JPH0687397U - 高所作業車の乗込制御装置 - Google Patents

高所作業車の乗込制御装置

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JPH0687397U
JPH0687397U JP2807593U JP2807593U JPH0687397U JP H0687397 U JPH0687397 U JP H0687397U JP 2807593 U JP2807593 U JP 2807593U JP 2807593 U JP2807593 U JP 2807593U JP H0687397 U JPH0687397 U JP H0687397U
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JP
Japan
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telescopic boom
workbench
telescopic
boom
boarding
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Pending
Application number
JP2807593U
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English (en)
Inventor
大二郎 佐野
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Shinmaywa Industries Ltd
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Shinmaywa Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 車枠上の伸縮ブームの先端に作業台を設けた
高所作業車において、伸縮ブームの起伏、伸縮制御によ
り格納位置にある作業台を着地寸前の乗込位置に移動さ
せ、作業台への作業員の乗降が容易になるようにした。 【構成】 格納位置にある伸縮ブームBが若干起立する
と、起立検出器LS1 が作動してその起立を停止してそ
の伸縮ブームBを下向きに伸長させ、作業台10が着地
寸前の乗込位置にくると、伸縮検出器LS2 が作動して
伸縮ブームBの伸長を停止して、作業台10は乗込位置
にくる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は車枠上に、先端に作業台を取付けた伸縮ブームの起伏、伸縮制御によ り格納位置にある作業台を着地寸前の乗込位置に移動させ、前記作業台への作業 員の乗降が容易になるようにした、高所作業車の乗込制御装置に関するものであ る。
【0002】
【従来の技術】
一般に高所作業車では、車枠上の旋回台に伸縮ブームが起伏、伸縮可能に設け られ、該伸縮ブームの先端に作業台が常に略水平位置を保持できるように取付け られており、前記伸縮ブームの旋回、起伏および伸縮制御により作業台に搭乗し た作業員が高所での作業を行なうことができるように構成されている。
【0003】 ところでこのような高所作業車においては、作業台は格納位置にあるときは、 地上より離れた車枠上に配置されるため、作業員が作業台に乗降するのが面倒で あり、作業能率を悪くするという不都合があった。そこでかかる不都合を解消す べく格納位置にある作業台を伸縮ブームの伸長制御により地上近くまで降ろして 作業員の作業台への乗降に便ならしめるようにした乗込制御装置が従来より提案 されている(たとえば実開平4−14299号公報参照)。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
ところで前記高所作業車では、伸縮ブームを作業台と共に車枠上にできるだけ コンパクトに格納するためには、折畳まれて格納位置にある伸縮ブームの水平面 に対する格納傾斜角を大きくとることが望ましいが、このような格納位置にある 伸縮ブームをそのまま作業台を地上近くまで降ろすべく伸長作動するようにする と、作業台は高所作業車の車枠もしくはその上の機器類と干渉する虞があり、事 実上伸縮ブームの伸長ができず、またその伸長が可能であっても作業台は車枠の 近傍に降りることとなって折角作業台を地上近くまで降ろしたにもかかわらず車 枠が邪魔になり、作業台への乗降がしにくいという課題がある。
【0005】 本考案はかかる実情にかんがみてなされたもので、伸縮ブームを車枠上にコン パクトに格納できるようにすると共に作業台を高所作業車より比較的離れた地上 近くに車枠側からのワンタッチ操作で降ろすことができるようにして作業台への 作業員の乗降を迅速かつ容易に安全に行なうことができ、高所作業能率を大幅に 高めることができるようにした、新規な高所作業車の乗込制御装置を提供するこ とを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記目的達成のため、本考案の特徴とするところは、車枠上の旋回台に伸縮ブ ームを起伏可能に設け、この伸縮ブームの先端に作業台を取付け、前記伸縮ブー ムの伸縮制御により前記作業台を車枠上の格納位置と、着地寸前の乗込位置とを 採り得るように制御できるようにした高所作業車の乗込制御装置において、前記 車枠側に設けられる自動乗込スイッチと、前記伸縮ブームの、格納位置からの若 干の起立を検出し得る起伏検出器と、前記伸縮ブームの所定長さの伸長を検出す る伸縮検出器と、前記自動乗込スイッチのON信号および前記起伏、伸縮検出器 の検出信号に基づいて前記伸縮ブームを若干起立した後、前記作業台が地上近く に達するまで伸長制御する制御手段とを備えていることである。
【0007】
【実施例】
以下、図面を参照して本考案の一実施例について説明する。
【0008】 図1は、本考案装置を備えた高所作業車の全体側面図、図2は、図1の2線矢 視平面図、図3は、伸縮ブームを若干起立した状態を示す高所作業車の側面図、 図4は、伸縮ブームを乗降位置まで伸長した状態を示す高所作業車の側面図、図 5は、電気回路図、図6は、油圧回路図である。
【0009】 図1,2において、高所作業車Vの車枠1上には、旋回台2が鉛直軸回りに旋 回自在に装設され、この旋回台2上に支持枠3が一体に突設されている。支持枠 3の上部にはヒンジ軸4をもって伸縮ブームBが起伏自在に枢支される。この伸 縮ブームBは、基ブーム5と、この基ブーム5に伸縮自在に嵌挿される先ブーム 6とより構成されている。前記支持枠3と基ブーム5間には起伏シリンダ7が連 結されており、該起伏シリンダ7の伸縮作動により伸縮ブームBを起伏作動する ことができる。また基ブーム5と先ブーム6間には、それらの内部に設けられる 伸縮シリンダ8が連結され、この伸縮シリンダ8の伸縮作動により伸縮ブームB を伸縮作動することができる。先ブーム6のヘッド部には、作業台取付部9が設 けられ、この取付部9に作業台10が常に水平位置を保持でき、従来公知の水平 支持機構Hを介して支持される。
【0010】 図1に示すように高所作業車Vの走行状態では、伸縮ブームBは折畳まれて車 枠1上に格納されるが、この場合高所作業車Vの車枠1上に伸縮ブームBをコン パクトに格納し、しかも高所作業車V自体の全長を短くするには、格納位置にあ る伸縮ブームBの水平面に対する格納傾斜角θを大きく設定することが望ましい が、その格納傾斜角を大きくとると、作業員の乗降を行なうべく、格納位置にあ る伸縮ブームBを伸長して作業台10を地上近くまで降ろす際には、伸縮ブーム が車枠1もしくはその上の機器類に干渉する虞があり、また干渉しないとしても 作業台10は高所作業車Vの近傍に降りることとなり、折角作業台10を地上近 くまで降ろしても乗員は作業台10への乗降がしにくいばかりでなく危険である が、この実施例では、後に詳述するように格納位置にある伸縮ブームを起伏およ び伸長制御することにより前記格納傾斜角θを比較的大きく設定しても伸縮ブー ムを下向きに円滑に伸長して安全、確実に作業台10を高所作業車Vから離れた 位置に降ろすことができる。
【0011】 図1〜4において、車枠1の後端には自動乗込スイッチSW1 が、また作業台 10には自動乗込解除スイッチSW2 がそれぞれ取付けられている。車枠1上の 支持枠3に設けたスイッチ台12には、起伏検出器としての、リミットスイッチ よりなる起伏検出スイッチLS1 が設けられ、このスイッチLS1 は格納位置に ある伸縮ブームBの格納によりONされ、該伸縮ブームBが若干起立するとOF Fされる。一方伸縮ブームBには、伸縮検出器としての、リミットスイッチより なる伸縮検出スイッチLS2 が設けられ、この伸縮検出スイッチLS2 は伸縮ブ ームBの全縮時にONされ、また伸縮ブームBが所定量伸長して作業台10が地 上近くに達したときOFFされる。
【0012】 図5には、前記スイッチ群を、リレー群、リレースイッチ群および起立、伸長 用電磁弁と共に接続してなる電気回路が示されている。この電気回路において、 前記自動乗込スイッチSW1 と自動乗込解除スイッチSW2 は第一リレーR1 と 共に電源回路に直列に接続され、自動乗込スイッチSW1 と並列に第一リレース イッチr1 が接続されている。また前記起伏検出スイッチLS1 は後述する起立 用電磁弁V1 およびリレースイッチr1 と共に電源回路に直列に接続され、前記 起立用電磁弁V1 にこれと並列して第二リレーR2 が接続されている。さらに伸 縮検出スイッチLS2 は、後述する伸長用電磁弁V2 、第一リレースイッチr1 および第二リレースイッチr2 と共に電源回路に直列に接続されている。
【0013】 図6には、前記起伏シリンダ7および伸縮シリンダ8を作動制御するための油 圧回路図が示される。油圧ポンプPおよび油溜Tは従来公知の弁ユニットUを介 して前記起伏シリンダ7および伸縮シリンダ8に接続されている。弁ユニットU は作業台10上に設けられる操作部13の操作信号14に基づいて切換制御され て起伏シリンダ7および伸縮シリンダ8に作動油を給排制御してそれらのシリン ダ7,8を伸縮制御することにより前記伸縮ブームBを起伏、伸縮制御して所期 の高所作業が行なわれる。
【0014】 起伏シリンダ7の伸長側油室aと弁ユニットUとを接続する作動油路16の途 中には前記起立用電磁弁V1 が介装され、また伸縮シリンダ8の伸長側油室bと 弁ユニットUとを接続する作動油路17の途中には前記伸長用電磁弁V2 が介装 されている。前記両電磁弁V1 ,V2 はいずれも図6に示すように非励磁のとき 、遮断解除状態にあって作動油路16,17は導通状態にあり、作動油の自由な 流れを許容しており、この状態では前述したように伸縮ブームBの自由な起伏お よび伸縮が行なわれる。
【0015】 次にこの実施例の作用について説明すると、作業台10に搭乗した作業員が通 常の高所作業を行なうときは、作業者による操作部13の操作による操作信号1 4は弁ユニットUに印加されて該弁ユニットUの切換制御により前記起伏シリン ダ7、伸縮シリンダ8に作動油が給排されてそれらのシリンダ7,8が伸縮制御 され、これにより伸縮ブームBは起伏、伸縮制御されて作業台10上の作業員に よる高所作業を行なうことができる。なおこの高所作業時は自動乗込スイッチS W1 はOFFされており起立および伸長用電磁弁V1 ,V2 は図5に示すように 遮断解除状態にあり、前記両シリンダ7,8への作動油の給排は自由に行なわれ る。
【0016】 次に作業台10上に作業員が乗込むための、伸縮ブームBの乗込制御について 説明すると、図1に示すように伸縮ブームBが格納位置にある状態において、作 業者が車枠1後端の自動乗込スイッチSW1 をON(自動乗込解除スイッチSW 2 はON状態保持)すると、第一リレーR1 の励磁により常開型第一リレースイ ッチr1 がONされる。一方伸縮ブームBが格納位置にあることにより、起伏検 出スイッチLS1 はON状態にあり、起立用電磁弁V1 は励磁されて作動油路1 6は連通状態にあるので、伸縮ブームBは格納位置より起立を開始する。一方第 二リレーR2 の励磁により常閉型リレースイッチr2 はOFFされるので、伸縮 検出スイッチLS2 はONしているが、伸長用電磁弁V2 は非励磁となって遮断 状態を保持し、作動油路17は遮断されて伸縮ブームBは伸長はしない。
【0017】 図3に示すように伸縮ブームBが若干起立すると、起伏検出スイッチLS1 は OFFされて起立用電磁弁V1 は非励磁となって遮断位置に切り換わり作動油路 16は遮断されて起伏シリンダ7の起立が停止する。一方第二リレーR2 は非励 磁となり、常閉型第二リレースイッチr2 はONとなり、伸長用電磁弁V2 が励 磁されるので、作動油路17は導通状態となり、図4に示すように若干起立した 伸縮ブームBは車枠1との干渉を回避しつつ下向き、すなわち地上に向かって伸 長を開始する。
【0018】 伸縮ブームBが伸長を継続して作業台10が地上に接触する寸前までくると、 今度は伸縮検出スイッチLS2 がOFFされるに至り、作動油路17は遮断され て伸縮ブームBの伸長が停止する。この状態では作業台10は地上に着地寸前の 乗降位置にあり、作業者は容易に作業台10に乗込むことができる。
【0019】 なお、起立用電磁弁V1 、伸長用電磁弁V2 が遮断位置にある場合にも起伏シ リンダ7および伸長シリンダ8の収縮は可能であり、伸縮ブームBの伏倒、収縮 作動は可能である。
【0020】 以上本考案の一実施例について説明したが、本考案はその実施例に限定される ことなく、本考案の範囲内で種々の実施例が可能である。たとえば伸縮ブームB は前記実施例では基ブームと先ブームとより構成したが、これを三段以上の多段 ブームにより構成してもよい。また前記実施例では伸縮ブームは起立終了後に伸 長するように制御されるが、その起立終了前に伸長させるようにしてもよい。
【0021】
【考案の効果】
以上のように本考案によれば、車枠上の旋回台に伸縮ブームを起伏可能に設け 、この伸縮ブームの先端に作業台を取付け、前記伸縮ブームの伸縮制御により前 記作業台を車枠上の格納位置と、着地寸前の乗込位置とを採り得るように制御で きるようにした高所作業車の乗込制御装置において、前記車枠側に設けられる自 動乗込スイッチと、前記伸縮ブームの、格納位置からの若干の起立を検出し得る 起伏検出器と、前記伸縮ブームの所定長さの伸長を検出する伸縮検出器と、前記 自動乗込スイッチのON信号および前記起伏、伸縮検出器の検出信号に基づいて 前記伸縮ブームを若干起立した後、前記作業台が地上近くに達するまで伸長制御 する制御手段とを備えているので、前記伸縮ブームはその格納傾斜角を比較的大 きく設定しても車枠あるいはその上の機器類に干渉することなく、しかも車枠か ら離れた位置に地上に向かって伸長させ、作業台を地上近くの乗降位置に到達さ せることができ、その結果伸縮ブームを車枠上にコンパクトに格納することがで きるとともに作業員の昇降台への乗降がきわめて容易となり、作業能率の向上を 図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案装置を備えた高所作業車の全体側面図
【図2】図1の2線矢視平面図
【図3】伸縮ブームを若干起立した状態を示す高所作業
車の側面図
【図4】伸縮ブームを乗込位置まで伸長した状態を示す
側面図
【図5】電気回路図
【図6】油圧回路図
【符号の説明】
1・・・・・・車枠 2・・・・・・旋回台 10・・・・・作業台 B・・・・・・伸縮ブーム C・・・・・・制御手段(リレー電気回路) LS1 ・・・・起伏検出器(起伏検出スイッチ) LS2 ・・・・伸縮検出器(伸縮検出スイッチ) SW1 ・・・・自動乗込スイッチ

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 車枠(1)上の旋回台(2)に伸縮ブー
    ム(B)を起伏可能に設け、この伸縮ブーム(B)の先
    端に作業台(10)を取付け、前記伸縮ブーム(B)の
    伸縮制御により前記作業台(10)を車枠(1)上の格
    納位置と、着地寸前の乗込位置とを採り得るように制御
    できるようにした高所作業車の乗込制御装置において、 前記車枠(1)側に設けられる自動乗込スイッチ(SW
    1 )と、 前記伸縮ブーム(B)の、格納位置からの若干の起立を
    検出し得る起伏検出器(LS1 )と、 前記伸縮ブーム(B)の所定長さの伸長を検出する伸縮
    検出器(LS2 )と、 前記自動乗込スイッチ(SW1 )のON信号および前記
    起伏、伸縮検出器(LS1 ,LS2 )の検出信号に基づ
    いて前記伸縮ブーム(B)を若干起立した後、前記作業
    台(10)が地上近くに達するまで伸長制御する制御手
    段(C)と、 を備えてなることを特徴とする高所作業車の乗込制御装
    置。
JP2807593U 1993-05-27 1993-05-27 高所作業車の乗込制御装置 Pending JPH0687397U (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115043348A (zh) * 2022-08-17 2022-09-13 河南工学院 一种机电安装专用升降设备
CN115676727A (zh) * 2022-12-23 2023-02-03 山东腾源智能制造有限公司 一种伸缩式升降机及其使用方法

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