JPH0685902B2 - 塗装における前処理装置 - Google Patents
塗装における前処理装置Info
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- JPH0685902B2 JPH0685902B2 JP1176913A JP17691389A JPH0685902B2 JP H0685902 B2 JPH0685902 B2 JP H0685902B2 JP 1176913 A JP1176913 A JP 1176913A JP 17691389 A JP17691389 A JP 17691389A JP H0685902 B2 JPH0685902 B2 JP H0685902B2
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Links
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Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 産業上の利用分野 本発明は、故障の発生を減少させる様にした塗装におけ
る前処理装置に関するものである。
る前処理装置に関するものである。
従来の技術 従来、塗装における前処理装置としては、下方に上端開
口のタンクを設置すると共に、該タンクから連結したパ
イプの先端にシャワーノズルを取付け、該シャワーノズ
ルの前方にワークを配置してパイプの中間部に取付けた
ポンプで洗浄液又は水をタンクから吸い上げて強制的に
シャワーノズルよりワークへ噴出させていたが、洗浄液
又は水を高圧とするためにポンプに高出力のものを必要
としてポンプが高価となる欠点を有し、又はシャワーノ
ズルには細かい噴出孔を多数穿設しているがゴミが噴出
孔に詰まって連続運転が出来なくなったり、ポンプ等の
内部をゴミが摩擦してブレード等を摩耗して故障する欠
点を有し、又シャワーノズルは進行方向及びワークの前
後面に多数設置しなければならず、装置が複雑且つ高価
となる欠点を有し、又洗浄液が高圧であるためにシャワ
ーノズルより噴出した洗浄液はワークに当たった後飛散
する欠点を有し、又は防錆処理等の被膜前処理ではディ
ップ槽にワークを浸漬させていたがスペースが大きくな
る欠点を有していた。
口のタンクを設置すると共に、該タンクから連結したパ
イプの先端にシャワーノズルを取付け、該シャワーノズ
ルの前方にワークを配置してパイプの中間部に取付けた
ポンプで洗浄液又は水をタンクから吸い上げて強制的に
シャワーノズルよりワークへ噴出させていたが、洗浄液
又は水を高圧とするためにポンプに高出力のものを必要
としてポンプが高価となる欠点を有し、又はシャワーノ
ズルには細かい噴出孔を多数穿設しているがゴミが噴出
孔に詰まって連続運転が出来なくなったり、ポンプ等の
内部をゴミが摩擦してブレード等を摩耗して故障する欠
点を有し、又シャワーノズルは進行方向及びワークの前
後面に多数設置しなければならず、装置が複雑且つ高価
となる欠点を有し、又洗浄液が高圧であるためにシャワ
ーノズルより噴出した洗浄液はワークに当たった後飛散
する欠点を有し、又は防錆処理等の被膜前処理ではディ
ップ槽にワークを浸漬させていたがスペースが大きくな
る欠点を有していた。
発明が解決しようとする課題 本発明は、洗浄液等を流下式にすることにより、洗浄液
等を低圧で送水出来て揚程装置を故障することなく、簡
易、安価と成し、且つディップ効果、省スペース化を図
り、更に洗浄液等の飛散を防止する様にした塗装におけ
る前処理装置を提供せんとするものである。
等を低圧で送水出来て揚程装置を故障することなく、簡
易、安価と成し、且つディップ効果、省スペース化を図
り、更に洗浄液等の飛散を防止する様にした塗装におけ
る前処理装置を提供せんとするものである。
課題を解決するための手段 本発明はかかる点に鑑み、上部にコンベアーを配設した
処理槽の下部にタンクを配置すると共に、上部に流下孔
が穿設された受皿を配置し、タンクと受皿は揚程装置に
より連結した塗装における前処理装置において、揚程装
置はパイプ体内にスクリューシャフトを内装した塗装に
おける前処理装置を提供して上記欠点を解消せんとした
ものである。
処理槽の下部にタンクを配置すると共に、上部に流下孔
が穿設された受皿を配置し、タンクと受皿は揚程装置に
より連結した塗装における前処理装置において、揚程装
置はパイプ体内にスクリューシャフトを内装した塗装に
おける前処理装置を提供して上記欠点を解消せんとした
ものである。
作 用 本発明は、タンク内の洗浄液、水、被膜液等を揚水し
て、受皿の流下孔より流下してワークの上方に多量の洗
浄液等を供給して充分に洗浄を行い、洗浄液等はタンク
内に戻って循環し、コンベア−によりワークは処理槽を
順次移動し、脱脂、水洗、被膜等の前処理を行うもので
ある。
て、受皿の流下孔より流下してワークの上方に多量の洗
浄液等を供給して充分に洗浄を行い、洗浄液等はタンク
内に戻って循環し、コンベア−によりワークは処理槽を
順次移動し、脱脂、水洗、被膜等の前処理を行うもので
ある。
実施例 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明すると、 1、1a…は塗装における脱脂、水洗、被膜等を行う前処
理装置の処理槽であり、該処理槽1、1a…は箱体2より
成ると共に連続接続され、処理槽1、1a…の上部にはワ
ークWを吊り下げるコンベアー3が配設されている。
理装置の処理槽であり、該処理槽1、1a…は箱体2より
成ると共に連続接続され、処理槽1、1a…の上部にはワ
ークWを吊り下げるコンベアー3が配設されている。
4は上端開口のタンクであり、該タンク4は処理槽1、
1a…の下部に配置され、又処理槽1、1a…の上部には流
下孔5、5a…が多数穿設された受皿6、6aを配置し、タ
ンク4と受皿6、6aは揚程装置7により連結されてい
る。
1a…の下部に配置され、又処理槽1、1a…の上部には流
下孔5、5a…が多数穿設された受皿6、6aを配置し、タ
ンク4と受皿6、6aは揚程装置7により連結されてい
る。
8は垂直に配設されたパイプ体であり、該パイプ体8の
下端はタンク4内に没入し、上端は箱体2より突出し、
パイプ体8の内部にはモーター9により回転される螺旋
状のスクリューシャフト10が内装され、パイプ体8の上
端より連結管11、11aが受皿6、6aへ配置されている。
下端はタンク4内に没入し、上端は箱体2より突出し、
パイプ体8の内部にはモーター9により回転される螺旋
状のスクリューシャフト10が内装され、パイプ体8の上
端より連結管11、11aが受皿6、6aへ配置されている。
12はタンク4内に没入されたヒーター、13は点検ドアー
であり、タンク4内には濾過器を没入させても良い。
であり、タンク4内には濾過器を没入させても良い。
尚、揚程装置7においてスクリューシャフト10のスクリ
ューの端縁部には耐熱、耐薬品性のゴムシールを付着さ
せて揚水能力を確保しても良い。
ューの端縁部には耐熱、耐薬品性のゴムシールを付着さ
せて揚水能力を確保しても良い。
尚、揚程装置7において、洗浄液等の通水量の調節装置
31を設け、処理槽1、1a…における流下水量を調節して
も良く、その一例としてパイプ体8の下方部に通水孔32
を穿設すると共に、該通水孔32の開口面積を開閉自在な
閉鎖カバー33で調節している。
31を設け、処理槽1、1a…における流下水量を調節して
も良く、その一例としてパイプ体8の下方部に通水孔32
を穿設すると共に、該通水孔32の開口面積を開閉自在な
閉鎖カバー33で調節している。
次に本発明に係る塗装における前処理装置の作用につい
て説明すると、 タンク4内の洗浄液、水、被膜液等はモーター9による
スクリューシャフト10の回転により揚水され、連結管1
1、11aを介して受皿6、6a内に流水され、受皿6、6aの
流下孔5、5a…より流下してワークWの上方に多量の洗
浄液等が供給されてワークWの表面に洗浄液等が常時存
在して浸漬する様にして充分に洗浄を行い、洗浄液等は
タンク4内に戻り、循環するのである。
て説明すると、 タンク4内の洗浄液、水、被膜液等はモーター9による
スクリューシャフト10の回転により揚水され、連結管1
1、11aを介して受皿6、6a内に流水され、受皿6、6aの
流下孔5、5a…より流下してワークWの上方に多量の洗
浄液等が供給されてワークWの表面に洗浄液等が常時存
在して浸漬する様にして充分に洗浄を行い、洗浄液等は
タンク4内に戻り、循環するのである。
又は、コンベアー3によりワークWは処理槽1、1a…を
順次移動し、脱脂、水洗、被膜等の前処理を行うのであ
る。
順次移動し、脱脂、水洗、被膜等の前処理を行うのであ
る。
要するに本発明は、上部コンベアー3を配設した処理槽
1、1a…の下部にタンク4を配置すると共に、上部に流
下孔5、5a…が穿設された受皿6、6aを配置し、タンク
4と受皿6、6aは揚程装置7により連結したので、洗浄
液等を循環流下式に出来、洗浄液等を高圧噴出する必要
がなく詰まったり、摩耗したりすることなく故障せずに
永久的に使用出来たり、アフターが容易となったり、揚
程装置7を簡易、安価に出来、且つ低圧であるために多
量の洗浄液を循環流下させることが出来てワークが浸漬
した時と同様なディップ効果を得ることが出来、又省ス
ペース化を図ることが出来、更に洗浄液が飛散すること
を防止出来、又揚程装置7はパイプ体8内にスクリュー
シャフト10を内装したので、洗浄液等が高速で内部を通
過することがないために、パイプ体8及びフィン等の摩
耗を防止することが出来る等その実用的効果甚だ大なる
ものである。
1、1a…の下部にタンク4を配置すると共に、上部に流
下孔5、5a…が穿設された受皿6、6aを配置し、タンク
4と受皿6、6aは揚程装置7により連結したので、洗浄
液等を循環流下式に出来、洗浄液等を高圧噴出する必要
がなく詰まったり、摩耗したりすることなく故障せずに
永久的に使用出来たり、アフターが容易となったり、揚
程装置7を簡易、安価に出来、且つ低圧であるために多
量の洗浄液を循環流下させることが出来てワークが浸漬
した時と同様なディップ効果を得ることが出来、又省ス
ペース化を図ることが出来、更に洗浄液が飛散すること
を防止出来、又揚程装置7はパイプ体8内にスクリュー
シャフト10を内装したので、洗浄液等が高速で内部を通
過することがないために、パイプ体8及びフィン等の摩
耗を防止することが出来る等その実用的効果甚だ大なる
ものである。
図は本発明の一実施例を示すものにして、第1図は処理
槽の断面図、第2図は前処理装置の平面図である。 1、1a……処理槽、3……コンベアー、4……タンク、
5、5a……流下孔、6、6a……受皿、7……揚程装置、
8……パイプ体、10……スクリューシャフト
槽の断面図、第2図は前処理装置の平面図である。 1、1a……処理槽、3……コンベアー、4……タンク、
5、5a……流下孔、6、6a……受皿、7……揚程装置、
8……パイプ体、10……スクリューシャフト
Claims (1)
- 【請求項1】上部にコンベアーを配設した処理槽の下部
にタンクを配置すると共に、上部に流下孔が穿設された
受皿を配置し、タンクと受皿は揚程装置により連結した
塗装における前処理装置において、揚程装置はパイプ体
内にスクリューシャフトを内装したことを特徴とする塗
装における前処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1176913A JPH0685902B2 (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 塗装における前処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1176913A JPH0685902B2 (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 塗装における前処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0342071A JPH0342071A (ja) | 1991-02-22 |
| JPH0685902B2 true JPH0685902B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=16021951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1176913A Expired - Lifetime JPH0685902B2 (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 塗装における前処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0685902B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3134224B2 (ja) | 1999-03-02 | 2001-02-13 | 株式会社並木製作所 | 装飾チェーン用デザインパーツの製造方法 |
| US6901771B2 (en) | 2002-02-21 | 2005-06-07 | Planet Co. | Jewel and personal ornament |
| JP7324373B2 (ja) * | 2020-07-31 | 2023-08-09 | 富士フイルム株式会社 | スプレー塗布装置およびスプレー塗布方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6238786Y2 (ja) * | 1980-08-26 | 1987-10-02 | ||
| JPH061261Y2 (ja) * | 1988-02-29 | 1994-01-12 | トリニティ工業株式会社 | 表面処理装置 |
-
1989
- 1989-07-07 JP JP1176913A patent/JPH0685902B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0342071A (ja) | 1991-02-22 |
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