその電気的な抵抗測定
のため、この電気的な抵抗の測定を行うために評価／表
示ユニット（40,42,44,46）と結合されている測定装置
（31）を備えた電気的な電流回路の一部として接続され
ており、 ｂ）鋳型（12）或いは鋳型の一部が、ガラス溶融物と導
電的に結合している第一の電極（22）を形成しており、 ｃ）溶融炉或いは貯蔵容器（２）或いは溶融炉或いは貯
蔵容器の一部が、ガラス溶融物と導電的に結合していて
かつ電圧源（26）に接続されている第二電極（18）であ
る、 ことである。
ころは、 ａ）溶融炉或いは貯蔵容器（２）から鋳型（12）内に導
入されるガラス溶融物流（10）がその電気的な抵抗測定
のため、この電気的な抵抗の測定を行うために評価／表
示ユニット（40,42,44,46）と結合されている測定装置
（31）を備えた電気的な電流回路の一部として接続され
ており、 ｂ）鋳型（12）或いは鋳型の一部が、ガラス溶融物と導
電的に結合している第一の電極（22）を形成しており、 ｃ）溶融炉或いは貯蔵容器（２）或いは溶融炉或いは貯
蔵容器の一部が、ガラス溶融物と導電的に結合していて
かつ電圧源（26）に接続されている第二電極（18）であ
る、 ことである。
本発明による測定方法は費用の点で有利である。即ち、
僅かな経費で実施することが可能である。また測定装置
に関しても必要とする部品の大方は既存のものである。
この装置は価格も適切な、頑丈な、耐摩耗性のかつ放射
能に対して不敏感な部材から造られる。実際には二つの
ケーブル接続部を必要とするに過ぎない。鋳型の操作作
業はもはや阻害されることはない。鋳型内におけるガラ
ス溶融物の表面上における泡形成すら把握することがで
きる。
僅かな経費で実施することが可能である。また測定装置
に関しても必要とする部品の大方は既存のものである。
この装置は価格も適切な、頑丈な、耐摩耗性のかつ放射
能に対して不敏感な部材から造られる。実際には二つの
ケーブル接続部を必要とするに過ぎない。鋳型の操作作
業はもはや阻害されることはない。鋳型内におけるガラ
ス溶融物の表面上における泡形成すら把握することがで
きる。
本発明による構成により同時にガラス溶融炉の底部流出
部或いは溢流部の監視が行われる。連続的な充填度測定
はガラス溶融物によって充填される鋳型の容易な限界値
監視を可能にする。本発明は、測定を行うための通常の
重量測定としても使用できる。
部或いは溢流部の監視が行われる。連続的な充填度測定
はガラス溶融物によって充填される鋳型の容易な限界値
監視を可能にする。本発明は、測定を行うための通常の
重量測定としても使用できる。
本発明による方法および装置の他の有利な構成は他の特
許請求の範囲に記載した。
許請求の範囲に記載した。
以下に添付図面に図示した実施例につき本発明を詳しく
説明する。
説明する。
第１図は放射性ガラス溶融物５のための−この実施例の
場合は管の様式の−底部流出部４を備えた溶融炉或いは
貯蔵容器２の概略図を示している。底部流出部の周囲に
は図示した配設で加熱部６が設けられている。
場合は管の様式の−底部流出部４を備えた溶融炉或いは
貯蔵容器２の概略図を示している。底部流出部の周囲に
は図示した配設で加熱部６が設けられている。
第２図において、溶融炉２はガラス溶融物５のための溢
流部８を備えている。
流部８を備えている。
底部流出部４或いは溢流部８からガラス溶融物５がガラ
ス溶融物流10の形で溶融炉２の下方に設けられている鋳
型（円筒形の特殊鋼容器）12内に流入する。鋳型はベー
ス14上に起立して設けられている。鋳型12と溶融炉２間
には通常の様式で遮蔽の目的で移行部材16が存在してい
る。
ス溶融物流10の形で溶融炉２の下方に設けられている鋳
型（円筒形の特殊鋼容器）12内に流入する。鋳型はベー
ス14上に起立して設けられている。鋳型12と溶融炉２間
には通常の様式で遮蔽の目的で移行部材16が存在してい
る。
底部流出部４或いは溢流部８においては接続部20を備え
ている第一の電極18が、鋳型12の底部21の下方には第二
の電極として接続部24を備えていてかつ鋳型と電気的に
結合されている接触板22が設けられている。電極18およ
び22もしくはそれらの接続部20および24には導線28と30
を介して電圧源26が接続されている。導線30内には電流
／オーム計31が接続されている。
ている第一の電極18が、鋳型12の底部21の下方には第二
の電極として接続部24を備えていてかつ鋳型と電気的に
結合されている接触板22が設けられている。電極18およ
び22もしくはそれらの接続部20および24には導線28と30
を介して電圧源26が接続されている。導線30内には電流
／オーム計31が接続されている。
鋳型12は絶縁体32を介して溶融炉２に対して、および絶
縁体34を介して大地電位に対して電気的に絶縁されてい
る。
縁体34を介して大地電位に対して電気的に絶縁されてい
る。
底部流出部４或いは溢流部８からガラス溶融物流10が流
出するか或いは鋳型12が接触すると直ちに、電流回路は
閉鎖され、電流もしくは電気抵抗が測定装置31で読取ら
れる。
出するか或いは鋳型12が接触すると直ちに、電流回路は
閉鎖され、電流もしくは電気抵抗が測定装置31で読取ら
れる。
抵抗は充填工程の開始時には最大であり、充填高さ36が
増大するにつれて低減し、最大充填度にあっては最低と
なる。相応して測定された電流は充填工程の開始時にあ
っては最小であり、最大の充填度にあっては最大であ
る。
増大するにつれて低減し、最大充填度にあっては最低と
なる。相応して測定された電流は充填工程の開始時にあ
っては最小であり、最大の充填度にあっては最大であ
る。
これは以下、即ち （式中RGはガラス溶融物流10の電気的な抵抗を、１はガ
ラス溶融物流の長さを、Ｆはガラス溶融物流の断面を、
そしてρはガラス溶融物の比抵抗を意味する） によって表わされる。１が充填高さの変更に伴って変わ
るので、最初の長さRmaxもしくは初期抵抗RGmaxの認知
の下に、ρとＦが一定に維持されている場合、抵抗の変
化から直接充填高さを検出可能である。即ち、その際充
填高さはガラス溶融物流の初期長さとガラス溶融物流の
実際長さとの差として得られる。
ラス溶融物流の長さを、Ｆはガラス溶融物流の断面を、
そしてρはガラス溶融物の比抵抗を意味する） によって表わされる。１が充填高さの変更に伴って変わ
るので、最初の長さRmaxもしくは初期抵抗RGmaxの認知
の下に、ρとＦが一定に維持されている場合、抵抗の変
化から直接充填高さを検出可能である。即ち、その際充
填高さはガラス溶融物流の初期長さとガラス溶融物流の
実際長さとの差として得られる。
密度ρが一定でない場合は、この密度が本質的にガラス
溶融物組成物とガラス溶融物の温度に依存していること
に注意を払わなければならない。断面Ｆも同様に温度に
依存する。ガラス溶融物流内のガラス溶融物の温度は底
部流出部或いは溢流部において加熱部６によって調節さ
れる。即ち、加熱部６の効率は温度のための尺度と見な
すことができる。電気的な抵抗を検出するために必要
な、従って充填高さを検出するために必要な他の測定値
要素は、電圧源26の電圧と測定装置31によって測定され
る電流強さである。これらすべての測定値は、充填高さ
を検出する評価ユニット40および表示しかつ文書として
記録するために印刷器42、モニタ44或いはテープレコー
ダ46に与えられる（第３図参照）。
溶融物組成物とガラス溶融物の温度に依存していること
に注意を払わなければならない。断面Ｆも同様に温度に
依存する。ガラス溶融物流内のガラス溶融物の温度は底
部流出部或いは溢流部において加熱部６によって調節さ
れる。即ち、加熱部６の効率は温度のための尺度と見な
すことができる。電気的な抵抗を検出するために必要
な、従って充填高さを検出するために必要な他の測定値
要素は、電圧源26の電圧と測定装置31によって測定され
る電流強さである。これらすべての測定値は、充填高さ
を検出する評価ユニット40および表示しかつ文書として
記録するために印刷器42、モニタ44或いはテープレコー
ダ46に与えられる（第３図参照）。
第１図は放射性ガラス溶融物の充填高さを連続的に測定
するための第一の装置の概略図、 第２図は放射性ガラス溶融物の充填高さを連続的に測定
するための第二の装置の概略図、 第３図は第１図および第２図による装置で得られた測定
信号を評価するための装置の図。 図中符号は、 ２……貯蔵容器 10……ガラス溶融物流 12……鋳型 31……測定装置 40,42,44,46……評価／表示ユニット
するための第一の装置の概略図、 第２図は放射性ガラス溶融物の充填高さを連続的に測定
するための第二の装置の概略図、 第３図は第１図および第２図による装置で得られた測定
信号を評価するための装置の図。 図中符号は、 ２……貯蔵容器 10……ガラス溶融物流 12……鋳型 31……測定装置 40,42,44,46……評価／表示ユニット
Claims (6)
- 【請求項１】溶融炉或いは貯蔵容器から鋳型（特殊鋼容
器）内に流入する放射性ガラス溶融物の充填高さを連続
的に測定するための方法において、 ａ）溶融炉或いは貯蔵容器から流出しかつ鋳型内に導入
されるガラス溶融物流の電気的な抵抗を測定し、ガラス
溶融物流の長さの尺度として使用し、 ｂ）充填高さの増長に伴って短縮するガラス溶融物流の
長さを充填高さのための尺度として使用する、 ことを特徴とする、放射性ガラス溶融物の充填高さを測
定するための方法。 - 【請求項２】溶融炉或いは貯蔵容器から鋳型（特殊鋼容
器）内に流入するガラス溶融物の充填高さを連続的に測
定するための装置において、 ａ）溶融炉或いは貯蔵容器（２）から鋳型（12）内に導
入されるガラス溶融物流（10）がその電気的な抵抗測定
のため、この電気的な抵抗の測定を行うために評価／表
示ユニット（40,42,44,46）と結合されている測定装置
（31）を備えた電気的な電流回路の一部として接続され
ており、 ｂ）鋳型（12）或いは鋳型の一部が、ガラス溶融物と導
電的に結合している第一の電極（22）を形成しており、 ｃ）溶融炉或いは貯蔵容器（２）或いは溶融炉或いは貯
蔵容器の一部が、ガラス溶融物と導電的に結合していて
かつ電圧源（26）に接続されている第二電極（18）であ
る、 ことを特徴とする、ガラス溶融物の充填高さを連続的に
測定するための装置。 - 【請求項３】鋳型（12）および溶融炉或いは貯蔵容器
（２）或いはこれらの部分が大地電位に対して、そして
鋳型或いはこれらの鋳型の部分が溶融炉或いは貯蔵容器
もしくはこれらの部分に対して絶縁部材（34;32）によ
り電気的に絶縁されている、特許請求の範囲第２項に記
載の装置。 - 【請求項４】鋳型底部（21）或いは鋳型（12）が起立し
ている接触板（22）が第一の電極を形成している、特許
請求の範囲第２項に記載の装置。 - 【請求項５】溶融炉或いは貯蔵容器（２）の底部流出部
（４）或いは溢流部（８）が第二の電極を形成してい
る、特許請求の範囲第２項に記載の装置。 - 【請求項６】第二の電極として底部流出部（４）或いは
溢流部（８）内に設けられていてかつガラス溶融物と導
電的に結合している電極（18）が設けられている、特許
請求の範囲第２項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853527349 DE3527349A1 (de) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | Verfahren und anordnung zur kontinuierlichen messung der fuellstandshoehe einer radioaktiven glasschmelze |
| DE3527349.6 | 1985-07-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6228618A JPS6228618A (ja) | 1987-02-06 |
| JPH0684900B2 true JPH0684900B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=6277219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61177874A Expired - Lifetime JPH0684900B2 (ja) | 1985-07-31 | 1986-07-30 | 放射性ガラス溶融物の充填高さを連続的に測定するための方法および装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4871000A (ja) |
| JP (1) | JPH0684900B2 (ja) |
| BE (1) | BE905041A (ja) |
| BR (1) | BR8603611A (ja) |
| DE (1) | DE3527349A1 (ja) |
| FR (1) | FR2585830B1 (ja) |
| GB (1) | GB2180347B (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3914864C2 (de) * | 1989-05-05 | 1998-10-08 | Nis Ingenieurgesellschaft Mbh | Verfahren und Vorrichtung zur Messung radioaktiver Komponenten |
| US5289716A (en) * | 1992-08-21 | 1994-03-01 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Monitoring and analyzing waste glass compositions |
| US6299830B2 (en) | 1998-09-22 | 2001-10-09 | Meltran, Inc. | Apparatus and method for tapping a furnace |
| DE102008015470A1 (de) | 2008-03-17 | 2009-10-08 | Atanassow, Atanas, Dipl.-Ing. | Anwendung der elektromagnetischen Wellen anstelle von radioaktiver Strahlung im Einsatz bei Füllstandsmessungen |
| CN116399556A (zh) * | 2023-04-17 | 2023-07-07 | 清华大学 | 用于在线测量水导激光水射流的设备及方法 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| NL81018B (ja) * | 1936-02-01 | |||
| US2937789A (en) * | 1953-10-16 | 1960-05-24 | Ajax Magnethermic Corp | Controlled metal dispensing |
| GB896888A (en) * | 1957-12-30 | 1962-05-23 | Owens Corning Fiberglass Corp | Improvements in and relating to liquid level determination and or regulation |
| DE1166497B (de) * | 1960-04-13 | 1964-03-26 | Wmf Wuerttemberg Metallwaren | Vorrichtung zur Steuerung der Fuellung eines Behaelters mit verschiedenen Fluessigkeitsmengen |
| GB1101581A (en) * | 1963-06-01 | 1968-01-31 | Steel Co Of Wales Ltd | Improvements in and relating to apparatus for gauging a conductive solid object |
| FR1389442A (fr) * | 1963-09-19 | 1965-02-19 | Perfectionnements aux dispositifs de surveillance automatique du niveau d'un liquide | |
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