JPH068515Y2 - 地中埋設形ガス検出装置 - Google Patents
地中埋設形ガス検出装置Info
- Publication number
- JPH068515Y2 JPH068515Y2 JP1988128345U JP12834588U JPH068515Y2 JP H068515 Y2 JPH068515 Y2 JP H068515Y2 JP 1988128345 U JP1988128345 U JP 1988128345U JP 12834588 U JP12834588 U JP 12834588U JP H068515 Y2 JPH068515 Y2 JP H068515Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- room
- gas sensor
- diaphragm
- underground
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、地中埋設されてガスの漏洩などの状況を検出
するためのガス検出装置に関する。
するためのガス検出装置に関する。
従来の技術 このような地中埋設形ガス検出装置は、たとえば地中に
埋設されているガス輸送管路から、前記ガスが漏洩して
いるかどうかを、地中において検出するために必要にな
る。従来からのこのような地中埋設形ガス検出装置は、
そのガスを検出するガスセンサの検出面に、機械的外
力、たとえば土圧に耐える強度を有するカバーが被せら
れているだけの単純な構成を有する。
埋設されているガス輸送管路から、前記ガスが漏洩して
いるかどうかを、地中において検出するために必要にな
る。従来からのこのような地中埋設形ガス検出装置は、
そのガスを検出するガスセンサの検出面に、機械的外
力、たとえば土圧に耐える強度を有するカバーが被せら
れているだけの単純な構成を有する。
考案が解決すべき課題 このような先行技術では、土中の空気に含まれる水分が
ガスセンサの検出面で結露するために、ガスセンサの検
出性能が低下し、あるいはまたガス検出が不可能になっ
てしまう。ガスセンサの検出面に水が常時接触している
と、ガスセンサが使用不可能になる。
ガスセンサの検出面で結露するために、ガスセンサの検
出性能が低下し、あるいはまたガス検出が不可能になっ
てしまう。ガスセンサの検出面に水が常時接触している
と、ガスセンサが使用不可能になる。
本考案の目的は、地中に埋設した状態において、ガスセ
ンサの検出性能を劣化させることなく、ガスを検出する
ことができるようにした地中埋設形ガス検出装置を提供
することである。
ンサの検出性能を劣化させることなく、ガスを検出する
ことができるようにした地中埋設形ガス検出装置を提供
することである。
課題を解決するための手段 本考案は、ガスを検出するガスセンサと、 ガスセンサを収納し、ガスセンサの検出面が臨む部屋
と、 前記部屋を外部に連通する複数の連通孔とを有するハウ
ジングと、 前記部屋と外部とを連通状態または遮断状態に切替可能
な前記部屋と前記連通孔との間に設けられたダイヤフラ
ムと、 前記部屋にガスを供給する管路およびその部屋からガス
を排出する管路とを含むことを特徴とする地中埋設形ガ
ス検出装置である。
と、 前記部屋を外部に連通する複数の連通孔とを有するハウ
ジングと、 前記部屋と外部とを連通状態または遮断状態に切替可能
な前記部屋と前記連通孔との間に設けられたダイヤフラ
ムと、 前記部屋にガスを供給する管路およびその部屋からガス
を排出する管路とを含むことを特徴とする地中埋設形ガ
ス検出装置である。
作用 本考案に従えば、ガスを検出する際に、ダイヤフラムを
切替えて、連通孔を介してガスセンサの収容されている
部屋を外部（地中）に連通させる。これによって、地中
の検出すべきガスは前記部屋内に侵入し、ガスセンサの
検出面に接触し、ガスを検出することができる。
切替えて、連通孔を介してガスセンサの収容されている
部屋を外部（地中）に連通させる。これによって、地中
の検出すべきガスは前記部屋内に侵入し、ガスセンサの
検出面に接触し、ガスを検出することができる。
ガスを検出しないときには、ダイヤフラムを切替えてガ
スセンサの収容されている部屋を外部と遮断する。これ
によって、部屋内に地中から土に含まれている水が侵入
することが防がれ、ガスセンサの検出面が水に接触する
ことを防ぐことができ、ガスセンサの性能の低下または
ガス検出が不可能になることを防ぐことができて、その
ガスセンサの劣化を防ぐことができる。
スセンサの収容されている部屋を外部と遮断する。これ
によって、部屋内に地中から土に含まれている水が侵入
することが防がれ、ガスセンサの検出面が水に接触する
ことを防ぐことができ、ガスセンサの性能の低下または
ガス検出が不可能になることを防ぐことができて、その
ガスセンサの劣化を防ぐことができる。
前記部屋には、ガスを供給する管路から乾燥ガスまたは
較正ガスを供給し、またガスを排出する管路から同時に
その部屋内のガスを排出することができるので、ガスセ
ンサの検出面および前記部屋内を乾燥させることができ
るとともに、ガスセンサの機能を検査することも可能で
あり、さらにまたガスセンサの較正を行うことなどがで
きる。
較正ガスを供給し、またガスを排出する管路から同時に
その部屋内のガスを排出することができるので、ガスセ
ンサの検出面および前記部屋内を乾燥させることができ
るとともに、ガスセンサの機能を検査することも可能で
あり、さらにまたガスセンサの較正を行うことなどがで
きる。
実施例 第１図は、本考案の一実施例の断面図である。本考案に
従う地中埋設形ガス検出装置１は、第２図に示されるよ
うに土壌２内に埋設される。このガス検出装置１の下方
には、検出すべきガス輸送する管路３が埋設される。ガ
ス検出装置１によって、管路３から漏洩するガスを検出
することができる。
従う地中埋設形ガス検出装置１は、第２図に示されるよ
うに土壌２内に埋設される。このガス検出装置１の下方
には、検出すべきガス輸送する管路３が埋設される。ガ
ス検出装置１によって、管路３から漏洩するガスを検出
することができる。
ガス検出装置１において、ハウジング４は、ハウジング
本体５と、そのハウジング本体５にボルト６，７によっ
て固定されるカバー８とを有する。このハウジング本体
５には、部屋９が形成される。部屋９には、管路３によ
って輸送されるガスを検出するガスセンサ１０が、その
検出面１１を部屋９に臨んだ状態で設けられる。もう１
つの標準用ガスセンサ１２は、気密に封入した空気に接
触する接触面を有し、その出力は、ガスセンサ１０と比
較されて、ガスセンサ１０の動作状態を検査するために
用いられる。このようなガスセンサ１０，１２は、ガス
センサ本体１３に設けられる。ガスセンサ本体１３に
は、Ｏリング１４が取付けられ、部屋９の段差面１５に
当接され、部屋９と外部とが気密とされる。ガスセンサ
本体１３は、支持板１６によって支持されてハウジング
本体５に取付けられる。
本体５と、そのハウジング本体５にボルト６，７によっ
て固定されるカバー８とを有する。このハウジング本体
５には、部屋９が形成される。部屋９には、管路３によ
って輸送されるガスを検出するガスセンサ１０が、その
検出面１１を部屋９に臨んだ状態で設けられる。もう１
つの標準用ガスセンサ１２は、気密に封入した空気に接
触する接触面を有し、その出力は、ガスセンサ１０と比
較されて、ガスセンサ１０の動作状態を検査するために
用いられる。このようなガスセンサ１０，１２は、ガス
センサ本体１３に設けられる。ガスセンサ本体１３に
は、Ｏリング１４が取付けられ、部屋９の段差面１５に
当接され、部屋９と外部とが気密とされる。ガスセンサ
本体１３は、支持板１６によって支持されてハウジング
本体５に取付けられる。
部屋９は、空間１７、連通孔１８を介して、地中２と連
通している。連通孔１８は、周方向に間隔をあけて複数
個形成される。連通孔１８を覆ってハウジング４の外周
に設けられる金属などから成る網１９は、その外方に配
置された保護板２０によって保持される。この保護板２
０は、土圧などの外力に耐える強度を有し、網１９が変
形してしまうのを防ぎ、多数の透孔を有する。
通している。連通孔１８は、周方向に間隔をあけて複数
個形成される。連通孔１８を覆ってハウジング４の外周
に設けられる金属などから成る網１９は、その外方に配
置された保護板２０によって保持される。この保護板２
０は、土圧などの外力に耐える強度を有し、網１９が変
形してしまうのを防ぎ、多数の透孔を有する。
ハウジング本体５と蓋８との間には、弾発力を有するダ
イヤフラム２１が取付けられる。このダイヤフラム２１
によって、蓋８には、ダイヤフラム室２２が形成され
る。ダイヤフラム２１は、ダイヤフラム室２２に通路２
３，２４から高圧力、たとえば１Ｋｇ／ｃｍ２程度の空
気などのガスが供給されることによって、仮想線２５で
示すように撓んで変形し、そのダイヤフラム２１は部屋
９のガスセンサ１０を収納した空間９ａと空間１７との
間に形成された当接面２６に当接する。これによって、
空間９ａは空間１７と遮断された状態となり、したがっ
てこの空間９ａは地中２と遮断された状態となる。その
ため、このダイヤフラム２５によって遮断された状態に
おいては、空間９ａには地中２から水などが侵入するこ
とが防がれ、ガスセンサ１０の接触面１１に水が接触す
ることなどが防がれる。ダイヤフラム室２２に連通する
通路２３は、加圧管２７を介して、地上の測定室４０に
おいて圧縮機２８に接続される。ガス検出を行わないと
きには、圧縮機２８によってダイヤフラム室２２に、前
述のように高圧力のガスを供給したままとし、部屋９を
連通孔１８と遮断しておく。ガス検出時には、圧縮機２
８を停止してダイヤフラム室２２を大気圧とし、部屋９
を連通孔１８、金網１９および保護板２０の透孔を介し
て地中２と連通した状態とする。こうして、管路３から
漏洩するガスを検出することができる。
イヤフラム２１が取付けられる。このダイヤフラム２１
によって、蓋８には、ダイヤフラム室２２が形成され
る。ダイヤフラム２１は、ダイヤフラム室２２に通路２
３，２４から高圧力、たとえば１Ｋｇ／ｃｍ２程度の空
気などのガスが供給されることによって、仮想線２５で
示すように撓んで変形し、そのダイヤフラム２１は部屋
９のガスセンサ１０を収納した空間９ａと空間１７との
間に形成された当接面２６に当接する。これによって、
空間９ａは空間１７と遮断された状態となり、したがっ
てこの空間９ａは地中２と遮断された状態となる。その
ため、このダイヤフラム２５によって遮断された状態に
おいては、空間９ａには地中２から水などが侵入するこ
とが防がれ、ガスセンサ１０の接触面１１に水が接触す
ることなどが防がれる。ダイヤフラム室２２に連通する
通路２３は、加圧管２７を介して、地上の測定室４０に
おいて圧縮機２８に接続される。ガス検出を行わないと
きには、圧縮機２８によってダイヤフラム室２２に、前
述のように高圧力のガスを供給したままとし、部屋９を
連通孔１８と遮断しておく。ガス検出時には、圧縮機２
８を停止してダイヤフラム室２２を大気圧とし、部屋９
を連通孔１８、金網１９および保護板２０の透孔を介し
て地中２と連通した状態とする。こうして、管路３から
漏洩するガスを検出することができる。
ハウジング本体５には、部屋９に連通する通路２９，３
０がその部屋９の両端部にそれぞれ開口して設けられ
る。通路２９は、供給管路３１を介して地上の測定室４
０に導かれる。供給管路３１は、空気を圧送するファン
と、その空気を冷却する冷却機とを有する乾燥空気圧送
手段３５に接続され、あるいはまた標準ガスまたは較正
ガスを供給する較正ガス源３６に繋ぎかえられる。通路
３０は、排出管路３２に接続され、地上において大気中
に解放される。
０がその部屋９の両端部にそれぞれ開口して設けられ
る。通路２９は、供給管路３１を介して地上の測定室４
０に導かれる。供給管路３１は、空気を圧送するファン
と、その空気を冷却する冷却機とを有する乾燥空気圧送
手段３５に接続され、あるいはまた標準ガスまたは較正
ガスを供給する較正ガス源３６に繋ぎかえられる。通路
３０は、排出管路３２に接続され、地上において大気中
に解放される。
こうして、ダイヤフラム２１を仮想線２５で示すように
撓ませて、部屋９を外部と遮断した状態で、乾燥用空気
を供給することによって、ガスセンサ１０の検出面１１
を乾燥させることができる。またこの部屋９を外部と遮
断した状態で、較正ガスを部屋９に供給して、そのガス
センサ１０の較正を行うことができる。ガスセンサ１
０，１２の出力は、ライン３８を介して地上の測定室４
０に設けられたガス濃度計３９に接続され、ガスセンサ
１０，１２の出力を検出することができる。
撓ませて、部屋９を外部と遮断した状態で、乾燥用空気
を供給することによって、ガスセンサ１０の検出面１１
を乾燥させることができる。またこの部屋９を外部と遮
断した状態で、較正ガスを部屋９に供給して、そのガス
センサ１０の較正を行うことができる。ガスセンサ１
０，１２の出力は、ライン３８を介して地上の測定室４
０に設けられたガス濃度計３９に接続され、ガスセンサ
１０，１２の出力を検出することができる。
ガスセンサ１０と標準用ガスセンサ１２とは近接して配
置されており、したがってほぼ同一の温度状態であり、
これによってガスセンサ１０による測定精度の向上を図
ることができる。
置されており、したがってほぼ同一の温度状態であり、
これによってガスセンサ１０による測定精度の向上を図
ることができる。
ガスセンサ１０は、たとえばメタンなどを測定する機能
を有する構成を備えていてもよく、その他のガスを検出
する機能を有していてもよい。
を有する構成を備えていてもよく、その他のガスを検出
する機能を有していてもよい。
本実施例で地中漏洩ガスを検出するには、ダイヤフラム
室２２を常圧に戻して、部屋９に乾燥空気を供給し、地
中２から空間１７に入っていた水分を充分乾燥させる。
部屋９内が乾燥すれば乾燥空気の供給を止める。この状
態で地中漏洩ガスがあれば、これが連通孔１８から部屋
９内に侵入してくるので、これをガスセンサ１０で検出
する。漏洩ガスの検出が終れば、ダイヤフラム室２２を
加圧し、ダイヤフラム２１によってガス室９を空間１７
と空間９ａとに分け、空間９ａに乾燥空気を流して漏洩
ガス検出中、漏洩ガスに伴って侵入した水分を乾燥させ
る。この間排出管路３２に設けられた弁は開放したまま
とする。なお必要があれば、地中ガス漏洩ガスを検出す
る前に、ダイヤフラム室２２に加圧したまま較正ガスに
よってガスセンサ１０の較正を行う。
室２２を常圧に戻して、部屋９に乾燥空気を供給し、地
中２から空間１７に入っていた水分を充分乾燥させる。
部屋９内が乾燥すれば乾燥空気の供給を止める。この状
態で地中漏洩ガスがあれば、これが連通孔１８から部屋
９内に侵入してくるので、これをガスセンサ１０で検出
する。漏洩ガスの検出が終れば、ダイヤフラム室２２を
加圧し、ダイヤフラム２１によってガス室９を空間１７
と空間９ａとに分け、空間９ａに乾燥空気を流して漏洩
ガス検出中、漏洩ガスに伴って侵入した水分を乾燥させ
る。この間排出管路３２に設けられた弁は開放したまま
とする。なお必要があれば、地中ガス漏洩ガスを検出す
る前に、ダイヤフラム室２２に加圧したまま較正ガスに
よってガスセンサ１０の較正を行う。
考案の効果 以上のように本考案によれば、ダイヤフラムによって地
中漏洩ガスを検出するときだけ、ガスセンサが収納され
た部屋を地中と連通し、その他の地中漏洩ガスを検出し
ないときは、ガスセンサが収納された部屋を地中と遮断
する。これによってガスセンサが地中の水などによって
ガス検出機能を低下したり、ガス検出が不可能になった
りすることを防ぐことができ、またそのガスセンサが劣
化することを防ぐことができる。漏洩ガス検出中にガス
センサの検出面に水に接触しても、検出後に乾燥させて
検出機能の劣化を防止することができる。さらに較正ガ
スによってガスセンサの精度を確認することなどが可能
となる。
中漏洩ガスを検出するときだけ、ガスセンサが収納され
た部屋を地中と連通し、その他の地中漏洩ガスを検出し
ないときは、ガスセンサが収納された部屋を地中と遮断
する。これによってガスセンサが地中の水などによって
ガス検出機能を低下したり、ガス検出が不可能になった
りすることを防ぐことができ、またそのガスセンサが劣
化することを防ぐことができる。漏洩ガス検出中にガス
センサの検出面に水に接触しても、検出後に乾燥させて
検出機能の劣化を防止することができる。さらに較正ガ
スによってガスセンサの精度を確認することなどが可能
となる。
第１図は本考案の一実施例の断面図、第２図は第１図に
示されるガス検出装置１の路上における埋設状態を示す
断面図である。 １……地中埋設形ガス検出装置、４……ハウジング、９
……部屋、１０……ガスセンサ、１１……検出面、１２
……標準用ガスセンサ、１８……連通孔、１９……網、
２０……保護板、２１……ダイヤフラム、２２……ダイ
ヤフラム室、２６……当接面
示されるガス検出装置１の路上における埋設状態を示す
断面図である。 １……地中埋設形ガス検出装置、４……ハウジング、９
……部屋、１０……ガスセンサ、１１……検出面、１２
……標準用ガスセンサ、１８……連通孔、１９……網、
２０……保護板、２１……ダイヤフラム、２２……ダイ
ヤフラム室、２６……当接面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−215520（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−128438（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−83954（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】ガスを検出するガスセンサと、 ガスセンサを収納し、ガスセンサの検出面が臨む部屋
と、 前記部屋を外部に連通する複数の連通孔とを有するハウ
ジングと、 前記部屋と外部とを連通状態または遮断状態に切替可能
な前記部屋と前記連通孔との間に設けられたダイヤフラ
ムと、 前記部屋にガスを供給する管路およびその部屋からガス
を排出する管路とを含むことを特徴とする地中埋設形ガ
ス検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988128345U JPH068515Y2 (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | 地中埋設形ガス検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988128345U JPH068515Y2 (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | 地中埋設形ガス検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0248840U JPH0248840U (ja) | 1990-04-04 |
| JPH068515Y2 true JPH068515Y2 (ja) | 1994-03-02 |
Family
ID=31381601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988128345U Expired - Lifetime JPH068515Y2 (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | 地中埋設形ガス検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068515Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7340489B2 (ja) * | 2020-04-10 | 2023-09-07 | 株式会社東芝 | センサ及びセンサモジュール |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58215520A (ja) * | 1982-06-10 | 1983-12-15 | Toshiba Corp | ライニング槽の漏洩検出装置 |
| JPS6083954U (ja) * | 1983-11-15 | 1985-06-10 | 高圧ガス保安協会 | 地中埋設型ガス検知装置 |
| JPH0442759Y2 (ja) * | 1987-02-13 | 1992-10-09 |
-
1988
- 1988-09-29 JP JP1988128345U patent/JPH068515Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0248840U (ja) | 1990-04-04 |
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