JPH068711Y2 - 豆腐充填装置 - Google Patents

豆腐充填装置

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JPH068711Y2
JPH068711Y2 JP1990115387U JP11538790U JPH068711Y2 JP H068711 Y2 JPH068711 Y2 JP H068711Y2 JP 1990115387 U JP1990115387 U JP 1990115387U JP 11538790 U JP11538790 U JP 11538790U JP H068711 Y2 JPH068711 Y2 JP H068711Y2
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JP
Japan
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tofu
water tank
cutting
conveyor
filling device
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Application number
JP1990115387U
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English (en)
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JPH0471487U (ja
Inventor
廣二 福原
Original Assignee
倉敷機械株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案に係る豆腐充填装置は、豆腐製造工場に於い
て、大きな豆腐を切断し、更に切断された豆腐を分離し
た後、分離された豆腐をパックに詰める場合に利用す
る。
(従来の技術) 工場規模で豆腐を製造する場合、型枠で造られた大きな
豆腐を順次切断する事で、一般に売られている大きさの
豆腐としてから、パックに詰める。
この様に、大きな豆腐を順次切断して、小さな豆腐とす
る作業は、豆腐充填装置に組み込まれた切断分離装置
(例えば特願平1−152216号参照)により、自動
的に行なわれる。
第3図は、上述の様に豆腐を切断すると共に分離する、
切断分離装置を組み込んだ豆腐充填装置の平面図である
が、この第3図により、豆腐を切断してパックに詰める
工程に就いて、簡単に説明する。
先ず、図示しない部分で、豆乳を型枠内で凝固させる事
により造られた大きな豆腐1は、型枠から取り出してか
ら水槽2内に送り込まれ、この水槽2内を、第3図のa
位置から同図のb位置を経て同図のc位置に迄送られ、
その間に、b位置とc位置との間に設けられた切断刃
(図示せず)により切断され、短冊状に長い、複数の豆
腐3、3に分割される。
この複数の豆腐3、3は、続いて同図のd位置を経由し
て、同図のe位置に送られるが、d位置からe位置迄の
間には、短冊状の豆腐3が1個のみ通過出来るガイド
(図示せず)が設けられている為、上記複数の豆腐3、
3の内、1個の豆腐3のみが、第3図のe位置に迄送り
込まれる。
この様にして第3図のe位置に迄送り込まれた短冊状の
豆腐3は、更に同図のf位置に迄送られる間に切断さ
れ、通常市販されている大きさの、小さな豆腐4、4と
なる。
この様にして得られた小さな豆腐4、4は、前記先考案
に係る切断分離装置の働きにより、同図に示す様に適当
な間隔に離し、シュート5、5を通じて、コンベア6上
に配列されたパック7、7内に送り込まれる。
(考案が解決しようとする課題) ところで、上述の様に大きな豆腐1を順次切断して、通
常市販されている様な小さな豆腐4、4とし、この小さ
な豆腐4、4をパック7、7に送り込む場合、脆い豆腐
1、3、4が崩れない様にする為、総ての作業を水槽2
に溜めた水中で行なう必要がある。
この様にして豆腐の充填作業を行なった場合、水槽2に
溜めた水中には、切り屑等の、豆腐1、3、4から分離
した細かい破片が混入し、更にこの破片が豆腐充填装置
の構成各部に付着する事が避けられない。この為従来か
ら、1日の作業が終了した後には、水槽2中の水を抜
き、豆腐充填装置の構成各部にホースで水を吹き付ける
等して、汚れを洗い流す事が行なわれている。
ところが、豆腐充填装置の構成各部は形状が複雑な為、
汚れを十分に洗い流す事が難しく、汚れが付着したまま
の状態となり易く、必ずしも十分な衛生状態を維持する
事なく、豆腐の充填作業を行なう恐れがある。
水槽2を大型化して、この水槽2から水を抜いた状態で
は、水槽2の内面と構成各部との間に十分な空間が形成
される様にすれば、上記構成各部の洗浄作業を効率良く
行なえるが、豆腐充填装置が大型化し、しかも水槽2中
に溜める水の量が徒に多くなる為、好ましくない。
本考案の豆腐充填装置は、上述の様な不都合を解消する
為に考えられたものである。
(課題を解決する為の手段) 本考案の豆腐充填装置は、前述した従来の豆腐充填装置
と同様に、上方が開口した水槽と、型箱から外されてこ
の水槽内に投入された大きな豆腐を所定の大きさに切断
し、更に分離する切断分離手段と、切断され互いに分離
した小さな豆腐を収納する為のパックを、分離した小さ
な豆腐と同じピッチで移送するコンベアと、上記分離さ
れた小さな豆腐を上記コンベア上のパックに送り込む為
の送り込み手段とから構成されている。
更に、本考案の豆腐充填装置に於いては、上記水槽の上
方に設けられた固定枠と、この固定枠から垂下され、上
記固定枠に設けた昇降手段により同期して上下動する複
数の吊り下げロッドと、各吊り下げロッドの下端部に支
持された昇降枠とを設けると共に、この内の昇降枠に上
記切断分離手段とコンベアと送り込み手段とを支持する
事で、これら切断分離手段とコンベアと送り込み手段と
が上記水槽内に出入り自在とした事を特徴としている。
(作用) 本考案の豆腐充填装置は上述の様に構成されている為、
豆腐の充填作業を終了後、構成各部を洗浄する際には、
昇降手段により複数の吊り下げロッドを上昇させ、各吊
り下げロッドの下端部に支持された昇降枠を上昇させ
る。この結果、この昇降枠に支持された切断分離手段と
コンベアと送り込み手段とが上昇し、水槽の内面とこれ
ら各部との間に十分な隙間が設けられて、これら構成各
部の洗浄を効率良く行なえる様になる。
(実施例) 次に、図示の実施例を説明しつつ、本考案を更に詳しく
説明する。
第1〜2図は本考案の実施例を示しており、第1図は縦
断側面図、第2図は平面図である。
2は、前記第3図に示す様な平面形状を有する水槽で、
上方が開口している。この水槽2の内側には、型箱から
外されてこの水槽2内に投入された大きな豆腐1を所定
の大きさに切断し、更に分離する切断分離手段と、切断
され互いに分離した小さな豆腐4、4を収納する為のパ
ック7、7を、分離した小さな豆腐4、4と同じピッチ
で移送するコンベア6と、上記分離された小さな豆腐
4、4を上記コンベア6上のパック7、7に送り込む為
の送り込み手段とを設けている。
尚、これら切断分離手段とコンベアと送り込み手段との
構造及び作用は、本考案の要旨ではない為、図面にはこ
れら切断分離手段とコンベアと送り込み手段とをまとめ
て、充填機構8として、後述する昇降枠と共に鎖線斜格
子で描いている。
更に、本考案の豆腐充填装置に於いては、上記水槽2の
両側に2本ずつ、合計4本の支柱9、9を設け、これら
支柱9、9の上端部に固定枠10を設けている。この固
定枠10の四隅部分で、各支柱9、9の近傍位置には、
それぞれ吊り下げロッド11、11を垂下し、各吊り下
げロッド11、11の下端部に単一の昇降枠を、水平に
支持している。そして、この昇降枠に、前記充填機構8
を支持している。
そして、上記複数(4本)の吊り下げロッド11、11
を、上記固定枠10に設けた昇降手段により、同期して
昇降自在としている。
即ち、固定枠10上に設けた、正転逆転自在なモータ1
2により、第一のウォーム減速機13を介して第一の回
転軸14を回転駆動自在としている。この第一の回転軸
14の両端部には、それぞれ第二のウォーム減速機1
5、15が設けられており、上記第一の回転軸14の回
転に伴なって、第二の回転軸16、16を回転駆動自在
としている。更に、各第二の回転軸16、16の両端部
には、第三のウォーム減速機17、17が設けられてお
り、上記第二の回転軸16、16の回転に伴なって、図
示しないナットを回転させる様にしている。各ナットに
は、前記吊り下げロッド11、11の外周面に形成され
た雄螺子が螺合しており、上記ナットの回転に伴なって
各吊り下げロッド11、11が昇降する。第一の回転軸
14から4本の吊り下げロッド11、11迄の間の減速
比は、それぞれ同じとされている為、前記モータ12を
回転させると、各吊り下げロッド11、11が同期して
昇降し、各吊り下げロッド11、11の下端部に支持さ
れた昇降枠、並びにこの昇降枠に支持された充填機構8
が、水平状態のまま昇降させられて、上記充填機構8を
前記水槽2内に出入りさせられる。
本考案の豆腐充填装置は上述の様に構成される為、豆腐
の充填作業を終了後、充填機構8の構成各部を洗浄する
際には、昇降手段を構成するモータ12への通電に基づ
いて複数の吊り下げロッド11、11を上昇させ、各吊
り下げロッド11、11の下端部に支持された昇降枠、
並びにこの昇降枠に支持された充填機構8を上昇させ
る。この結果、充填機構8の構成各部と水槽2の内面と
の間に十分な隙間が設けられて、これら構成各部の洗浄
を効率良く行なえる様になる。
充填作業を行なう際には、各吊り下げロッド11、11
を下降させ、上記充填機構8を水槽2に溜められた水中
に浸漬しておく。尚、この際、昇降枠の一部に設けたス
トッパを、水槽2の上縁に突き当て、この水槽2と充填
機構8との位置関係が常に一定となる様にする。
(考案の効果) 本考案の豆腐充填装置は、以上に述べた通り構成され作
用する為、水槽を大きくする事なく、水槽の内面と構成
各部との隙間を大きくして、構成各部の洗浄を効率良く
行なえる様に出来、豆腐の充填作業を十分に衛生的な状
態で行なう事が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1〜2図は本考案の実施例を示しており、第1図は縦
断側面図、第2図は平面図、第3図は本考案の対象とな
る豆腐充填装置の略平面図である。 1:大きな豆腐、2:水槽、3:豆腐、4:小さな豆
腐、5:シュート、6:コンベア、7:パック、8:充
填機構、9:支柱、10:固定枠、11:吊り下げロッ
ド、12:モータ、13:第一のウォーム減速機、1
4:第一の回転軸、15:第二のウォーム減速機、1
6:第二の回転軸、17:第三のウォーム減速機。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】上方が開口した水槽と、型箱から外されて
    この水槽内に投入された大きな豆腐を所定の大きさに切
    断し、更に分離する切断分離手段と、切断され互いに分
    離した小さな豆腐を収納する為のパックを、分離した小
    さな豆腐と同じピッチで移送するコンベアと、上記分離
    された小さな豆腐を上記コンベア上のパックに送り込む
    為の送り込み手段とから成る豆腐充填装置に於いて、上
    記水槽の上方に設けられた固定枠と、この固定枠から垂
    下され、上記固定枠に設けた昇降手段により同期して上
    下動する複数の吊り下げロッドと、各吊り下げロッドの
    下端部に支持された昇降枠とを設けると共に、この内の
    昇降枠に上記切断分離手段とコンベアと送り込み手段と
    を支持する事で、これら切断分離手段とコンベアと送り
    込み手段とが上記水槽内に出入り自在とした事を特徴と
    する豆腐充填装置。
JP1990115387U 1990-11-05 1990-11-05 豆腐充填装置 Expired - Lifetime JPH068711Y2 (ja)

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JP1990115387U JPH068711Y2 (ja) 1990-11-05 1990-11-05 豆腐充填装置

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JP1990115387U JPH068711Y2 (ja) 1990-11-05 1990-11-05 豆腐充填装置

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Publication Number Publication Date
JPH0471487U JPH0471487U (ja) 1992-06-24
JPH068711Y2 true JPH068711Y2 (ja) 1994-03-09

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ID=31863153

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JP1990115387U Expired - Lifetime JPH068711Y2 (ja) 1990-11-05 1990-11-05 豆腐充填装置

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