JPH0686877U - 電縫鋼管溶接装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電縫鋼管溶接装置を提供する。 【構成】 電縫鋼管溶接装置の整合トランスの下部に取
付けられた片面が絶縁板12で覆われた支持板13に、独立
した中空軸14ａ, 14ｂによって２個の可動ブロック15
ａ, 15ｂをそれぞれ回動自在に支持することにより、直
列配置される上流側のコンタクトチップ２ａと下流側の
コンタクトチップ２ｂによる溶接時の電力効率を高める
ことを可能とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はコンタクトチップ疵発生のない電縫鋼管溶接装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、高周波抵抗溶接法を用いて電縫鋼管を製造する際には、図２に示すよう に、オープンパイプ１の両エッジ部に一対のコンタクトチップ２，２を接触させ て電源３から給電して加熱した後、一対のスクイズロール４で圧接することによ り両エッジ部を溶接する。

【０００３】 上記した接触通電方式の溶接法では、コンタクトチップ２，２と両エッジ部面 との間にアークが発生してコンタクトチップ疵と称する溶接欠陥を生じ、溶接品 質を悪化させることになるから、その後工程での手入れ等に多大の工数を要する のが実状である。 このようなコンタクトチップ疵を防止する手段として、たとえば特開昭55−10 0880号公報にはエッジ部への通電に電極輪を用いる装置が開示されており、また 実開平３−4387号公報にはコンタクトチップがパイプの曲率に応じて傾く装置が 提案されている。

【０００４】 しかし、前記した従来技術において、特開昭55−100880号の電極輪の場合は摺 動接触するコンタクトチップに比べてアークの発生が減少するが、若干のアーク により生じる金属粒子が電極輪表面に付着して凹凸を生じ、この凹凸がますます アークの発生を助長し溶接面に疵を付けることになる。また、実開平３−4387号 ではパイプ表面ならい用回転軸の摺動部で発熱して通電性を損なうなどの欠点が ある。

【０００５】 そこで、本出願人は既に出願した特願平５−124124号において、高周波抵抗溶 接方式によって一対のコンタクトチップを介してオープンパイプの両エッジ部に 通電して電縫鋼管を製造する溶接装置において、前記コンタクトチップの上流側 に前記エッジ部面をこすりつける機能を備えた一対のコンタクトチップを少なく とも１組配置することを特徴とする電縫鋼管溶接装置を提案した。

【０００６】 すなわち、図２〜６に示すように、油圧シリンダ９で上下移動装置10を介して 昇降自在とされる整合トランス５の下部に取付けられた接続部材６のフランジ６ ａを介して結合された支持装置７にＬ字状のシュー８ａとストレート状のシュー ８ｂを固定することによって、２組のコンタクトチップ２ａ，２ｂを直列に配置 するようにしたものである。

【０００７】 この支持装置７は、片面が絶縁板12で覆われる支持板13と、この支持板13に中 空軸14に回動自在に支持される可動ブロック15ａ，15ｂとからなり、この可動ブ ロック15ａ，15ｂには固定ボルト16ａ，16ｂによってシュー８ａ，８ｂが固定さ れる。なお、中空軸14にはホース17を介して冷却水が供給される。 また、可動ブロック15ａ（15ｂ）の上方の端部には、連結ピン18を介して支持 板13の側面に取付けたばね支持ボルト19が直結される。このばね支持ボルト19は 、支持板13に取付けたＬ型金具20に固着してある絶縁板21およびその上に配置さ れた絶縁ブロック22を上下方向に挿通しており、かつこのばね支持ボルト19には ばね23が挿入され、このばね23は押圧座24を介してナット25で押さえられる。

【０００８】 このように構成することにより、コンタクトチップ２ａ，２ｂを上下動させる ことができるから、オープンパイプ１の溶接面であるエッジ部の凹凸や板厚の変 動に対して離間しないで接触させることができる。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した直列配置の２組コンタクトチップを備えた電縫鋼管溶 接装置を用いて電縫鋼管を製造する場合は、片側２個の可動ブロック15ａ，15ｂ を同一の中空軸14で支持するようにしているため、外側に位置する可動ブロック 15ａを通る電流回路は電力効率が悪いという問題がある。

【００１０】 本考案は、上記のような従来技術の課題を解決した電縫鋼管溶接装置を提供す ることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本考案は、整合トランスと、該整合トランスの下部に取付けられた片面が絶縁 板で覆われた支持板と、該支持板に中空軸によって回動自在に支持される２個の 可動ブロックと、該可動ブロックに着脱自在に固定されるコンタクトチップを保 持したシューとからなる電縫鋼管溶接装置において、前記可動ブロックを独立し た中空軸を用いて前記支持板にそれぞれ回動自在に支持するようにしたことを特 徴とする電縫鋼管溶接装置である。

【００１２】

【作 用】

本考案によれば、コンタクトチップを保持したシューを固定する可動ブロック を独立した中空軸でそれぞれ回動自在に支持するようにしたので、溶接時の電力 効率を高めることが可能である。

【００１３】

【実施例】

以下に、本考案の実施例について図面を参照して詳しく説明する。図１は本考 案の実施例の要部を示す部分側面図である。図に示すように、２個の可動ブロッ ク15ａ，15ｂは独立した２本の中空軸14ａ，14ｂによって回動自在に支持板13に 支持するようにする。

【００１４】 これら可動ブロック15ａ，15ｂの下面には、それぞれコンタクトチップ２ａ， ２ｂをろう付けで取付けたシュー８ａ，８ｂが固定ボルト16ａ，16ｂによって固 定される。そして、各可動ブロック15ａ，15ｂの上流側端部は、従来例と同じよ うにそれぞれ連結ピン18ａ，18ｂを介して支持板13の側面に取付けたばね支持ボ ルト19ａ，19ｂが直結される。

【００１５】 さらに、ばね支持ボルト19ａ，19ｂは支持板13に取付けたＬ型金具20ａ，20ｂ に固着してある絶縁板21ａ，21ｂおよびその上に配置された絶縁ブロック22ａ， 22ｂを上下方向に挿通しており、かつこのばね支持ボルト19ａ，19ｂにはばね23 ａ，23ｂが挿入され、このばね23ａ，23ｂは押圧座24ａ，24ｂを介してナット25 ａ，25ｂで押さえられる。

【００１６】 なお、上流側のコンタクトチップ２ａを取付けるシュー８ａの形状は平板のス トレート状とされ、また下流側のシュー８ｂの形状は上流側シュー８ａを上方よ りオーバハングするようなストレート状とされる。 本考案の電縫鋼管溶接装置を用いて電力効率と平均コンタクトチップ疵深さを 調査した。その結果を表１に示すが、このデータはいずれも１組のコンタクトチ ップによる従来例（前出図２参照）でのデータを100 としてそれに対する割合で 表したものである。なお、比較のために、前出図３に示した２個の可動ブロック を１本の中空軸で支持する比較例でのデータも併せて示した。

【００１７】

【表１】

【００１８】 この表から明らかなように、本考案例は比較例に比して平均コンタクトチップ 疵深さは変わらないが、電力効率が約20％ほど向上していることがわかる。

【００１９】

【考案の効果】

本考案によれば、コンタクトチップを保持したシューを固定する可動ブロック を独立した中空軸でそれぞれ回動自在に支持するようにしたので、溶接時の電力 効率を高めることが可能であり、省エネルギーに寄与する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の要部を示す側面図である。

【図２】高周波抵抗溶接機の従来例を示す平面図であ
る。

【図３】２組のコンタクトチップを直列配置した高周波
抵抗溶接機の例を示す側面図である。

【図４】図３における支持装置の要部を示す側面図であ
る。

【図５】図３の正面図である。

【図６】図３のＡ−Ａ矢視平面図である。

【符号の説明】

１ オープンパイプ ２ａ 上流側のコンタクトチップ ２ｂ 下流側のコンタクトチップ ５ 整合トランス ７Ａ 支持装置 ８ａ，８ｂ シュー 12 絶縁板 13 支持板 14ａ，14ｂ 中空軸 15ａ，15ｂ 可動ブロック

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 整合トランスと、該整合トランスの下
   部に取付けられた片面が絶縁板で覆われた支持板と、該
   支持板に中空軸によって回動自在に支持される２個の可
   動ブロックと、該可動ブロックに着脱自在に固定される
   コンタクトチップを保持したシューとからなる電縫鋼管
   溶接装置において、前記可動ブロックを独立した中空軸
   を用いて前記支持板にそれぞれ回動自在に支持するよう
   にしたことを特徴とする電縫鋼管溶接装置。