JPH0687105A - Chain chisel machine - Google Patents
Chain chisel machineInfo
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- JPH0687105A JPH0687105A JP23821392A JP23821392A JPH0687105A JP H0687105 A JPH0687105 A JP H0687105A JP 23821392 A JP23821392 A JP 23821392A JP 23821392 A JP23821392 A JP 23821392A JP H0687105 A JPH0687105 A JP H0687105A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、チェーンのみ機に係
り、特にチェーンのみ機本体の取付構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a chain-only machine, and more particularly to a mounting structure for a chain-only machine body.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、木材の加工面に穴を穿設する工
作機として、チェーンのみ機が広く知られている。2. Description of the Related Art Generally, a chain-only machine is widely known as a machine tool for making a hole in a machined surface of wood.
【０００３】従来のチェーンのみ機としては、ベースに
モータにより駆動されるチェーン刃を有するチェーンの
み機本体部が上下動可能に設けられ、さらに、上記ベー
スに被加工材を保持するバイス装置を設けたものであ
る。In a conventional chain-only machine, only a chain having a chain blade driven by a motor on a base is provided with a machine main body capable of moving up and down, and further, a vise device for holding a workpiece is provided on the base. It is a thing.
【０００４】そして、加工穴を穿設する際には、バイス
装置に被加工材を挾持せしめ、チェーンのみ機本体を前
後左右方向に移動して位置決めする。この位置決め後、
チェーンのみ機本体を下降させ、チェーン刃によって加
工穴を穿設する。When the processing hole is bored, the material to be processed is held by the vise device and only the chain is moved in the front-rear and left-right directions to be positioned. After this positioning,
For the chain only, lower the machine body and drill a processing hole with the chain blade.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述のよう
なチェーンのみ機にあっては、被加工材の仕口面（側
面）に対して平行な加工穴を加工することはできるが、
加工面を仕口面に対して傾斜させて穿設することができ
ないため、いわゆる追掛継手加工のような複雑な形状の
継手を加工するには、木材に仕口面から鋸目を入れて、
のみで削らなければならず、加工作業が煩雑で時間を要
するといった問題点がある。However, in the case of the chain-only machine as described above, it is possible to machine a machining hole parallel to the joint surface (side surface) of the material to be machined.
Since it is not possible to pierce the machined surface with an inclination with respect to the joint surface, in order to machine a joint with a complicated shape such as so-called follow-up joint processing, put a sawtooth on the wood from the joint surface. ,
There is a problem that the machining work is complicated and takes a long time because it has to be cut only by itself.
【０００６】本発明は上述のような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、複雑な形状の継手等も容易に加工する
ことてができるチェーンのみ機を提供することを目的と
する。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a chain-only machine capable of easily processing a joint having a complicated shape.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、被加工材を挟
持するバイス装置と、このバイス装置の上部に上記バイ
ス装置の開閉方向に移動可能に設けられた第一ベース部
と、この第一ベース部に揺動可能に設けられた第二ベー
ス部と、この第二ベース部に立設された支軸と、この支
軸に支持されるとともに、チェーン刃を保持するホルダ
とを有すること；第一ベース部の一端側に軸を介して第
二ベース部の一端側が設けられ、この第二ベース部の他
端側が上記第一ベース部の移動方向に対し水平面上で直
交する基線を中心として前後方向に移動することにより
上記第二ベース部が揺動すること；第一ベース部と第二
ベース部との間には、上記第二ベース部の揺動位置を位
置決めする位置決め機構が構成されていることを特徴と
する。According to the present invention, there is provided a vise device for sandwiching a work material, a first base portion provided on an upper part of the vise device so as to be movable in an opening / closing direction of the vise device, and (1) Having a second base portion swingably provided on one base portion, a support shaft erected on the second base portion, and a holder supported by the support shaft and holding a chain blade ; One end side of the second base portion is provided on one end side of the first base portion via an axis, and the other end side of the second base portion is centered on a base line orthogonal to the moving direction of the first base portion on a horizontal plane. The second base portion swings by moving in the front-rear direction; a positioning mechanism for positioning the swing position of the second base portion is provided between the first base portion and the second base portion. It is characterized by being.
【０００８】[0008]
【作用】被加工材をバイス装置によって挾持保持する。
そして、第一ベース部と第二ベース部とを適宜位置調節
し、位置決めする。チェーン刃を有するホルダを支軸に
沿って下降せしめることにより、チェーン刃が被加工材
に当接し、被加工材の切削加工がなされる。このとき、
チェーン刃を保持するホルダを第一ベース部に対して揺
動可能に構成したので、被加工材の仕口面に対して傾斜
した加工穴を加工することができる。Function: The work piece is held by the vise device.
Then, the first base portion and the second base portion are appropriately adjusted in position and positioned. By lowering the holder having the chain blade along the support shaft, the chain blade comes into contact with the work material, and the work material is cut. At this time,
Since the holder that holds the chain blade is configured to be swingable with respect to the first base portion, it is possible to machine a machining hole that is inclined with respect to the joint surface of the workpiece.
【０００９】また、請求項２記載のチェーンのみ機にあ
っては、第二ベース部は基線を中心として前後方向に移
動するため、桁材のように大きく、厚手のものに仕口面
に対して傾斜した穴加工をする場合、最初に一方の面よ
り加工する。このとき、例えば基線より前方向に第二ベ
ース部を移動させた位置に調節しておく。その後、被加
工材を反対にして、他方の面より加工する。このとき
は、上記とは反対に第二ベース部を基線よりも後方向に
移動させた位置に調節しておく。これにより、大きく、
厚手のものにあっても穴加工を施すことができる。Further, in the chain-only machine according to claim 2, since the second base portion moves in the front-rear direction about the base line, the second base portion is large like a girder material, and is thicker than the joint surface. When drilling a hole with a slope, drill from one side first. At this time, for example, the second base portion is adjusted to a position moved in the front direction from the base line. After that, the material to be processed is reversed and processed from the other surface. At this time, contrary to the above, the second base portion is adjusted to a position moved rearward of the base line. This makes it
Even thick ones can be drilled.
【００１０】さらに、請求項３記載のチェーンのみ機に
あっては、第二ベース部を第一ベース部に対して揺動さ
せた際、位置決め機構によって位置決めがなされる。こ
の状態で、桁材のように大きく、厚手のものに仕口面に
対して傾斜した穴加工を、まず一方の面より加工する。
その後、被加工材を反対にして、他方の面より加工する
こととなるが、このとき上記とは逆の方向に第二ベース
部を第一ベース部に対して揺動させ、位置決め機構によ
って位置決めする。第二ベース部の第一ベース部に対す
る位置決めが位置決め機構によってなされるので、表裏
両面より加工して穴加工するような場合に、寸法のずれ
を確実に防止することができる。Further, in the chain only machine according to the third aspect, when the second base portion is swung with respect to the first base portion, the positioning is performed by the positioning mechanism. In this state, a hole, which is large and thick like a girder material, is formed so as to be inclined with respect to the connection surface, and then one side is first processed.
After that, the material to be processed is reversed and the other surface is machined. At this time, the second base portion is swung in the opposite direction to the first base portion, and the positioning mechanism is used for positioning. To do. Since the positioning mechanism positions the second base portion with respect to the first base portion, it is possible to surely prevent the dimensional deviation from occurring when holes are formed by machining from both front and back surfaces.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の一実施例
について説明する。図１は本発明におけるチェーンのみ
機の正面図、図２は図１中ＩＩ−ＩＩ矢視図である。図
２において、図中符号１は固定バイスであり、この固定
バイス１には１対の前後ガイド軸２、２の一端部が支持
されている。この前後ガイド軸２、２には前後ガイド軸
２に沿って移動可能な移動バイス３が設けられている。
さらに、この移動バイス３と固定バイス１との間には前
後摺動ベース４が前後ガイド軸２にこの前後ガイド軸２
の軸方向に移動可能に設けられている。この前後摺動ベ
ース４にはねじ軸５が螺着され、このねじ軸５の端部に
ハンドル６が固着されている。さらに、上記前後摺動ベ
ース４の図２中左端側には軸７が回転可能に挿入されて
おり、この軸７には第一ブラケット８の中央部が固着さ
れている。この第一ブラケット８の両端部にはそれぞれ
左右ガイド軸９、９の一端部が枢着されており、この左
右ガイド軸９、９の他端部には第二ブラケット１０の両
端が枢着されている。この第二ブラケット１０の中央部
にはピン１１が固定されており、このピン１１は上記前
後摺動ベース４に円弧形に形成されたガイド孔４ａを貫
通し、レバー１２が螺着されている。一方、上記左右ガ
イド軸９、９には軸方向に移動可能に左右摺動ベース１
３が設けられている。なお、この左右摺動ベース１３お
よび前後摺動ベース４にはそれぞれチェーン刃が進入可
能なように開口部１３ａおよび凹部４ｂがそれぞれ形成
されている。また、左右摺動ベース１３には図１に示す
ように上下ガイド軸１４、１４が立設されている。この
上下ガイド軸１４、１４の図１中上端部には支持ホルダ
１５が設けられている。この支持ホルダ１５と上記左右
摺動ベース１３との間にはばね１６が上下ガイド軸１４
に巻装された状態で設けられている。このばね１６によ
り支持ホルダ１５は図中上方に付勢されている。また、
支持ホルダ１５にはチェーンガイド軸１７が設けられて
おり、このチェーンガイド軸１７にチェーン刃１８が設
けられている。さらに、支持ホルダ１５にはチェーン刃
１８を回転させるチェーン駆動部１９が設けられてい
る。また、支持ホルダ１５にはグリップ１５ａ、１５ａ
が形成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. 1 is a front view of a chain-only machine according to the present invention, and FIG. 2 is a view taken along the line II-II in FIG. In FIG. 2, reference numeral 1 in the drawing is a fixed vise, and one end of a pair of front and rear guide shafts 2, 2 is supported by the fixed vise 1. The front and rear guide shafts 2, 2 are provided with a moving vise 3 which is movable along the front and rear guide shaft 2.
Further, between the movable vise 3 and the fixed vise 1, a front-rear sliding base 4 is attached to the front-rear guide shaft 2 and the front-rear guide shaft 2.
It is provided so as to be movable in the axial direction. A screw shaft 5 is screwed to the front-rear sliding base 4, and a handle 6 is fixed to the end of the screw shaft 5. Further, a shaft 7 is rotatably inserted on the left end side of the front-rear sliding base 4 in FIG. 2, and a central portion of a first bracket 8 is fixed to the shaft 7. Left and right guide shafts 9, 9 are pivotally attached to both ends of the first bracket 8, respectively, and both ends of a second bracket 10 are pivotally attached to the other ends of the left and right guide shafts 9, 9. ing. A pin 11 is fixed to the central portion of the second bracket 10, the pin 11 penetrates a guide hole 4a formed in the front-rear sliding base 4 in an arc shape, and a lever 12 is screwed. There is. On the other hand, the left and right guide shafts 9 and 9 are slidably movable in the axial direction on the left and right sliding base 1
3 is provided. The left and right sliding bases 13 and the front and rear sliding bases 4 are each formed with an opening 13a and a recess 4b so that a chain blade can be inserted therein. Further, as shown in FIG. 1, vertical guide shafts 14, 14 are erected on the left and right sliding base 13. A support holder 15 is provided at the upper ends of the vertical guide shafts 14, 14 in FIG. A spring 16 is provided between the support holder 15 and the left and right sliding base 13 so that the vertical guide shaft 14 can move.
It is provided in a wound state. The support holder 15 is biased upward by the spring 16 in the figure. Also,
A chain guide shaft 17 is provided on the support holder 15, and a chain blade 18 is provided on the chain guide shaft 17. Further, the support holder 15 is provided with a chain drive unit 19 for rotating the chain blade 18. Further, the support holder 15 has grips 15a, 15a.
Are formed.
【００１２】なお、本明細書において第二ベース部は第
一ブラケット８と、左右ガイド軸９と、第二ブラケット
１０と、左右摺動ベース１３とで構成されている。この
ように構成されたチェーンのみ機の作用について以下に
説明する。In the present specification, the second base portion is composed of the first bracket 8, the left and right guide shafts 9, the second bracket 10, and the left and right sliding base 13. The operation of the chain-only machine configured as described above will be described below.
【００１３】通常の穿孔作業を行う場合には、図２にお
いて被加工材Ｗを固定バイス１と移動バイス３とで挾
持、保持し、前後摺動ベース４および左右摺動ベース１
３の位置調整をする。このとき、左右ガイド軸９は図２
中直線ｌo と平行になるようにする。そして、図１にお
いて、グリップ１５ａを把握して図中下方に支持ホルダ
１５を下降せしめる。これによりチェーン刃１８もまた
下降し、チェーン刃１８が被加工材Ｗに当接し、穴加工
が施される。In the case of performing a normal perforation work, in FIG. 2, the workpiece W is held and held by the fixed vise 1 and the moving vise 3, and the front-rear sliding base 4 and the left-right sliding base 1 are held.
Adjust the position of 3. At this time, the left and right guide shafts 9 are shown in FIG.
Make it parallel to the middle straight line l o . Then, in FIG. 1, the grip 15a is grasped and the support holder 15 is moved downward in the drawing. As a result, the chain blade 18 also descends, the chain blade 18 comes into contact with the workpiece W, and a hole is drilled.
【００１４】また、図３（ａ）に示すような追掛継手を
加工する際の作用について説明する。図２において、被
加工材Ｗを固定バイス１と移動バイス３とで挾持保持す
る。そして、レバー１２を緩めて軸７を中心として揺動
する（図２中実線）。この揺動に伴ない、上下ガイド軸
１４と支持ホルダ１５を介してチェーン刃１８を有する
左右摺動ベース１３もまた揺動することとなる。この状
態でハンドル６を操作して前後摺動ベース４を前後ガイ
ド軸２に沿って移動せしめるとともに、左右摺動ベース
１３を左右ガイド軸９に沿って移動せしめ、位置決めを
する。そして、図１において、グリップ１５ａを把握し
て図中下方に支持ホルダ１５を下降せしめる。これによ
りチェーン刃１８もまた下降し、チェーン刃１８が被加
工材Ｗに当接し、図３（ｂ）に示す穴Ｓ1 （Ｓ2 ）の加
工が施される。このとき、被加工材Ｗの高さＨ（図３
（ａ）参照）が高いときには、一方側だけでの加工では
穴Ｓ 1 、Ｓ2 が貫通しないため、被加工材Ｗの裏表を逆
にして、同様に穴加工をする。このとき、被加工材Ｗの
表裏を逆にすることにより、穴Ｓ1 、Ｓ2 の傾斜方向が
逆になる（図３（ｂ）（ｃ）参照）が、左右摺動ベース
１３は図２において、左右方向の線ｌo を中心として軸
７中心に時計方向および反時計方向の両方向に移動可能
であるので、被加工材Ｗの表裏を逆にしての穴加工を施
すことができる。その後、図３（ｂ）中の切断線ｍ、ｎ
に沿って被加工材Ｗの切断を行うことにより、追掛継手
を形成することができる。Further, a follow-up joint as shown in FIG.
The operation during processing will be described. In FIG.
The work material W is sandwiched and held by the fixed vise 1 and the moving vise 3.
It Then, loosen the lever 12 and swing about the shaft 7.
(Solid line in FIG. 2). Along with this swing, the upper and lower guide shafts
14 has a chain blade 18 via a support holder 15
The left-right sliding base 13 also swings. This state
Operating the handle 6 to move the front-rear sliding base 4 back and forth.
It can be moved along the axis 2 and slides left and right.
13 is moved along the left and right guide shafts 9 for positioning.
To do. Then, in FIG. 1, grasp the grip 15a.
And lowers the support holder 15 downward in the drawing. By this
The chain blade 18 also descends and the chain blade 18
The hole S that abuts the work material W and is shown in FIG.1(S2)
Work is applied. At this time, the height H of the workpiece W (see FIG.
(See (a)) is high, processing with only one side
Hole S 1, S2Does not penetrate, so reverse the front and back of the workpiece W
Then, drill holes in the same manner. At this time, the workpiece W
By reversing the front and back, the hole S1, S2Is tilted
Reverse (see Fig. 3 (b) (c)), but left / right sliding base
In FIG. 2, 13 is a line 1 in the left-right direction.oAxis around
It is possible to move in 7 directions, both clockwise and counterclockwise.
Therefore, it is necessary to drill the hole by inverting the front and back of the workpiece W.
You can After that, the cutting lines m and n in FIG.
By cutting the workpiece W along the
Can be formed.
【００１５】また、図４に示すような火打継手の穴加工
をする場合には、前後摺動ベース４および左右摺動ベー
ス１３の位置を、被加工材Ｗの穴Ｓ3 、Ｓ4 の加工がで
きる位置に位置決めする。そして、チェーン刃１８を被
加工材に当接することにより、穴Ｓ3 、Ｓ4 の加工を施
すことができる。Further, in the case of making a hole in a blow joint as shown in FIG. 4, the positions of the front-rear sliding base 4 and the left-right sliding base 13 are changed to the holes S 3 and S 4 of the workpiece W. Position it so that it can be moved. The holes S 3 and S 4 can be processed by bringing the chain blade 18 into contact with the material to be processed.
【００１６】このように、チェーン刃を被加工材に対し
て傾斜することができるようにしたことにより、通常の
穿孔作業の他に複雑な形状を呈する追掛継手、火打継手
等の加工を容易に行うことができる。Since the chain blade can be inclined with respect to the material to be processed in this manner, it is easy to process a chasing joint, a struck joint and the like having a complicated shape in addition to the usual drilling work. Can be done.
【００１７】図５は、本発明におけるチェーンのみ機の
他の実施例の平面図、図６は正面図である。なお、上述
実施例と同一部材には同一符号を付し、詳細な説明は省
略する。FIG. 5 is a plan view of another embodiment of the chain-only machine according to the present invention, and FIG. 6 is a front view. The same members as those in the above-described embodiment are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
【００１８】本実施例は第二ブラケット１０に円孤形の
ガイド孔１０ａが形成されている。このガイド孔１０ａ
には前後摺動ベース４に固定されたロック軸２１が貫通
され、このロック軸２１にはロックレバー２２（図６）
が固定されている。また、図６において第二ブラケット
１０の前後摺動ベース４と対向する面には位置決め溝１
０ｂ，１０ｂ，１０ｂが形成されている。さらに、この
位置決め溝１０ｂに対向する前後摺動ベース４の適所に
は孔４ｃが穿設され、この孔４ｃにはばね２３および鋼
球２４が収納されており、この鋼球２４がばね２３の付
勢力により常時第二ブラケット１０側に押圧されてい
る。そして、この鋼球２４が位置決め溝１０ｂに係合す
ることにより、第二ブラケット１０の揺動位置の位置決
めをすることができる。In this embodiment, the second bracket 10 is provided with a circular guide hole 10a. This guide hole 10a
A lock shaft 21 fixed to the front-rear sliding base 4 penetrates through the lock shaft 21, and a lock lever 22 (FIG. 6) is attached to the lock shaft 21.
Is fixed. Further, in FIG. 6, the positioning groove 1 is formed on the surface of the second bracket 10 that faces the front-rear sliding base 4.
0b, 10b, 10b are formed. Further, a hole 4c is formed at an appropriate position of the front-rear sliding base 4 facing the positioning groove 10b, and the spring 23 and the steel ball 24 are housed in the hole 4c. The second bracket 10 is constantly pressed by the urging force. Then, by engaging the steel ball 24 with the positioning groove 10b, the swing position of the second bracket 10 can be positioned.
【００１９】ここで、この３つの位置決め溝１０ｂの位
置は、まず中央の位置決め溝１０ｂを図５において基線
ｌ0 上に設ける。また、残りの２つの位置決め溝１０
ｂ，１０ｂは図７において、通常一般に多く使用される
のは、Ａ寸法が１尺２寸、Ｂ寸法が５分であることか
ら、 ｔａｎα＝Ｂ／Ａ よりα＝２．３９°となるよ
うに基線ｌ0 を中心として設定されている。As for the positions of the three positioning grooves 10b, the central positioning groove 10b is first provided on the base line l 0 in FIG. In addition, the remaining two positioning grooves 10
In Fig. 7, b and 10b are generally and commonly used. Since the A dimension is 1 shank and the B dimension is 5 minutes, tan α = B / A, so that α = 2.39 ° Is set around the base line l 0 .
【００２０】このように構成されたチェーンのみ機によ
り追掛継手を加工する際の作用について説明する。ま
ず、ロックレバー２２を緩めて、第二ブラケット１０の
前後摺動ベース４への固定状態を解消する。この状態で
第二ブラケット１０を前後摺動ベース４に対して、ガイ
ド孔１０ａに沿って揺動せしめる。このとき、位置決め
溝１０ｂに鋼球２４が係合する状態で揺動を停止させ、
この位置でロックレバー２２を締付け、第二ブラケット
１０を前後摺動ベース４に固定する。そして、チェーン
刃１８（図１参照）によって被加工材Ｗ（図７）の加工
が施される。次に、被加工材Ｗの表裏を逆にし、ロック
レバー２２を緩める。そして、ガイド孔１０ａに沿っ
て、第二ブラケット１０を前後摺動ベース４に対して揺
動せしめ、上記とは別の位置決め溝１０ｂに鋼球２４を
係合させ位置決めする。この位置でロックレバー２２を
締付け、第二ブラケット１０を前後摺動ベース４に固定
する。そして、チェーン刃１８（図１参照）によって被
加工材Ｗ（図７）の加工が施される。その後、切断線
ｍ，ｎに沿って被加工材Ｗの切断を行なうことにより、
追掛継手を形成することができる。このように、第二ブ
ラケット１０の位置を確実に前後摺動ベース４に対して
一定の角度に設定することができるので、表裏から切削
加工するような場合に位置がずれるのを防止することが
できる。The operation of processing the follow-up joint with the chain-only machine constructed as described above will be described. First, the lock lever 22 is loosened to release the fixed state of the second bracket 10 to the front-rear sliding base 4. In this state, the second bracket 10 is swung with respect to the front-rear sliding base 4 along the guide hole 10a. At this time, the rocking is stopped while the steel ball 24 is engaged with the positioning groove 10b,
At this position, the lock lever 22 is tightened to fix the second bracket 10 to the front-rear sliding base 4. Then, the workpiece W (FIG. 7) is processed by the chain blade 18 (see FIG. 1). Next, the front and back of the workpiece W are reversed and the lock lever 22 is loosened. Then, the second bracket 10 is swung with respect to the front-back sliding base 4 along the guide hole 10a, and the steel ball 24 is engaged with the positioning groove 10b different from the one described above for positioning. At this position, the lock lever 22 is tightened to fix the second bracket 10 to the front-rear sliding base 4. Then, the workpiece W (FIG. 7) is processed by the chain blade 18 (see FIG. 1). After that, by cutting the workpiece W along the cutting lines m and n,
A catch joint can be formed. In this way, the position of the second bracket 10 can be reliably set at a constant angle with respect to the front-rear sliding base 4, so that it is possible to prevent the position from deviating when cutting from the front and back. it can.
【００２１】また、上述実施例においては、位置決め溝
１０ｂへの係合部材としては鋼球２４を使用したが、必
ずしも鋼球に限定されるものではなく、例えば図８に示
すように係止片２５であっても良い。さらに、上記実施
例の位置決め溝１０ｂの設定位置は、図７においてα＝
２．３９°となる位置としたが、必ずしもこの位置に限
定されるものではない。Further, in the above-mentioned embodiment, the steel ball 24 is used as the engaging member for the positioning groove 10b, but it is not necessarily limited to the steel ball and, for example, as shown in FIG. It may be 25. Further, the setting position of the positioning groove 10b in the above embodiment is α =
Although the position is 2.39 °, the position is not necessarily limited to this position.
【００２２】[0022]
【発明の効果】本発明は上述のように構成したことによ
り、通常の垂直な柄穴加工の他に、追掛継手加工、火打
継手加工等の複雑な形状の加工も行うことができる。ま
た、追掛継手加工において第二ベース部の位置決めが位
置決め機構により確実になされることから、加工時の誤
差等を最小限にすることができる等の効果を奏する。As described above, according to the present invention, in addition to the usual vertical pattern hole machining, complicated shape machining such as chasing joint machining and staking joint machining can be performed. In addition, since the positioning of the second base portion is surely performed by the positioning mechanism in the processing of the follow-up joint, it is possible to minimize an error in processing and the like.
【図１】本発明におけるチェーンのみ機の正面図であ
る。FIG. 1 is a front view of a chain-only machine according to the present invention.
【図２】図１中ＩＩ−ＩＩ矢視図である。FIG. 2 is a view on arrow II-II in FIG.
【図３】追掛継手の製造過程を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a manufacturing process of a catch joint.
【図４】火打継手を示す正面図である。FIG. 4 is a front view showing a stake joint.
【図５】本発明におけるチェーンのみ機の他の実施例の
平面図である。FIG. 5 is a plan view of another embodiment of the chain-only machine according to the present invention.
【図６】本発明におけるチェーンのみ機の他の実施例の
正面図である。FIG. 6 is a front view of another embodiment of the chain-only machine according to the present invention.
【図７】追掛継手の製造過程を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a manufacturing process of a catch joint.
【図８】本発明におけるチェーンのみ機の他の実施例の
正面図である。FIG. 8 is a front view of another embodiment of the chain-only machine according to the present invention.
１…固定バイス（バイス装置） ３…移動バイス（バイス装置） ４…前後摺動ベース（第一ベース部） ８…第一ブラケット（第二ベース部） ９…左右ガイド軸（第二ベース部） １０…第二ブラケット（第二ベース部） １０ｂ…位置決め溝（位置決め機構） １３…左右摺動ベース（第二ベース部） １４…上下ガイド軸（支軸） １５…支持ホルダ（ホルダ） １８…チェーン刃 ２３…ばね（位置決め機構） ２４…鋼球（位置決め機構） ２５…係止片（位置決め機構） Ｗ…被加工材 ｌo …線（基線）DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Fixed vise (vice device) 3 ... Movable vise (vice device) 4 ... Front-rear sliding base (first base part) 8 ... First bracket (second base part) 9 ... Left and right guide shafts (second base part) 10 ... Second bracket (second base portion) 10b ... Positioning groove (positioning mechanism) 13 ... Horizontal sliding base (second base portion) 14 ... Vertical guide shaft (support shaft) 15 ... Support holder (holder) 18 ... Chain Blade 23 ... Spring (positioning mechanism) 24 ... Steel ball (positioning mechanism) 25 ... Locking piece (positioning mechanism) W ... Workpiece material l o ... Line (baseline)
Claims (3)
バイス装置の上部に上記バイス装置の開閉方向に移動可
能に設けられた第一ベース部と、この第一ベース部に揺
動可能に設けられた第二ベース部と、この第二ベース部
に立設された支軸と、この支軸に支持されるとともに、
チェーン刃を保持するホルダとを有することを特徴とす
るチェーンのみ機。1. A vise device for holding a material to be processed, a first base part provided on an upper part of the vise device so as to be movable in an opening / closing direction of the vise device, and swingable on the first base part. A second base portion provided, a support shaft erected on the second base portion, and while being supported by the support shaft,
A chain-only machine characterized by having a holder for holding the chain blade.
ベース部の一端側が設けられ、この第二ベース部の他端
側が上記第一ベース部の移動方向に対し水平面上で直交
する基線を中心として前後方向に移動することにより上
記第二ベース部が揺動することを特徴とする請求項１記
載のチェーンのみ機。2. The one end side of the second base part is provided on one end side of the first base part via a shaft, and the other end side of the second base part is orthogonal to the moving direction of the first base part on a horizontal plane. 2. The chain chisel according to claim 1, wherein the second base portion swings by moving in the front-rear direction about the base line as a center.
は、上記第二ベース部の揺動位置を位置決めする位置決
め機構が構成されていることを特徴とする請求項２記載
のチェーンのみ機。3. The chain according to claim 2, wherein a positioning mechanism for positioning the swing position of the second base portion is formed between the first base portion and the second base portion. Only machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4238213A JP2908943B2 (en) | 1992-07-24 | 1992-09-07 | Chain only machine |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-198536 | 1992-07-24 | ||
| JP19853692 | 1992-07-24 | ||
| JP4238213A JP2908943B2 (en) | 1992-07-24 | 1992-09-07 | Chain only machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0687105A true JPH0687105A (en) | 1994-03-29 |
| JP2908943B2 JP2908943B2 (en) | 1999-06-23 |
Family
ID=26511032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4238213A Expired - Lifetime JP2908943B2 (en) | 1992-07-24 | 1992-09-07 | Chain only machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2908943B2 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52155497A (en) * | 1976-06-18 | 1977-12-23 | Itsuo Fukuoka | Device for drilling and machining work with r |
| JPS57134106U (en) * | 1981-02-16 | 1982-08-21 |
-
1992
- 1992-09-07 JP JP4238213A patent/JP2908943B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52155497A (en) * | 1976-06-18 | 1977-12-23 | Itsuo Fukuoka | Device for drilling and machining work with r |
| JPS57134106U (en) * | 1981-02-16 | 1982-08-21 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2908943B2 (en) | 1999-06-23 |
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