JPS58210522A - 溶融金属のレベル測定装置 - Google Patents

溶融金属のレベル測定装置

Info

Publication number
JPS58210522A
JPS58210522A JP9366482A JP9366482A JPS58210522A JP S58210522 A JPS58210522 A JP S58210522A JP 9366482 A JP9366482 A JP 9366482A JP 9366482 A JP9366482 A JP 9366482A JP S58210522 A JPS58210522 A JP S58210522A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire
molten metal
electrode
molten steel
constant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9366482A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Tsujikawa
辻川 宏
Tamotsu Nishimine
西「峰」 保
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Metal Industries Ltd filed Critical Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority to JP9366482A priority Critical patent/JPS58210522A/ja
Publication of JPS58210522A publication Critical patent/JPS58210522A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/24Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of resistance of resistors due to contact with conductor fluid
    • G01F23/245Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of resistance of resistors due to contact with conductor fluid with a probe moved by an auxiliary power, e.g. meter, to follow automatically the level

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は連続鋳造機のモールド等、溶融金属が収納され
る容器類における溶融金属レベルを測定する装置に関す
る。
安定した連続鋳造機操業を行わせ、品質を安定化する上
でモールド内溶鋼レベルを一定にすべく制御することは
極めて重要であり、このためにはそのレベル測定が不可
欠である。このレベル測定には一般には放射線を利用し
たものが用いられているが、作業安全上好ましくないの
で、渦電流、マイクロ波を利用したもの、温度計を利用
したもの或は本願発明におけると同様、ワイヤを溶鋼へ
送込み、その湯面までの抵抗値変化を測定することによ
ってレベル変動を知るようにしたもの等が開発されてい
る。
特公昭55−46268号に係る連続鋳造の湯面検出装
置はその特許請求の範囲に示されたとおり「検出中にワ
イヤを連続的に湯面に送り込み、ワイヤに一定電圧の電
気を流し、ワイヤの固定された給電点と湯面までのワイ
ヤの長さの変化に伴う電気抵抗の変化による電流値を検
出して、湯面の高さを制御する連続鋳造における湯面検
出装置」を要旨とするものであるが、この装置による場
合はワイヤに対する給電点部分の接触抵抗の影響が大き
く、シかも接触抵抗が変動するので十分な測定精度が得
られない。
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであって、上
述の如き測定精度低下要因を排した高精度の溶融金属レ
ベル測定装置を提供することを目的とする。
以下木発131Jをその実施例を示す図面に基いて詳述
する。第1図は本発明装置の全体構成を示す模式図であ
る。
10け連続鋳造機のモールドを示しており、図示しない
上側のタンディツシュから溶#411が注入される一方
、下側からは未凝固鋳片の形でモールド10から出てい
き、ピンチロール(図示せず)によって抽出される間所
要の冷却を施されて凝固していく。
タンディツシュから垂下するスライディングノズル(図
示せず)の位置を外した部分にはワイヤ案内部12が固
定されており、ワイヤ供給都13から繰出されたワイヤ
14はこの案内部12を通って溶鋼ll内へ略鉛直に挿
入されていく。
ワイヤ供給部131/′iワイヤ14を巻回したワイヤ
ドラム131、ワイヤ141Pc出し用のピンチロール
132、ビンチロール駆動用のモータ133、モータ1
33からピンチロール132へ減速伝動するギヤ群13
4等からなり、モータ133と駆動用電源15との間に
はスイッチ16が介装されている。電源15には調速用
の回路が設けられており、設定速度でモータ133を躯
Uノすることによってピンチロール132が対応速度で
[ff1l>され、ワイヤ14が定速度で溶鋼11内へ
挿入されていく。ワイヤ14け溶鋼11内で直ちに溶融
することけ言うまでもない。なおワイヤ14としては溶
鋼に溶融しても影響が少く、且つ高抵抗のものがよく、
一般的にはステンレス真直線を用いるのがよい。
ワイヤ案内部12はワイヤ14を安定に送出するための
嘴部121と電極部122とからなっており、両者は図
示の如く一体構成としても、また両者を別体構成とし、
両者聞を可撓チューブにて連結する構成としてもよい。
電極部122においてはワイヤ14の通過域に向けて2
つの電w1.17.18が対設されており、ワイヤ14
の通過域に向けてばね等によって付勢されて両電極17
.18夫々とワイヤ14との接触を確実ならしめている
。また電極17と電極18とけワイヤ14との接点以外
は電気的には絶縁物で絶縁されている。
電極17Fi定電流電源19の正極に接続されている。
定電流電源19の負極は、モールドIOにおいて溶鋼1
1と電気的に導通する部分、換言すれば溶鋼11と実質
的に等電位となる部分、例えばモールドフレームに接続
される。電極18I′i電圧測定回路20の一端に接続
され電圧測定回路20の他端は定電流電源19とモール
ド10との接続点21に接続されている。
いまワイヤとして5US304真直線の1.0’mのも
のを使用し、電tfi17,18から溶鋼湯面迄の基準
距離を200mとし、定電流電源19からの通電電流を
IAとする場合は、電極18と接続点21との間の電圧
は溶鋼レベル測定範囲を±50+mとすると0.15〜
0.25V程度となり、この程度の範囲の電圧を高精度
測定できるものを電圧測定回路20として用いる。なお
電圧測定回路20中には遮断周波数可変のローパスフィ
ルタを設け、湯面の短周期の変動による測定電圧の変動
を排除して、瞬時的な溶鋼レベルによる制御が行われる
ことがないようにしている。
第2図は本発明装置の測定系の等価回路図である。定電
浦、電源19から通電される電流値を■。
その正極に連なる電極17とワイヤ14との接物1匙抵
抗をr2、ワイヤ14への通電のだめの抵抗(定電流電
#、19正祿から電4fi17迄の配線及び接続点21
から定電流電源19負極迄の配線の抵抗)をr、とし、
また電圧測定回路20側の通電電流をItとし、更に電
極18の接触抵抗をr;、この回路20側のその他の抵
抗(主として回路20の内部抵抗)をryとする。更に
ワイヤ14への通電電流をIxとし、その抵抗(電極1
8から〆鋼湯面迄の抵抗、より厳密には接続点21迄の
抵抗)をXとする。そうすると 1 = Ix+ IE    ・・・(1)であり、ま
た電圧測定回路20の内部抵抗ryは極めて大きい、つ
まり fv −)−f二 −b  00 ン>x     =
・(2)であるから IE中O I中IX となるので電圧測定回路20の測定@EけE = IX
 @ X      ・・・(3)となるから X = E / I     ・・・(4)となる。
Xはワイヤ14の電極18から溶鋼湯面までの長さに比
例する値であり、電流lは一定であ・るから、電圧測定
回路20の測定値Eが溶鋼レベルを与える値となる。
第3図は前述の特公昭55−46268号の湯面検出装
置の測定系の等価回路図である。
定電圧電源31の出力電圧をE1通電電流(測定電流)
を■、ワイヤ32とこれに接触するコンタクトチューブ
33との接触抵抗をr2、ワイヤ32への通電のだめの
抵抗(電流計34の内部抵抗及び配線の抵抗)をrl、
ワイヤ32の抵抗をXとする・と、この場合は I = E/ (x+r++rz)       =−
(5)となり、ワイヤの長さ又は溶鋼レベルを表す抵抗
Xは となる。
(4)式と(6)式との比較から明らかな如く、上記公
知技術によ不場合は変1fdJ著しい接触抵抗r2の影
響を受け、正確な測定が不可能であるのに対し、本願発
明による場合は実質的にその影Mが皆無である。
以上のように本発明による場合は連続鋳造機のモールド
内溶鋼等のレベルを正確に測定することが可能となり、
従ってそのレベル制御精度が向上することとなり、本発
明が連続鋳片の品質同上に寄与する処大である。なお本
発明はモールド内レベルに限らず他の溶融金属の取鍋、
精錬炉等におけるレベル測定にも利用可能であることは
言う壕でもない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明装置の模式図、第2図は測定系の等価回
路図、第3図は従来公知の装置の等価回路図である。 10・・・モールド 11・・・溶#l 14・・・ワ
イヤ17.18・・・電極 19・・・定電流電源 2
0・・・電圧測定回路 特 許 出 願 人   住友金属工業株式会社代理人
 弁理士  河 野 登 夫

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. l、溶融金属に導電性の線材を送給する手段と、線材を
    介して溶融金属に一定電流を通電する手段と、線材の適
    宜部位と溶融金属と実質的に等電位である点との間の電
    圧を測定する手段とを備え、該電圧に基き溶融金属のレ
    ベルを求めるようにしたことを特徴とする溶融金属のレ
    ベル測定装置。
JP9366482A 1982-05-31 1982-05-31 溶融金属のレベル測定装置 Pending JPS58210522A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9366482A JPS58210522A (ja) 1982-05-31 1982-05-31 溶融金属のレベル測定装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9366482A JPS58210522A (ja) 1982-05-31 1982-05-31 溶融金属のレベル測定装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS58210522A true JPS58210522A (ja) 1983-12-07

Family

ID=14088656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9366482A Pending JPS58210522A (ja) 1982-05-31 1982-05-31 溶融金属のレベル測定装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58210522A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6228618A (ja) * 1985-07-31 1987-02-06 ドイツチエ・ゲゼルシヤフト・フユ−ル・ウイ−デルアウフアルバイトウング・フオン・ケルンブレンシユトツフエン・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング 放射性ガラス溶融物の充填高さを連続的に測定するための方法および装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6228618A (ja) * 1985-07-31 1987-02-06 ドイツチエ・ゲゼルシヤフト・フユ−ル・ウイ−デルアウフアルバイトウング・フオン・ケルンブレンシユトツフエン・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング 放射性ガラス溶融物の充填高さを連続的に測定するための方法および装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3663204A (en) Method of measuring the thickness of a slag layer on metal baths
JPS5831284A (ja) スラグ・金属浴内の金属浴面を検出する装置
GB1523318A (en) Controlling the depth of immersion of the electrode in an electro-slag remelting furnace
JPS58210522A (ja) 溶融金属のレベル測定装置
KR920004689B1 (ko) 고속형 박육 연속주조기의 주입장치 및 주입 제어방법
SE419930B (sv) Forfarande och anordning for styrning av elektroslaggraffineringen av nedsmeltbara elektroder i en utvidgad kokill
US4418741A (en) Method of controlling relative movement between an ingot and a mold
US3493364A (en) Method of manufacturing alloy by using consumable electrodes
JPH06198406A (ja) 連続鋳造鋳型内のパウダ層厚測定装置
EP0459049A1 (en) Apparatus and process for determining thickness of the slag formed on molten steel
SU1048989A3 (ru) Установка дл электрошлакового переплава
SU938620A1 (ru) Способ управлени электрошлаковым переплавом
US3594538A (en) Method of moulded welding with consumable nozzle
JPH05287400A (ja) エレクトロスラグ溶解装置における溶融スラグ液面位置制御方法
JPH02117750A (ja) 金属薄帯連続鋳造における湯面レベルの検出方法
JPH09145450A (ja) スラグ層厚測定方法
JPS5699056A (en) Electrode for monitoring operation of continuous casting
JPH0365845B2 (ja)
JP2714437B2 (ja) 溶融金属のメニスカス流速測定方法および装置
KR20060009977A (ko) 슬래그 두께 측정장치
KR820002176B1 (ko) 엘렉트로슬랙(electroslag) 재용해 공정에서 전극의 침전깊이를 검출하는 장치
AT389324B (de) Verfahren zur elektroschlacke-behandlung von metallschmelzen in einem ausgemauerten metallurgischen gefaess
JPH02205234A (ja) 薄肉鋳片連続鋳造における湯面レベル検出方法
ATE8115T1 (de) Pfannendrehturm.
US2945116A (en) Method for controlling the travel of welding machine used for electrical arc welding into molten slag