JPH0686566B2 - ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 - Google Patents
ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0686566B2 JPH0686566B2 JP59265578A JP26557884A JPH0686566B2 JP H0686566 B2 JPH0686566 B2 JP H0686566B2 JP 59265578 A JP59265578 A JP 59265578A JP 26557884 A JP26557884 A JP 26557884A JP H0686566 B2 JPH0686566 B2 JP H0686566B2
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- Japan
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- polyphenylene ether
- resin composition
- resin
- ether resin
- copolymer
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Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 本発明は耐衝撃強度および成形性の改良されたポリフエ
ニレンエーテル系樹脂組成物に関する。更に詳しくは、
ビニル芳香族化合物、共役ジエンゴムおよびカツプリン
グ剤からなるラジアルテレブロツク共重合体をエラスト
マー成分として含有する耐衝撃強度および成形性の改良
されたポリフエニレンエーテル系樹脂組成物に関する。
ニレンエーテル系樹脂組成物に関する。更に詳しくは、
ビニル芳香族化合物、共役ジエンゴムおよびカツプリン
グ剤からなるラジアルテレブロツク共重合体をエラスト
マー成分として含有する耐衝撃強度および成形性の改良
されたポリフエニレンエーテル系樹脂組成物に関する。
ポリフエニレンエーテル系樹脂は米国特許3306874号、3
306875号、3257357号、3257358号および4011200号明細
書、あるいは特開昭50−126800号公報等種々の公知文献
に開示されている公知の樹脂である。
306875号、3257357号、3257358号および4011200号明細
書、あるいは特開昭50−126800号公報等種々の公知文献
に開示されている公知の樹脂である。
ポリフエニレンエーテル系樹脂は耐熱性の優れた樹脂で
あるが、それだけに高温での押出および成形加工が必要
である。高温での押出および成形加工はポリフエニレン
エーテル系樹脂の劣化を招き、その結果、ポリフエニレ
ンエーテル系樹脂が本来備えている優れた性能を損うこ
とになる。また、ポリフエニレンエーテル系樹脂の耐衝
撃強度は小さく、そのままで使用するには不充分であ
る。ポリフエニレンエーテル系樹脂のこのような欠点を
同時に改善する方法として、米国特許3383435号明細書
にはポリフエニレンエーテルとビニル芳香族樹脂とを含
有する樹脂組成物が開示されている。ビニル芳香族樹脂
とポリフエニレンエーテルとをブレンドすることによ
り、押出および成形加工に必要な温度を低下させること
が可能である。また、ビニル芳香族樹脂としてゴム変性
ポリスチレン樹脂を使用すれば、樹脂組成物の耐衝撃強
度も向上する。ゴム変性ポリスチレンの割合の増加と共
に組成物中のゴム含有量が増加するので、耐衝撃強度向
上の度合も大きくなるが、それでも耐衝撃強度の改善は
不充分である。更に、ゴム変性ポリスチレンの増加と共
に耐熱性の低下も著しい。
あるが、それだけに高温での押出および成形加工が必要
である。高温での押出および成形加工はポリフエニレン
エーテル系樹脂の劣化を招き、その結果、ポリフエニレ
ンエーテル系樹脂が本来備えている優れた性能を損うこ
とになる。また、ポリフエニレンエーテル系樹脂の耐衝
撃強度は小さく、そのままで使用するには不充分であ
る。ポリフエニレンエーテル系樹脂のこのような欠点を
同時に改善する方法として、米国特許3383435号明細書
にはポリフエニレンエーテルとビニル芳香族樹脂とを含
有する樹脂組成物が開示されている。ビニル芳香族樹脂
とポリフエニレンエーテルとをブレンドすることによ
り、押出および成形加工に必要な温度を低下させること
が可能である。また、ビニル芳香族樹脂としてゴム変性
ポリスチレン樹脂を使用すれば、樹脂組成物の耐衝撃強
度も向上する。ゴム変性ポリスチレンの割合の増加と共
に組成物中のゴム含有量が増加するので、耐衝撃強度向
上の度合も大きくなるが、それでも耐衝撃強度の改善は
不充分である。更に、ゴム変性ポリスチレンの増加と共
に耐熱性の低下も著しい。
耐衝撃強度を向上させる手段として種々の樹脂組成物が
提案されている。例えば、米国特許3660531号明細書に
はポリフエニレンオキシド、ポリスチレンおよびゴムを
含有する樹脂組成物、米国特許3994856号明細書にはポ
リフエニレンオキシド、ポリスチレンおよびＡ−Ｂ−
Ａ′型ブロツク共重合体を含有する樹脂組成物、米国特
許4128602号明細書にはポリフエニレンオキシド、ポリ
スチレンおよびゴムを含有し、樹脂組成物中に分散した
ゴム粒子の最大平均直径（maximum mean diameter）が
２μである様な樹脂組成物、米国特許4128603号明細書
にはポリフエニレンオキシドと耐衝撃性ポリスチレンを
含有し、その耐衝撃性ポリスチレンが22〜80重量％のエ
ラストマーのゲル粒子を含んでいる様なものである樹脂
組成物、そして特公昭57−8139号公報にはポリフエニレ
ンエーテル、ポリスチレンおよびアクリル樹脂変性ABS
を含有する樹脂組成物が、それぞれ開示されている。
提案されている。例えば、米国特許3660531号明細書に
はポリフエニレンオキシド、ポリスチレンおよびゴムを
含有する樹脂組成物、米国特許3994856号明細書にはポ
リフエニレンオキシド、ポリスチレンおよびＡ−Ｂ−
Ａ′型ブロツク共重合体を含有する樹脂組成物、米国特
許4128602号明細書にはポリフエニレンオキシド、ポリ
スチレンおよびゴムを含有し、樹脂組成物中に分散した
ゴム粒子の最大平均直径（maximum mean diameter）が
２μである様な樹脂組成物、米国特許4128603号明細書
にはポリフエニレンオキシドと耐衝撃性ポリスチレンを
含有し、その耐衝撃性ポリスチレンが22〜80重量％のエ
ラストマーのゲル粒子を含んでいる様なものである樹脂
組成物、そして特公昭57−8139号公報にはポリフエニレ
ンエーテル、ポリスチレンおよびアクリル樹脂変性ABS
を含有する樹脂組成物が、それぞれ開示されている。
しかし、上記公知の組成物に於いては、ポリフエニレン
エーテル系樹脂本来の特徴を損うことなく当該樹脂の欠
点が改良されているとは言い難い。したがつて、上記の
組成物とは異つた耐衝撃性付与成分を用いて、耐衝撃強
度が改良され、しかもポリフエニレンエーテル系樹脂の
耐熱性をそれ程低下せしめることなく成形性の改善され
たポリフエニレンエーテル系樹脂組成物の開発が望まれ
る。
エーテル系樹脂本来の特徴を損うことなく当該樹脂の欠
点が改良されているとは言い難い。したがつて、上記の
組成物とは異つた耐衝撃性付与成分を用いて、耐衝撃強
度が改良され、しかもポリフエニレンエーテル系樹脂の
耐熱性をそれ程低下せしめることなく成形性の改善され
たポリフエニレンエーテル系樹脂組成物の開発が望まれ
る。
本発明者等は上記要望を充足すべく鋭意検討した結果、
ラジアルテレブロツク共重合体と有機りん酸エステル系
化合物とをポリフエニレンエーテル系樹脂に配合し、熔
融混合することにより、耐衝撃性および成形性の改善さ
れたポリフエニレンエーテル系樹脂組成物が得られるこ
とを見い出し、本発明に到達した。
ラジアルテレブロツク共重合体と有機りん酸エステル系
化合物とをポリフエニレンエーテル系樹脂に配合し、熔
融混合することにより、耐衝撃性および成形性の改善さ
れたポリフエニレンエーテル系樹脂組成物が得られるこ
とを見い出し、本発明に到達した。
即ち、本発明は、（ａ）ポリフエニレンエーテル系樹
脂、（ｂ）ビニル芳香族化合物、共役ジエンゴムおよび
カツプリング剤からなるラジアルテレブロツク共重合
体、及び（ｃ）有機りん酸エステル系化合物を含有する
耐衝撃性および成形性の改良されたポリフエニレンエー
テル系樹脂組成物である。
脂、（ｂ）ビニル芳香族化合物、共役ジエンゴムおよび
カツプリング剤からなるラジアルテレブロツク共重合
体、及び（ｃ）有機りん酸エステル系化合物を含有する
耐衝撃性および成形性の改良されたポリフエニレンエー
テル系樹脂組成物である。
本発明の（ａ）成分に用いるポリフエニレンエーテル系
樹脂とは、一般式（Ｉ）で示される単環式フエノール （式中、R1は炭素数１〜３の低級アルキル基、R2および
R3は水素原子または炭素数１〜３の低級アルキル基であ
る。） の一種以上に酸化的に重縮合して得られるポリフエニレ
ンエーテルである。このポリフエニレンエーテルは単独
重合体であつても共重合体であつてもよい。
樹脂とは、一般式（Ｉ）で示される単環式フエノール （式中、R1は炭素数１〜３の低級アルキル基、R2および
R3は水素原子または炭素数１〜３の低級アルキル基であ
る。） の一種以上に酸化的に重縮合して得られるポリフエニレ
ンエーテルである。このポリフエニレンエーテルは単独
重合体であつても共重合体であつてもよい。
前記一般式（Ｉ）で示される単環式フエノールとして
は、例えば、2,6−ジメチルフエノール、2,6−ジエチル
フエノール、2,6−ジプロピルフエノール、２−メチル
−６−エチルフエノール、２−メチル−６−プロピルフ
エノール、２−エチル−６−プロピルフエノール、ｍ−
クレゾール、2,3−ジメチルフエノール、2,3−ジエチル
フエノール、2,3−ジプロピルフエノール、２−メチル
−３−エチルフエノール、２−メチル−３−プロピルフ
エノール、２−エチル−３−メチルフエノール、２−エ
チル−３−プロピルフエノール、２−プロピル−３−メ
チルフエノール、２−プロピル−３−エチルフエノー
ル、2,3,6−トリメチルフエノール、2,3,6−トリエチル
フエノール、2,3,6−トリプロピルフエノール、2,6−ジ
メチル−３−エチルフエノール、2,6−ジメチル−３−
プロピルフエノール等が挙げられる。そして、これらの
単環式フエノールの一種以上の重縮合により得られるポ
リフエニレンエーテルとしては、例えば、ポリ（2,6−
ジメチル−1,4−フエニレン）エーテル、ポリ（2,6−ジ
エチル−1,4−フエニレン）エーテル、ポリ（2,6−ジプ
ロピル−1,4−フエニレン）エーテル、ポリ（２−メチ
ル−６−エチル−1,4−フエニレン）エーテル、ポリ
（２−メチル−６−プロピル−1,4−フエニレン）エー
テル、ポリ（２−エチル−６−プロピル−1,4−フエニ
レン）エーテル、2,6−ジメチルフエノール/2,3,6−ト
リメチルフエノール共重合体、2,6−ジメチルフエノー
ル/2,3,6−トリエチルフエノール共重合体、2,6−ジエ
チルフエノール/2,3,6−トリメチルフエノール共重合
体、2,6−ジプロピルフエノール/2,3,6−トリメチルフ
エノール共重合体等が挙げられる。特にポリ（2,6−ジ
メチル−1,4−フエニレン）エーテル、2,6−ジメチルフ
エノール/2,3,6−トリメチルフエノール共重合体が本発
明に用いるポリフエニレンエーテル系樹脂として好まし
いものである。
は、例えば、2,6−ジメチルフエノール、2,6−ジエチル
フエノール、2,6−ジプロピルフエノール、２−メチル
−６−エチルフエノール、２−メチル−６−プロピルフ
エノール、２−エチル−６−プロピルフエノール、ｍ−
クレゾール、2,3−ジメチルフエノール、2,3−ジエチル
フエノール、2,3−ジプロピルフエノール、２−メチル
−３−エチルフエノール、２−メチル−３−プロピルフ
エノール、２−エチル−３−メチルフエノール、２−エ
チル−３−プロピルフエノール、２−プロピル−３−メ
チルフエノール、２−プロピル−３−エチルフエノー
ル、2,3,6−トリメチルフエノール、2,3,6−トリエチル
フエノール、2,3,6−トリプロピルフエノール、2,6−ジ
メチル−３−エチルフエノール、2,6−ジメチル−３−
プロピルフエノール等が挙げられる。そして、これらの
単環式フエノールの一種以上の重縮合により得られるポ
リフエニレンエーテルとしては、例えば、ポリ（2,6−
ジメチル−1,4−フエニレン）エーテル、ポリ（2,6−ジ
エチル−1,4−フエニレン）エーテル、ポリ（2,6−ジプ
ロピル−1,4−フエニレン）エーテル、ポリ（２−メチ
ル−６−エチル−1,4−フエニレン）エーテル、ポリ
（２−メチル−６−プロピル−1,4−フエニレン）エー
テル、ポリ（２−エチル−６−プロピル−1,4−フエニ
レン）エーテル、2,6−ジメチルフエノール/2,3,6−ト
リメチルフエノール共重合体、2,6−ジメチルフエノー
ル/2,3,6−トリエチルフエノール共重合体、2,6−ジエ
チルフエノール/2,3,6−トリメチルフエノール共重合
体、2,6−ジプロピルフエノール/2,3,6−トリメチルフ
エノール共重合体等が挙げられる。特にポリ（2,6−ジ
メチル−1,4−フエニレン）エーテル、2,6−ジメチルフ
エノール/2,3,6−トリメチルフエノール共重合体が本発
明に用いるポリフエニレンエーテル系樹脂として好まし
いものである。
次に、本発明の（ｂ）成分に用いるラジアルテレブロツ
ク共重合体とは、ビニル芳香族化合物重合体のブロツ
ク、共役ジエンゴムのブロツク及びカツプリング剤から
なるエラストマー状の分岐重合体である。更に詳しく
は、共役ジエンゴムの２個またはそれ以上の連鎖がカツ
プリング剤から延び、各連鎖のカツプリング剤とは反対
の端はビニル芳香族化合物重合体の連鎖に結合してい
る。ラジアルテレブロツク共重合体は当該技術分野にお
いて既知であり、例えば、共役ジエン化合物およびビニ
ル芳香族化合物をオルガノ金属重合開始剤の存在下で重
合させて各種重合体連鎖の一端にリチウムの様な活性金
属原子を含む共重合体を製造し、次いで、当該共重合体
と活性金属原子を置換し得る少くとも２個の活性基を有
するカツプリング剤とを反応させることにより製造され
得る。この結果、カツプリング剤を核としてその周囲に
放射状に延びる重合体連鎖の分岐を有する重合体が得ら
れる。この様なラジアルテレブロツク共重合体は、たと
えば、旭化成工業（株）から「ソルプレンＴ−411」、
「ソルプレンＴ−414」なる商品名で市販されており、
商業的に入手可能である。
ク共重合体とは、ビニル芳香族化合物重合体のブロツ
ク、共役ジエンゴムのブロツク及びカツプリング剤から
なるエラストマー状の分岐重合体である。更に詳しく
は、共役ジエンゴムの２個またはそれ以上の連鎖がカツ
プリング剤から延び、各連鎖のカツプリング剤とは反対
の端はビニル芳香族化合物重合体の連鎖に結合してい
る。ラジアルテレブロツク共重合体は当該技術分野にお
いて既知であり、例えば、共役ジエン化合物およびビニ
ル芳香族化合物をオルガノ金属重合開始剤の存在下で重
合させて各種重合体連鎖の一端にリチウムの様な活性金
属原子を含む共重合体を製造し、次いで、当該共重合体
と活性金属原子を置換し得る少くとも２個の活性基を有
するカツプリング剤とを反応させることにより製造され
得る。この結果、カツプリング剤を核としてその周囲に
放射状に延びる重合体連鎖の分岐を有する重合体が得ら
れる。この様なラジアルテレブロツク共重合体は、たと
えば、旭化成工業（株）から「ソルプレンＴ−411」、
「ソルプレンＴ−414」なる商品名で市販されており、
商業的に入手可能である。
（ｂ）成分におけるビニル芳香族化合物とは、下記一般
式（II）で示される化合物である。
式（II）で示される化合物である。
（式中、R4は水素原子または低級アルキル基、Ｚはハロ
ゲン原子または低級アルキル基を示し、ｐは０または１
〜３の正の整数である。） 具体的には、スチレン、ｐ−メチルスチレン、α−メチ
ルスチレン、α−メチル−ｐ−メチルスチレン、ブロム
スチレン、クロルスチレン等が挙げられる。（ｂ）成分
における共役ジエンゴムとは共役ジエン化合物を重合し
て得られる重合体であり、共役ジエン化合物としては1,
3−ブタジエン、イソプレン、2,3−ジメチル−1,3−ブ
タジエン、1,3−ペンタジエン等が挙げられる。また、
（ｂ）成分におけるカツプリング剤とは、ポリエポキシ
ド、ポリイソシアナート、ポリアミン、ポリアルデヒ
ド、ポリケトン、ポリ酸無水物、ポリエステル、ポリハ
ライド等である。これらの化合物は組合わされて使用さ
れても構わない。
ゲン原子または低級アルキル基を示し、ｐは０または１
〜３の正の整数である。） 具体的には、スチレン、ｐ−メチルスチレン、α−メチ
ルスチレン、α−メチル−ｐ−メチルスチレン、ブロム
スチレン、クロルスチレン等が挙げられる。（ｂ）成分
における共役ジエンゴムとは共役ジエン化合物を重合し
て得られる重合体であり、共役ジエン化合物としては1,
3−ブタジエン、イソプレン、2,3−ジメチル−1,3−ブ
タジエン、1,3−ペンタジエン等が挙げられる。また、
（ｂ）成分におけるカツプリング剤とは、ポリエポキシ
ド、ポリイソシアナート、ポリアミン、ポリアルデヒ
ド、ポリケトン、ポリ酸無水物、ポリエステル、ポリハ
ライド等である。これらの化合物は組合わされて使用さ
れても構わない。
（ｂ）成分に於けるビニル芳香族化合物と共役ジエンゴ
ムとの比率は、1/99〜45/55（重量比）である。また、
分子量は約50,000〜約350,000の範囲である。更に、
（ｂ）成分に於けるカツプリング剤の量は、一般に
（ｂ）成分100重量部中0.02〜１重量部である。
ムとの比率は、1/99〜45/55（重量比）である。また、
分子量は約50,000〜約350,000の範囲である。更に、
（ｂ）成分に於けるカツプリング剤の量は、一般に
（ｂ）成分100重量部中0.02〜１重量部である。
本発明の樹脂組成物に於ける（ａ）成分と（ｂ）成分と
の比率（重量）は、99/1〜50/50、好ましくは95/5〜70/
30である。（ａ）成分の量が多いと（ｂ）成分の効果が
認められず、（ｂ）成分が多すぎる場合には却つて樹脂
組成物の性能が損なわれる。
の比率（重量）は、99/1〜50/50、好ましくは95/5〜70/
30である。（ａ）成分の量が多いと（ｂ）成分の効果が
認められず、（ｂ）成分が多すぎる場合には却つて樹脂
組成物の性能が損なわれる。
本発明における（ｃ）有機りん酸エステル系化合物と
は、一般式（III）で示される化合物である。
は、一般式（III）で示される化合物である。
（式中、R5,R6およびR7は同じであつても異なつてもよ
く、アルキル基、ハロアルキル基、シクロアルキル基、
アリール基、ハロアリール基、アルキル置換アリール
基、ハロアルキル置換アリール基、アリール置換アルキ
ル基、ハロアリール置換アルキル基または水素原子を示
し、R5乃至R7の全てが水素原子であることはない。
く、アルキル基、ハロアルキル基、シクロアルキル基、
アリール基、ハロアリール基、アルキル置換アリール
基、ハロアルキル置換アリール基、アリール置換アルキ
ル基、ハロアリール置換アルキル基または水素原子を示
し、R5乃至R7の全てが水素原子であることはない。
具体的には、クレジルジフエニルホスフエート、２−エ
チルヘキシルジフエニルホスフエート、トリクレジルホ
スフエート、トリス（イソプロピルフエニル）ホスフエ
ート、トリフエニルホスフエート、トリエチルホスフエ
ート、ジブチルフエニルホスフエート、ジエチルフエニ
ルホスフエート、イソオクチルジフエニルホスフエー
ト、トリブチルホスフエート、イソデシルジフエニルホ
スフエート、イソデシルジクレジルホスフエート、ジデ
シルクレジルホスフエート、トリ−ｍ−ヘキシルホスフ
エート、ジ−ｎ−オクチルフエニルホスフエートおよび
これらの混合物が挙げられる。特に好ましいものは、ト
リフエニルホスフエートに代表される芳香族ホスフエー
トである。
チルヘキシルジフエニルホスフエート、トリクレジルホ
スフエート、トリス（イソプロピルフエニル）ホスフエ
ート、トリフエニルホスフエート、トリエチルホスフエ
ート、ジブチルフエニルホスフエート、ジエチルフエニ
ルホスフエート、イソオクチルジフエニルホスフエー
ト、トリブチルホスフエート、イソデシルジフエニルホ
スフエート、イソデシルジクレジルホスフエート、ジデ
シルクレジルホスフエート、トリ−ｍ−ヘキシルホスフ
エート、ジ−ｎ−オクチルフエニルホスフエートおよび
これらの混合物が挙げられる。特に好ましいものは、ト
リフエニルホスフエートに代表される芳香族ホスフエー
トである。
本発明における有機りん酸エステル系化合物の添加量
は、樹脂成分100重量部に対して30重量部以下、好まし
くは１〜20重量部である。下限量以下であれば有機りん
酸エステル系化合物の効果が認められず、上限量以上で
あれば樹脂組成物の耐熱性の低下が著しい。
は、樹脂成分100重量部に対して30重量部以下、好まし
くは１〜20重量部である。下限量以下であれば有機りん
酸エステル系化合物の効果が認められず、上限量以上で
あれば樹脂組成物の耐熱性の低下が著しい。
本発明の樹脂組成物には、目的に応じて、各種添加剤、
充填材等他の成分を配合することが可能である。例え
ば、立体障害性フエノール、有機フオスフアイト、フオ
スフオナイト、フオスフオナス酸、環状フオスフオナイ
ト、ヒドラジン誘導体、アミン誘導体、カーバメイト誘
導体、チオエーテル、フオスフオリツクトリアミド、ベ
ンゾオキサゾール誘導体、金属の硫化物等の安定剤；ベ
ンゾトリアゾール誘導体、ベンゾフエノン誘導体、サリ
シレート誘導体、立体障害性アミン、シユウ酸ジアミド
誘導体、有機ニツケル錯体等の紫外線吸収剤；ポリエチ
レンワツクス或いはポリプロピレンワツクス等に代表さ
れる滑剤としてのオレフインワツクス；酸化チタン、酸
化亞鉛、カーボン・ブラツク等に代表される顔料；ガラ
ス繊維、ガラスビーズ、アスベスト、ウオラストナイ
ト、マイカ、タルク、クレイ、炭酸カルシウム、シリカ
等に代表される無機充填剤；銅、ニツケル、アルミニウ
ム、亞鉛等のフレークに代表される金属フレーク；アル
ミニウム繊維、アルミニウム合金繊維、黄銅繊維、ステ
ンレス繊維に代表される金属繊維；炭酸繊維、芳香族ポ
リアミド繊維に代表される有機充填材等が挙げられる。
これらのその他成分の添加量は、用いる化合物の種類或
いは添加する目的によつて適宜選ばれればよい。
充填材等他の成分を配合することが可能である。例え
ば、立体障害性フエノール、有機フオスフアイト、フオ
スフオナイト、フオスフオナス酸、環状フオスフオナイ
ト、ヒドラジン誘導体、アミン誘導体、カーバメイト誘
導体、チオエーテル、フオスフオリツクトリアミド、ベ
ンゾオキサゾール誘導体、金属の硫化物等の安定剤；ベ
ンゾトリアゾール誘導体、ベンゾフエノン誘導体、サリ
シレート誘導体、立体障害性アミン、シユウ酸ジアミド
誘導体、有機ニツケル錯体等の紫外線吸収剤；ポリエチ
レンワツクス或いはポリプロピレンワツクス等に代表さ
れる滑剤としてのオレフインワツクス；酸化チタン、酸
化亞鉛、カーボン・ブラツク等に代表される顔料；ガラ
ス繊維、ガラスビーズ、アスベスト、ウオラストナイ
ト、マイカ、タルク、クレイ、炭酸カルシウム、シリカ
等に代表される無機充填剤；銅、ニツケル、アルミニウ
ム、亞鉛等のフレークに代表される金属フレーク；アル
ミニウム繊維、アルミニウム合金繊維、黄銅繊維、ステ
ンレス繊維に代表される金属繊維；炭酸繊維、芳香族ポ
リアミド繊維に代表される有機充填材等が挙げられる。
これらのその他成分の添加量は、用いる化合物の種類或
いは添加する目的によつて適宜選ばれればよい。
本発明のポリフエニレンエーテル系樹脂組成物を調製す
るに際しては、従来公知の方法が採用され得る。例え
ば、各成分をターンブルミキサーやヘンシエルミキサー
等のブレンダーで混合した後、押出機、バンバリーミキ
サー、ロール等で混練する方法が適宜選択される。
るに際しては、従来公知の方法が採用され得る。例え
ば、各成分をターンブルミキサーやヘンシエルミキサー
等のブレンダーで混合した後、押出機、バンバリーミキ
サー、ロール等で混練する方法が適宜選択される。
以下、実施例および比較例により本発明の樹脂組成物を
具体的に説明するが、樹脂組成物の各構成成分の部数お
よび％は、特別のことわりがない限り、重量基準で表わ
されている。
具体的に説明するが、樹脂組成物の各構成成分の部数お
よび％は、特別のことわりがない限り、重量基準で表わ
されている。
実施例 １〜４ 固有粘度 0.52dl/g（25℃、クロロホルム中）の2,6−
ジメチルフエノール/2,3,6−トリメチルフエノール共重
合体（後者の割合は５モル％；「PPE」と略称す
る。）、スチレンとブタジエンとのラジアルテレブロツ
ク共重合体（旭化成工業株式会社製、商品名「ソルプレ
ンＴ−411」；スチレン含有量30％、ブタジエン含有量
70％；「RTB」と略称する。）およびトリフエニルホ
スフエート（TPP」と略称する。）をそれぞれ表１に示
される様な割合でヘンシエルミキサーを用いて混合し
た。得られた混合物をシリンダーの最高温度が300℃に
設定されたAS−30型二軸押出機（中谷機械製作所）にて
押出してペレツト化し、次いで、シリンダーの最高温度
が305℃に設定されたSJ−35B型射出成形機（名機製作
所）を用いて射出圧力1310Kg/cm2なる条件下で試験片を
成形した。物性の測定結果を表１に示すが、成形性の目
安として熱変形温度を採用した。成形性が向上すれば、
熱変形温度が低下する。
ジメチルフエノール/2,3,6−トリメチルフエノール共重
合体（後者の割合は５モル％；「PPE」と略称す
る。）、スチレンとブタジエンとのラジアルテレブロツ
ク共重合体（旭化成工業株式会社製、商品名「ソルプレ
ンＴ−411」；スチレン含有量30％、ブタジエン含有量
70％；「RTB」と略称する。）およびトリフエニルホ
スフエート（TPP」と略称する。）をそれぞれ表１に示
される様な割合でヘンシエルミキサーを用いて混合し
た。得られた混合物をシリンダーの最高温度が300℃に
設定されたAS−30型二軸押出機（中谷機械製作所）にて
押出してペレツト化し、次いで、シリンダーの最高温度
が305℃に設定されたSJ−35B型射出成形機（名機製作
所）を用いて射出圧力1310Kg/cm2なる条件下で試験片を
成形した。物性の測定結果を表１に示すが、成形性の目
安として熱変形温度を採用した。成形性が向上すれば、
熱変形温度が低下する。
比較例 １〜４ 実施例１で用いたPPE単独、或いはPPE、ラジアルテレブ
ロツク共重合体およびTPPをそれぞれ表１に示される様
な割合で用いて、実施例１に準じた操作を繰り返した。
実施例の場合と同様に、結果を表１に併記する。
ロツク共重合体およびTPPをそれぞれ表１に示される様
な割合で用いて、実施例１に準じた操作を繰り返した。
実施例の場合と同様に、結果を表１に併記する。
表１において、実施例および比較例の結果を比較すれば
以下のことが明らかである。
以下のことが明らかである。
ｉ）ラジアルテレブロツク共重合体およびTPPを使用す
ることにより、PPEに比較して、アイゾツト衝撃強度お
よび成形性が向上する。
ることにより、PPEに比較して、アイゾツト衝撃強度お
よび成形性が向上する。
ii）PPEとラジアルテレブロツク共重合体との比率が同
一であつても、TPPが存在することによりアイゾツト衝
撃強度および引張衝撃強度が増加する。したがつて、TP
Pとラジアルテレブロツク共重合体とは耐衝撃強度の向
上に相乗効果を発揮する。
一であつても、TPPが存在することによりアイゾツト衝
撃強度および引張衝撃強度が増加する。したがつて、TP
Pとラジアルテレブロツク共重合体とは耐衝撃強度の向
上に相乗効果を発揮する。
実施例 ５ 実施例２において、TPPの使用量を15部にする以外は実
施例２の操作を繰り返した。性能の測定結果を以下に示
す。
施例２の操作を繰り返した。性能の測定結果を以下に示
す。
熱変形温度:122℃ アイゾツト衝撃強度 （ノツチ付）:27.4Kg・cm/cm 引張衝撃強度:396Kg・cm/cm2 〔発明の効果〕 上記の実施例から明らかな様に、本発明の樹脂組成物で
は成形性が改善されると共に、有機りん酸エステル系化
合物とラジアルテレブロツク共重合体との併用により、
耐衝撃強度がこれらの相乗効果に基づいて向上する。
は成形性が改善されると共に、有機りん酸エステル系化
合物とラジアルテレブロツク共重合体との併用により、
耐衝撃強度がこれらの相乗効果に基づいて向上する。
Claims (1)
- 【請求項１】（ａ）ポリフェニレンエーテル系樹脂、
（ｂ）ビニル芳香族化合物、共役ジエンゴム及びカップ
リング剤からなるラジアルテレブロック共重合体、及び
（ｃ）有機りん酸エステル系化合物を含有し、ポリフェ
ニレンエーテル系樹脂とラジアルテレブロック共重合体
の比率（重量）が99/1〜50/50である耐衝撃性および成
形性の改良されたポリフェニレンエーテル系樹脂組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59265578A JPH0686566B2 (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 | ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59265578A JPH0686566B2 (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 | ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61143461A JPS61143461A (ja) | 1986-07-01 |
| JPH0686566B2 true JPH0686566B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=17419065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59265578A Expired - Lifetime JPH0686566B2 (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 | ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0686566B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3688466T3 (de) * | 1985-10-11 | 1997-03-27 | Asahi Chemical Ind | End-modifiziertes blockkopolymer und dieses kopolymer enthaltende zusammensetzung. |
| JPH05228404A (ja) * | 1992-02-21 | 1993-09-07 | Koresawa Tekkosho:Kk | 高圧ノズル |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1558524A (en) * | 1976-04-15 | 1980-01-03 | Gen Electric | Foamable thermoplastic resin composition |
| NL8005597A (nl) * | 1979-10-15 | 1981-04-21 | Gen Electric | Mengsels van polyfenyleenoxide en weekmaker. |
| EP0086955B1 (en) * | 1982-02-08 | 1986-09-10 | General Electric Company | Composition of ppe, impact modifier, mineral filler and ptfe |
-
1984
- 1984-12-17 JP JP59265578A patent/JPH0686566B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61143461A (ja) | 1986-07-01 |
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