JPH0686297U - 高周波誘導加熱装置における加熱コイルの接続部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 加熱コイルとホルダとの位置決めを確実に行
い得て、加熱コイルの取付け及び交換作業を容易に行う
ことができると共に、長期にわたる安定した取付状態が
得られる、高周波誘導加熱装置における加熱コイルの接
続部構造を提供する。 【構成】 出力変成器が収納される筺体の一側面に突出
する如く配設された一対の導電板からなるホルダと、銅
パイプを所定形状に屈曲させたコイル部、及び絶縁部材
を介して圧接固定された一対の導電板を有する加熱コイ
ルとを具備し、前記熱コイルの導電板を前記ホルダの導
電板間に挿入させて、前記加熱コイルを出力変成器の二
次側に接続するものにおいて、前記ホルダの導電板の端
部と、前記加熱コイルの導電板の側面とに、互いに係合
する係合部を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、高周波の誘導電流によってワークを誘導加熱する、高周波誘導加熱 装置における加熱コイルの接続部構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、高周波の誘導電流を利用してワ−クを焼入れしたり、ロウ付けする場合 には、高周波誘導加熱装置が使用されている。この誘導加熱装置は、インバータ 回路の最終段に使用される出力変成器を有し、この出力変成器の二次側に、所定 形状の加熱コイルが接続されている。そして、インバータ回路からこの加熱コイ ルに高周波電流を供給し、加熱コイルに近接配置したワークを誘導加熱する。

【０００３】 この加熱コイル５０は、例えば、図７に示すように、絶縁板を介して圧接固定 された一対の平板状の銅板５１、５２を有している。この銅板５１、５２の後端 部は、出力変成器が収納された筺体５３の前面側に突出する如く配設した、一対 の銅板５５、５６からなるホルダ５４で挟持されている。これにより、加熱コイ ル５０がホルダ５４に取付けられ、出力変成器の二次側に電気的に接続される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、この加熱コイルの接続部構造にあっては、加熱コイルのホルダ への取付け及び加熱コイルの交換作業等が面倒であると共に、長期にわたる安定 した取付状態が得られ難いという問題点があった。即ち、ホルダ５４の平板状の 銅板５５、５６間に、単に平板状の銅板５１、５２を挿入して圧接するため、そ の位置決めが難しく、取付け時に、図７の二点鎖線イで示すように、上下にずれ たり、三点鎖線ロで示すように、上下方向に傾いたりする場合がある。これによ り、加熱コイル５０のホルダ５４の所定位置への取付け作業が面倒になると共に 、交換頻度の多い加熱コイル５０の交換作業も非常に煩雑となる。

【０００５】 また、加熱コイル５０の取付け後に、例えば、加熱コイル５０のコイル部５７ に外力が加わった場合、ホルダ５４と面接触している加熱コイル５０が傾き易く 、コイル部５７とワークとの位置関係が崩れる。これによって、加熱条件が変化 するため、再度位置合わせが必要になる等、長期にわたる安定した取付状態の維 持が難しい。

【０００６】 本考案は、上記の事情に鑑みてなされたもので、加熱コイルとホルダとの位置 決めを確実に行い得て、加熱コイルの取付け及び交換作業を容易に行うことがで きると共に、長期にわたる安定した取付状態が得られる、高周波誘導加熱装置に おける加熱コイルの接続部構造を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

かかる目的を達成すべく、請求項１記載の接続部構造は、出力変成器が収納さ れる筺体の一側面に突出する如く配設された一対の導電板からなるホルダと、銅 パイプを所定形状に屈曲させたコイル部、及び絶縁部材を介して圧接固定された 一対の導電板を有する加熱コイルとを具備し、加熱コイルの導電板を前記ホルダ の導電板間に挿入させて、加熱コイルを出力変成器の二次側に接続するものにお いて、ホルダの導電板の端部と、加熱コイルの導電板の側面とに、互いに係合す る係合部を設けたことを特徴とする。また、請求項２記載の接続部構造は、係合 部を、複数の凹部と、この凹部の内少なくとも２個の凹部に嵌合する凸部とで形 成したことを特徴とする。

【０００８】

【作用】

まず、請求項１記載の接続部構造によれば、例えば加熱コイルの導電板に係合 部としてのストッパを突設し、ホルダの導電板の端部に凹部を設ける。そして、 加熱コイルの導電板をホルダの導電板間に挿入し、ストッパを凹部に嵌合させる 。このストッパと凹部との嵌合により、加熱コイルが位置決めされてホルダに取 付けられる。これにより、加熱コイルのホルダへの取付けや交換作業が容易にな ると共に、加熱コイルの動きが防止された安定した取付状態が得られる。また、 請求項２記載の接続部構造によれば、複数の凹部の内、少なくとも２個の凹部に 凸部を選択的に嵌合させることにより、加熱コイルのホルダへの取付け位置が調 整される。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。 図１〜図３は、本考案に係わる接続部構造を示し、図１がその正面図、図２が 図１のＡ−Ａ線断面図、図３が図１のＢ−Ｂ線断面図を示している。図において 、出力変成器（図示せず）が内蔵された誘導加熱装置、もしくは出力変成器自体 の筺体１の前面側には、一対の銅板３、４からなるホルダ２が突出して配設され ている。

【００１０】 このホルダ２の銅板３、４は、図２に示すように、その基端部側を９０度屈曲 して形成した取付部３ａ、４ａと、加熱コイル５を挟持する平板状の挟持部３ｂ 、４ｂとで形成されている。そして、取付部３ａ、４ａが、その孔６（図３参照 ）等により、筺体１の前面に設けたベーク板（図示せず）等に取付けられると共 に、筺体１内に配設した出力変成器の二次側に電気的に接続されている。

【００１１】 ホルダ２の一対の挟持部３ｂ、４ｂは、絶縁板７を介して、プラスチックネジ ８、及び絶縁ブッシュ９で各銅板３、４と絶縁されたボルト１０等よって圧接固 定されている。そして、挟持部３ｂ、４ｂの前端側（図１の右端側）には、挿入 部１１が形成され、この挿入部１１の前端部、即ち、挟持部３ｂ、４ｂの前端部 には、係合部としての凹部１２、１３がそれぞれ形成されている。この凹部１２ 、１３には、後述する加熱コイル５のストッパ３０、３１が嵌合する。また、挟 持部３ｂ、４ｂの外側面には、銅の角パイプ１５、１６がロウ付け固定され、こ の角パイプ１５、１６の両端部には、ホースコネクタ１７ａ、１７ａ、１８ａ、 １８ｂがロウ付け固定されている。

【００１２】 加熱コイル５は、一対の平板状の銅板２０、２１と、この銅板２０、２１の前 端部側に配設されるコイル部２２とを有している。銅板２０、２１は、上記ホル ダ２と同様に、絶縁板２３を介して、プラスチックネジ２４及びボルト２５等に よって圧接固定されている。また、コイル部２２は、銅の丸パイプを所定形状に 屈曲させて形成され、その両端が、銅板２０、２１にロウ付け固定された角パイ プ２６、２７の一端部にロウ付け固定されている。そして、この角パイプ２６、 ２７の他端部には、ホースコネクタ２８、２９がロウ付け固定されている。

【００１３】 また、銅板２０、２１の後端側（図１の左側）には、凸状のストッパ３０、３ １がそれぞれロウ付け固定されている。このストッパ３０、３１は、その長さ（ 図１の上下方向）が凹部１２、１３の長さに略等しく、高さがホルダ５の銅板３ 、４の板厚と略等しく設定されている。なお、加熱コイル５の板厚（銅板２０、 ２１と絶縁板２３を含んだ厚さ）は、ホルダ２の挿入部１１の間隔と略同一に設 定されている。

【００１４】 次に、ホルダ２に加熱コイル５を接続する方法を、図４に基づいて説明する。 まず、予めホルダ２の板厚及び加熱コイル５の板厚等を所定値に設定し、ホルダ ２を筺体１の前面に取付けると共に、加熱コイル５を所定形状に組み立てる。こ の時、ホルダ２側のボルト１０及びブラスチックネジ８は、若干緩めた状態とす る。そして、加熱コイル５の銅板２０、２１をホルダ２の挿入部１１に挿入し、 そのストッパ３０、３１を凹部１２、１３に嵌合させる。この状態で、ホルダ２ のボルト１０等を締め付ける。これにより、加熱コイル５の銅板２０、２１とホ ルダ２の銅板３、４とが面接触し、出力変成器の二次側に加熱コイル５が接続さ れる。

【００１５】 次に、加熱コイル５のホースコネクタ２８、２９と、ホルダ２のホースコネク と１７ａ、１８ａをホース３２（図１参照）で接続し、ホルダ２のホースコネク タ１７ｂ、１８ｂを、図示しない冷却水供給装置にホース３３で接続する。そし て、加熱時に、ホルダ２の角パイプ１５、１６、加熱コイル５の角パイプ２６、 ２７及びコイル部２２に冷却水を循環させることにより、ホルダ２及び加熱コイ ル５等の発熱を防止する。

【００１６】 このように、上記実施例によれば、加熱コイル５をホルダ２に取付ける際に、 銅板２０、２１に設けたストッパ３０、３１が、ホルダ２の凹部１２、１３に嵌 合して位置決めされるため、加熱コイル５のホルダ２への取付け作業が容易とな り、例えば、加熱コイルの交換作業を短時間に行うことができる。また、加熱コ イル５をホルダ２に取付けた後に、コイル部２２に外力が作用しても、ストッパ ３０、３１によって加熱コイルの動きが防止される。これにより、コイル部２２ とワークとの間隔を一定に保つことができる等、安定した取付状態を長期にわた り維持することができる。

【００１７】 なお、上記実施例においては、ホルダ２の銅板３、４に１個の凹部１２、１３ をそれぞれ設け、加熱コイル５の銅板２０、２１に凸状のストッパ３０、３１を それぞれ設けたが、本考案はこれに何等限定されず、例えば、図５に示すように 構成してもよい。即ち、銅板３、４の先端部に複数個、例えば４個の凹部３５を 設けると共に、銅板２０、２１に、この凹部に嵌合する少なくとも２個の凸部３ ７を設ける。このようにすれば、上記実施例の作用効果の他に、加熱コイル５の ホルダ２に対する取付け位置を調整し得るという効果も得られる。

【００１８】 また、上記実施例においては、ホルダ２側に凹部１２、１３を設け、加熱コイ ル５側に凸部を設けたが、例えば、図６に示すように、ホルダ２の銅板３、４の 前端部に凸部３８をそれぞれ設け、加熱コイル２の銅板２０、２１に固定したス トッパ３９に、凸部３８と係合する凹部４０をそれぞれ設けるようにしてもよい 。さらに、上記実施例におけるホルダ２及び加熱コイル５の構成、形状等は一例 であって、本考案の要旨を逸脱しない範囲において、種々変更可能であることは 言うまでもない。

【００１９】

【考案の効果】

以上詳述したように、本考案の高周波誘導加熱装置における加熱コイルの接続 部構造よれば、加熱コイルのホルダへの取付け及び交換作業が容易になると共に 、取付け後の加熱コイルの移動が防止されて、安定した誘導加熱状態を得ること ができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係わる接続部構造の正面図

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図

【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図

【図４】同加熱コイルの取付け状態を示す状態図

【図５】本考案の他の実施例を示す要部の拡大図

【図６】本考案のさらに他の実施例を示す要部の拡大図

【図７】従来例を示す要部断面図

【符号の説明】

１ 筺体 ２ ホルダ ３、４、２０、２１ 銅板 ３ａ、４ａ 挟持部 ５ 加熱コイル ７、２３ 絶縁板 １２、１３、３５、４０ 凹部 ２２ コイル部 ３０、３１、３６、３９ ストッパ ３７、３８ 凸部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】出力変成器が収納される筺体の一側面に突
   出する如く配設された一対の導電板からなるホルダと、
   銅パイプを所定形状に屈曲させたコイル部、及び絶縁部
   材を介して圧接固定された一対の導電板を有する加熱コ
   イルとを具備し、前記加熱コイルの導電板を前記ホルダ
   の導電板間に挿入させて、前記加熱コイルを出力変成器
   の二次側に接続するものにおいて、 前記ホルダの導電板の端部と、前記加熱コイルの導電板
   の側面とに、互いに係合する係合部を設けたことを特徴
   とする、高周波誘導加熱装置における加熱コイルの接続
   部構造。
2. 【請求項２】前記係合部が、複数の凹部と、該凹部の内
   少なくとも２個の凹部に嵌合する凸部とで形成されるこ
   とを特徴とする、請求項１記載の高周波誘導加熱装置に
   おける加熱コイルの接続部構造。