JPH068677B2 - コンクリート管の補修構造と補修方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、既設の内壁面が腐食したコンクリート管本
体の内壁面に沿ってプラスチック製のライニング板を添
設して補修するコンクリート管の補修構造と補修方法に
関する。

〔従来の技術〕

下水道や工事排水用などに用いるコンクリート管は、そ
の内面がその中を流れる流通物より発生するガス等の影
響により腐食する。この場合、コンクリート管本体内に
プラスチック製のライニング板を入れて複数のライニン
グ板を円筒状に組立てて、コンクリート管本体の内壁面
とライニング板の間隙に充填材を充填するようにしてい
る。このようにしてコンクリート管本体の内壁面の腐食
部分を補修するのである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし従来のこのような構造のものではライニング板と
コンクリート管本体の内壁面との間隙が定めにくく、不
正確になりやすい。このため充填材の層厚に不均一が生
じ、しかも中に流通物が通るとその流通物の管軸方向の
引張りにより腐食部分がライニング板や充填材とともに
はがれやすい。

〔発明の目的〕

この発明は上記問題点を解決するためになされたもので
あり、ライニング板の取付け容易でライニング板の位置
決めが容易でかつ正確にでき、間隙を一定にしてしかも
コンクリート管本体の内壁面の腐食部分を強固に補修で
きるコンクリート管の補修構造と補修方法を提供するこ
とを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

第１図〜第３図を参照して上記の目的を解決するための
手段を説明する。

すなわち、本願の第１の発明は、コンクリート管本体１
の内壁面２５に沿って、プラスチック製のライニング板
４，４４が添設され、上記コンクリート管本体１の内壁
面２５とライニング板４，４４の間には、充填材３が充
填されているコンクリート管の補修構造において、 上記コンクリート管本体１の内壁面２５には、固定手段
２７の基部２７ａが固定され、該固定手段２７の先端取
付部２７ｂには複数本の管体２６がコンクリート管本体
１の管軸方向に固定されて保持されており、また上記ラ
イニング板４，４４のコンクリート管本体１の内壁面２
５側には、切欠開口を上記コンクリート管本体１の内壁
面２５の側として略半円筒形状の複数のアダプタ２２が
固設され、上記各管体２６が上記アダプタ２２内に嵌挿
された状態でライニング板４，４４が管体２６に係合添
設されていることを特徴としている。

次に、本願の第２の本発明は、既設のコンクリート管本
体１の内壁面２５に固定手段２７の基部２７ａを固定
し、該固定手段２７の先端取付部２７ｂに複数本の管体
２６をコンクリート管の管軸方向に固定して保持し、プ
ラスチック製のライニング板４，４４の内壁面に設けら
れた複数のアダプタ２２のそれぞれに上記各管体２６を
嵌挿し、そのあと上記ライニング板４，４４とコンクリ
ート管本体１との間に充填材３が充填することを特徴と
するコンクリート管の補修方法にある。

〔作用〕

上記本願の第１及び第２の発明によれば、既設のコンク
リート管本体１の内壁面２５と該内壁面２５に沿うライ
ニング板４，４４とは、固定手段２７と複数本の管板２
６と複数のアダプタ２２とを介して予め結合されている
ので、円周方向に一定の間隔を有している。これによ
り、充填材３の層厚も一定となり、ライニング板４，４
４の取り付けも容易且つ強固である。

また、複数本の管体２６が充填材３の中を管軸方向に沿
って配置されているので、いわゆる鉄筋作用を有し充填
材３の剥がれを防止する。

〔実施例〕

第１図を参照する。

第１図のコンクリート管の補修構造は、コンクリート管
本体（以下本体という）１と、ライニング管体２および
これらの間に充填された充填材３（たとえばグラウト
剤）を備える。

ライニング管体２は等分割の複数のプラスチック製のラ
イニング板４と４４からなる。ライニング板４は４つあ
る。ライニング板４４も４つある。それぞれのライニン
グ板４，４４には複数のリブ５が突出して設けてある。
これらのライニング板４，４４の一部を第２図で拡大し
て示してある。ライニング板４の両側には分割縁７，７
が設けてある。これらの分割縁７，７には接合片８，９
が突出して設けてある。またライニング板４４の両側に
も分割縁１０，１０が設けてある。これらの分割縁１
０，１０には接合片９，９が設けてある。接合片９とリ
ブ５の突出している方向は同じである。しかし接合片８
の突出している方向はリブ５のそれと反対である。これ
らの接合片とリブはコンクリート管の管軸方向にのびて
いる。

第２図を参照すると、隣接のライニング板４，４の接合
片８，８（第１図ではたとえば部分Ａ）は、連結部材１
１により連結されている。接合片８，８の頭部は幅広部
もしくは大径部１２となっており、この大径部１２が連
結部材１１の連結溝１３に嵌合している。そして大径部
１２の先端はクッション材１４にくいこんでいる。この
クッション材１４は水密性と結合力を強化するためのも
のであり連続溝１３に沿って設けてある。つまりこのク
ッション材１４は連結部材１１と同時押出成型により固
着された状態で設けてある。この連結部材１４には突条
１５が形成されている。この突条１５は連結部材１４に
接合片８，８を嵌合するときに工具でたたくところであ
る。

また、隣接のライニング板４，４４又は４４，４４の各
接合片９，９は、連結部材２０により連結されている。
接合片９，９の頭部は幅広部もしくは大径部２１となっ
ており、これらの大径部２１はクッション材１４にくい
こんでいる。また連結部材２０には突条１５も有してい
る。

各ライニング板４，４４には第１図に示すようにアダプ
タ２２が固設されている。第２図にはその一例が示して
ある。アダプタ２２の長さは所定長さｌとなっている。
アダプタ２２はかみ合い部２３，２３を有し、このかみ
合い部２３，２３が前記リブ５，５にかみ合っている。
アダプタ２２は切欠開口２４を有し、断面でみてほぼ半
円筒形状となっている。第２図では別のアダプタ１２２
の例も示してある。この場合の切欠開口１２４は開口角
度θが６０°である。アダプタ２２ではかみ合い部２
３，２３がリブ５，５の外側とかみ合っており、ライニ
ング板４が第２図矢印Ｅ方向に円筒状にそった場合、リ
ブ５，５の間かくの広がりによりかみ合い部２３，２３
はより弾発的にリブ５，５にかみ合うことになる。

第１図に示すように本体１の内壁面２５側には複数の管
体２６がコンクリート管の管軸方向に配置してある。こ
れらの管体２６はプラスチック管や鋼管であり、各アダ
プタ２２に対応している。各管体２６は複数の固定手段
２７により内壁面２５に固定されている。詳細には第３
図と第４図に示している。固定手段２７はアンカボルト
２８で内壁面２５に固定され、左基端２７ａと管体２６
の外面に嵌合された半円形の取付部２７ｂとにより形成
され、上記アダプタ２２と管軸方向に喰い違った位置に
固着してある。上記取付部２７ｂは、円筒形状として管
体２６を挿入して保持させても良い。管体２６の外径は
アダプタ２２の内径とほぼ一致している。第４図ではラ
イニング板４又は４４側に取り付けられた４つのアダプ
タ２２を示している。この４つのアダプタ２２には前記
管体２６がはめこんである。この管体２６は２つの固定
手段２７によりコンクリート管の内壁面２５に管軸方向
ｘにそって設定されているのである。いずれにしてもア
ダプタ２２と固定手段２７は管軸方向ｘに維持がずらし
て設けてある。

このような構造のコンクリート管の補修を行う場合に
は、第１図と第３図を参照すると、本体１の内壁２５に
固定手段２７を固設する。この多数設定した固定手段２
７に複数本の管体２６を固定する。第１図では８本の管
体２６を管軸方向に固定する。なお、第１図の内壁面２
５には、補修部分もしくは腐食部分Ｍが複数ケ所ある。

次に、隣接するライニング板４，４４を一連結部材２
０，１１により連結してライニング管体２を作る。この
ライニング管体２の内径はたとえば８００ｍｍである。
そして各ライニング板４，４４に設けられたアダプタ２
２に前記対応する管体２６をはめこむ。つまり、ライニ
ング管体２はアダプタ２２、管体２６及び固定手段２７
を介して内壁面２５に固定される。このときのライニン
グ管体２と内壁面２５との間隙Ｓは（たとえば５ｃｍぐ
らい）円周方向に一定にできる。この間隙Ｓにはこのあ
と端面から充填材３たとえばグラウト剤を充填し、硬化
させる。この充填材３の層厚は円周方向に一定にでき
る。また、複数本の管体２６がコンクリート管の管軸方
向に設けてあるので、流通物の流れ方向に働く引張力を
いわゆる鉄筋効果ともいう引張力抑制効果が働き、充填
材３の流れ方向への引張力を防ぐことができる。したが
って充填材３やライニング板４又は４４のはがれを防止
できるのである。つまり充填材３の充填効果を安定化で
きるので、腐食部分Ｍ（第１図参照）の補修を強固にで
きるのである。

第４図では、管軸方向につながれた隣接のライニング板
４，４４の接続部分の側を示している。この接続部分に
はゴムパッキング６０を介して支持体６１で支持するよ
うになっている。同様にライニング板４，４４の端部は
ゴムパッキング６２を介して支持体６３で支持するよう
になっている。さらにライニング板４，４４の中間部は
支持体６４で支持するようになっている。各支持体６
１，６３，６４は本体１の直径方向に沿っている。ま
た、この状態で図示しない注入管を用いてパッキング６
２に設けた孔より充填材を注入する。このとき、パッキ
ング６２，６０は充填材のせき止める役目をも果たす。
充填材と固化後、パッキング６０，６２をはずし、目地
材を充填する。支持体６１と６３の間かくはたとえば２
〜３ｍである。

第５図〜第７図は別の実施例を示している。

第５図のライニング板１４４は、接合片８，８を有して
いる。またリブ５，５にはアダプタ２２が取り付けてあ
る。

第６図のライニング板２４４は接合片１０８，１８８を
有している。隣接のライニング板244，244は接合片１０
８を１８８に嵌挿することにより連結できる。この接合
片１０８はアダプタ２２と同じようにアダプタの役目を
果たすこともできる。接合片108の開口角度θは６０°
である。また接合片188の開口角度αは120°である。

第７図の管体２６はテープ状の固定手段２２７により内
壁面２５に固定されている。この固定手段２２７はアン
カボルト２２８により本体に固定されている。この管体
２６は矢印Ｒ方向に持上げることでアダプタ（図示せ
ず）にはめこめる。

ところでこの発明は上述の実施例に限定されない。アダ
プタ２２は第４図では１つのライニング板４又は４４に
対して一列において４つ設けたが、これに限らずこれよ
り少なくても多くてもよい。またアダプタ２２の長さも
自在に設定できる。

また第１図において連結部材１１，２０の使用数とライ
ニング板４，４４の使用数は必要に応じて変えることが
できる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本願の第１及び第２の発明によれ
ば、既設のコンクリート管本体１の内壁面２５と該内壁
面２５に沿うライニング板４，４４とを、固定手段２７
と複数本の管体２６と複数のアダプタ２２とを介して予
め結合させるようにしたので、ライニング板４，４４と
位置決め取り付け作業が容易となり確実にできるばかり
でなく、充填材３の層厚も円周方向に一定となる。

さらに、上記複数本の管体２６が充填材３の中で管軸方
向に沿って配置されて、充填材３に対しいわゆる鉄筋作
用をはたすので、充填材３はライニング板４，４４の剥
がれ等が生じない。

従って、既設のコンクリート管本体１の内壁面２５の腐
食部分を十分に且つ強固に補修する事が出来るという優
れた効果が得られる。

このようなことから、既設のコンクリート管を確実に補
修製造でき、その寿命を大幅に長くできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のコンクリート管の補修構造を示す断
面図、第２図はライニング板の一部分を示す斜視図、第
３図はライニング板のアダプタと管体を示す断面図、第
４図は管軸方向に沿った管体の複数のアダプタを示す断
面図、第５図と第６図は別のライニング板を示す断面
図、第７図は管板の固定手段を示す斜視図である。 １…コンクリート管本体、 ２…ライニング管体、３…充填材、 ４，４４…ライニング板、５…リブ、 １１，２０…連結部材、２２…アダプタ、 ２６…管体、２７…固定手段。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大嶋 正信 東京都中央区京橋１丁目18番１号 シーア イ化成株式会社内 (56)参考文献 実開 昭49−117512（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−160392（ＪＰ，Ｕ)

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コンクリート管本体の内壁面に沿って、プ
   ラスチック製のライニング板が添設され、上記コンクリ
   ート管本体の内壁面とライニング板の間には、充填材が
   充填されているコンクリート管の補修構造において、 上記コンクリート管本体の内壁面には、固定手段の基部
   が固定され、該固定手段の先端取付部には複数本の管体
   がコンクリート管本体の管軸方向に固定されて保持され
   ており、また上記ライニング板のコンクリート管本体の
   内壁面側には、切欠開口を上記コンクリート管本体の内
   壁面の側として略半円筒形状の複数のアダプタが固設さ
   れ、上記各管体が上記アダプタ内に嵌挿された状態でラ
   イニング板が管体に係合添設されていることを特徴とす
   るコンクリート管の補修構造。
2. 【請求項２】既設のコンクリート管本体の内壁面に固定
   手段の基部を固定し、該固定手段の先端取付部に複数本
   の管体をコンクリート管の管軸方向に固定して保持し、
   プラスチック製のライニング板の内壁面に設けられた複
   数のアダプタのそれぞれに上記各管体を嵌挿し、そのあ
   と上記ライニング板とコンクリート管本体との間に充填
   材を充填することを特徴とするコンクリート管の補修方
   法。