JPH068606B2 - デイ−ゼルエンジンの吸気装置 - Google Patents
デイ−ゼルエンジンの吸気装置Info
- Publication number
- JPH068606B2 JPH068606B2 JP60133609A JP13360985A JPH068606B2 JP H068606 B2 JPH068606 B2 JP H068606B2 JP 60133609 A JP60133609 A JP 60133609A JP 13360985 A JP13360985 A JP 13360985A JP H068606 B2 JPH068606 B2 JP H068606B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- intake
- opening
- operation timing
- combustion chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 35
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 18
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 18
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 9
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B29/00—Engines characterised by provision for charging or scavenging not provided for in groups F02B25/00, F02B27/00 or F02B33/00 - F02B39/00; Details thereof
- F02B29/08—Modifying distribution valve timing for charging purposes
- F02B29/083—Cyclically operated valves disposed upstream of the cylinder intake valve, controlled by external means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はディーゼルエンジンの始動促進およびエミッシ
ョンの改善等のため、断熱圧縮により吸気温度を上昇さ
せるようにした吸気装置に関するものである。
ョンの改善等のため、断熱圧縮により吸気温度を上昇さ
せるようにした吸気装置に関するものである。
(従来技術) 従来、実開昭59−107936号公報に示されるよう
に、ディーゼルエンジンにおいて始動時に着火性を高め
るため、燃焼室に供給する吸気を断熱圧縮して吸気温度
を上昇させるようにした吸気装置(始動促進装置)が知
られている。この装置は、吸気通路に吸気行程の途中で
開作動する開閉弁を設け、具体的には主吸気通路に吸気
絞り弁を設けるとともに、この吸気絞り弁を迂回するバ
イパス吸気通路に開閉弁を設け、始動時から暖機時まで
の低負荷運転状態時に、吸気絞り弁により主吸気通路を
絞つた状態で、上記開閉弁を動弁機構あるいは圧力応動
式の開閉弁等により吸気行程の途中で開作動させるよう
にしている。そしてこのような開閉弁の作動により、吸
気行程の途中までは燃焼室への吸気の導入を制限し、吸
気行程の途中から急激に燃焼室に吸気を導入して断熱圧
縮を行わせている。この装置によると、エアヒータによ
って吸気を加熱する場合と比べ、多大のエネルギーが電
力として消費されることがなく、しかも燃焼室内で効率
良く吸気温度を高めることができる。
に、ディーゼルエンジンにおいて始動時に着火性を高め
るため、燃焼室に供給する吸気を断熱圧縮して吸気温度
を上昇させるようにした吸気装置(始動促進装置)が知
られている。この装置は、吸気通路に吸気行程の途中で
開作動する開閉弁を設け、具体的には主吸気通路に吸気
絞り弁を設けるとともに、この吸気絞り弁を迂回するバ
イパス吸気通路に開閉弁を設け、始動時から暖機時まで
の低負荷運転状態時に、吸気絞り弁により主吸気通路を
絞つた状態で、上記開閉弁を動弁機構あるいは圧力応動
式の開閉弁等により吸気行程の途中で開作動させるよう
にしている。そしてこのような開閉弁の作動により、吸
気行程の途中までは燃焼室への吸気の導入を制限し、吸
気行程の途中から急激に燃焼室に吸気を導入して断熱圧
縮を行わせている。この装置によると、エアヒータによ
って吸気を加熱する場合と比べ、多大のエネルギーが電
力として消費されることがなく、しかも燃焼室内で効率
良く吸気温度を高めることができる。
ところで、上記従来の装置は、始動促進のため始動暖機
運転時にのみ上記開閉弁を作動させているが、始動暖機
後の通常運転時でも、運転状態等によっては失火や燃焼
不良が生じる場合があり、またこれらに起因して排気中
に白煙や未燃焼成分であるHC,COが発生し易くなる
ことがあるので、上記開閉弁の作動による断熱圧縮を利
用して燃焼温度を上昇させれば、失火等の防止および排
気中のHC等の低減に有効なものとなる。特に低温時や
大気圧が低くなる高地ではエンジン回転数がかなり高く
なっても失火や燃焼不良が生じる可能性があるので、比
較的広い回転数域に亘って上記開閉弁を作動させること
が望ましい。しかしこの場合、単に開閉弁がほぼ一定の
クランク角で開くように設定されているだけでは、開閉
弁が開いてから吸気弁が閉じるまでの吸気導入時間がエ
ンジン回転数によって変化するため、特定の回転数域で
は上記開閉弁が適正に機能したとしても、他の回転数域
では断熱圧縮効果や吸気充填量が低下し易く、例えばエ
ンジン回転数が高くなると、上記吸気導入時間が短くな
ることにより、充分に吸気を導入しきれなくなって吸気
充填量が低下するというような問題があった。
運転時にのみ上記開閉弁を作動させているが、始動暖機
後の通常運転時でも、運転状態等によっては失火や燃焼
不良が生じる場合があり、またこれらに起因して排気中
に白煙や未燃焼成分であるHC,COが発生し易くなる
ことがあるので、上記開閉弁の作動による断熱圧縮を利
用して燃焼温度を上昇させれば、失火等の防止および排
気中のHC等の低減に有効なものとなる。特に低温時や
大気圧が低くなる高地ではエンジン回転数がかなり高く
なっても失火や燃焼不良が生じる可能性があるので、比
較的広い回転数域に亘って上記開閉弁を作動させること
が望ましい。しかしこの場合、単に開閉弁がほぼ一定の
クランク角で開くように設定されているだけでは、開閉
弁が開いてから吸気弁が閉じるまでの吸気導入時間がエ
ンジン回転数によって変化するため、特定の回転数域で
は上記開閉弁が適正に機能したとしても、他の回転数域
では断熱圧縮効果や吸気充填量が低下し易く、例えばエ
ンジン回転数が高くなると、上記吸気導入時間が短くな
ることにより、充分に吸気を導入しきれなくなって吸気
充填量が低下するというような問題があった。
(発明の目的) 本発明はこのような事情に鑑み、低回転から高回転まで
に亘って、吸気充填量を確保しつつ充分な吸気の断熱圧
縮効果が得られ、エンジンの着火性、燃焼性の向上およ
びエミッションの改善を広い回転数域に亘る範囲で達成
することのできるディーゼルエンジンの吸気装置を提供
するものである。
に亘って、吸気充填量を確保しつつ充分な吸気の断熱圧
縮効果が得られ、エンジンの着火性、燃焼性の向上およ
びエミッションの改善を広い回転数域に亘る範囲で達成
することのできるディーゼルエンジンの吸気装置を提供
するものである。
(発明の構成) 本発明は、吸気通路に開閉弁を設け、吸気行程途中まで
は上記開閉弁を閉状態として燃焼室への吸気の導入を制
限し、吸気行程途中で上記開閉弁を開くことにより急激
に吸気を燃焼室に導入して断熱圧縮を行なわせる吸気導
入規制装置を備えたディーゼルエンジンの吸気装置にお
いて、上記吸気導入規制装置における開閉弁のクランク
角による開作動時期を可変にする駆動手段と、エンジン
回転数が高くなるほど上記開閉弁の開作動時期を進角さ
せるように上記駆動手段を制御する制御手段とを設けた
ものである。
は上記開閉弁を閉状態として燃焼室への吸気の導入を制
限し、吸気行程途中で上記開閉弁を開くことにより急激
に吸気を燃焼室に導入して断熱圧縮を行なわせる吸気導
入規制装置を備えたディーゼルエンジンの吸気装置にお
いて、上記吸気導入規制装置における開閉弁のクランク
角による開作動時期を可変にする駆動手段と、エンジン
回転数が高くなるほど上記開閉弁の開作動時期を進角さ
せるように上記駆動手段を制御する制御手段とを設けた
ものである。
この構成により、広い回転数域に亘り、開閉弁の開作動
時期から吸気行程終期までの時間が、吸気充填量の確保
および断熱圧縮効果を満足することができるように適正
に調整されるものである。
時期から吸気行程終期までの時間が、吸気充填量の確保
および断熱圧縮効果を満足することができるように適正
に調整されるものである。
(実施例) 第1図乃至第3図は本発明の第1実施例を示す。これら
の図において、1はディーゼルエンジンの各シリンダで
あって、その内部のピストン2上方には燃焼室3が形成
されており、この燃焼室3には、吸気弁4を備えた吸気
ポート5と、排気弁を備えた排気ポート(図示せず)と
が開口している。上記吸気ポート5に連通する吸気通路
6には、開閉弁10によって吸気行程途中までは燃焼室
3への吸気の導入を制限し、吸気行程途中から急激に吸
気を燃焼室3に導入して断熱圧縮を行わせる吸気導入規
制装置が設けられている。この吸気導入規制装置は、当
実施例では主吸気通路6aと、下流端が主吸気通路6a
に開口する副吸気通路6bとからなる吸気通路6が各シ
リンダ1別に形成され、かつ、主吸気通路6aの副吸気
通路6b開口位置より上流に吸気絞り弁7が設けられる
とともに、吸気絞り弁7によって主吸気通路6aが絞ら
れているときに圧力変化に応じて吸気行程途中で開く自
動弁タイプの開閉弁10が上記副吸気通路6bに設けら
れていることにより構成されている。なお、上記主吸気
通路6aおよび副吸気通路6bはそれぞれサージタンク
8,9を介して図外のエアクリーナに接続されている。
の図において、1はディーゼルエンジンの各シリンダで
あって、その内部のピストン2上方には燃焼室3が形成
されており、この燃焼室3には、吸気弁4を備えた吸気
ポート5と、排気弁を備えた排気ポート(図示せず)と
が開口している。上記吸気ポート5に連通する吸気通路
6には、開閉弁10によって吸気行程途中までは燃焼室
3への吸気の導入を制限し、吸気行程途中から急激に吸
気を燃焼室3に導入して断熱圧縮を行わせる吸気導入規
制装置が設けられている。この吸気導入規制装置は、当
実施例では主吸気通路6aと、下流端が主吸気通路6a
に開口する副吸気通路6bとからなる吸気通路6が各シ
リンダ1別に形成され、かつ、主吸気通路6aの副吸気
通路6b開口位置より上流に吸気絞り弁7が設けられる
とともに、吸気絞り弁7によって主吸気通路6aが絞ら
れているときに圧力変化に応じて吸気行程途中で開く自
動弁タイプの開閉弁10が上記副吸気通路6bに設けら
れていることにより構成されている。なお、上記主吸気
通路6aおよび副吸気通路6bはそれぞれサージタンク
8,9を介して図外のエアクリーナに接続されている。
上記開閉弁10は、副吸気通路6bのサージタンク9へ
の開口部に配置されており、弁室11内に設けられて弁
座12に上流側から当接する弁体13と、この弁体13
に連結軸14を介して連結されたダイヤフラム15と、
このダイヤフラム15により仕切られた2つの室16,
17と、その一方の室16内に設けられて弁体13を開
弁方向に付勢するリターンスプリング18とを備えてい
る。そして上記一方の室16は弁体13、連結軸14お
よびダイヤフラム15を貫通した連通孔19を介して弁
体13より下流の副吸気通路6bに連通し、他方の室1
7はサージタンク9に連通してほぼ大気圧に保たれてい
る。この構造によると、弁体13より下流の副吸気通路
6b内に負圧が生じたとき、その負圧が上記一方の室1
6に導入されて両室16,17の圧力差により弁体13
を開く方向の力がダイヤフラム15に作用する一方、弁
体13自体に加わる圧力およびリターンスプリング18
のバネ力は抵抗力となり、かつ、弁体13が開かれると
弁体13自体に作用する負圧力は小さくなる。従って、
ダイヤフラム15および弁体13の受圧面積を適度に設
定し、かつリターンスプリング18のバネ力を比較的小
さくしておくことにより、吸気絞り弁7により主吸気通
路6aが絞られている状態では、燃焼室3内およびこれ
に連通する副吸気通路6b下流側に生じる負圧が所定値
以上となる吸気行程途中で弁体13が開かれ、逆に負圧
が充分に小さくなった時点で弁体13が閉じられる。他
方、吸気絞り弁7が開かれている状態では、殆ど吸気負
圧が生じないので開閉弁10の作動が停止され、つまり
閉弁状態に保たれる。なお、上記弁座12を制振鋼板ま
たはプラスチックで形成するとともに、サージタンク9
の内面に吸音材を装着しておけば、開閉弁10の作動中
の騒音を低減することができる。
の開口部に配置されており、弁室11内に設けられて弁
座12に上流側から当接する弁体13と、この弁体13
に連結軸14を介して連結されたダイヤフラム15と、
このダイヤフラム15により仕切られた2つの室16,
17と、その一方の室16内に設けられて弁体13を開
弁方向に付勢するリターンスプリング18とを備えてい
る。そして上記一方の室16は弁体13、連結軸14お
よびダイヤフラム15を貫通した連通孔19を介して弁
体13より下流の副吸気通路6bに連通し、他方の室1
7はサージタンク9に連通してほぼ大気圧に保たれてい
る。この構造によると、弁体13より下流の副吸気通路
6b内に負圧が生じたとき、その負圧が上記一方の室1
6に導入されて両室16,17の圧力差により弁体13
を開く方向の力がダイヤフラム15に作用する一方、弁
体13自体に加わる圧力およびリターンスプリング18
のバネ力は抵抗力となり、かつ、弁体13が開かれると
弁体13自体に作用する負圧力は小さくなる。従って、
ダイヤフラム15および弁体13の受圧面積を適度に設
定し、かつリターンスプリング18のバネ力を比較的小
さくしておくことにより、吸気絞り弁7により主吸気通
路6aが絞られている状態では、燃焼室3内およびこれ
に連通する副吸気通路6b下流側に生じる負圧が所定値
以上となる吸気行程途中で弁体13が開かれ、逆に負圧
が充分に小さくなった時点で弁体13が閉じられる。他
方、吸気絞り弁7が開かれている状態では、殆ど吸気負
圧が生じないので開閉弁10の作動が停止され、つまり
閉弁状態に保たれる。なお、上記弁座12を制振鋼板ま
たはプラスチックで形成するとともに、サージタンク9
の内面に吸音材を装着しておけば、開閉弁10の作動中
の騒音を低減することができる。
上記主吸気通路6aに設けられた吸気絞り弁7はアクチ
ュエータ21に連結されている。このアクチュエータ2
1は例えばダイヤフラム装置により形成され、通路22
を介して真空ポンプ23に接続されており、上記通路2
2中には、デューティ比制御等により真空ポンプ23か
らアクチュエータ21への負圧導入量をコントロールす
る制御弁24が設けられている。これらアクチュエータ
21、通路22、真空ポンプ23および制御弁24によ
り吸気導入規制装置に対する駆動手段が構成されてい
る。この駆動手段は、吸気絞り弁7の開閉ならびに開度
調節を可能とすることにより、開閉弁10を作動、停止
可能とするとともに、吸気絞り弁7により主吸気通路6
aを絞って開閉弁10を作動状態とするときに主吸気通
路6aから燃焼室3への吸気リーク量を調節可能とし、
この吸気リーク量の調節によって開閉弁10のクランク
角による開作動時期を変えることができるようになって
いる。つまり、後に詳述するように、吸気行程で生じる
負圧が開閉弁10の開弁圧に達して開閉弁10が開作動
する時期(クランク角)は上記吸気リーク量に応じて変
化し、リーク量が少なくなるにつれて開閉弁10の開作
動時期が進角する。
ュエータ21に連結されている。このアクチュエータ2
1は例えばダイヤフラム装置により形成され、通路22
を介して真空ポンプ23に接続されており、上記通路2
2中には、デューティ比制御等により真空ポンプ23か
らアクチュエータ21への負圧導入量をコントロールす
る制御弁24が設けられている。これらアクチュエータ
21、通路22、真空ポンプ23および制御弁24によ
り吸気導入規制装置に対する駆動手段が構成されてい
る。この駆動手段は、吸気絞り弁7の開閉ならびに開度
調節を可能とすることにより、開閉弁10を作動、停止
可能とするとともに、吸気絞り弁7により主吸気通路6
aを絞って開閉弁10を作動状態とするときに主吸気通
路6aから燃焼室3への吸気リーク量を調節可能とし、
この吸気リーク量の調節によって開閉弁10のクランク
角による開作動時期を変えることができるようになって
いる。つまり、後に詳述するように、吸気行程で生じる
負圧が開閉弁10の開弁圧に達して開閉弁10が開作動
する時期(クランク角)は上記吸気リーク量に応じて変
化し、リーク量が少なくなるにつれて開閉弁10の開作
動時期が進角する。
25は上記駆動手段を制御する制御回路(制御手段)で
あって、マイクロコンピュータ等からなり、燃料噴射ポ
ンプ等に装備された回転数検出手段26からの信号およ
びアクセル開度等により負荷を検出する負荷検出手段2
7からの信号を受け、制御弁24を制御することによ
り、アクチュエータ21を制御するようにしている。こ
の制御回路25は、予め開閉弁10を作動させるべき運
転領域を設定し、エンジン回転数および負荷によって検
出される運転状態が上記運転領域にあるときは吸気絞り
弁7を小開度に閉じて開閉弁10を作動させるようにア
クチュエータ21を制御するとともに、この場合にエン
ジン回転数の検出信号に応じ、制御弁24およびアクチ
ュエータ21を介して吸気絞り弁7の開度を制御するこ
とにより、エンジン回転数が高くなるほど開閉弁10の
開作動時期を進角させるように吸気リーク量を制御して
いる。すなわち、エンジン回転数が高いときは吸気絞り
弁7の角度を小さくして吸気リーク量を少なくし、エン
ジン回転数が低くなるにつれて、吸気絞り弁7の開度を
少しずつ大きくして吸気リーク量を増加させるように制
御している。なお、開閉弁10を作動させるべき運転領
域は着火性、燃焼性の向上が要求され、かつ開閉弁10
が有効に機能し得るような領域に設定され、例えば始動
運転領域から開閉弁10の追従限界回転数(それ以上の
回転数では負圧変動に開閉弁10が正しく追従しきれな
くなる回転数)付近までのある程度広い回転数域に亘る
範囲で比較的低負荷の領域(始動運転領域を含む)に設
定されている。そしてこのような領域以外では、ポンピ
ングロスを低減するとともに吸気の導入を容易にするた
め、吸気絞り弁7を開くことにより主吸気通路6aを開
通させて開閉弁10の作動機能を停止させるようにして
いる。
あって、マイクロコンピュータ等からなり、燃料噴射ポ
ンプ等に装備された回転数検出手段26からの信号およ
びアクセル開度等により負荷を検出する負荷検出手段2
7からの信号を受け、制御弁24を制御することによ
り、アクチュエータ21を制御するようにしている。こ
の制御回路25は、予め開閉弁10を作動させるべき運
転領域を設定し、エンジン回転数および負荷によって検
出される運転状態が上記運転領域にあるときは吸気絞り
弁7を小開度に閉じて開閉弁10を作動させるようにア
クチュエータ21を制御するとともに、この場合にエン
ジン回転数の検出信号に応じ、制御弁24およびアクチ
ュエータ21を介して吸気絞り弁7の開度を制御するこ
とにより、エンジン回転数が高くなるほど開閉弁10の
開作動時期を進角させるように吸気リーク量を制御して
いる。すなわち、エンジン回転数が高いときは吸気絞り
弁7の角度を小さくして吸気リーク量を少なくし、エン
ジン回転数が低くなるにつれて、吸気絞り弁7の開度を
少しずつ大きくして吸気リーク量を増加させるように制
御している。なお、開閉弁10を作動させるべき運転領
域は着火性、燃焼性の向上が要求され、かつ開閉弁10
が有効に機能し得るような領域に設定され、例えば始動
運転領域から開閉弁10の追従限界回転数(それ以上の
回転数では負圧変動に開閉弁10が正しく追従しきれな
くなる回転数)付近までのある程度広い回転数域に亘る
範囲で比較的低負荷の領域(始動運転領域を含む)に設
定されている。そしてこのような領域以外では、ポンピ
ングロスを低減するとともに吸気の導入を容易にするた
め、吸気絞り弁7を開くことにより主吸気通路6aを開
通させて開閉弁10の作動機能を停止させるようにして
いる。
上記のごとき吸気装置によると、吸気絞り弁7により主
吸気通路6aが絞られた状態では、吸気行程の途中で開
閉弁10が開き、つまり吸気行程の途中までは燃焼室3
への吸気導入が制限されて燃焼室3内の負圧が次第に大
きくなり、この負圧が所定値以上になると上記開閉弁1
0が開かれて副吸気通路6bから燃焼室3に急激に多量
の吸気が導入される。これによって吸気の断熱圧縮が行
われ、燃焼室3内の温度が上昇し、着火性および燃焼性
が高められる。
吸気通路6aが絞られた状態では、吸気行程の途中で開
閉弁10が開き、つまり吸気行程の途中までは燃焼室3
への吸気導入が制限されて燃焼室3内の負圧が次第に大
きくなり、この負圧が所定値以上になると上記開閉弁1
0が開かれて副吸気通路6bから燃焼室3に急激に多量
の吸気が導入される。これによって吸気の断熱圧縮が行
われ、燃焼室3内の温度が上昇し、着火性および燃焼性
が高められる。
そしてこの場合に、エンジン回転数に応じ、制御回路2
5により駆動手段を介して開閉弁10の開作動時期が適
正に制御される。この作用を第4図および第5図に基い
て次に説明する。
5により駆動手段を介して開閉弁10の開作動時期が適
正に制御される。この作用を第4図および第5図に基い
て次に説明する。
第4図は、吸気絞り弁7により主吸気通路6aを絞って
自動弁タイプの開閉弁10を作動させるようにした状態
での、吸気行程での燃焼室3内の圧力変動および開閉弁
10の開作動時期を、横軸をクランク角として示してお
り、曲線Aは主吸気通路6aを通って燃焼室3に流入す
る吸気リーク量をある程度多くした場合の圧力変動、曲
線Bは上記吸気リーク量を少なくした場合の圧力変動を
表わしている。この図に示すように、燃焼室3内の圧力
はTDC時から次第に低下するが、開閉弁10が開作動
し得る範囲で吸気リーク量を多くすれば、上記の圧力低
下が緩かになるため、負圧が上記開閉弁10の開弁圧P
に達する開作動時期Taが遅らされ、吸気リーク量を少
なくすれば開作動時期Tbが進角される。そこで当実施
例では、前述のように、吸気絞り弁7の開度調節によ
り、高回転時ほど開作動時期を進角させるように吸気リ
ーク量を制御している。
自動弁タイプの開閉弁10を作動させるようにした状態
での、吸気行程での燃焼室3内の圧力変動および開閉弁
10の開作動時期を、横軸をクランク角として示してお
り、曲線Aは主吸気通路6aを通って燃焼室3に流入す
る吸気リーク量をある程度多くした場合の圧力変動、曲
線Bは上記吸気リーク量を少なくした場合の圧力変動を
表わしている。この図に示すように、燃焼室3内の圧力
はTDC時から次第に低下するが、開閉弁10が開作動
し得る範囲で吸気リーク量を多くすれば、上記の圧力低
下が緩かになるため、負圧が上記開閉弁10の開弁圧P
に達する開作動時期Taが遅らされ、吸気リーク量を少
なくすれば開作動時期Tbが進角される。そこで当実施
例では、前述のように、吸気絞り弁7の開度調節によ
り、高回転時ほど開作動時期を進角させるように吸気リ
ーク量を制御している。
そしてこのように制御した場合に、横軸を時間軸とした
燃焼室3内の圧力変動は、低回転時と高回転時とにおい
てそれぞれ第5図(a) (b)に実線A1,B1で示す
ようになり、いずれのときも開閉弁10の開作動時期T
a,Tbから吸気行程終期までの時間が適正に保たれ
る。つまり、吸気行程での開閉弁10の開作動後は、副
吸気通路6bから燃焼室3に吸気が導入されて燃焼室3
内の負圧が小さくなり、大気圧付近まで復帰すると開閉
弁10が閉じるが、もし低回転時に開閉弁10の開作動
時期を不必要に進角させたとすると、第5図(a)に2点
鎖線A′で示すように、BDC時点より前に開閉弁10
が早く閉じすぎてその後に再び圧力低下が生じ充填量が
低下する。このため、低回転時には実線A1で示すよう
に吸気リーク量をある程度多くして適度に開閉弁10の
開作動時期Taを遅らせることにより、開閉弁10の閉
作動時期を吸気行程終期とほぼ一致させており、これに
よって充填量が確保される。
燃焼室3内の圧力変動は、低回転時と高回転時とにおい
てそれぞれ第5図(a) (b)に実線A1,B1で示す
ようになり、いずれのときも開閉弁10の開作動時期T
a,Tbから吸気行程終期までの時間が適正に保たれ
る。つまり、吸気行程での開閉弁10の開作動後は、副
吸気通路6bから燃焼室3に吸気が導入されて燃焼室3
内の負圧が小さくなり、大気圧付近まで復帰すると開閉
弁10が閉じるが、もし低回転時に開閉弁10の開作動
時期を不必要に進角させたとすると、第5図(a)に2点
鎖線A′で示すように、BDC時点より前に開閉弁10
が早く閉じすぎてその後に再び圧力低下が生じ充填量が
低下する。このため、低回転時には実線A1で示すよう
に吸気リーク量をある程度多くして適度に開閉弁10の
開作動時期Taを遅らせることにより、開閉弁10の閉
作動時期を吸気行程終期とほぼ一致させており、これに
よって充填量が確保される。
一方、高回転時には、もし低回転時において適正な開作
動時期Taと同じクランク角で開閉弁10を開作動させ
たとするとその開作動時期Taから吸気行程終期までの
吸気導入時間が低回転時と比べて短くなるので、第5図
(b)に2点鎖線B′で示すように、負圧が充分小さくな
るまでに上記吸気導入時間が経過して吸気を充分に導入
しきれず、充填量および断熱圧縮効果が低下する。この
ため、高回転時には開閉弁10の開作動時期Tbを進角
させることにより、上記吸気導入時間が短くならないよ
うにしており、これによって高回転時にも吸気充填量が
確保され、かつ断熱圧縮効果が高められる。
動時期Taと同じクランク角で開閉弁10を開作動させ
たとするとその開作動時期Taから吸気行程終期までの
吸気導入時間が低回転時と比べて短くなるので、第5図
(b)に2点鎖線B′で示すように、負圧が充分小さくな
るまでに上記吸気導入時間が経過して吸気を充分に導入
しきれず、充填量および断熱圧縮効果が低下する。この
ため、高回転時には開閉弁10の開作動時期Tbを進角
させることにより、上記吸気導入時間が短くならないよ
うにしており、これによって高回転時にも吸気充填量が
確保され、かつ断熱圧縮効果が高められる。
なお、開閉弁10が作動状態にあるとき、吸気行程で開
閉弁10が開くまでの期間はピストン2まわりからも少
量ずつ空気がリークして燃焼室3内に流入するので、こ
のリーク分を考慮して吸気絞り弁7での吸気リーク量は
充分に少なくしつつコントロールするようにし、特に作
動時期を進角させるときには吸気絞り弁7をほぼ全閉状
態とし、閉鎖不良による吸気の洩れを防止する必要があ
る。このため、例えば吸気絞り弁7の弁軸を吸気絞り弁
7の中心よりオフセットさせ、あるいは吸気絞り弁7の
周辺に対応する主吸気通路6aの内面をゴム等のシール
性に富む材料で形成する等により、閉鎖不良を防止して
リークコントロールを高精度に行うようにしておくこと
が好ましい。
閉弁10が開くまでの期間はピストン2まわりからも少
量ずつ空気がリークして燃焼室3内に流入するので、こ
のリーク分を考慮して吸気絞り弁7での吸気リーク量は
充分に少なくしつつコントロールするようにし、特に作
動時期を進角させるときには吸気絞り弁7をほぼ全閉状
態とし、閉鎖不良による吸気の洩れを防止する必要があ
る。このため、例えば吸気絞り弁7の弁軸を吸気絞り弁
7の中心よりオフセットさせ、あるいは吸気絞り弁7の
周辺に対応する主吸気通路6aの内面をゴム等のシール
性に富む材料で形成する等により、閉鎖不良を防止して
リークコントロールを高精度に行うようにしておくこと
が好ましい。
また、本発明における吸気導入装置および駆動装置の具
体的構造は上記実施例に限定されず、種々変更可能であ
って、その数例を次に説明する。
体的構造は上記実施例に限定されず、種々変更可能であ
って、その数例を次に説明する。
第6図および第7図に示す第2実施例では、自動弁タイ
プの開閉弁10が主吸気通路6aに設けられており、副
吸気通路6bは設けられていない。この開閉弁10は、
第1実施例のものと同様の構造により圧力変化に応じて
開閉作動するようになっているが、その端部が主吸気通
路6aに回転軸10aを介して取付けられることによ
り、主吸気通路6a中に位置して吸気導入を規制する作
動状態と、主吸気通路6aの側壁に設けられた凹部30
に格納されて主吸気通路6aを開通させる停止状態とに
回動可能となっている。そしてこの開閉弁10は、上記
回転軸10aを介してこの開閉弁10を回動させるアク
チュエータ31等で構成された作動、停止切替用の駆動
部により、運転状態に応じて作動状態と停止状態とに切
替えられるようになっている。また、主吸気通路6aの
開閉弁10より上流側と下流側との間には小径のリーク
通路6cが設けられ、このリーク通路6cには、チェッ
ク弁32が設けられるとともに、開閉弁10の開作動時
間を可変にする駆動手段としてリニアソレノイドバルブ
等を用いたリークコントロールバルブ33が設けられて
いる。
プの開閉弁10が主吸気通路6aに設けられており、副
吸気通路6bは設けられていない。この開閉弁10は、
第1実施例のものと同様の構造により圧力変化に応じて
開閉作動するようになっているが、その端部が主吸気通
路6aに回転軸10aを介して取付けられることによ
り、主吸気通路6a中に位置して吸気導入を規制する作
動状態と、主吸気通路6aの側壁に設けられた凹部30
に格納されて主吸気通路6aを開通させる停止状態とに
回動可能となっている。そしてこの開閉弁10は、上記
回転軸10aを介してこの開閉弁10を回動させるアク
チュエータ31等で構成された作動、停止切替用の駆動
部により、運転状態に応じて作動状態と停止状態とに切
替えられるようになっている。また、主吸気通路6aの
開閉弁10より上流側と下流側との間には小径のリーク
通路6cが設けられ、このリーク通路6cには、チェッ
ク弁32が設けられるとともに、開閉弁10の開作動時
間を可変にする駆動手段としてリニアソレノイドバルブ
等を用いたリークコントロールバルブ33が設けられて
いる。
この構造による場合、開閉弁10が作動状態にあると
き、制御回路25によるエンジン回転数に応じてリーク
コントロールバルブ33の制御により、第1実施例の場
合と同様に開閉弁10の開作動時期が調整されるよう
に、吸気リーク量を制御すればよい。つまり、リークコ
ントロールバルブ33の開度を大きくすると、リーク通
路6cを通つて燃焼室3に流入する吸気リーク量が多く
なって、吸気行程での燃焼室3内の圧力の低下が緩やか
になることにより、負圧が開閉弁の開弁圧に達する開作
動時期が遅らされ、逆にリークコントロールバルブ33
の開度を小さくすると、上記開作動時期が進角される。
従って、エンジン回転数が高くなるにつれてリークコン
トロールバルブ33の開度を小さくすればよい。またこ
の構造においてリーク通路6cに設けられたチェック弁
32は、開閉弁10が開から閉に作動したのち吸気弁4
が閉じるまでの間に、吸気がリーク通路6cに逆流する
ことを防止し、つまり吸気の吹返しによる充填率の低下
を防止する作用をなす。
き、制御回路25によるエンジン回転数に応じてリーク
コントロールバルブ33の制御により、第1実施例の場
合と同様に開閉弁10の開作動時期が調整されるよう
に、吸気リーク量を制御すればよい。つまり、リークコ
ントロールバルブ33の開度を大きくすると、リーク通
路6cを通つて燃焼室3に流入する吸気リーク量が多く
なって、吸気行程での燃焼室3内の圧力の低下が緩やか
になることにより、負圧が開閉弁の開弁圧に達する開作
動時期が遅らされ、逆にリークコントロールバルブ33
の開度を小さくすると、上記開作動時期が進角される。
従って、エンジン回転数が高くなるにつれてリークコン
トロールバルブ33の開度を小さくすればよい。またこ
の構造においてリーク通路6cに設けられたチェック弁
32は、開閉弁10が開から閉に作動したのち吸気弁4
が閉じるまでの間に、吸気がリーク通路6cに逆流する
ことを防止し、つまり吸気の吹返しによる充填率の低下
を防止する作用をなす。
これら第1実施例および第2実施例はいずれも、吸気リ
ーク量の制御によって自動弁タイプの開閉弁10の開作
動時期をコントロールしているが、開閉弁10における
リターンスプリング18のバネ力を調節可能とすること
により開閉弁10の開弁圧を可変とし、この開弁圧を制
御することにより、開閉弁10の開作動時期を制御する
ようにしてもよい。
ーク量の制御によって自動弁タイプの開閉弁10の開作
動時期をコントロールしているが、開閉弁10における
リターンスプリング18のバネ力を調節可能とすること
により開閉弁10の開弁圧を可変とし、この開弁圧を制
御することにより、開閉弁10の開作動時期を制御する
ようにしてもよい。
第8図,第9図は本発明装置の第3実施例を示し、この
実施例では、吸気導入規制装置として、主吸気通路6a
に吸気絞り弁7が設けられる一方、副吸気通路6bに、
ロータリバルブからなる開閉弁40が設けられている。
この開閉弁40はエンジン出力軸41にギヤ42,43
および連動軸44,45を介して連動し、連動軸44,
45間には一対のヘリカルスプライン46,47および
これらに係合する調整部材48からなるタイミング調整
機構が設けられている。このタイミング調整機構は、上
記調整部材48の軸方向移動により上記両連動軸44,
45が回転方向に相対変位して開閉弁40の開閉タイミ
ングを変えることができるようになっており、このタイ
ミング調整機構とこの機構の上記調整部材48を作動す
るアクチュエータ49、真空ポンプ50、通路51、制
御弁52等により開閉弁40の開作動時期を可変とする
駆動手段が構成されている。そして制御回路25により
この制御弁52等を介して上記タイミング調整機構が制
御されることにより、エンジン回転数に応じて開閉弁4
0の開作動時期が制御されるようになっている。吸気リ
ーク量をコントロールする必要はないので、主吸気通路
6a中の吸気絞り弁7は図外のアクチュエータにより単
に運転領域に応じて開閉させればよい。
実施例では、吸気導入規制装置として、主吸気通路6a
に吸気絞り弁7が設けられる一方、副吸気通路6bに、
ロータリバルブからなる開閉弁40が設けられている。
この開閉弁40はエンジン出力軸41にギヤ42,43
および連動軸44,45を介して連動し、連動軸44,
45間には一対のヘリカルスプライン46,47および
これらに係合する調整部材48からなるタイミング調整
機構が設けられている。このタイミング調整機構は、上
記調整部材48の軸方向移動により上記両連動軸44,
45が回転方向に相対変位して開閉弁40の開閉タイミ
ングを変えることができるようになっており、このタイ
ミング調整機構とこの機構の上記調整部材48を作動す
るアクチュエータ49、真空ポンプ50、通路51、制
御弁52等により開閉弁40の開作動時期を可変とする
駆動手段が構成されている。そして制御回路25により
この制御弁52等を介して上記タイミング調整機構が制
御されることにより、エンジン回転数に応じて開閉弁4
0の開作動時期が制御されるようになっている。吸気リ
ーク量をコントロールする必要はないので、主吸気通路
6a中の吸気絞り弁7は図外のアクチュエータにより単
に運転領域に応じて開閉させればよい。
この構造による場合も、低速時には、開閉弁10が必要
以上に早く開くと断熱圧縮効果が低下したり吸気の吹返
しが生じたりするため、開閉弁10の開作動時期が適度
に遅らされ、エンジン回転数が高くなると開閉弁10の
開作動時期が進角されることにより吸気行程終期までの
時間が適正に確保される。
以上に早く開くと断熱圧縮効果が低下したり吸気の吹返
しが生じたりするため、開閉弁10の開作動時期が適度
に遅らされ、エンジン回転数が高くなると開閉弁10の
開作動時期が進角されることにより吸気行程終期までの
時間が適正に確保される。
さらに他の実施例として、第2実施例に示すような主吸
気通路とリーク通路とからなる吸気通路構成で、エンジ
ン出力軸に連動するロータリバルブタイプの開閉弁を主
吸気通路に設けてもよい。この場合も、エンジン出力軸
と開閉弁との間の連動機構にタイミング調整機構を組込
み、これをエンジン回転数に応じて制御すればよい。つ
まり、前述の第2実施例では主吸気通路6aに自動弁タ
イプの開閉弁10を設けているが(第6図参照)、これ
の代りにロータリバルブタイプの開閉弁を設けるととも
に、その開弁タイミングを可変とするタイミング調整機
構を制御して、吸気の断熱圧縮を行わせるべき運転領域
では、開閉弁を吸気行程途中で開かせ、かつエンジン回
転数が高くなるにつれて開閉タイミングを進角させるよ
うにすればよい。また吸気の断熱圧縮を行わせるべき運
転領域以外では、開閉弁を吸気行程の全期間中間かせる
ように開閉タイミングを調整し、あるいは連動遮断手段
を組込んで開閉弁を開状態に停止させるようにしておけ
ばよい。
気通路とリーク通路とからなる吸気通路構成で、エンジ
ン出力軸に連動するロータリバルブタイプの開閉弁を主
吸気通路に設けてもよい。この場合も、エンジン出力軸
と開閉弁との間の連動機構にタイミング調整機構を組込
み、これをエンジン回転数に応じて制御すればよい。つ
まり、前述の第2実施例では主吸気通路6aに自動弁タ
イプの開閉弁10を設けているが(第6図参照)、これ
の代りにロータリバルブタイプの開閉弁を設けるととも
に、その開弁タイミングを可変とするタイミング調整機
構を制御して、吸気の断熱圧縮を行わせるべき運転領域
では、開閉弁を吸気行程途中で開かせ、かつエンジン回
転数が高くなるにつれて開閉タイミングを進角させるよ
うにすればよい。また吸気の断熱圧縮を行わせるべき運
転領域以外では、開閉弁を吸気行程の全期間中間かせる
ように開閉タイミングを調整し、あるいは連動遮断手段
を組込んで開閉弁を開状態に停止させるようにしておけ
ばよい。
また、吸気通路に過給機を備えたディーゼルエンジンに
おいては、第3実施例や上記実施例のようにロータリバ
ルブからなる開閉弁とエンジン出力軸との間にタイミン
グ調整機構を組込んだ構造による場合に、特定の運転領
域で吸気の断熱圧縮を行わせるように開閉弁を作動させ
るほかに、高負荷時等には開閉弁を吸気行程途中までの
期間だけ開かせるようにして、燃焼室内の最高圧力を抑
えつつ過給効果を高めるアトキントンサイクルに上記開
閉弁を利用することもできる。
おいては、第3実施例や上記実施例のようにロータリバ
ルブからなる開閉弁とエンジン出力軸との間にタイミン
グ調整機構を組込んだ構造による場合に、特定の運転領
域で吸気の断熱圧縮を行わせるように開閉弁を作動させ
るほかに、高負荷時等には開閉弁を吸気行程途中までの
期間だけ開かせるようにして、燃焼室内の最高圧力を抑
えつつ過給効果を高めるアトキントンサイクルに上記開
閉弁を利用することもできる。
(発明の効果) 以上のように本発明は、吸気通路に設けた開閉弁を吸気
行程の途中で作動させて吸気の断熱圧縮を行わせるとと
もに、この開閉弁のクランク角による開作動時期をエン
ジン回転数が高くなるにつれて進角させるようにしてい
るため、広い回転数域に亘り、開閉弁の開作動時期から
吸気行程終期までの時間を適正に調整して吸気充填量を
確保しつつ断熱圧縮効果を高めることができる。従って
始動性の改善に加え、低温時あるいは高地等における失
火や燃焼不良および白煙やHC等の発生を防止するとい
う効果を、広い回転数域に亘って達成することができる
ものである。
行程の途中で作動させて吸気の断熱圧縮を行わせるとと
もに、この開閉弁のクランク角による開作動時期をエン
ジン回転数が高くなるにつれて進角させるようにしてい
るため、広い回転数域に亘り、開閉弁の開作動時期から
吸気行程終期までの時間を適正に調整して吸気充填量を
確保しつつ断熱圧縮効果を高めることができる。従って
始動性の改善に加え、低温時あるいは高地等における失
火や燃焼不良および白煙やHC等の発生を防止するとい
う効果を、広い回転数域に亘って達成することができる
ものである。
第1図は本発明の第1実施例の装置の縦断側面図、第2
図はこの装置の概略横断平面図、第3図は開閉弁の拡大
断面図、第4図は第1実施例の装置による場合の燃焼室
内の圧力変動および開閉弁の開作動時期をクランク角に
対応させて示す説明図、第5図(a) (b)は低回転時と高
回転時とにおける燃焼室内の圧力変動および開閉弁の開
作動時期を時間に対応させて示す説明図、第6図は第2
実施例の装置の縦断側面図、第7図は第6図のVII−VII
線に沿った断面図、第8図は第3実施例の装置の縦断側
面図、第9図はこの実施例の装置の概略平面図である。 1…シリンダ、3…燃焼室、4…吸気弁、6…吸気通
路、7…吸気絞り弁、10,40…開閉弁、40…開閉
弁、21〜24,33,41〜52…開閉弁の開作動時
期を可変にする駆動手段、25…制御回路。
図はこの装置の概略横断平面図、第3図は開閉弁の拡大
断面図、第4図は第1実施例の装置による場合の燃焼室
内の圧力変動および開閉弁の開作動時期をクランク角に
対応させて示す説明図、第5図(a) (b)は低回転時と高
回転時とにおける燃焼室内の圧力変動および開閉弁の開
作動時期を時間に対応させて示す説明図、第6図は第2
実施例の装置の縦断側面図、第7図は第6図のVII−VII
線に沿った断面図、第8図は第3実施例の装置の縦断側
面図、第9図はこの実施例の装置の概略平面図である。 1…シリンダ、3…燃焼室、4…吸気弁、6…吸気通
路、7…吸気絞り弁、10,40…開閉弁、40…開閉
弁、21〜24,33,41〜52…開閉弁の開作動時
期を可変にする駆動手段、25…制御回路。
Claims (1)
- 【請求項1】吸気通路に開閉弁を設け、吸気行程途中ま
では上記開閉弁を閉状態として燃焼室への吸気の導入を
制限し、吸気行程途中で上記開閉弁を開くことにより急
激に吸気を燃焼室に導入して断熱圧縮を行なわせる吸気
導入規制装置を備えたディーゼルエンジンの吸気装置に
おいて、上記吸気導入規制装置における開閉弁のクラン
ク角による開作動時期を可変にする駆動手段と、エンジ
ン回転数が高くなるほど上記開閉弁の開作動時期を進角
させるように上記駆動手段を制御する制御手段とを設け
たことを特徴とするディーゼルエンジンの吸気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60133609A JPH068606B2 (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | デイ−ゼルエンジンの吸気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60133609A JPH068606B2 (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | デイ−ゼルエンジンの吸気装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61291722A JPS61291722A (ja) | 1986-12-22 |
| JPH068606B2 true JPH068606B2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=15108802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60133609A Expired - Lifetime JPH068606B2 (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | デイ−ゼルエンジンの吸気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068606B2 (ja) |
-
1985
- 1985-06-19 JP JP60133609A patent/JPH068606B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61291722A (ja) | 1986-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1054150B1 (en) | Diesel engine control on engine-stop | |
| JP3743414B2 (ja) | エンジンの始動装置 | |
| JPH068606B2 (ja) | デイ−ゼルエンジンの吸気装置 | |
| JP4200712B2 (ja) | 内燃機関の可変動弁機構制御装置 | |
| JP3401047B2 (ja) | エンジンの吸気装置 | |
| JPH11270372A (ja) | ディーゼルエンジンの停止装置 | |
| JP7486904B2 (ja) | 内燃機関の制御装置 | |
| JPH0562211B2 (ja) | ||
| JP3709644B2 (ja) | 内燃機関のトルク制御装置 | |
| JPS6314169B2 (ja) | ||
| JPH0574705B2 (ja) | ||
| JPH0562209B2 (ja) | ||
| JPS584185B2 (ja) | 電子制御燃料噴射機関 | |
| JP6350573B2 (ja) | エンジンの排気装置 | |
| JPH10141072A (ja) | 機械式過給機付きエンジンの制御装置 | |
| JPH068608B2 (ja) | デイ−ゼルエンジンの吸気装置 | |
| JPS58165559A (ja) | デイ−ゼルエンジンの振動低減装置 | |
| JP2881607B2 (ja) | エンジンの燃料制御装置 | |
| JPS61283721A (ja) | デイ−ゼルエンジンの吸気装置 | |
| JPS58165537A (ja) | デイ−ゼルエンジンの振動低減装置 | |
| JPH0237153A (ja) | 燃料噴射制御装置 | |
| JPS61286520A (ja) | デイ−ゼルエンジンの燃料供給制御装置 | |
| JPH02196143A (ja) | ディーゼルエンジンの暖機装置 | |
| JPS61283732A (ja) | デイ−ゼルエンジンの吸気装置 | |
| JPH04347347A (ja) | ディーゼルエンジンの燃料噴射量制御装置 |