JPH0686363B2

JPH0686363B2 - 着火用組成物

Info

Publication number: JPH0686363B2
Application number: JP23610986A
Authority: JP
Inventors: 栄介金沢; 義勝伊藤; 時男藤木
Original assignee: Taihei Chemicals Ltd
Current assignee: Taihei Chemicals Ltd
Priority date: 1986-10-06
Filing date: 1986-10-06
Publication date: 1994-11-02
Anticipated expiration: 2009-11-02
Also published as: JPS6391302A

Description

【発明の詳細な説明】＜産業上の利用分野＞本発明の組成物は、特に線香、蚊取線香のような時間を
かけて燃焼する必要のある遅燃性可燃物の着火剤として
有用である。

＜従来の技術および発明が解決しようとする問題点＞従来の着火剤は天然樹脂、合成樹脂、木炭、木粉、紙、
などの燃焼剤に、硫黄、過塩素酸塩、硝酸塩、重クロム
酸塩、過マンガン酸塩などの燃焼促進剤を加えてなる組
成物であるが、これら組成物は、（１）時間をかけて燃焼させる必要があるために着火し
にくい遅燃性可燃物への着火は、従来の着火剤では燃焼
時間が短かいため困難である。また従来の着火剤で着火
を容易にするためには、多量の着火剤が必要であるが、
これにより着火剤の燃焼時に煙、火焔が多量に発生す
る。

（２）硝酸煙や過塩素酸塩など従来の着火剤に使用され
ている燃焼促進剤は吸湿性が強く、また、燃焼剤である
木炭、紙、木粉なども吸湿性があるので多湿の状態で長
期保存すると着火性能が著しく劣化する。

本発明者らは、従来の着火剤の欠点とされる上記（１）
及び（２）の問題点を解決すべく鋭意研究に努めた結
果本発明に致った。

＜問題を解決するための手段＞本発明は、主燃焼剤としてニトロセルロースを使用し、
これに平均粒径が20ミクロン以下の金属化合物、可塑剤
および／またはニトロセルロース相溶性樹脂を特定量
配合してなる組成物である。ニトロセルロースは燃焼性
が非常に高い可燃性物質としてよく知られており、着火
剤としての特性を潜在している。しかし、ニトロセルロ
ース単品では、燃焼速度が非常に速いため、遅燃性材
料、例えば蚊取線香への着火に円滑性を欠き、さらに、
安定性にも欠けるので着火剤として使用することはでき
ない。ここで安定性とは、衝撃、加熱など外的な物理的
刺激によってニトロセルロースが自然発火しない性質を
言う。

本発明者らは、ニトロセルロースの持つ速燃性という特
性を利用して、着火剤の開発をすすめた結果、ニトロセ
ルロース100重量部に対して、粒径が20ミリミクロン以
下好ましくは10ミクロン以下のフェロシアン化鉄、酸
化鉄、酸化鉛、クロム酸鉛、硫酸鉛、酸化クロム、炭酸
ニッケル、酸化亜鉛、硫酸バリウム、二酸化マンガンな
どから選ばれる粉状金属化合物の単独または二種以上
の混合物を15重量部から500重量部、好ましくは、20重
量部から450重量部とヒマシ油、ジブチルフタレート、ポリエステル、エポキ
シ化大豆油、アセチルトリブチルサイトレート、トリク
レジールフォスフェイト、ジオクチルアジペート、ジオ
クチルセバケート、スルフォアミドなどから選ばれる
ニトロセルロース用可塑剤の単独または二種以上の混合
物を８重量部から100重量部、好ましくは10重量部から9
0重量部および／またはエチレン−酢酸ビニル共重
合体、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、ロジン、ロジン
グリセリンエステル、水添ロジンエステル、ケトン樹
脂、テルペン樹脂、アルキッド樹脂、石油樹脂などから
選ばれるニトロセルロース相溶性樹脂の単独または二種
以上の混合物を８重量部から100重量部、好ましくは10
重量部から90重量部を加えて組成物が安定性を有しかつ
着火剤として有用であることをみいだした。

当該粉状金属化合物は、ニトロセルロースの燃焼によっ
て赤熱されあるいは自己燃焼し、熾を残す性質を有す
るものであるが、この場合、熾の残燼時間が本発明着
火剤の性能を強く支配する。

必要とする残燼時間は、被着火物の形状および燃焼性
の程度、被着火物への着火剤の付着量などによって異な
るが、すくなくとも残燼時間が零であると着火剤とし
ての機能は失われる。

組成物の残燼時間は、ニトロセルロースの燃焼時間、燃
焼速度などの他、当該化合物の種類、ニトロセルロース
媒体への分散度（組成物中での粒径）および組成物の配
合組成に影響される。

特に粒径は、重要な支配因子の一つで平均粒径が20ミ
クロンを越えるとニトロセルロースの燃焼による当該
化合物の赤熱度、自己燃焼性が著しく阻害され、残燼時
間がほとんど零になるので好ましくない。

当該可塑剤あるいは樹脂は、本発明の組成物の安定
性、耐水性、密着性、加工性の向上に寄与するばかりで
はなく、組成物の燃焼時間、燃焼速度にも影響をおよぼ
す重要な構成要素である。従ってこれらの添加量は、上
記のように厳格に規制されなければならない。すなわ
ち、当該可塑剤および／または樹脂がニトロセルロー
ス100重量部に対して８重量部以下であると、組成物の
安定性が低下するばかりでなく燃焼速度も速く、また
100重量部を越えると、組成物の燃焼性が著しく損なわ
れ共に目的とする着火剤の機能が失われる。

本発明組成物を着火剤としてより有効に発現せしめるた
めには、ニトロセルロース、粉状金属化合物と可塑剤お
よび／またはニトロセルロース相溶性樹脂を上記記載の
定められた配合組成に従って混合する必要がある。

その方法の１つとして、次に記す方法があげられる。

すなわち、ニトロセルロースと当該可塑剤および／また
はニトロセルロース相溶性樹脂の両方を溶解する溶剤ま
たは各々を溶解する溶剤を主成分として混合したものを
当該材料の混合物100重量部に対して10重量部から300重
量部を加え、40℃から60℃に加温しながら捏和機中で充
分混練することによってニトロセルロース、粉状金属
化合物、可塑剤および／またはニトロセルロース相溶性
樹脂からなる組成物が得られる。更に必要ならば、上記
捏和組成物を二本ロールミル、三本ロールミルなど分散
機を用いて混練することにより金属化合物の分散度を上
げることが出来る。

以上述べたようにニトロセルロース、粉状金属化合
物、可塑剤および／またはニトロセルロース相揺性樹
脂は、本発明着火剤の必須成分であるが、この他に当該
着火剤の性能を損わない範囲で、例えば当該組成物100
重量部に対して80重量部を越えない範囲で珪藻土、クレ
ー、タルク、酸化チタン、炭酸カルシウム、カーボンブ
ラック、鉄粉、銅粉、アルミニウム粉など粉状無機物、
金属粉を必要ならば、例へば当該組成物製造加工上の改
善、着色、経済性の向上、燃焼調整などの目的で添加し
てもよい。

＜発明の効果＞このようにして得られた本発明組成は、以下のような特
徴を有する。

（１）配合組成を変えることにより着火性能を変える
ことが出来る。すなわち、被着火物の形状、あるいは燃
焼性の程度など被着火物の性状に合わせ着火剤の設計
および選定を行うことが出来る。

（２）当該組成物は、特定の有機溶剤に容易に溶解して
塗液とすることが出来るので被着火物の形状に合わせ
て塗着することが出来る。

（３）ニトロセルロースを燃焼剤として使用しているの
で強風、低温、多湿環境下でも着火が容易である。

（４）着火源である当該金属化合物が、ニトロセルロー
ス、可塑剤および／または当該樹脂中に分散されている
ので、燃焼の際、火花状の飛散がない。また、当該組成
物が燃焼中に被着火物より脱着したり崩れたりしない。

（５）熾を残す性質を有するためへ少量の着火剤で遅燃
性可燃物への着火が確実。

＜実施例＞以下、実施例および比較例をもって本発明の有効性を説
明する。

実施例−１ 30％イソプロパノール湿ニトロセルロースH1/2（太平化
学製品（株）製）429グラム（乾燥ニトロセルロース300
グラム相当）、平均粒径0.07ミクロンのフェロシアン化
鉄180グラム、フタル酸ジブチル120グラム、酢酸エチル
60グラム、メタノール60グラム、およびトルエン30グラ
ムを捏和機中に一括投入し、捏和機のジャケット温度を
上記加熱により45℃±５℃に保ちながら60分間混合、
練肉を行う。次いでこの捏和塊を２本ロールミル（回転
比1:1.1、６インチ径）に移し、12分間練肉を行いシー
ト状の組成物を得た。このようにして得たシート状組成
物を充分乾燥して溶剤を除去した後、0.5グラムを秤量
して、磁性皿に取りこれを暗室中で燃焼させ炎の消えた
後の残燼時間を測定する。この試験を10回繰り返し行い
その平均値を求めたところ34秒であった。

また、当該組成物30グラムに酢酸エチル50グラムを加え
て撹拌溶解した後、線香（日本香堂製、毎日香）の先端
約２ミリメートルを当該塗液にディッピングして塗布し
た。次いでこれを60℃±２℃に保った乾燥器に入れて乾
燥した後、温度22±２℃、相対温度83±３％の環境下に
24時間放置しただちに着火試験を行った。

このような操作を線香50本について行い着火のバラツ
キを観測した。結果を表１に示す。

実施例−２ 30％イソプロパノール湿ニトロセルロースH1/2（太平化
学製品（株）製）429グラム（乾燥ニトロセルロース300
グラム相当）、平均粒径1.5ミクロンのクロム酸鉛300グ
ラム、平均粒径が0.07ミクロンのフェロシアン化鉄85.8
グラム平均粒径が1.5ミクロンの硫酸鉛42.9グラム、ア
セチルクエン酸トリブチル129グラム、酢酸エチル80グ
ラム、メタノール40グラム、トルエン40グラムを捏和器
中に一括投入し、以下実施例−１に記載の工程を経てシ
ート状の組成物を得た。このようにして得た組成物の残
燼時間および、着火性能試験を実施例−１に記載と同じ
方法で行った。当該組成物の残燼時間は44秒であった。
また、着火性能試験の結果を表−１に示した。

実施例−３ 30％イソプロパノール湿ニトロセルロースH1/2（太平化
学製品（株）製）429グラム（乾燥ニトロセルロース300
グラム相当）、平均粒径0.8ミクロンの酸化クロム240グ
ラム、熱可塑性ポリウレタン樹脂TS−45（大日本インキ
化学工業（株）製）60グラム、酢酸エチル60グラム、ト
ルエン60グラム、メチルエチルケトン30グラムを捏和器
中に一括投入し、以下実施例−１に記載の工程を経てシ
ート状組成物を得た。このようにして得た組成物の残燼
時間および着火性能試験を実施例−１に記載と同じ方法
で行った。当該組成物の残燼時間は37秒であった。ま
た、着火性能試験の結果を表−１に示した。

比較例ポリビニルアルコール20グラム、亜硝酸ナトリウム40グ
ラム、重クロム酸カリウム40グラムおよび木炭粉30グラ
ムに水700グラム加え約３時間撹拌混合する。次いで試
料の一部を取り、水分を除去した後、乾燥状態の当該組
成物0.5グラムを取り実施例−１に記載の方法で残燼時
間を測定したところ５秒であった。また、当該組成物30
グラムに水50グラムを加え撹拌溶解し、実施例−１に記
載と同じ方法で当該組成物の着火性能試験を行った。結
果を表−１に示す。

以上の実施例の結果を表−１からみれば明らかなように
本発明に基づく組成物の着火率は96〜100％であって
本発明の有効性を明示するものである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ニトロセルロース100重量部、平均粒径20
ミクロン以下の金属化合物15〜500重量部、可塑剤およ
び／またニトロセルロース相溶性樹脂８〜100重量部か
ら成る着火用組成物。
【請求項２】金属化合物が、鉄、銅、鉛、クロム、ニッ
ケル、亜鉛、バリウム、マンガンを含有する化合物であ
り、これら金属化合物の中から単独または二種以上の混
合物で用いる特許請求範囲（１）に記載された着火用
組成物。
【請求項３】ニトロセルロース相溶性樹脂が、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、ポリアミド樹脂、アクリル樹
脂、脂肪族系炭化水素樹脂、脂環族系炭化水素樹脂、ロ
ジンおよびその誘導体樹脂、ケトン樹脂、アルキッド樹
脂、サッカロースエステル、ポリウレタン樹脂であり、
これら樹脂を単独または二種以上の混合物で用いる特許
請求範囲（１）に記載された着火用組成物。
【請求項４】可塑剤が、ヒマシ油、フタル酸エステル系、ポリエステル系、エポ
キシ系、クエン酸エステル系、燐酸エステル系、アジピ
ン酸エステル系、セバシン酸エステル系スルフォアミ
ド系の可塑剤であり、これら可塑剤を単独または二種以
上の混合物で用いる特許請求範囲（１）に記載された
着火用組成物。