JPH0687371B2 - 屋外用塩化ビニル絶縁電線 - Google Patents
屋外用塩化ビニル絶縁電線Info
- Publication number
- JPH0687371B2 JPH0687371B2 JP60297645A JP29764585A JPH0687371B2 JP H0687371 B2 JPH0687371 B2 JP H0687371B2 JP 60297645 A JP60297645 A JP 60297645A JP 29764585 A JP29764585 A JP 29764585A JP H0687371 B2 JPH0687371 B2 JP H0687371B2
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- water
- insulated wire
- ethylene
- watertight
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
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- Insulated Conductors (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、撚線導体間の空隙に金属と塩化ビニル樹脂の
両方に接着する水密性混和物を充填してなる屋外用塩化
ビニル絶縁電線に関する。
両方に接着する水密性混和物を充填してなる屋外用塩化
ビニル絶縁電線に関する。
屋外高圧配電線、屋外低圧配電線等において、応力腐食
断線事故が時折発生する。その原因は、環境に関係な
く、配電線の撚線導体間の空隙に腐食性の雨水が進入し
て、導体素線が酸化されることからはじまるとされてい
る。そのため応力腐食断線事故を防止する一つの手段と
して、撚線導体間の空隙に水密性混和物を充填し、雨水
の進入と走水を防止する手段が採用されている。
断線事故が時折発生する。その原因は、環境に関係な
く、配電線の撚線導体間の空隙に腐食性の雨水が進入し
て、導体素線が酸化されることからはじまるとされてい
る。そのため応力腐食断線事故を防止する一つの手段と
して、撚線導体間の空隙に水密性混和物を充填し、雨水
の進入と走水を防止する手段が採用されている。
絶縁電線の撚線導体間の空隙に充填する水密性混和物と
しては、エポキシ樹脂と低分子のポリアミド又はポリサ
ルファイド硬化剤を同時に注加して両者の反応完結によ
りゴム状の水密性混和物として水密にするもの、低粘度
ゴムに不揮発性油、加硫剤および加硫助剤を加えて加硫
し、ゴム状の水密性混和物として水密にするもの、粘着
性に富むポリイソブチレンにパラフィン又は石油ゼリー
と更に無機粉末又は無機繊維を加えて熱膨張収縮性を改
良した水密性混和物などが知られているが、上記の各水
密性混和物を採用したものでは、屋外高圧配電線に使用
されているポリエチレン絶縁電線、架橋ポリエチレン絶
縁電線の撚線導体間の空隙への水密性混和物の充填作業
上に問題があったり、該絶縁電線の導体からの水密性混
和物の剥ぎ取りが困難であるという問題を有しているば
かりでなく、外被絶縁体のポリエチレン樹脂および架橋
ポリエチレン樹脂との接着が好ましいものとならないた
め、現在ではEVA（エチレン・酢酸ビニル共重合体）若
しくはEEA（エチレン・エチルアクリレート共重合体）
又はこれらのブレンド物を主成分とするドライタイプの
水密性混和物が撚線導体間の空隙に充填され、水密性屋
外高圧配電線として実用に供されている。
しては、エポキシ樹脂と低分子のポリアミド又はポリサ
ルファイド硬化剤を同時に注加して両者の反応完結によ
りゴム状の水密性混和物として水密にするもの、低粘度
ゴムに不揮発性油、加硫剤および加硫助剤を加えて加硫
し、ゴム状の水密性混和物として水密にするもの、粘着
性に富むポリイソブチレンにパラフィン又は石油ゼリー
と更に無機粉末又は無機繊維を加えて熱膨張収縮性を改
良した水密性混和物などが知られているが、上記の各水
密性混和物を採用したものでは、屋外高圧配電線に使用
されているポリエチレン絶縁電線、架橋ポリエチレン絶
縁電線の撚線導体間の空隙への水密性混和物の充填作業
上に問題があったり、該絶縁電線の導体からの水密性混
和物の剥ぎ取りが困難であるという問題を有しているば
かりでなく、外被絶縁体のポリエチレン樹脂および架橋
ポリエチレン樹脂との接着が好ましいものとならないた
め、現在ではEVA（エチレン・酢酸ビニル共重合体）若
しくはEEA（エチレン・エチルアクリレート共重合体）
又はこれらのブレンド物を主成分とするドライタイプの
水密性混和物が撚線導体間の空隙に充填され、水密性屋
外高圧配電線として実用に供されている。
しかし、屋外低圧配電線として多用される塩化ビニル絶
縁電線の場合には、前記のEVA又はEEAを用いて撚線導体
間の空隙を充填しても、外被絶縁体の塩化ビニル樹脂と
は殆ど接着しないため、雨水が走水し、十分に水密性に
することができない問題や、該絶縁電線の絶縁体を剥離
するとき、絶縁体のみが剥がれ、導体上に水密性混和物
が残り接続上支障を来すという問題があった。
縁電線の場合には、前記のEVA又はEEAを用いて撚線導体
間の空隙を充填しても、外被絶縁体の塩化ビニル樹脂と
は殆ど接着しないため、雨水が走水し、十分に水密性に
することができない問題や、該絶縁電線の絶縁体を剥離
するとき、絶縁体のみが剥がれ、導体上に水密性混和物
が残り接続上支障を来すという問題があった。
そこで本発明は、従来の斯る問題点を解決し、水密性に
優れ、応力腐食断線事故がなく、しかも電気工事上の作
業性の良好な屋外用の塩化ビニル絶縁電線を提供するこ
とを目的とする。
優れ、応力腐食断線事故がなく、しかも電気工事上の作
業性の良好な屋外用の塩化ビニル絶縁電線を提供するこ
とを目的とする。
本発明者らは、上記の問題を解決するために鋭意検討を
行った結果、エチレン・酢酸ビニル・塩化ビニルグラフ
ト共重合体とエチレン・酢酸ビニル共重合体とが重量比
で５〜30:95〜70で、且つ、MI値が５〜150の範囲にある
水密性混和物を撚線導体間の空隙に充填することにより
完全に水密性が保持されることを見出して本発明を完成
したものである。
行った結果、エチレン・酢酸ビニル・塩化ビニルグラフ
ト共重合体とエチレン・酢酸ビニル共重合体とが重量比
で５〜30:95〜70で、且つ、MI値が５〜150の範囲にある
水密性混和物を撚線導体間の空隙に充填することにより
完全に水密性が保持されることを見出して本発明を完成
したものである。
エチレン・酢酸ビニル共重合体とは、通常使用されるエ
チレン・酢酸ビニル共重合体であればよいが、MI値の低
いもの又極めて高いものは好ましくない。
チレン・酢酸ビニル共重合体であればよいが、MI値の低
いもの又極めて高いものは好ましくない。
本発明に係る屋外用塩化ビニル絶縁電線に用いられる前
記水密性混和物は、エチレン・酢酸ビニル・塩化ビニル
グラフト共重合体とエチレン・酢酸ビニル共重合体とが
重量比で５〜30:95〜70の配合割合であることが必要で
あって、エチレン・酢酸ビニル・塩化ビニルグラフト共
重合体の配合割合が５未満である場合、塩化ビニル樹脂
絶縁体との接着強度が十分でなく、逆にその配合割合が
30上回る場合、塩化ビニル樹脂絶縁体との接着強度は差
程向上しないばかりか、導体との接着性強度が低下する
と共に水密性混和物の材料コストを引き上げる結果とな
り、好ましくない。好ましい配合割合は、エチレン・酢
酸ビニル・塩化ビニルグラフト共重合体15〜25、エチレ
ン・酢酸ビニル共重合体85〜75である。
記水密性混和物は、エチレン・酢酸ビニル・塩化ビニル
グラフト共重合体とエチレン・酢酸ビニル共重合体とが
重量比で５〜30:95〜70の配合割合であることが必要で
あって、エチレン・酢酸ビニル・塩化ビニルグラフト共
重合体の配合割合が５未満である場合、塩化ビニル樹脂
絶縁体との接着強度が十分でなく、逆にその配合割合が
30上回る場合、塩化ビニル樹脂絶縁体との接着強度は差
程向上しないばかりか、導体との接着性強度が低下する
と共に水密性混和物の材料コストを引き上げる結果とな
り、好ましくない。好ましい配合割合は、エチレン・酢
酸ビニル・塩化ビニルグラフト共重合体15〜25、エチレ
ン・酢酸ビニル共重合体85〜75である。
次に、水密性混和物のMI値は５〜150の範囲にあること
が好ましく、MI値が５未満である場合、塩化ビニル絶縁
電線の撚線導体間の空隙への充填が困難となる。逆に、
MI値が150を上回る場合、エチレン・酢酸ビニル共重合
体とエチレン・酢酸ビニル・塩化ビニルグラフト共重合
体との混練りが困難となる。かかる事情を考慮した場
合、MI値のより好ましい範囲は、15〜60である。
が好ましく、MI値が５未満である場合、塩化ビニル絶縁
電線の撚線導体間の空隙への充填が困難となる。逆に、
MI値が150を上回る場合、エチレン・酢酸ビニル共重合
体とエチレン・酢酸ビニル・塩化ビニルグラフト共重合
体との混練りが困難となる。かかる事情を考慮した場
合、MI値のより好ましい範囲は、15〜60である。
以下、実施例および比較例にもとづいて本発明をさらに
詳細に説明するが、本発明はかかる実施例のみに限定さ
れるものではない。
詳細に説明するが、本発明はかかる実施例のみに限定さ
れるものではない。
実施例１ 第１表に示す実施例および比較例の組成のものをニーダ
で混練して水密性混和物のチップとした後、該チップを
用いて塩化ビニル樹脂絶縁体と水密性混和物との接着強
度の関係および銅板と水密性混和物との接着強度の関係
を調べた予備試験の結果を第１表の下段に説明する。
で混練して水密性混和物のチップとした後、該チップを
用いて塩化ビニル樹脂絶縁体と水密性混和物との接着強
度の関係および銅板と水密性混和物との接着強度の関係
を調べた予備試験の結果を第１表の下段に説明する。
次に、予備試験における試料の調整方法について以下に
説明する。
説明する。
（Ａ）電線用絶縁配合とした塩化ビニル樹脂混和物のチ
ツプを180℃、３分間予熱した後、180kg/cm2の圧力で３
分間加圧して2mm厚のシートを作製し、他に水密性混合
物のチップを120℃、３分間予熱した後、180kg/cm2の圧
力で３分間加圧して2mm厚のシートを作製する。上記両
シートを180℃、６分間予熱した後、180kg/cm2の圧力で
３分間加圧して両シートを接合させ、該接合シートの巾
25mm、長さ200mmのダンベルで打ち抜き、その片端の接
合部を小刃で20mm程度切り開いてそれぞれの片端をオー
トグラフのチャックにはさみ100mm/分の引張り速度でＴ
字型引裂きによる接着強度を測定した。
ツプを180℃、３分間予熱した後、180kg/cm2の圧力で３
分間加圧して2mm厚のシートを作製し、他に水密性混合
物のチップを120℃、３分間予熱した後、180kg/cm2の圧
力で３分間加圧して2mm厚のシートを作製する。上記両
シートを180℃、６分間予熱した後、180kg/cm2の圧力で
３分間加圧して両シートを接合させ、該接合シートの巾
25mm、長さ200mmのダンベルで打ち抜き、その片端の接
合部を小刃で20mm程度切り開いてそれぞれの片端をオー
トグラフのチャックにはさみ100mm/分の引張り速度でＴ
字型引裂きによる接着強度を測定した。
（Ｂ）巾25mm、厚さ0.5mm長さ200mmの銅板の表面をトリ
クレン溶剤で脱脂したものを、（Ａ）で述べた厚さ2mm
の水密性混和物シート上に置き、180℃、６分間予熱し
た後、180kg/cm2の圧力で３分間加圧して互いに接合さ
せ、後銅板の形状に切り取り、その片端の接合部を小刃
で20mm程度切り開いてそれぞれの片端をオートグラフの
チャックにはさみ100mm/分の引張り削ぐ度でＴ字型引裂
きによる接着強度を測定した。
クレン溶剤で脱脂したものを、（Ａ）で述べた厚さ2mm
の水密性混和物シート上に置き、180℃、６分間予熱し
た後、180kg/cm2の圧力で３分間加圧して互いに接合さ
せ、後銅板の形状に切り取り、その片端の接合部を小刃
で20mm程度切り開いてそれぞれの片端をオートグラフの
チャックにはさみ100mm/分の引張り削ぐ度でＴ字型引裂
きによる接着強度を測定した。
第１表の結果からわかるように、実施例No.1〜４の水密
性混和物は、比較例No.1〜３のものに較べて、塩化ビニ
ル絶縁体との接着強度および銅板との接着強度の双方に
おいてすぐれている。
性混和物は、比較例No.1〜３のものに較べて、塩化ビニ
ル絶縁体との接着強度および銅板との接着強度の双方に
おいてすぐれている。
しかし、比較例No.1〜３の水密性混和物も塩化ビニル樹
脂絶縁体および銅板との接着強度が十分にあることを示
している。
脂絶縁体および銅板との接着強度が十分にあることを示
している。
実施例２ 実施例１の結果は、シート状による予備試験であるた
め、実際の塩化ビニル絶縁電線の撚線導体間の空隙に水
密性混和物を充填して十分な水密性を得ることができる
かどうかを調べた結果について以下説明する。
め、実際の塩化ビニル絶縁電線の撚線導体間の空隙に水
密性混和物を充填して十分な水密性を得ることができる
かどうかを調べた結果について以下説明する。
ニーダーで混練した第１表に示す実施例および比較例の
組成の水密性混和物（１）を、第１図に示すように、2.
0mmφ硬銅線の19本を撚り合せて導体断面積60mm2の撚線
導体（２）に充填し（第１図参照：ただし概念図として
示す）、その上に厚さ1.4mmの塩化ビニル樹脂絶縁体
（３）を被覆して水密性の塩化ビニル絶縁電線を作製
し、該絶縁電線における水密性、皮剥性および撚線導体
間への充填性をそれぞれ調べた結果を第２表に示す。
組成の水密性混和物（１）を、第１図に示すように、2.
0mmφ硬銅線の19本を撚り合せて導体断面積60mm2の撚線
導体（２）に充填し（第１図参照：ただし概念図として
示す）、その上に厚さ1.4mmの塩化ビニル樹脂絶縁体
（３）を被覆して水密性の塩化ビニル絶縁電線を作製
し、該絶縁電線における水密性、皮剥性および撚線導体
間への充填性をそれぞれ調べた結果を第２表に示す。
次に、上記の特性試験について以下に説明する。
水密性とは、水密性混和物を充填した塩化ビニル絶縁電
線を2mに切断し、その片端から0.5kg/cm2の水圧をかけ
て24時間放置した後、該絶縁電線を解体して導体中への
水の侵入距離（cm）を測り、水密性の優劣を判定する。
線を2mに切断し、その片端から0.5kg/cm2の水圧をかけ
て24時間放置した後、該絶縁電線を解体して導体中への
水の侵入距離（cm）を測り、水密性の優劣を判定する。
皮剥性とは、水密性塩化ビニル絶縁電線の外被絶縁体層
を電工ナイフで剥離するとき、水密性混和物が絶縁体層
と一体となって剥離され、撚線導体上に全く残らないも
のが好ましいものである。
を電工ナイフで剥離するとき、水密性混和物が絶縁体層
と一体となって剥離され、撚線導体上に全く残らないも
のが好ましいものである。
第２表の結果からわかるように、比較例No.1及びNo.2に
使用する水密性混和物では、漏れが起るため好ましくな
い。比較例No.3の水密性混和物は、水密性では良好な結
果を示すが、皮剥性に劣り、電気工事上の作業性におい
て好ましくない。
使用する水密性混和物では、漏れが起るため好ましくな
い。比較例No.3の水密性混和物は、水密性では良好な結
果を示すが、皮剥性に劣り、電気工事上の作業性におい
て好ましくない。
しかし、実施例No.1〜４に使用する水密性混和物では、
0.5kg/cm2の水圧下、24時間後において37cm以下の浸水
距離に止まり、すぐれた水密性を示し、又皮剥性及び充
填性も共に良好であることがわかる。
0.5kg/cm2の水圧下、24時間後において37cm以下の浸水
距離に止まり、すぐれた水密性を示し、又皮剥性及び充
填性も共に良好であることがわかる。
本発明に係る屋外用塩化ビニル絶縁電線は、実施例に示
していないが、前記水密性混和物は、エチレン・酢酸ビ
ニル・塩化ビニルグラフト共重合体とエチレン・酢酸ビ
ニル共重合体との二成分以外に適宜、安定剤、酸化防止
剤、銅害防止剤、着色剤、可塑剤などを添加して使用す
ることもできる。
していないが、前記水密性混和物は、エチレン・酢酸ビ
ニル・塩化ビニルグラフト共重合体とエチレン・酢酸ビ
ニル共重合体との二成分以外に適宜、安定剤、酸化防止
剤、銅害防止剤、着色剤、可塑剤などを添加して使用す
ることもできる。
本発明に係る屋外用塩化ビニル絶縁電線は、以上のよう
に構成されているので、十分な水密性が得られ、この種
の絶縁電線で発生していた応力腐食断線事故を未然に防
止することができると共に、該絶縁電線の外被絶縁体を
剥離するとき、水密性混和物が絶縁体と一体となって剥
離されるので、電気工事上の作業性も良好になる。
に構成されているので、十分な水密性が得られ、この種
の絶縁電線で発生していた応力腐食断線事故を未然に防
止することができると共に、該絶縁電線の外被絶縁体を
剥離するとき、水密性混和物が絶縁体と一体となって剥
離されるので、電気工事上の作業性も良好になる。
更に、本発明は塩化ビニル絶縁電線の撚線導体間の空隙
への水密性混和物の充填を容易に行えて絶縁電線の製作
が容易である上に、充填した水密性混和物は均質である
から、前記の水密性並びに皮剥性を一層効果的に発揮し
てくれる利点がある。
への水密性混和物の充填を容易に行えて絶縁電線の製作
が容易である上に、充填した水密性混和物は均質である
から、前記の水密性並びに皮剥性を一層効果的に発揮し
てくれる利点がある。
第１図は本発明に係る屋外用塩化ビニル絶縁電線の概念
図である。
図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松野 純男 大阪府東大阪市岩田町２丁目３番１号 タ ツタ電線株式会社内 (72)発明者 鶴丸 秀一 大阪府東大阪市岩田町２丁目３番１号 タ ツタ電線株式会社内 (56)参考文献 特公 昭46−34902（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (1)
- 【請求項１】エチレン・酢酸ビニル・塩化ビニルグラフ
ト共重合体とエチレン・酢酸ビニル共重合体とが重量比
で５〜30:95〜70で、且つ、MI値が５〜150の範囲にある
水密性混和物を撚線導体間の空隙に充填してなることを
特徴とする屋外用塩化ビニル絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60297645A JPH0687371B2 (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 屋外用塩化ビニル絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60297645A JPH0687371B2 (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 屋外用塩化ビニル絶縁電線 |
Related Child Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5154277A Division JPH0794038A (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | 屋外用塩化ビニル絶縁電線 |
| JP5154276A Division JPH0777091B2 (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | 屋外用塩化ビニル絶縁電線 |
| JP5154275A Division JPH0777090B2 (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | 屋外用塩化ビニル絶縁電線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62151434A JPS62151434A (ja) | 1987-07-06 |
| JPH0687371B2 true JPH0687371B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=17849265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60297645A Expired - Fee Related JPH0687371B2 (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 屋外用塩化ビニル絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0687371B2 (ja) |
-
1985
- 1985-12-26 JP JP60297645A patent/JPH0687371B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62151434A (ja) | 1987-07-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |