JPH068541B2 - ニューマチックケーソン工法における土砂搬出装置 - Google Patents
ニューマチックケーソン工法における土砂搬出装置Info
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- JPH068541B2 JPH068541B2 JP27866290A JP27866290A JPH068541B2 JP H068541 B2 JPH068541 B2 JP H068541B2 JP 27866290 A JP27866290 A JP 27866290A JP 27866290 A JP27866290 A JP 27866290A JP H068541 B2 JPH068541 B2 JP H068541B2
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Description
＜産業上の利用分野＞ この発明は、ニューマチックケーソン工法における掘削
土砂の搬出装置に関するものである。 ＜従来の技術と技術課題＞ 従来、ニューマチックケーソン工法における掘削土砂の
搬出は第５図に示すように、掘削機（図示しない）によ
り掘削された土砂を土砂搬出用バケツ１に積込み、この
土砂搬出用バケツ１を、作業室２と外部とを上部に設け
られたロック装置３を介して連通する中空円筒状の立管
４内を、クレーン等により垂直方向に吊り下げることに
より、掘削土砂を大気中に搬出していた。 この時、１個のバケツにより土砂を搬出したのでは掘削
機による土砂積込みに時間を要し、土砂の搬出能率が悪
いため、２個の土砂搬出用バケツ１、１’を用い、一方
の土砂搬出用バケツ１が立管４内を通って吊り上げら
れ、大気中に土砂が搬出され、空になった土砂搬出用バ
ケツ１が再びロック装置３、立管４内を通って作業室２
内に戻ってくる間、他方の土砂搬出用バケツ１’には、
作業室２内において掘削機により土砂を積込み、掘削土
砂の積み込み、搬出作業を２個のバケツ１、１’を用い
て交互に行うことにより、掘削土砂の搬出能率を増大す
るようにしている。 しかしながら、２個のバケツ１、１’を用いる場合、作
業室２内に作業員５を配置して、人力にて土砂搬出用バ
ケツの吊り下げ用のワイヤーロープ６を付け替えなけれ
ばならず、潜函本体７の沈設深度が深くなるにしたがっ
て、作業室２内の気圧も高くなるため、作業員５の作業
室２内における作業時間を短縮させなければならず、作
業能率が低下する欠点があった。 この発明は前記の欠点を解消し、掘削土砂の搬出能率が
高く、作業室内に作業員を配置することなく、掘削土砂
を搬出する装置を提供することを目的とする。 ＜課題を解決するための手段＞ 前記の従来技術が有していた技術課題を解決するため、
この発明のニューマチックケーソン工法における土砂搬
出装置は、 掘削機により掘削、積み込まれた土砂を、蝶番付された
底蓋２８、２８’を開くことにより放荷するようにした
土砂積替用バケツ２７を、作業室９と連通し、上端が鏡
板１６によって閉塞された中空円筒状の立管１８の上部
に取りつけられた揚重装置２１により、立管１８内の所
定の位置まで吊り上げて、バケツ支持部材４０によって
土砂積替用バケツ２７を支持させて待機させ、クレーン
等により吊り上げられる土砂搬出用バケツ１４が、作業
室９の天井スラブ１０の下面に固設されたレール４１に
懸架され、走行装置４３により水平移動ができるように
した走行台車４４に装架されて、前記立管１８内の所定
の位置まで吊り上げられた土砂積替用バケツ２７の直下
まで水平移動して停止した後、揚重装置２１の吊りチェ
ーン２６を繰り出して土砂積替用バケツ２７の蝶番付さ
れた底蓋２８、２８’を開くことにより、土砂を土砂積
替用バケツ２７から土砂搬出用バケツ１４に積み替え
て、走行台車４４を水平移動し、土砂搬出用バケツ１４
を立管１３、ロック装置１２を介して大気中に搬出する
ようにしたものである。 ＜実施例＞ 以下、この発明の一実施例を添付図面に基づいて詳細に
説明する。 第１〜２図において、潜函本体８の作業室９の天井スラ
ブ１０には開口部１１が設けられ、作業室９と外部とを
上部に設けられたロック装置１２を介して連通する中空
円筒状の立管１３が、前記開口部１１を覆うように気密
状態に載置されている。１４は、作業室９より立管１
３、ロック装置１２を通って、クレーン（図示しない）
等により吊り上げられて掘削土砂を大気中に搬出する土
砂搬出用バケツである。 また、天井スラブ１０には前記立管１３と所定の距離を
隔てて開口部１５が設けられ、この開口部１５の上方に
は、上端が鏡板１６によって閉塞され、下端にフランジ
１７が固着された中空円筒状の別の立管１８が、開口部
１５を覆うように、アンカーボルト１９によって、気密
状態に載置されている。 この立管１８の上部には、支持梁２０が取りつけられ、
この支持梁２０には、例えばチェーンブロック等の揚重
装置２１が取り付けられている。 この揚重装置２１は、操作電源ケーブル２２が立管１８
の側壁を気密状態に貫通して、地上の運転制御室２３ま
で延長され、運転制御室２３に設置されたモニターテレ
ビ２４に、立管１８内に設置されたテレビカメラ２５か
ら伝送される映像を見ながら、遠隔操作によって揚重装
置２１の吊りチェーン２６の巻き上げ、繰り出し方向の
運転ができるようにされている。 ２７は地上より遠隔操作によって運転される掘削機（図
示しない）により掘削された土砂を収容する土砂積替用
バケツで、第２図に示すように、その底蓋は半月状に分
割されており、半月状の底蓋２８、２８’は各々、土砂
積替用バケツ２７の側板２９の下部に固着された蝶番３
０、３０’によって、開閉自在に取り付けられている。 ３１は、逆円錐台状の開口部を有するボス３２が固着さ
れた吊り手で、この吊り手３１は、土砂積替用バケツ２
７の側板２９の上部に固着されたブラケット３３、３
３’に、ピン３４、３４’を介して、揺動自在に取り付
けられている。 また、揚重装置２１から繰り出される土砂積替用バゲツ
２７の吊りチェーン２６の垂下端には、前記吊り手３１
に固着されたボス３２の開口部に、下方より貫入して前
記吊り手３１に連結される円錐台状の吊り金物３５が取
り付けられている。 ３６、３６’は、土砂積替用バケツ２７の底蓋２８、２
８’の開閉用ロープで、その一端は底蓋２８、２８’の
各々に固着されたブラケット３７、３７’に連結され、
その他端は前記吊りチェーン２６の垂下端に取り付けら
れた吊り金物３５に連結されている。 この開閉用ロープ３６、３６’は揚重装置２１を作動し
て吊りチェーン２６を巻き取り、吊り金物３５が吊り手
３１のボス３２を開口部に貫入して吊り手３１に連結さ
れたとき、土砂積替用バケツ２７の底蓋２８、２８’が
水平位置で停止する、即ち土砂積替用バケツ２７の底蓋
２８、２８’が閉じられた長さに調整する。 ３８は土砂積替用バケツ２７と支持用シリンダで、その
ロッド３９の先端には、バケツ支持部材４０が取り付け
られている。 また、天井スラブ１０の下面には、第３図に示すよう
に、一対の断面［型のレール４１が、アンカーボルト４
２により固定されている。このレール４１には、走行装
置４３を備えた走行台車４４が走行輪４５を介して懸吊
されている。 この走行台車４４は、土砂搬出用バケツ１４を装架でき
るようその中央部には、開口部４６が設けられ、その上
面にはバケツ支持部材４７が固着されている。 なお、この走行台車４４は走行装置４３より電源操作ケ
ーブル（図示しない）が、前記揚重装置２１と同様に、
地上の運転制御室２３まで延長され、運転制御室２３よ
り遠隔操作によって運転、停止ができるようにされてい
る。 ＜作 用＞ 以上のように構成されたこの発明の土砂搬出装置による
掘削土砂の搬出方法を以下に説明する。
土砂の搬出装置に関するものである。 ＜従来の技術と技術課題＞ 従来、ニューマチックケーソン工法における掘削土砂の
搬出は第５図に示すように、掘削機（図示しない）によ
り掘削された土砂を土砂搬出用バケツ１に積込み、この
土砂搬出用バケツ１を、作業室２と外部とを上部に設け
られたロック装置３を介して連通する中空円筒状の立管
４内を、クレーン等により垂直方向に吊り下げることに
より、掘削土砂を大気中に搬出していた。 この時、１個のバケツにより土砂を搬出したのでは掘削
機による土砂積込みに時間を要し、土砂の搬出能率が悪
いため、２個の土砂搬出用バケツ１、１’を用い、一方
の土砂搬出用バケツ１が立管４内を通って吊り上げら
れ、大気中に土砂が搬出され、空になった土砂搬出用バ
ケツ１が再びロック装置３、立管４内を通って作業室２
内に戻ってくる間、他方の土砂搬出用バケツ１’には、
作業室２内において掘削機により土砂を積込み、掘削土
砂の積み込み、搬出作業を２個のバケツ１、１’を用い
て交互に行うことにより、掘削土砂の搬出能率を増大す
るようにしている。 しかしながら、２個のバケツ１、１’を用いる場合、作
業室２内に作業員５を配置して、人力にて土砂搬出用バ
ケツの吊り下げ用のワイヤーロープ６を付け替えなけれ
ばならず、潜函本体７の沈設深度が深くなるにしたがっ
て、作業室２内の気圧も高くなるため、作業員５の作業
室２内における作業時間を短縮させなければならず、作
業能率が低下する欠点があった。 この発明は前記の欠点を解消し、掘削土砂の搬出能率が
高く、作業室内に作業員を配置することなく、掘削土砂
を搬出する装置を提供することを目的とする。 ＜課題を解決するための手段＞ 前記の従来技術が有していた技術課題を解決するため、
この発明のニューマチックケーソン工法における土砂搬
出装置は、 掘削機により掘削、積み込まれた土砂を、蝶番付された
底蓋２８、２８’を開くことにより放荷するようにした
土砂積替用バケツ２７を、作業室９と連通し、上端が鏡
板１６によって閉塞された中空円筒状の立管１８の上部
に取りつけられた揚重装置２１により、立管１８内の所
定の位置まで吊り上げて、バケツ支持部材４０によって
土砂積替用バケツ２７を支持させて待機させ、クレーン
等により吊り上げられる土砂搬出用バケツ１４が、作業
室９の天井スラブ１０の下面に固設されたレール４１に
懸架され、走行装置４３により水平移動ができるように
した走行台車４４に装架されて、前記立管１８内の所定
の位置まで吊り上げられた土砂積替用バケツ２７の直下
まで水平移動して停止した後、揚重装置２１の吊りチェ
ーン２６を繰り出して土砂積替用バケツ２７の蝶番付さ
れた底蓋２８、２８’を開くことにより、土砂を土砂積
替用バケツ２７から土砂搬出用バケツ１４に積み替え
て、走行台車４４を水平移動し、土砂搬出用バケツ１４
を立管１３、ロック装置１２を介して大気中に搬出する
ようにしたものである。 ＜実施例＞ 以下、この発明の一実施例を添付図面に基づいて詳細に
説明する。 第１〜２図において、潜函本体８の作業室９の天井スラ
ブ１０には開口部１１が設けられ、作業室９と外部とを
上部に設けられたロック装置１２を介して連通する中空
円筒状の立管１３が、前記開口部１１を覆うように気密
状態に載置されている。１４は、作業室９より立管１
３、ロック装置１２を通って、クレーン（図示しない）
等により吊り上げられて掘削土砂を大気中に搬出する土
砂搬出用バケツである。 また、天井スラブ１０には前記立管１３と所定の距離を
隔てて開口部１５が設けられ、この開口部１５の上方に
は、上端が鏡板１６によって閉塞され、下端にフランジ
１７が固着された中空円筒状の別の立管１８が、開口部
１５を覆うように、アンカーボルト１９によって、気密
状態に載置されている。 この立管１８の上部には、支持梁２０が取りつけられ、
この支持梁２０には、例えばチェーンブロック等の揚重
装置２１が取り付けられている。 この揚重装置２１は、操作電源ケーブル２２が立管１８
の側壁を気密状態に貫通して、地上の運転制御室２３ま
で延長され、運転制御室２３に設置されたモニターテレ
ビ２４に、立管１８内に設置されたテレビカメラ２５か
ら伝送される映像を見ながら、遠隔操作によって揚重装
置２１の吊りチェーン２６の巻き上げ、繰り出し方向の
運転ができるようにされている。 ２７は地上より遠隔操作によって運転される掘削機（図
示しない）により掘削された土砂を収容する土砂積替用
バケツで、第２図に示すように、その底蓋は半月状に分
割されており、半月状の底蓋２８、２８’は各々、土砂
積替用バケツ２７の側板２９の下部に固着された蝶番３
０、３０’によって、開閉自在に取り付けられている。 ３１は、逆円錐台状の開口部を有するボス３２が固着さ
れた吊り手で、この吊り手３１は、土砂積替用バケツ２
７の側板２９の上部に固着されたブラケット３３、３
３’に、ピン３４、３４’を介して、揺動自在に取り付
けられている。 また、揚重装置２１から繰り出される土砂積替用バゲツ
２７の吊りチェーン２６の垂下端には、前記吊り手３１
に固着されたボス３２の開口部に、下方より貫入して前
記吊り手３１に連結される円錐台状の吊り金物３５が取
り付けられている。 ３６、３６’は、土砂積替用バケツ２７の底蓋２８、２
８’の開閉用ロープで、その一端は底蓋２８、２８’の
各々に固着されたブラケット３７、３７’に連結され、
その他端は前記吊りチェーン２６の垂下端に取り付けら
れた吊り金物３５に連結されている。 この開閉用ロープ３６、３６’は揚重装置２１を作動し
て吊りチェーン２６を巻き取り、吊り金物３５が吊り手
３１のボス３２を開口部に貫入して吊り手３１に連結さ
れたとき、土砂積替用バケツ２７の底蓋２８、２８’が
水平位置で停止する、即ち土砂積替用バケツ２７の底蓋
２８、２８’が閉じられた長さに調整する。 ３８は土砂積替用バケツ２７と支持用シリンダで、その
ロッド３９の先端には、バケツ支持部材４０が取り付け
られている。 また、天井スラブ１０の下面には、第３図に示すよう
に、一対の断面［型のレール４１が、アンカーボルト４
２により固定されている。このレール４１には、走行装
置４３を備えた走行台車４４が走行輪４５を介して懸吊
されている。 この走行台車４４は、土砂搬出用バケツ１４を装架でき
るようその中央部には、開口部４６が設けられ、その上
面にはバケツ支持部材４７が固着されている。 なお、この走行台車４４は走行装置４３より電源操作ケ
ーブル（図示しない）が、前記揚重装置２１と同様に、
地上の運転制御室２３まで延長され、運転制御室２３よ
り遠隔操作によって運転、停止ができるようにされてい
る。 ＜作 用＞ 以上のように構成されたこの発明の土砂搬出装置による
掘削土砂の搬出方法を以下に説明する。
まず、地上の運転制御室２３より遠隔操作によって揚重
装置２１をその吊りチェーン２６の繰り出し方向へ運転
して、土砂積替用バケツ２７を作業室９内の地盤４８上
に位置させる。次に、作業室９内で地上より遠隔操作に
よって運転される掘削機（図示しない）により掘削され
た土砂を土砂積替用バケツ２７に積み込む。 次に運転制御室２３より遠隔操作によって、揚重装置２
１を吊りチェーン２６の巻き上げ方向に運転し、土砂積
替用バケツ２７が立管１８内の所定の位置まで吊り上げ
られたとき、揚重装置２１の運転を停止するとともに、
シリンダー３８のロッド３９を伸長し、ロッド３９の先
端に取り付けられた支持部材４０によって、土砂積替用
バケツ２７を支持し、土砂積替用バケツ２７を立管１８
内にて待機させる。
装置２１をその吊りチェーン２６の繰り出し方向へ運転
して、土砂積替用バケツ２７を作業室９内の地盤４８上
に位置させる。次に、作業室９内で地上より遠隔操作に
よって運転される掘削機（図示しない）により掘削され
た土砂を土砂積替用バケツ２７に積み込む。 次に運転制御室２３より遠隔操作によって、揚重装置２
１を吊りチェーン２６の巻き上げ方向に運転し、土砂積
替用バケツ２７が立管１８内の所定の位置まで吊り上げ
られたとき、揚重装置２１の運転を停止するとともに、
シリンダー３８のロッド３９を伸長し、ロッド３９の先
端に取り付けられた支持部材４０によって、土砂積替用
バケツ２７を支持し、土砂積替用バケツ２７を立管１８
内にて待機させる。
次に、クレーン等により作業室９内に吊り降ろされた空
の土砂搬出用バケツ１４を走行台車４４に装架して、前
記、立管１８内の所定の位置で待機する土砂積替用バケ
ツ２７の直下まで水平移動させる。 次に、揚重装置２１を吊りチェーン２６の繰り出し方向
に運転させ、吊りチェーン２６を繰り出していくことに
より、支持部材４０によって支持された土砂積替用バケ
ツ２７の蝶番付された底蓋２８、２８’は第２図に示す
水平位置から下方に回転し、収容された土砂は土砂積替
用バケツ２７から放荷されて、土砂搬出用バケツ１４に
移し替えられる。
の土砂搬出用バケツ１４を走行台車４４に装架して、前
記、立管１８内の所定の位置で待機する土砂積替用バケ
ツ２７の直下まで水平移動させる。 次に、揚重装置２１を吊りチェーン２６の繰り出し方向
に運転させ、吊りチェーン２６を繰り出していくことに
より、支持部材４０によって支持された土砂積替用バケ
ツ２７の蝶番付された底蓋２８、２８’は第２図に示す
水平位置から下方に回転し、収容された土砂は土砂積替
用バケツ２７から放荷されて、土砂搬出用バケツ１４に
移し替えられる。
次に、走行装置４３を駆動して、走行台車４４に装架さ
れ、掘削土砂の収容された土砂搬出用バケツ１４を、天
井スラブ１０に設けられた開口部１１の直下まで水平移
動させ、クレーン等により土砂搬出用バケツ１４を立管
１３内を吊り上げ、ロック装置１２を介して大気中に搬
出する。 以上の作業を繰り返すことにより、作業室９内に作業員
を配置することなく、掘削土砂を搬出することができ
る。 ＜発明の効果＞ 以上のような構成と作用のこの発明の土砂搬出装置は、
以下のような効果を有する。 （１）掘削機により掘削された土砂を一旦、土砂積替用
バケツに積み込んで待機させ、空の土砂搬出用バケツが
作業室に戻ってくると、直ちに走行台車により土砂搬出
用バケツを水平移動させて、土砂を土砂積替用バケツか
ら土砂搬出用バケツに積み替えて土砂を搬出するように
したことにより、従来、土砂搬出用バケツへの掘削土砂
の積み込みに時間を要していたのに比して、積み込み時
間が短縮でき、掘削土砂の搬出能率が増大する。 （２）従来、潜函の沈設深度が深くなると、作業時間を
短縮しなければならなかったのに比して、この発明の土
砂搬出装置では、地上に設置したモニターテレビに立管
内に設置したテレビカメラにより伝送される映像を見な
がら、揚重装置および走行台車を地上より遠隔操作によ
って、運転操作するようにしたことにより、作業室内に
作業員を配置する必要はない。したがって、潜函の沈設
深度が深くなっても作業時間が制約されることなく、高
能率な土砂搬出作業を行うことができる。また、作業員
が圧気下の作業から解放され、快適な作業環境が提供さ
れる。
れ、掘削土砂の収容された土砂搬出用バケツ１４を、天
井スラブ１０に設けられた開口部１１の直下まで水平移
動させ、クレーン等により土砂搬出用バケツ１４を立管
１３内を吊り上げ、ロック装置１２を介して大気中に搬
出する。 以上の作業を繰り返すことにより、作業室９内に作業員
を配置することなく、掘削土砂を搬出することができ
る。 ＜発明の効果＞ 以上のような構成と作用のこの発明の土砂搬出装置は、
以下のような効果を有する。 （１）掘削機により掘削された土砂を一旦、土砂積替用
バケツに積み込んで待機させ、空の土砂搬出用バケツが
作業室に戻ってくると、直ちに走行台車により土砂搬出
用バケツを水平移動させて、土砂を土砂積替用バケツか
ら土砂搬出用バケツに積み替えて土砂を搬出するように
したことにより、従来、土砂搬出用バケツへの掘削土砂
の積み込みに時間を要していたのに比して、積み込み時
間が短縮でき、掘削土砂の搬出能率が増大する。 （２）従来、潜函の沈設深度が深くなると、作業時間を
短縮しなければならなかったのに比して、この発明の土
砂搬出装置では、地上に設置したモニターテレビに立管
内に設置したテレビカメラにより伝送される映像を見な
がら、揚重装置および走行台車を地上より遠隔操作によ
って、運転操作するようにしたことにより、作業室内に
作業員を配置する必要はない。したがって、潜函の沈設
深度が深くなっても作業時間が制約されることなく、高
能率な土砂搬出作業を行うことができる。また、作業員
が圧気下の作業から解放され、快適な作業環境が提供さ
れる。
第１図はこの発明の土砂搬出装置の全体配置図、第２図
は土砂積替用バケツの詳細説明図、第３図は走行台車の
一部断面図、第４図は走行台車の平面図、第５図は従来
の掘削土砂の搬出方法の説明図である。 （主な記号） ８・・潜函本体、９・・作業室、１４・・土砂搬出用バ
ケツ、２１・・揚重装置、２３・・運転制御室、２５・
・テレビカメラ、２７・・土砂積替用バケツ、４１・・
レール、４４・・走行台車
は土砂積替用バケツの詳細説明図、第３図は走行台車の
一部断面図、第４図は走行台車の平面図、第５図は従来
の掘削土砂の搬出方法の説明図である。 （主な記号） ８・・潜函本体、９・・作業室、１４・・土砂搬出用バ
ケツ、２１・・揚重装置、２３・・運転制御室、２５・
・テレビカメラ、２７・・土砂積替用バケツ、４１・・
レール、４４・・走行台車
Claims (1)
- 【請求項１】ニューマチックケーソン工法により地下構
造物を沈設する際の掘削土砂の搬出装置において、 掘削装置により掘削、積み込まれた土砂を収容し、蝶番
付された底蓋２８、２８’を開くことにより、収容土砂
を放荷するようにした上下移動可能な土砂積替用バケツ
２７と、 掘削土砂を立管１３上部のロック装置１２を介して大気
中に搬出する土砂搬出用バケツ１４と、 作業室９の天井スラブ１０の下面に固設されたレール４
１に懸架され、走行装置４３を備え、前記土砂搬出用バ
ケツ１４の前記土砂積替用バケツ２７の直下位置への水
平移動ができるようにした走行台車４４とにより構成さ
れかつ、これらがそれぞれ遠隔操作されるものであるこ
とを特徴とするニューマチックケーソン工法における土
砂搬出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27866290A JPH068541B2 (ja) | 1990-10-15 | 1990-10-15 | ニューマチックケーソン工法における土砂搬出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27866290A JPH068541B2 (ja) | 1990-10-15 | 1990-10-15 | ニューマチックケーソン工法における土砂搬出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04153415A JPH04153415A (ja) | 1992-05-26 |
| JPH068541B2 true JPH068541B2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=17600412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27866290A Expired - Lifetime JPH068541B2 (ja) | 1990-10-15 | 1990-10-15 | ニューマチックケーソン工法における土砂搬出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068541B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4221635B2 (ja) * | 2000-05-11 | 2009-02-12 | 丸十工業株式会社 | ケ−ソンのボトムドア取付方法 |
| JP5431864B2 (ja) * | 2009-10-20 | 2014-03-05 | 株式会社安藤・間 | バケット受け渡し装置 |
| JP5730429B1 (ja) * | 2014-06-10 | 2015-06-10 | 大洋基礎株式会社 | 地盤改良杭の造成方法及び地盤改良杭の造成装置 |
-
1990
- 1990-10-15 JP JP27866290A patent/JPH068541B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04153415A (ja) | 1992-05-26 |
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