JPH0686751B2 - 大規模建造物の屋根部の施工法 - Google Patents
大規模建造物の屋根部の施工法Info
- Publication number
- JPH0686751B2 JPH0686751B2 JP12654988A JP12654988A JPH0686751B2 JP H0686751 B2 JPH0686751 B2 JP H0686751B2 JP 12654988 A JP12654988 A JP 12654988A JP 12654988 A JP12654988 A JP 12654988A JP H0686751 B2 JPH0686751 B2 JP H0686751B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- girder
- erected
- shape
- beams
- cranes
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- Expired - Lifetime
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は大規模建造物の屋根部の施工法に関するもの
である。
である。
体育館等の大規模建造物においては、梁のスパンが極め
て大きくなるため、このような梁の架設には従来様々な
施工法が採用されている。
て大きくなるため、このような梁の架設には従来様々な
施工法が採用されている。
例えば仮設支柱を立設し、この仮設支柱にて支えながら
梁を順に延ばして架設するなどが採用されているが、こ
のような施工法であると仮設資材が多数必要で施工費が
高価になるとともに、高所での作業が多くなり危険性が
増大することになる。
梁を順に延ばして架設するなどが採用されているが、こ
のような施工法であると仮設資材が多数必要で施工費が
高価になるとともに、高所での作業が多くなり危険性が
増大することになる。
この発明は工期が短く、施工費が安価で、更に危険な作
業を少なくすることができる大規模建造物屋根部の施工
法を提供することを目的とする。
業を少なくすることができる大規模建造物屋根部の施工
法を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕 この発明における、かかる大規模建造物の屋根部の施工
法は、主としてクレーンを使用して梁の架設を行うもの
である。
法は、主としてクレーンを使用して梁の架設を行うもの
である。
まず四方向に各一本ずつ計四本の大黒柱を立設する。
二機のクレーンによって地上で地組みした大梁を吊上
げ、各大黒柱間に架設してコ字状に組む。
げ、各大黒柱間に架設してコ字状に組む。
次いで大梁間に囲まれた内部空間内に井桁状に複数本の
井桁梁を組むものであり、各井桁梁を架設するに際して
は、井桁梁を長さ方向に三分割し、まず井桁梁の左、右
端部を大梁に連結して仮設支柱によって支持し、さらに
井桁梁の中央部を前記井桁梁の左、右端部間に配して連
結し、順次井桁梁を交叉させて井桁状に組む。
井桁梁を組むものであり、各井桁梁を架設するに際して
は、井桁梁を長さ方向に三分割し、まず井桁梁の左、右
端部を大梁に連結して仮設支柱によって支持し、さらに
井桁梁の中央部を前記井桁梁の左、右端部間に配して連
結し、順次井桁梁を交叉させて井桁状に組む。
残り一方向の大梁を大黒柱間に架設して方形状に組むこ
とを特徴としている。
とを特徴としている。
以下、図に示す一実施例に基づきこの発明を詳細に説明
する。
する。
図において１は大黒柱であって、建造物の四隅角部を形
成する四方向に各一本ずつ、計四本、地上に立設する
（第１図参照）。この各大黒柱１、１間に地上にて地組
みしたトラス構造の大梁２を架設する。大梁２は大型の
クレーン３、３によって吊上げて大梁２の左、右端部が
大黒柱１によって支持されるように大黒柱１、１間に架
設し、まず三本の大梁２によって大黒柱１、１間に跨っ
てコの字状に組む（第２図、第３図参照）。
成する四方向に各一本ずつ、計四本、地上に立設する
（第１図参照）。この各大黒柱１、１間に地上にて地組
みしたトラス構造の大梁２を架設する。大梁２は大型の
クレーン３、３によって吊上げて大梁２の左、右端部が
大黒柱１によって支持されるように大黒柱１、１間に架
設し、まず三本の大梁２によって大黒柱１、１間に跨っ
てコの字状に組む（第２図、第３図参照）。
大梁２の架設について、さらに詳述する。この大梁２は
第２図及び第３図に示すように各々２本の分割梁2a、2b
及びつなぎ梁2cより成っており、架設に際しては、まず
分割梁2a、2bを地上にて地組みし、地上に固定した回転
架台８上にヒンジ結合する（第７図参照）。この分割梁
2a、2bを順次大型クレーン３、３によって建起し、回転
台８を軸心にして回転し起立する（第８図参照）。
第２図及び第３図に示すように各々２本の分割梁2a、2b
及びつなぎ梁2cより成っており、架設に際しては、まず
分割梁2a、2bを地上にて地組みし、地上に固定した回転
架台８上にヒンジ結合する（第７図参照）。この分割梁
2a、2bを順次大型クレーン３、３によって建起し、回転
台８を軸心にして回転し起立する（第８図参照）。
この分割梁2a、2bを順次回転架台８から離脱して、その
ままクレーン３、３によって吊上げて大黒柱間に架設す
る（第９図乃至第11図参照）。この場合、分割梁2a、2b
には地上からトラワイヤ10を張って、風荷重による変形
を防止するとともに建方精度微調整を行う。また分割梁
2a、2bを吊上げた状態で、分割梁2a、2b間につなぎ梁2c
を取付け、所定の位置において大黒柱１に連結し、クレ
ーン３、３を解放し、さらに建入精度を確認し、トラワ
イヤ10を撤去する。順次、同様の作業を繰り返すことに
よって大梁２を大黒柱１、１間に架設する。
ままクレーン３、３によって吊上げて大黒柱間に架設す
る（第９図乃至第11図参照）。この場合、分割梁2a、2b
には地上からトラワイヤ10を張って、風荷重による変形
を防止するとともに建方精度微調整を行う。また分割梁
2a、2bを吊上げた状態で、分割梁2a、2b間につなぎ梁2c
を取付け、所定の位置において大黒柱１に連結し、クレ
ーン３、３を解放し、さらに建入精度を確認し、トラワ
イヤ10を撤去する。順次、同様の作業を繰り返すことに
よって大梁２を大黒柱１、１間に架設する。
以上のようにして架設された大梁２は、一方向を除いて
三方向を囲むコの字状に架設され（第３図参照）、これ
ら大梁２、２によって囲まれた内部空間内に、井桁状に
梁を組み合せるための井桁梁４を架設する（第４図、第
５図参照）。
三方向を囲むコの字状に架設され（第３図参照）、これ
ら大梁２、２によって囲まれた内部空間内に、井桁状に
梁を組み合せるための井桁梁４を架設する（第４図、第
５図参照）。
井桁梁４はＨ型鋼を二本組み合せたもので、長さ方向の
全体が山形状に形成されている。井桁梁４の架設に際し
ては、井桁梁４は長さ方向の中央部５と左右端部６に分
割された状態で、大梁２、２間に架設する。
全体が山形状に形成されている。井桁梁４の架設に際し
ては、井桁梁４は長さ方向の中央部５と左右端部６に分
割された状態で、大梁２、２間に架設する。
架設しようとする井桁梁４の直下には大梁２より左右に
間隔を離して仮設支柱７、７を立設する。まず井桁梁４
の左、右端部６、６をそれぞれ大型のクレーン３によっ
て吊り上げ、その一端部をすでに井桁梁４と直角方向に
架設されている大梁２に側面方向から連結し、他端部を
仮設支柱７上に載置する（第４図参照）。
間隔を離して仮設支柱７、７を立設する。まず井桁梁４
の左、右端部６、６をそれぞれ大型のクレーン３によっ
て吊り上げ、その一端部をすでに井桁梁４と直角方向に
架設されている大梁２に側面方向から連結し、他端部を
仮設支柱７上に載置する（第４図参照）。
次いで井桁梁４の中央部５を大型クレーン３、３によっ
て吊り上げ、すでに架設した左、右端部６、６間に位置
させて、仮設支柱７、７上に載置し、井桁梁４の中央部
５の両端部をそれぞれ左、右端部６、６と連結し、仮設
支柱７、７上のジャッキを下げて中央部５の荷重を左、
右端部によって支持する。さらに大梁４（井桁梁と平行
に架設された）と井桁梁４間、及び井桁梁４と井桁梁４
間に各々つなぎ梁９を掛け渡して連結し、順次上記作業
を行いコの字状の内部空間を井桁梁４とつなぎ梁９とに
よって井桁状に組み合せた梁架構を形成する（第５図、
第６図参照）。
て吊り上げ、すでに架設した左、右端部６、６間に位置
させて、仮設支柱７、７上に載置し、井桁梁４の中央部
５の両端部をそれぞれ左、右端部６、６と連結し、仮設
支柱７、７上のジャッキを下げて中央部５の荷重を左、
右端部によって支持する。さらに大梁４（井桁梁と平行
に架設された）と井桁梁４間、及び井桁梁４と井桁梁４
間に各々つなぎ梁９を掛け渡して連結し、順次上記作業
を行いコの字状の内部空間を井桁梁４とつなぎ梁９とに
よって井桁状に組み合せた梁架構を形成する（第５図、
第６図参照）。
最後に残り一方向の大梁２を大黒柱１、１間に架設して
四本の大梁２によって方形状に組み、屋根部の梁架構を
終了する（第６図参照）。
四本の大梁２によって方形状に組み、屋根部の梁架構を
終了する（第６図参照）。
この発明は以上のように二機のクレーンによって地上に
て地組みした梁を吊上げて架設するため、仮設資材をで
きる限り少なくすることができ、工期を短く、施工費を
安価にすることができる。
て地組みした梁を吊上げて架設するため、仮設資材をで
きる限り少なくすることができ、工期を短く、施工費を
安価にすることができる。
また高所での作業を少なくすることにもなり、作業の危
険性を低くすることができる。
険性を低くすることができる。
第１図〜第６図はこの発明の施工順序を示す斜視図、第
７図〜第11図は大梁架設の施工順序を示す側面図であ
る。 １……大黒柱、２……大梁、３……クレーン、４……井
桁梁、５……井桁梁の中央部、６……井桁梁の左、右端
部、７……仮設支柱、８……回転架台、９……つなぎ
梁、10……トラワイヤ。
７図〜第11図は大梁架設の施工順序を示す側面図であ
る。 １……大黒柱、２……大梁、３……クレーン、４……井
桁梁、５……井桁梁の中央部、６……井桁梁の左、右端
部、７……仮設支柱、８……回転架台、９……つなぎ
梁、10……トラワイヤ。
フロントページの続き (72)発明者 相沢 恂 神奈川県横浜市中区太田町４―51 鹿島建 設株式会社横浜支店内 (72)発明者 堀内 一文 神奈川県横浜市中区太田町４―51 鹿島建 設株式会社横浜支店内 (72)発明者 井上 正博 神奈川県横浜市中区太田町４―51 鹿島建 設株式会社横浜支店内 (72)発明者 三ノ輪 幸平 神奈川県横浜市中区太田町４―51 鹿島建 設株式会社横浜支店内
Claims (1)
- 【請求項１】四方向に各一本ずつ、計四本の大黒柱を立
設し、二機のクレーンによって地上で地組みした大梁を
吊上げ、各大黒柱間に架設してコの字状に組み、次いで
大梁間に囲まれたコの字状の内部空間内に井桁状に複数
本の井桁梁を組むものであり、井桁梁を架設するに際し
ては、井桁梁を長さ方向に三分割し、まず井桁梁の左、
右端部を大梁に連結して仮設支柱によって支持し、さら
に井桁梁の中央部を二機のクレーンによって吊上げて前
記井桁梁の左、右端部間に配して連結し、順次井桁梁を
交叉させて、井桁状に組んだ後、残り一方向の大梁を大
黒柱間に架設して方形状に組むことを特徴とする大規模
建造物の屋根部の施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12654988A JPH0686751B2 (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 大規模建造物の屋根部の施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12654988A JPH0686751B2 (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 大規模建造物の屋根部の施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01295944A JPH01295944A (ja) | 1989-11-29 |
| JPH0686751B2 true JPH0686751B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=14937927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12654988A Expired - Lifetime JPH0686751B2 (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 大規模建造物の屋根部の施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0686751B2 (ja) |
-
1988
- 1988-05-24 JP JP12654988A patent/JPH0686751B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01295944A (ja) | 1989-11-29 |
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