JPH0685846U

JPH0685846U - 複合床下地材

Info

Publication number: JPH0685846U
Application number: JP2760593U
Authority: JP
Inventors: 英一小日向; 昇湯原
Original assignee: 油化三昌株式会社
Priority date: 1993-05-26
Filing date: 1993-05-26
Publication date: 1994-12-13

Abstract

(57)【要約】【目的】室内環境に応じて床を適温に保持することが
でき、簡単かつ効率よく敷設することができ、電線や管
の新設，増設または移設が容易な複合床下地材の提供。【構成】コンクリートスラブの上に敷設する支持パネ
ルＢ₁ と、その上に敷設する下地パネルＰ₁ とよりな
り、前記支持パネルＢ₁ は、コンクリートスラブの上に
敷設したとき、上面に相互に連通する配線または配管用
溝１と、側面に相互に嵌まり合う嵌合部２，３とを有
し、前記下地パネルＰ₁ は、その上面側にヒーターパネ
ルｅを備えており、前記支持パネルＢ₁ と下地パネルＰ
₁ は、それらを敷設したとき、相互に嵌まり合う嵌合部
４，６を有している複合床下地材。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、コンクリートスラブなどの床下地の上に敷設される複合床下地材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種の床下地材としては、例えば、実開平１−１２９３３９号公報に開示されている床下敷き材がある。図１４に示すものがそれである。

【０００３】図において、２１は硬質発泡体で一体成形された床下敷き材で、４本の脚２２を有する台板２３が９個、部分的に結合された構造になっている。２４はその結合部であり、２５は各台板２３の間に形成されたスリット部である。なお、カーペット等の床仕上げ材は敷設された床下敷き材の上に敷かれる。

【０００４】このような構成になっているので、コンクリートスラブの上には、脚２２を下にして敷設する。この場合、床下敷き材２１は、スラブ面に多少の凹凸があっても、各台板２３がスリット部２５において上下にずれるので、スラブ面の不陸によくなじむ。また、床下敷き材２１の下に電気配線（配管）をする場合には、あらかじめスラブの上に所要の電気配線（配管）をしてから床敷き材を敷設する。このとき、電線（管）の位置は、敷設する床下敷き材２１の脚２２と干渉しないように、あらかじめ決める。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、従来の床下敷き材２１に、次のような問題があった。

【０００６】（１）床下敷き材２１は、硬質発泡体でできているので、断熱性を有するが、発熱源とはならない。このため、この床下敷き材２１を使用した床の場合、暖房を使用しないと冬期に足腰が冷える場合がある。材質が硬質発泡体でない場合は尚更である。

【０００７】（２）電気配線（配管）は、その後に敷設する床下敷き材２１の脚２２が電線（管）の上に乗らないように行わなければならないので、床下敷き材２１を効率よく敷設できない。

【０００８】（３）スラブ面の凹凸が大きい場合には、モルタル団子や接着剤によりスラブ面のレベルを調節して床下敷き材２１を敷設することになるが、脚２２とモルタル団子や接着剤との位置合わせが難しいので、敷設作業が困難である。

【０００９】（４）床下敷き材２１の脚２２の位置を予定して電気配線（配管）をしなければならないので、配線（配管）工事が煩雑で、手間がかかる。

【００１０】（５）また、電線（管）の増設、移設の際に、床下敷き材２１を引き起こして取り除かなければならないので、電線（管）の増設または移設工事が煩雑である。

【００１１】（６）床下敷き材２１には、脚２２の間の空腔を覗く穴がないので、コンセントやコネクタを修理あるいは交換する場合、これらの位置を床下敷き材２１の上から確認できない。このため、コンセントやコネクタのある部分の床下敷き材２１のみを引き起こして取り除き、それらのメンテナンスを効率よく行うことができない。

【００１２】この考案は、このような従来の問題点を解決するためになされたもので、室内環境に応じて床を適温に保持することができ、ガタつきを生ずるおそれがなく簡単かつ効率よく敷設することができ、電気配線の新設と増設または移設が容易であり、コンセントやコネクタ等の特定部位のみのメンテナンスを選択的に行うことができる複合床下地材を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この考案が提供する複合床下地材は、コンクリートスラブ等の構造床の上に敷設する複数枚の支持パネルと、その上に敷設する複数枚の下地パネルとよりなる複合床下地材であって、前記支持パネルは、構造床の上に敷設したとき、上面に相互に連通する配線または配管用溝と、下面から厚さ方向に形成された、支持パネルを屈曲可能にするスリット部とを有し、前記下地パネルは、その一部に発熱装置を備えているとともに、少なくとも前記配線または配管用溝を覆う大きさを有し、前記支持パネルと下地パネルは、敷設した支持パネルの上に下地パネルを敷設したとき、相互に嵌まり合う嵌合部を有しているものである。

【００１４】上記下地パネルは、その一部に発熱装置を埋め込む形で同発熱装置と一体にすることもできるし、表面に積層する形で一体にすることもできる。後者の場合発熱装置の上部には、塩化ビニルシート、アルミ板、鉄板等の保護体を取り付けることが好ましい。発熱装置の熱は、支持パネルの配線または配管用溝に逃げ易いので、下地パネルの下面に発泡体を積層するか、下地パネルの材質をパーティクルボードやＭＤＦ板等の木質板とする方がよい。発泡体としては、例えば、繊維強化された熱硬化不飽和ポリエステル発泡体等の高剛性で硬質のものを用いることができる。

【００１５】

【作用】

（１）上記下地パネルは、その一部に発熱装置を備えているので、室内環境に応じて床を適温に保持することができる。また、支持パネル及び／又は下地パネルに断熱性を有するものを用いれば、少い電力で極めて安定して床を適温に保持することができる。

【００１６】（２）上記支持パネルと下地パネルは、一定の単位寸法で単位（ユニット）部品として形成され、それらの嵌合部を嵌め合わせることによって結合する形状になっているので、各パネルを上記嵌合部において結合するだけで構造床面に効率よく敷設できる。

【００１７】（３）支持パネルは、下面から厚さ方向に形成されたスリット部で屈曲するので、構造床面に凹凸（不陸）があっても、これによくなじみガタつきのない精度のよい床下地を組み立てることができる。

【００１８】（４）構造床面の凹凸が大きいためにモルタル団子や接着剤でレベル調整をする場合でも、支持パネルの下面に配線または配管用溝を設けていないので、支持パネルの敷設の際に、上記モルタル団子などとの位置合わせを必要としない。したがって、支持パネルの敷設作業が容易である。

【００１９】（５）支持パネルを敷設した時、同パネルの上面に縦，横あるいは斜めに走る連続した配線または配管用溝ができるので、ＯＡ機器や発熱装置の電気配線や配管は、この溝に電線や管を配設することによって簡単に行うことができる。

【００２０】（６）一旦組み立てた床下地であっても、支持パネルと下地パネルは、上述のように、ユニット部品として形成されているので、簡単に分解することができるし、下地パネルだけを部分的に取り外すこともできる。このため、電線または管の増設や移設を簡単に行うことができる。

【００２１】（７）コンセントやコネクタあるいは電線の接続部などの位置は、支持パネルを取り除かなくても下地パネルのみを取り除くだけで知ることができる。このため、コンセントやコネクタの交換などを必要とする時は、下地パネルのみを取り除いて、それらのメンテナンスを行うことができる。

【００２２】（８）後記保護層を設けると、配設した電線や管の熱、あるいは電線の被覆材が含有している可塑剤が支持パネルに悪影響を与えるのを防止することができる。

【００２３】

【実施例】

（第１実施例）図１〜図６は、この考案の第１実施例を示す。この実施例の複合床下地材は、図１（ａ），図２及び図３に示す支持パネルＢ₁ と図１（ｂ）及び図４に示す下地パネルＰ₁ とより構成されている。図５は支持パネルＢ₁ をコンクリートスラブの上に敷設した状態を示したものであり、図６は支持パネルＢ₁ の上に下地パネルＰ₁ を敷設した状態を示したものである。以下に細部構成を説明する。

【００２４】図１（ａ），図２および図３において、Ｂ₁ は支持パネルで、建築物に採用される一定の単位寸法（モジュール）によって単位部品（ユニット部品）として硬質発泡樹脂で一体成形されている。実施例では、密度０．１ｇ／cm³ の発泡ポリスチレンを使用した。１は同パネルＢ₁ の上面に設けた平面形状が井の字形の配線または配管用溝（以下、配線用溝という）、２と３は同パネルＢ₁ の側面に設けた第１嵌合凹部と第１嵌合凸部である。４は同パネルＢ₁ の上面に設けた第２嵌合凸部で、後述する下地パネルＰ₁ の第２嵌合凹部６を嵌合するためのものである。５は支持パネルＢ₁ に設けたスリット部である。このスリット部５の幅は３mmである。第２嵌合凸部４と配線用溝１の部分のスリット部５は上下方向に貫通しており、その他の部分のスリット部５は、図２（ｃ）と図３に示すように、支持パネルＢ₁ の下面側に、その厚さの２／３程度の深さで設けてある。１０は支持パネルＢ₁ に、強度を損なわれない程度に支持パネルをより軽量とするために、下面側に設けられた正方形の穴である。なお、スリットの深さや設ける場所は、これに限定されるものはない。

【００２５】上記支持パネルＢ₁ は厚さが５０mmで、１辺が５００mmの正方形の板である。配線用溝１の幅は５０mm、深さは３０mmである。第１嵌合凹部２の幅は２０mm、深さは３０mmであり、第１嵌合凸部３の幅は２０mm、長さは３０mmである。第２嵌合凸部４の一辺は１００mm、高さは５mmである。穴１０の一辺の長さは５０mm 、深さは２５mmである。

【００２６】支持パネルＢ₁ は上記のような構成になっているので、第１嵌合凹部２を他の支持パネルＢ₁ の第１嵌合凸部３に嵌合し、第１嵌合凸部３を他の支持パネルＢ ₁ の第１嵌合凸部２に嵌合することによって、図５に示すように、コンクリートスラブＳ上に敷設することができる。

【００２７】図１（ｂ）及び図４において、Ｐ₁ は下地パネルである。この下地パネルＰ₁ は、上述した支持パネルＢ₁ と同様、一定のモジュールによって単位部品（ユニット部品）として造ったもので、正方形のヒーターパネルｅの下面に八角形の強化プラスチックパネルｆを一体に接着して形成されている。６は両パネルｅ，ｆの積層の結果、下地パネルＰ₁ の下面側の四隅に形成された平面形状が二等辺三角形の第２嵌合凹部で、支持パネルＢ₁ の第２嵌合凸部４に嵌合するためのもの、７は切欠き部である。この切欠き部７は、下地パネルＰ₁ を支持パネルＢ₁ の上に敷設した時、隣接する他の下地パネルの切欠き部７とともに、図６（ａ）に示す電線取出し穴ｈを形成するためのもので、適宜設けられるものである。

【００２８】上記下地パネルＰ₁ は、厚みが１２mmで、１辺が２５０mmの方形の板である。ヒーターパネルｅの厚みは７mm、強化プラスチックパネルｆの厚みは５mmである。二等辺三角形の第２嵌合凹部６の長辺の長さは１００mm、深さは５mmであり、切欠き部７の幅は５０mm、深さは５mmである。

【００２９】上記ヒーターパネルｅは、図４（ｃ），（ｄ）に示す構成になっている。図において、１１は平面形状が正四角形の面状ヒーターで、加熱板１１ａに電極１１ｂを設けたものである。１２は電極１１ａに電源を供給するためのリード線、１３はサーモスタット、１４は温度ヒューズである。

【００３０】面状ヒーター１１は、電極１１ａに通電することにより発熱し、サーモスタット１３で適温に制御される。面状ヒーター１１は、このようにして発熱装置として機能する。１５は不飽和ポリエステル発泡層で、断熱層を構成する。１６はグラスファイバー補強層、１７はポリエステル樹脂スキン層である。

【００３１】ヒーターパネルｅは、例えば上記各構成要素１１〜１４を連続成形によって一体に成形し、その後、上記の寸法と形状に加工することによって造られる。

【００３２】下地パネルＰ₁ は、上記のような構成になっているので、第２嵌合凹部６を支持パネルＢ₁ の第２嵌合凸部４に嵌合することによって、図６に示すように、支持パネルＢ₁ の上に敷設することができる。このとき、ヒーターパネルｅはリード線１２によって接続される。なお、カーペットなどの床仕上げ材は、下地パネルＰ₁ の上に敷設される。

【００３３】次に上記構成に基づく作用を説明する。

【００３４】（１）下地パネルＰ₁ は、その上面側にヒーターパネルｅを積層した構造になっているので、面状ヒーター１１への通電とサーモスタット１３による制御によって、床の温度を室内環境に適合した温度に保持することができる。

【００３５】（２）支持パネルＢ₁ は、一定のモジュールによってユニット部品として成形されているので、一方のパネルＢ₁ の第１嵌合凹部２と第１嵌合凸部３をそれぞれ他方の第１嵌合凸部３と第１嵌合凹部２に嵌合することによって、コンクリートスラブの上に効率的に、かつ精度よく組み立てて敷設することができる。

【００３６】また、下地パネルＰ₁ も、支持パネルＢ₁ と同様、一定のモジュールによってユニット部品として成形されているので、第２嵌合凹部６を支持パネルＢ₁ の第２嵌合凸部４に嵌合することによって支持パネルＢ₁ の上に効率的に、かつ精度よく組み立てて敷設することができる。

【００３７】（３）このとき、コンクリートスラブに多少の凹凸があっても、支持パネルＰ₁ はスリット部５において容易に屈曲するので、同スラブによくなじみ、ガタつきを生じるおそれはない。

【００３８】（４）また、コンクリートスラブの凹凸が大きい場合には、モルタル団子や接着剤またはシール状のパッキング材で同スラブのレベルを調整するが、支持パネルＰ₁ の下面には、従来品の様な配線用溝が設けられていないので、支持パネルＰ ₁ の敷設の際に、上記モルタル団子等との位置合わせをする必要がない。このため、支持パネルＰ₁ の敷設作業が容易である。

【００３９】（５）支持パネルＢ₁ をコンクリートスラブの上に敷設すると、図５のように各パネルＢ₁ の溝１が縦横に連続した格子状の溝ができるので、この溝の中に電線を配することによって電気配線の新設を簡単に行うことができる。

【００４０】（６）そして、両パネルＢ₁ ，Ｐ₁ は、いずれもユニット化されているので、上述のようにして敷設した床下地であっても、簡単に分解することができる。また、所要個所の下地パネルＰ₁ だけを取り除くこともできる。このため、電線や管の増設，移設を簡単に行うことができる。

【００４１】（７）コンセントや電線、あるいは管の接続部の位置は、支持パネルを取り除かなくても下地パネルＰ₁ を取り除くだけで知ることができる。このため、コンセント等の交換あるいはその修理を必要とするときは、その部分の下地パネルＰ_１
のみを除いて、点検することができる。

【００４２】なお、図示しないが、支持パネルＢ_１の第２嵌合凸部４と下地パネルＰ₁ の
第２嵌合凹部６は、それらの凹凸関係が逆になるように設けてもよい。

【００４３】（第２実施例）第２実施例による複合床下地材は、図７及び図８に示す支持パネルＢ₂ と図９に示す下地パネルＰ₂ とより構成されている。図１０は、支持パネルＢ₂ の上に下地パネルＰ₂ を敷設した状態を示したものである。図７は図２に、図９（ａ），（ｂ），（ｃ）は図４（ａ），（ｂ），（ｃ）に、図１０は図６（ｂ）にそれぞれ対応する。

【００４４】上記支持パネルＢ₂ には、第１実施例の支持パネルＢ₁ における第２嵌合凸部４が設けられていない。したがって、上記下地パネルＰ₂ には、第１実施例の下地パネルＰ₁ における第２嵌合凹部６が設けられていない。しかし、下地パネルＰ₂ には、この第２嵌合凹部６に代わるものとして、支持パネルＢ₂ の溝１に嵌合する十字形の凸条嵌合部８が設けられている。

【００４５】第１実施例の下地パネルＰ₁ は、その一部に発熱装置としてのヒーターパネルｅを組み込んで構成したが、第２実施例の下地パネルＰ₂ では、その上面側に、図９（ｃ），（ｄ）に示す構成の面状ヒーターｇを組み込んだ。

【００４６】図９（ｃ），（ｄ）において、１８は発熱線１８ａを埋設した発熱板、１９はサーモスタット、２０はリード線である。発熱板１８は、発熱線１８ａに通電することにより発熱し、サーモスタット１９で適温に制御される。面状ヒーターｇは、これらの構成要素１８〜２０で構成され、発熱装置として機能する。第２実施例の下地パネルＰ₂ は、強化プラスチックパネルｈと、その上面に設けた凹陥部に配設した上記面状ヒーターｇと、その上に配設した保護層として機能する塩化ビニルシートｉとより構成されている。

【００４７】両パネルＢ₂ ，Ｐ₂ のその他の構成は、第１実施例の両パネルＢ₁ ，Ｐ₁ のそれと同じである。したがって、同一または相当部分には同一符号が付してある。

【００４８】次に、上記構成に基づく作用を説明する。

【００４９】（１）下地パネルＰ₂ は、その上面側に面状ヒーターｇを配設した構造になっているので、発熱線１８ａへの通電とサーモスタット１９による制御によって、床の温度を室内環境に適合した温度に保持することができる。

【００５０】その他の作用は、第１実施例のそれと同じである。

【００５１】（第３実施例）第３実施例による複合床下地材は、図１１に示す支持パネルＢ₃ と図１２に示す下地パネルＰ₃ とより構成されている。図１３は、支持パネルＢ₃ の上に下地パネルＰ₃ を敷設した状態を示したものである。図１１は図２に、図１２は図４（ａ）に、図１３は図６（ｂ）にそれぞれ対応する。

【００５２】上記支持パネルＢ₃ は、第２実施例における支持パネルＢ₂ の上面に、配線用溝１沿いの段部９を設けたものである。段部９の幅は２．５mmで、段差は２mmである。支持パネルＢ₃ のその他の構成は、第２実施例の支持パネルＢ₂ と同じである。また、下地パネルＰ₃ は、上記段部９に嵌めて支持パネルＢ₃ の配線用溝１に被せる強化プラスチックパネルで、平面形状は十字形であり、厚さは１２mm である。下地パネルＰ₃ への発熱装置の組込み構造は、図示しないが、第１実施例と同じである。なお、第２実施例と同じ構造とすることもできる。

【００５３】作用は、第１実施例と同じである。

【００５４】次に、上記各実施例においては、配線用溝１に配設される電線や管は、それが発生する熱により、また電線の被覆材が可塑剤を含有しているときには、これが、支持パネルＢ₁ ，Ｂ₂ ，Ｂ₃ に悪影響を与えることがある。このような場合には、同パネルＢ₁ ，Ｂ₂ ，Ｂ₃ と電線等との間に保護層を介在させるとよい。また、歩行時における支持パネルと下地パネルとの接触衝撃による床の音鳴りを防止するため、もしくは支持パネルに強度を付与するために支持パネルの表面全体に設けてもよい。

【００５５】保護層は、例えば、ポリプロピレン，ポリエチレン，ガラス繊維，金属箔，不織布，ゴム等で形成することができる。この保護層は、あらかじめ支持パネルＢ ₁ ，Ｂ₂ ，Ｂ₃ に埋込み成形しておいてもよいし、保護層だけを別途作っておき、床下地の組立て時に、これを配線用溝１に嵌め込むようにしてもよい。

【００５６】特に、支持パネル（特に、発泡ポリスチレン製の支持パネル）Ｂ₁ ，Ｂ₂ ，Ｂ ₃ への可塑剤の移行を防止するには、高密度ポリエチレン，ポリプロピン，ポリエステル等が好ましい。また電線等の熱による影響を防止するには、難燃性のものがよいことは言うまでもなく、床の音鳴りを防止するためには、緩衝効果を有するものが望ましい。また、発泡体の表面に、ウレタンアクリレート，エポキシアクリレート，ポリエステルアクリレート等のＵＶ硬化型樹脂を１００〜５００ｇ／ｍ² 程度を塗布後ＵＶ照射にて形成させてもよい。なお、保護材の選択にあたっては、支持パネルＢ₁ ，Ｂ₂ ，Ｂ₃ の屈曲性を妨げないものを選ぶ必要がある。

【００５７】なお、（１）上記実施例では、支持パネルＢ₁ ，Ｂ₂ ，Ｂ₃ を構成する硬質発泡樹脂として発泡ポリスチレンを使用したが、その他に、発泡ポリプロピレン，発泡ポリエチレン等も使用することができる。防炎性の点からは、少なくとも自己消火性のあるものが望ましい。特に高い防炎性が必要な場合は、硬質発泡樹脂のビーズとモルタル，石膏等の無機質材を複合化したものを使用するとよい。硬質発泡樹脂の密度は、０．０３〜０．２ｇ／cm³ 、好ましくは０．０５〜０．１ｇ／cm³ である。

【００５８】（２）実施例では、２．５の整数倍を単位寸法（モジュール）として採用した場合の例を示したが、例えば、３の整数倍をモジュールとしても良い。いずれの場合も、通常、その建築物に採用されるモジュールに準ずる場合が多い。

【００５９】（３）実施例では、支持パネルＢ₁ ，Ｂ₂ ，Ｂ₃ の厚みを５０mm、１辺を５００ mmとしたが、これに限られない。例えば、厚みを１００mm、１辺を３００mm，４５０mm，６００mm，９００mmまたは１０００mmとすることもできる。また、平面形状を長方形にし、例えば、厚みを１５０mm、短辺を５００mm、長辺を１０００ mmとすることもできる。なお、厚みは配線の施設量等により決まるが床高の制限より３０〜１００mm程度が好ましい。

【００６０】（４）配線用溝１の平面形状は、実施例のものに限られない。例えば、斜めの溝や、一方向にだけ設けることもできる。配線用溝１の幅と深さをも配線の種類に応じて任意に決めることができるが、幅５０〜１００mm、深さ２０〜８０mm程度が床高の制限と支持パネルの強度より好ましい。第１，第２の嵌合凹部２，６および第１，第２嵌合凸部３，４の形状，寸法も、実施例のものに限定されない。嵌合可能なものであればよい。スリット部５の幅は３〜５mmが１つの目安である。支持パネルＢ₁ ，Ｂ₂ ，Ｂ₃ の下面には、モルタル団子，接着剤等とのなじみをよくするために、凹凸を設けてもよい。

【００６１】（５）第２嵌合凸部４と第２嵌合凹部６の個数は、少なくとも２個あればよい。２個あれば支持パネルＢ₁ ，Ｂ₂ ，Ｂ₃ と下地パネルＰ₁ ，Ｐ₂ ，Ｐ₃ の相対位置が定まるからである。

【００６２】（６）実施例では下地パネルＰ₁ ，Ｐ₂ ，Ｐ₃ の大きさを支持パネルＢ₁ ，Ｂ₂ ，Ｂ₃ の１／４の大きさにしたが、これにより大きくもしくは小さく、またはこれと同じ大きさにしてもよい。厚みは３〜２０mmが一応の基準である。

【００６３】（７）下地パネルＰ₁ ，Ｐ₂ ，Ｐ₃ の材質は、実施例では、強化プラスチックを使用したが、パーチクルボード、ＭＤＦ（中密度繊維）板、鉄板、ＧＦＲＣ、ＣＦＲＣ等ないし、それらの複合板も使用することができる。特に、比較的断熱性の高いパーティクルボードやＭＤＦ板等の木質板を用いるのが望ましい。強度的には、電子計算機やＯＡ機器等の荷重に対する安全性から１０．２Kg／cm² 〜１５．３Kg／cm² の集中荷重に対し歪みが２．０mm以下のものが望ましい。

【００６４】（８）下地パネルＰ₁ ，Ｐ₂ ，Ｐ₃ の下（裏）面には、必要に応じ、床の音鳴りを防止するための厚さ１〜３mm程度の発泡ポリエチレン，発泡ポリプロピレン，発泡ゴム等のシートや不織布，フェルト等の緩衝材を張り付けてもよい。また、上面には、仕上げ材を固定するため、粘着剤（ピールアップボード）処理をするか、ゴムシートやエチレン・酢酸ビニル共重合体のシートあるいはマジックテープ等のすべり止を設けることができる。下地パネルＰ₁ ，Ｐ₂ ，Ｐ₃ と仕上げ材を粘着剤，マジックテープ等によりあらかじめ一体化しておくこともできる。

【００６５】（９）下地パネルＰ₁ ，Ｐ₂ ，Ｐ₃ には施設された配線を覗くための、幅５〜１０mm、長さ３０mm〜１００mm程度の覗き穴を下地パネルの必要な剛性を損なわない範囲で設けることができる。

【００６６】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案によれば、一定のモジュールによって組み立て可能な単位部品（ユニット部品）として形成した、上面側に配線または配管用溝を設けた支持パネルとその上に敷設する下地パネルとより構成するとともに、前記支持パネルに、その屈曲を可能にするスリット部を設けるとともに、下地パネルの一部に発熱装置を設けるようにしたので、次の効果を得ることができる。

【００６７】（１）室内環境に応じて床を適温に保持することができる。また、支持パネル及び／又は下地パネルに断熱性を有するものを用いれば、少い電力で極めて安定して床を滴温に保持することができる。

【００６８】（２）床仕上げ材の下地となる床下地を、構造床面に多少の凹凸があっても、ガタつきが生じないように、効率よく敷設することができる。

【００６９】（３）電線や管の新設，増設または移設が容易である。

【００７０】（４）電線や管の所要箇所のメンテナンスを選択的に効率よく行うことができる。

【００７１】（５）支持パネルに保護層を設けた場合には、配設した電線や管の熱、あるいは電線の被覆材の成分である可塑剤が支持パネルに悪影響を与えるのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の複合床下地材の構成要素である
支持パネルと下地パネルを示し、同図（ａ）は支持パネ
ルの斜視図、同図（ｂ）は下地パネルの斜視図

【図２】第１実施例の複合床下地材の構成要素である
支持パネルを示し、同図（ａ）は上面側から見た平面
図、同図（ｂ）は側面図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＣ
−Ｃ断面図

【図３】第１実施例の複合床下地材の構成要素である
支持パネルを下面側から見た平面図

【図４】第１実施例の複合床下地材の構成要素である
下地パネルを示し、同図（ａ）は下面側から見た平面
図、同図（ｂ）は側面図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＣ
−Ｃ拡大断面図、同図（ｄ）は同図（ｃ）におけるヒー
ターパネルの構成図

【図５】第１実施例の支持パネルの敷設状態を示す平
面図

【図６】第１実施例の下地パネルの敷設状態を示し、
同図（ａ）は上面側から見た平面図、同図（ｂ）は側面
図

【図７】第２実施例の複合床下地材の構成要素である
支持パネルを示し、同図（ａ）は上側から見た平面図、
同図（ｂ）は側面図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＣ−Ｃ
断面図

【図８】第２実施例の複合床下地材の構成要素である
支持パネルを下面側から見た平面図

【図９】第２実施例の複合床下地材の構成要素である
下地パネルを示し、同図（ａ）は下面側から見た平面
図、同図（ｂ）は側面図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＣ
−Ｃ拡大断面図、同図（ｄ）は同図（ｃ）の平面図

【図１０】第２実施例の支持パネルと下地パネルの敷
設状態を示す側面図

【図１１】第３実施例の複合床下地材の構成要素であ
る支持パネルを示し、同図（ａ）は上面側から見た平面
図、同図（ｂ）は側面図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＣ
−Ｃ断面図

【図１２】第３実施例の複合床下地材の構成要素であ
る下地パネルの平面図

【図１３】第３実施例の支持パネルと下地パネルの敷
設状態を示す側面図

【図１４】従来の床下敷き材の斜視図

【符号の説明】

Ｂ₁ ，Ｂ₂ ，Ｂ₃ 支持パネルＰ₁ ，Ｐ₂ ，Ｐ₃ 下地パネル１配線または配管用溝２第１嵌合凹部３第１嵌合凸部４第２嵌合凸部５スリット部６第２嵌合凹部７切欠き部ｅヒーターパネルｇ面状ヒーター

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】コンクリートスラブ等の構造床の上に敷
設する複数枚の支持パネルと、その上に敷設する複数枚
の下地パネルとよりなる複合床下地材であって、前記支
持パネルは、構造床の上に敷設したとき、上面に相互に
連通する配線または配管用溝と、下面から厚さ方向に形
成された、支持パネルを屈曲可能にするスリット部とを
有し、前記下地パネルは、その一部に発熱装置を備えて
いるとともに、少なくとも前記配線または配管用溝を覆
う大きさを有し、前記支持パネルと下地パネルは、敷設
した支持パネルの上に下地パネルを敷設したとき、相互
に嵌まり合う嵌合部を有していることを特徴とする複合
床下地材。