JPH0686970A - 用水処理方法 - Google Patents
用水処理方法Info
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- JPH0686970A JPH0686970A JP23937992A JP23937992A JPH0686970A JP H0686970 A JPH0686970 A JP H0686970A JP 23937992 A JP23937992 A JP 23937992A JP 23937992 A JP23937992 A JP 23937992A JP H0686970 A JPH0686970 A JP H0686970A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- treatment method
- organic substances
- recovered
- activated carbon
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 有機物の除去率が高く、操業が容易な用水処
理法。 【構成】 原水または回収水を粒状の活性炭または骨炭
を充填した充填塔を通過させ、含有する有機物を吸着除
去するとともに、充填塔内に空気または酸素を含む気体
を吹込んで吸着した有機物を好気性バクテリヤで分解し
て吸着剤を再賦活し、自然に吸着と再賦活とを繰返させ
て用水中の有機物を連続的に除去する。運転管理が簡
単、コンパクトな装置であって経済的である。滅菌装
置、限外濾過装置と組合わせ、トリハロメタン含有量の
少ない浄水が得られる。
理法。 【構成】 原水または回収水を粒状の活性炭または骨炭
を充填した充填塔を通過させ、含有する有機物を吸着除
去するとともに、充填塔内に空気または酸素を含む気体
を吹込んで吸着した有機物を好気性バクテリヤで分解し
て吸着剤を再賦活し、自然に吸着と再賦活とを繰返させ
て用水中の有機物を連続的に除去する。運転管理が簡
単、コンパクトな装置であって経済的である。滅菌装
置、限外濾過装置と組合わせ、トリハロメタン含有量の
少ない浄水が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、河川水、湖沼水、汲上
地下水などの原水や回収水（以下、本発明では「用水」
と総称する）中の有機物を除去し、産業用や飲料用の浄
水とする用水処理方法に関する。
地下水などの原水や回収水（以下、本発明では「用水」
と総称する）中の有機物を除去し、産業用や飲料用の浄
水とする用水処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】水中に含まれる有機物の除去には、接触
酸化法などの生物処理、化学酸化、吸着、凝集沈殿、濾
過など、またはこれらを組合せた各種の方法が使用され
ている。しかし、これらの方法は、溶解有機物除去が十
分でない、多数のユニットプロセスがあって運転管理が
繁雑である、大きな敷地を必要とする、処理単価が高い
など、何らかの問題を抱えていた。たとえば、溶解有機
物の除去には活性炭を用いた吸着除去が有効であるが、
有機物の脱着、賦活再生には大きなコストがかかる。ま
た、高度の純水を必要とする電子デバイス産業では、高
価な逆浸透膜装置に大きな負担をかけている。
酸化法などの生物処理、化学酸化、吸着、凝集沈殿、濾
過など、またはこれらを組合せた各種の方法が使用され
ている。しかし、これらの方法は、溶解有機物除去が十
分でない、多数のユニットプロセスがあって運転管理が
繁雑である、大きな敷地を必要とする、処理単価が高い
など、何らかの問題を抱えていた。たとえば、溶解有機
物の除去には活性炭を用いた吸着除去が有効であるが、
有機物の脱着、賦活再生には大きなコストがかかる。ま
た、高度の純水を必要とする電子デバイス産業では、高
価な逆浸透膜装置に大きな負担をかけている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、運転管理が
繁雑、大きな敷地を必要、処理単価が高いなどの従来技
術の有する問題を解決し、かつ、除去率を大幅に向上し
て、逆浸透膜装置などで得られている従来の溶解有機物
の除去限界値を安定して低減し、たとえば電子デバイス
産業にも十分に使用できる用水の前処理方法を提供する
ことにある。
繁雑、大きな敷地を必要、処理単価が高いなどの従来技
術の有する問題を解決し、かつ、除去率を大幅に向上し
て、逆浸透膜装置などで得られている従来の溶解有機物
の除去限界値を安定して低減し、たとえば電子デバイス
産業にも十分に使用できる用水の前処理方法を提供する
ことにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、用水中の有機
物を除去する用水処理方法において、粒状の活性炭また
は骨炭を充填した充填塔に用水を供給し、充填塔下部か
ら空気または酸素を含む気体を吹込んで、用水中の有機
物を吸着除去するとともに、吸着した有機物を好気性バ
クテリヤで分解することを特徴とする、用水処理方法を
提供する。また、この用水処理方法の好ましい態様とし
て、用水に用水中のＫＭｎＯ4 消費量の１％を超えない
量のリンをリン酸塩として添加することを特徴とする、
用水処理方法を提供する。この際、活性炭または骨炭１
ｋｇに対し、吸着する用水中の有機物量（ＫＭｎＯ4 消
費量）が、１日当り１ｇを超えない量に維持することが
好ましい。そして、この用水処理方法を用いて用水を処
理した後、得られた処理水を塩素滅菌処理し、さらに限
外濾過装置を用いて濾過することを特徴とする、用水処
理方法を提供する。
物を除去する用水処理方法において、粒状の活性炭また
は骨炭を充填した充填塔に用水を供給し、充填塔下部か
ら空気または酸素を含む気体を吹込んで、用水中の有機
物を吸着除去するとともに、吸着した有機物を好気性バ
クテリヤで分解することを特徴とする、用水処理方法を
提供する。また、この用水処理方法の好ましい態様とし
て、用水に用水中のＫＭｎＯ4 消費量の１％を超えない
量のリンをリン酸塩として添加することを特徴とする、
用水処理方法を提供する。この際、活性炭または骨炭１
ｋｇに対し、吸着する用水中の有機物量（ＫＭｎＯ4 消
費量）が、１日当り１ｇを超えない量に維持することが
好ましい。そして、この用水処理方法を用いて用水を処
理した後、得られた処理水を塩素滅菌処理し、さらに限
外濾過装置を用いて濾過することを特徴とする、用水処
理方法を提供する。
【０００５】
【実施態様例と作用】本発明の用水処理方法について実
施態様例をあげつつ、図面を参照して具体的に説明す
る。図１は、活性炭または骨炭を充填した充填塔に滅菌
装置と限外濾過装置とをを組合せた、本発明の用水処理
方法を実施するための装置の１例を示すフロー図であ
り、図２は、本発明を実施するのに用いる装置の他の１
例を示すフロー図である。なお、本発明において用水中
の有機物量は、ＫＭｎＯ4 消費量を指標とする。
施態様例をあげつつ、図面を参照して具体的に説明す
る。図１は、活性炭または骨炭を充填した充填塔に滅菌
装置と限外濾過装置とをを組合せた、本発明の用水処理
方法を実施するための装置の１例を示すフロー図であ
り、図２は、本発明を実施するのに用いる装置の他の１
例を示すフロー図である。なお、本発明において用水中
の有機物量は、ＫＭｎＯ4 消費量を指標とする。
【０００６】本発明の用水処理方法は、用水を粒状の活
性炭または骨炭（以下、吸着剤という）２を充填した充
填塔１を通過させて、含有する有機物を吸着除去すると
ともに、充填塔内に空気または酸素を含む気体を吹込ん
で吸着した有機物を好気性バクテリヤで分解して吸着剤
を再賦活させ、吸着剤が全体として実質的に破過しない
範囲で吸着と再賦活とを繰返し、用水中の有機物を連続
的に除去するものである。充填する吸着剤２の大きさ
は、通常、球状またはこれに近い形状の場合、直径が
０．４ｍｍ以上、好ましくは、０．６〜１０ｍｍ程度で
ある。当然、吸着能の大きいものが好ましい。充填量
は、用水中の有機物含有量やその種類によって異なる
が、安定した連続運転を維持するには、吸着する用水中
の有機物量（ＫＭｎＯ4 消費量）が、吸着剤１ｋｇに対
し、１日当り、１ｇを超えない範囲にすることが好まし
く、通常、用水の充填塔１内の滞留時間が１５〜９０分
の範囲になるようにするとよい。１５分未満では有機物
の吸着除去が不十分になり、９０分を超える規模では処
理コストが大きく上昇し、ともに好ましくない。この充
填塔１に、用水送水管３から用水を連続的に送入する。
用水の吸着処理時間を一定にするために、充填塔１内の
水位が一定になるような配管をしておくとよい。用水に
十分な滞留時間を与えることによって、用水中の有機
物、たとえばフミン酸などのＫＭｎＯ4 消費量で示され
る有機物は、活性炭２に吸着される。
性炭または骨炭（以下、吸着剤という）２を充填した充
填塔１を通過させて、含有する有機物を吸着除去すると
ともに、充填塔内に空気または酸素を含む気体を吹込ん
で吸着した有機物を好気性バクテリヤで分解して吸着剤
を再賦活させ、吸着剤が全体として実質的に破過しない
範囲で吸着と再賦活とを繰返し、用水中の有機物を連続
的に除去するものである。充填する吸着剤２の大きさ
は、通常、球状またはこれに近い形状の場合、直径が
０．４ｍｍ以上、好ましくは、０．６〜１０ｍｍ程度で
ある。当然、吸着能の大きいものが好ましい。充填量
は、用水中の有機物含有量やその種類によって異なる
が、安定した連続運転を維持するには、吸着する用水中
の有機物量（ＫＭｎＯ4 消費量）が、吸着剤１ｋｇに対
し、１日当り、１ｇを超えない範囲にすることが好まし
く、通常、用水の充填塔１内の滞留時間が１５〜９０分
の範囲になるようにするとよい。１５分未満では有機物
の吸着除去が不十分になり、９０分を超える規模では処
理コストが大きく上昇し、ともに好ましくない。この充
填塔１に、用水送水管３から用水を連続的に送入する。
用水の吸着処理時間を一定にするために、充填塔１内の
水位が一定になるような配管をしておくとよい。用水に
十分な滞留時間を与えることによって、用水中の有機
物、たとえばフミン酸などのＫＭｎＯ4 消費量で示され
る有機物は、活性炭２に吸着される。
【０００７】一方、送気管４から充填塔１の底部に設け
た散気装置５を通して、充填塔１内に空気または酸素を
含む気体を吹込む。散気装置５は、充填塔１内への気体
吹込みを一様にするための装置である。気体の吹込み量
は、吸着有機物の種類、量、操業温度などによって異な
るが、通常は、０．１ｍ3 ／ｍ2 ．ｈｒあれば十分であ
る。用水は塔頂から供給されるとは限らない。たとえ
ば、図２に示されるようにエゼクタ２３を用い、用水と
空気とを混合して吸着剤２２を充填した充填塔２１の底
部から送入してもよい。２４は用水送水管、２５は空気
配管である。吹込まれた気体は、充填塔１内を上昇し、
充填塔１内を好気性雰囲気に保つ。吸着剤２には有機物
が比較的高い濃度で吸着されており、繁殖した好気性バ
クテリヤによって急速に分解される。また、吸着剤とし
て活性炭を使用する場合には、用水中のＫＭｎＯ4 消費
量の１／１００以下のリンを、たとえば、リン酸アンモ
ンのような塩類として添加することにより、吸着した有
機物の分解を促進する効果がある。
た散気装置５を通して、充填塔１内に空気または酸素を
含む気体を吹込む。散気装置５は、充填塔１内への気体
吹込みを一様にするための装置である。気体の吹込み量
は、吸着有機物の種類、量、操業温度などによって異な
るが、通常は、０．１ｍ3 ／ｍ2 ．ｈｒあれば十分であ
る。用水は塔頂から供給されるとは限らない。たとえ
ば、図２に示されるようにエゼクタ２３を用い、用水と
空気とを混合して吸着剤２２を充填した充填塔２１の底
部から送入してもよい。２４は用水送水管、２５は空気
配管である。吹込まれた気体は、充填塔１内を上昇し、
充填塔１内を好気性雰囲気に保つ。吸着剤２には有機物
が比較的高い濃度で吸着されており、繁殖した好気性バ
クテリヤによって急速に分解される。また、吸着剤とし
て活性炭を使用する場合には、用水中のＫＭｎＯ4 消費
量の１／１００以下のリンを、たとえば、リン酸アンモ
ンのような塩類として添加することにより、吸着した有
機物の分解を促進する効果がある。
【０００８】さらに、この用水処理方法を用いて処理し
た処理水を、滅菌装置６において塩素滅菌処理した後、
限外濾過装置７を用いて濾過することによって、高純度
の産業用浄水を取得できる。すなわち、充填塔１から処
理水とともに流出するバクテリヤを塩素滅菌処理して死
滅させ、バクテリヤの死骸を限外濾過装置７を用いて濾
過し、除去するのである。用水中の有機物を吸着除去し
た後に塩素滅菌するので、有機物と塩素との反応で生成
するトリハロメタンの発生が抑えられる。８は次亜塩素
酸ナトリウム注入配管、９は浄水取出配管、１０はポン
プである。本発明に使用する塩素滅菌処理方法および限
外濾過装置にはとくに制限がなく、処理の実情に応じて
適当なものを選択することができる。
た処理水を、滅菌装置６において塩素滅菌処理した後、
限外濾過装置７を用いて濾過することによって、高純度
の産業用浄水を取得できる。すなわち、充填塔１から処
理水とともに流出するバクテリヤを塩素滅菌処理して死
滅させ、バクテリヤの死骸を限外濾過装置７を用いて濾
過し、除去するのである。用水中の有機物を吸着除去し
た後に塩素滅菌するので、有機物と塩素との反応で生成
するトリハロメタンの発生が抑えられる。８は次亜塩素
酸ナトリウム注入配管、９は浄水取出配管、１０はポン
プである。本発明に使用する塩素滅菌処理方法および限
外濾過装置にはとくに制限がなく、処理の実情に応じて
適当なものを選択することができる。
【０００９】
実施例１ 本発明の効果を実験によって確認したので説明する。内
径１００ｍｍ、高さ１２００ｍｍの円筒を用い、充填高
さが約８００ｍｍになるように粒径が０．４ｍｍのヤシ
がら活性炭を約６．３リットル充填し、用水処理用の充
填塔にした。この充填塔の上部から毎時１３リットルの
用水（地下水）を供給し、充填高さに水位を保って吸着
処理し、塔底から浄水を抜出した。更に、塔底から散気
板を通して毎時約０．５リットルを超えない量の空気を
充填層内に吹込み、６月の間、連続して本発明の用水処
理方法を実施した。用水および６月後の浄水の分析値を
表１に示す。なお、有機物含有量の測定は、ＪＩＳ Ｋ
０１０１に準拠し、ＫＭｎＯ4 の測定には限外濾過膜に
よる濾過水を使用した。
径１００ｍｍ、高さ１２００ｍｍの円筒を用い、充填高
さが約８００ｍｍになるように粒径が０．４ｍｍのヤシ
がら活性炭を約６．３リットル充填し、用水処理用の充
填塔にした。この充填塔の上部から毎時１３リットルの
用水（地下水）を供給し、充填高さに水位を保って吸着
処理し、塔底から浄水を抜出した。更に、塔底から散気
板を通して毎時約０．５リットルを超えない量の空気を
充填層内に吹込み、６月の間、連続して本発明の用水処
理方法を実施した。用水および６月後の浄水の分析値を
表１に示す。なお、有機物含有量の測定は、ＪＩＳ Ｋ
０１０１に準拠し、ＫＭｎＯ4 の測定には限外濾過膜に
よる濾過水を使用した。
【００１０】実施例２ 用水の供給量を毎時６．５リットルにした以外は、実施
例１全く同様の処理を行った。６月後の浄水の分析値を
表１に示す。
例１全く同様の処理を行った。６月後の浄水の分析値を
表１に示す。
【００１１】実施例３ 用水中に、リン酸アンモニウムとしてリンを０．２ｐｐ
ｍ添加した以外は、実施例１全く同様の処理を行った。
６月後の浄水の分析値を表１に示す。
ｍ添加した以外は、実施例１全く同様の処理を行った。
６月後の浄水の分析値を表１に示す。
【００１２】
【表１】 比較例 活性炭の充填量を約０．２リットルとした以外は実施例
１と同じ装置を用い、同じ用水を活性炭に対しＳＶ（１
時間）１５で処理した。処理した水のＫＭｎＯ4 消費量
は、実験開始当初１．０ｐｐｍ以下であったが、６月経
過後は１．２ｐｐｍに上昇した。
１と同じ装置を用い、同じ用水を活性炭に対しＳＶ（１
時間）１５で処理した。処理した水のＫＭｎＯ4 消費量
は、実験開始当初１．０ｐｐｍ以下であったが、６月経
過後は１．２ｐｐｍに上昇した。
【００１３】
【発明の効果】本発明の用水処理方法で使用する吸着剤
は用水中の有機物を吸着し、吸着した有機物は酸素含有
雰囲気下、好気性バクテリヤによって分解され、吸着剤
は再賦活される。有機物吸着、有機物分解及び吸着剤再
賦活は、順次あるいは同時に進行して繰返される。従っ
て、吸着されたフミン酸などの難分解性物質も確実に分
解され、従来法よりも有機物の除去率を向上することが
できる。また、本発明の方法では、活性炭が好気性バク
テリヤによって自然に再賦活されるので、従来法のよう
な活性炭の定期的な交換と、コスト高の要因でもあった
使用済みの活性炭の再賦活処理が不要になる。吸着有機
物は分解されてガス化されるので、従来の吸着操作のよ
うに塔内の圧力上昇や目詰まりがなく、充填塔の圧力損
失は一定になり、洗浄操作や、そのための水槽、計器類
は節約できる。さらに、充填塔内が好気性雰囲気に保た
れているので、たとえば、塔内腐蝕のような嫌気性雰囲
気に起因する問題を回避できる。
は用水中の有機物を吸着し、吸着した有機物は酸素含有
雰囲気下、好気性バクテリヤによって分解され、吸着剤
は再賦活される。有機物吸着、有機物分解及び吸着剤再
賦活は、順次あるいは同時に進行して繰返される。従っ
て、吸着されたフミン酸などの難分解性物質も確実に分
解され、従来法よりも有機物の除去率を向上することが
できる。また、本発明の方法では、活性炭が好気性バク
テリヤによって自然に再賦活されるので、従来法のよう
な活性炭の定期的な交換と、コスト高の要因でもあった
使用済みの活性炭の再賦活処理が不要になる。吸着有機
物は分解されてガス化されるので、従来の吸着操作のよ
うに塔内の圧力上昇や目詰まりがなく、充填塔の圧力損
失は一定になり、洗浄操作や、そのための水槽、計器類
は節約できる。さらに、充填塔内が好気性雰囲気に保た
れているので、たとえば、塔内腐蝕のような嫌気性雰囲
気に起因する問題を回避できる。
【００１４】さらに、吸着有機物の剥離脱落が殆どない
ので、この充填塔の後に塩素滅菌装置を組合せても、ト
リハロメタン発生にもとづく問題の発生は少ない。塩素
滅菌装置の後に、さらに、限外濾過装置を用いて濾過す
ることによって、電子デバイス産業に必要な高純水を取
得するための前処理に有効である。
ので、この充填塔の後に塩素滅菌装置を組合せても、ト
リハロメタン発生にもとづく問題の発生は少ない。塩素
滅菌装置の後に、さらに、限外濾過装置を用いて濾過す
ることによって、電子デバイス産業に必要な高純水を取
得するための前処理に有効である。
【図１】 本発明を実施する装置の１例を示すフロー
図。
図。
【図２】 本発明を実施する装置の１例を示すフロー
図。
図。
１：充填塔 ２：活性炭または骨炭（吸着剤） ３：用水送水管 ４：送気管 ５：散気装置
６：滅菌装置 ７：限外濾過装置 ８：次亜塩素酸ナトリウム注入配
管 ９：浄水取出配管 １０：ポンプ ２１：充填塔 ２２：吸着剤 ２３：エゼクタ
２４：用水送水管 ２５：空気配管 ２６：浄水取出配管
６：滅菌装置 ７：限外濾過装置 ８：次亜塩素酸ナトリウム注入配
管 ９：浄水取出配管 １０：ポンプ ２１：充填塔 ２２：吸着剤 ２３：エゼクタ
２４：用水送水管 ２５：空気配管 ２６：浄水取出配管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 9/00 Ａ 7446−4Ｄ (72)発明者 益田 光信 大阪府大阪市北区堂島浜１丁目３番23号 株式会社タクマ内 (72)発明者 藤原 護朗 大阪府大阪市北区堂島浜１丁目３番23号 株式会社タクマ内 (72)発明者 金沢 優 大阪府大阪市北区堂島浜１丁目３番23号 株式会社タクマ内
Claims (4)
- 【請求項１】原水または回収水中の有機物を除去する用
水処理方法において、粒状の活性炭または骨炭を充填し
た充填塔に原水または回収水を供給し、充填塔下部から
空気または酸素を含む気体を吹込んで、原水または回収
水中の有機物を吸着除去するとともに、吸着した有機物
を好気性バクテリヤで分解することを特徴とする用水処
理方法。 - 【請求項２】前記の原水または回収水に、原水または回
収水中のＫＭｎＯ4 消費量の１％を超えない量のリン
を、リン酸塩として添加することを特徴とする、請求項
１に記載の用水処理方法。 - 【請求項３】活性炭または骨炭１ｋｇに対し、吸着する
原水または回収水中の有機物量が、１日当り１ｇを超え
ない量に維持することを特徴とする、請求項１または２
に記載の用水処理方法。 - 【請求項４】請求項１、２または３に記載の用水処理方
法を用いて原水または回収水を処理した後、得られた処
理水を塩素滅菌処理し、さらに限外濾過装置を用いて濾
過することを特徴とする、用水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23937992A JPH0686970A (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | 用水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23937992A JPH0686970A (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | 用水処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0686970A true JPH0686970A (ja) | 1994-03-29 |
Family
ID=17043909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23937992A Pending JPH0686970A (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | 用水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0686970A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001047090A (ja) * | 1999-08-17 | 2001-02-20 | Ataka Construction & Engineering Co Ltd | 有機塩素化合物含有汚水の処理方法およびその装置 |
| JP2002525197A (ja) * | 1998-09-25 | 2002-08-13 | ユー・エス・フィルター・ウェイストウォーター・グループ・インコーポレイテッド | 濾過膜モジュールの洗浄装置及び洗浄方法 |
| CN105000619A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-10-28 | 湖州吉昌丝绸有限公司 | 一种新型复合型脱色剂 |
-
1992
- 1992-09-08 JP JP23937992A patent/JPH0686970A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002525197A (ja) * | 1998-09-25 | 2002-08-13 | ユー・エス・フィルター・ウェイストウォーター・グループ・インコーポレイテッド | 濾過膜モジュールの洗浄装置及び洗浄方法 |
| JP2001047090A (ja) * | 1999-08-17 | 2001-02-20 | Ataka Construction & Engineering Co Ltd | 有機塩素化合物含有汚水の処理方法およびその装置 |
| CN105000619A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-10-28 | 湖州吉昌丝绸有限公司 | 一种新型复合型脱色剂 |
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