JPH0687889B2 - 耐洗濯性のある消臭体とその製造法 - Google Patents
耐洗濯性のある消臭体とその製造法Info
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- JPH0687889B2 JPH0687889B2 JP61142845A JP14284586A JPH0687889B2 JP H0687889 B2 JPH0687889 B2 JP H0687889B2 JP 61142845 A JP61142845 A JP 61142845A JP 14284586 A JP14284586 A JP 14284586A JP H0687889 B2 JPH0687889 B2 JP H0687889B2
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- clathrate
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、新規消臭体とその製造法に関し、特に速効性
と持続性に富み、耐洗濯性のある消臭体とその製造法に
関するものである。
と持続性に富み、耐洗濯性のある消臭体とその製造法に
関するものである。
我々を取りまく生活環境には多くの悪臭源があり不快感
や嫌悪感を与えている。
や嫌悪感を与えている。
この悪臭は騒音、振動と共に従来より三大公害と称さ
れ、重大な関心が持たれており積極的に排除しようと法
的規制も行われている。しかしながらこれらは現実の小
さな身のまわりの生活環境にまで浸透したものではな
い。
れ、重大な関心が持たれており積極的に排除しようと法
的規制も行われている。しかしながらこれらは現実の小
さな身のまわりの生活環境にまで浸透したものではな
い。
本発明は広義の公害的悪臭から家庭内で発生する小さな
悪臭をも消滅せしめることを意図して行つたものであ
る。
悪臭をも消滅せしめることを意図して行つたものであ
る。
一般に悪臭を消滅させることを通常脱臭もしくは消臭と
表現しているが、広義には同一意味と解しここでは消臭
と呼ぶことにする。
表現しているが、広義には同一意味と解しここでは消臭
と呼ぶことにする。
現在、身のまわりにある臭を観察してみると、汗くさい
下着、くつ下、寝具、タバコの臭いのする上着、おむ
つ、シーツ、押入れ、下駄箱、ロツカー、会議室、トイ
レ、冷蔵庫、ゴミ箱、ペツト、飼育器、どぶ等無数に存
在する。
下着、くつ下、寝具、タバコの臭いのする上着、おむ
つ、シーツ、押入れ、下駄箱、ロツカー、会議室、トイ
レ、冷蔵庫、ゴミ箱、ペツト、飼育器、どぶ等無数に存
在する。
従来よりこれらの臭気を除去する最も一般的な方法とし
て活性炭による吸着法がある。この粉状木炭である活性
炭は取扱上の制約があり、水分を吸収するとその効力を
消失するなど使用上にも制約がある。
て活性炭による吸着法がある。この粉状木炭である活性
炭は取扱上の制約があり、水分を吸収するとその効力を
消失するなど使用上にも制約がある。
この様な状況の中にあつて、臭いの化学的成分の究明が
進んでこれに対応した新しい消臭方法が見出されてい
る。即ち、その機構上から分類すると、（１）吸着除去
する方法、（２）分解除去する方法、（３）化学反応で
無臭化する方法。更に使用する形態上から分類すると、
（１）エアゾールタイプ、（２）液状タイプ、（３）粉
末顆粒タイプ等になる。
進んでこれに対応した新しい消臭方法が見出されてい
る。即ち、その機構上から分類すると、（１）吸着除去
する方法、（２）分解除去する方法、（３）化学反応で
無臭化する方法。更に使用する形態上から分類すると、
（１）エアゾールタイプ、（２）液状タイプ、（３）粉
末顆粒タイプ等になる。
これらの組合せにより目的に応じた消臭剤もしくは消臭
体が作られる。ここで消臭剤とは、消臭する成分を別の
気体、液体、固体物質で希釈し単独の形態で使用するの
に対し、消臭体とは、これらの形態の消臭剤を例えば繊
維状物質、プラスチックシート状物に支持固定した形態
で使用すると定義されるべきものである。
体が作られる。ここで消臭剤とは、消臭する成分を別の
気体、液体、固体物質で希釈し単独の形態で使用するの
に対し、消臭体とは、これらの形態の消臭剤を例えば繊
維状物質、プラスチックシート状物に支持固定した形態
で使用すると定義されるべきものである。
先述の如く、消臭剤と言えば活性炭と言われるほど工業
的資材、家庭内用品に浸透し使用されてきた。
的資材、家庭内用品に浸透し使用されてきた。
工業的資材として用いる時にはその使用量も多く再生利
用することが常識化しているが、家庭内用品においては
このような概念は皆無に等しかつた。
用することが常識化しているが、家庭内用品においては
このような概念は皆無に等しかつた。
本発明者らは、消臭剤のより優れた利用方法を開発すべ
く鋭意検討した結果、消臭剤自体の有する速効性を損な
うことなく、持続性、耐洗濯性に優れ容易に再生利用で
きる効果の顕著な消臭体と、その製造法の開発に成功
し、本発明に到達した。
く鋭意検討した結果、消臭剤自体の有する速効性を損な
うことなく、持続性、耐洗濯性に優れ容易に再生利用で
きる効果の顕著な消臭体と、その製造法の開発に成功
し、本発明に到達した。
即ち本発明による消臭体は、ゲストが消臭剤である包接
物を分散担持してなるポリウレタン多孔質皮膜層を支持
体上に設けたものであり、ゲストが消臭剤である包接物
を粉末状でポリウレタン樹脂溶液に混入分散しこれを支
持体に塗布して後、脱溶媒処理或は発泡処理をして多孔
質皮膜層を形成させることにより好ましく製造される。
物を分散担持してなるポリウレタン多孔質皮膜層を支持
体上に設けたものであり、ゲストが消臭剤である包接物
を粉末状でポリウレタン樹脂溶液に混入分散しこれを支
持体に塗布して後、脱溶媒処理或は発泡処理をして多孔
質皮膜層を形成させることにより好ましく製造される。
本発明で用いる消臭剤は、適宜公知の消臭剤から選択さ
れる。消臭剤はゲストとして包接物を形成し得るもので
あれば先述のいずれの機構に属するものでもよいが、化
学反応タイプの消臭剤が最も好ましい。この化学反応タ
イプとは、中和、酸化、付加、縮合等化学の分野で定義
されている諸反応であり、鉄化合物、アルミ化合物、樹
木抽出物、茶抽出物等、種々の消臭剤が知られている。
また、該化学反応タイプは、吸着除去タイプ、分解除去
タイプと組合せて使用できる特徴もあり、消臭能力、安
定性、使い易さ等の効果と共に組合せ使用による利用範
囲の拡大効果も有する。活性炭等の併用は、消臭力を高
めるために通常好ましい。
れる。消臭剤はゲストとして包接物を形成し得るもので
あれば先述のいずれの機構に属するものでもよいが、化
学反応タイプの消臭剤が最も好ましい。この化学反応タ
イプとは、中和、酸化、付加、縮合等化学の分野で定義
されている諸反応であり、鉄化合物、アルミ化合物、樹
木抽出物、茶抽出物等、種々の消臭剤が知られている。
また、該化学反応タイプは、吸着除去タイプ、分解除去
タイプと組合せて使用できる特徴もあり、消臭能力、安
定性、使い易さ等の効果と共に組合せ使用による利用範
囲の拡大効果も有する。活性炭等の併用は、消臭力を高
めるために通常好ましい。
本発明では消臭剤をゲスト化合物として包接物の形でポ
リウレタンと組合せることを本質とするが、包接物を形
成する一方の成分であるホスト化合物も適宜公知の包接
物形成性のホスト化合物から選択される。具体例として
は結晶セルローズ、サイクロデキストリン、シリカマイ
クロビーズ、アクリルバルーン等種々のものがある。5A
°〜１μの孔径を有し包接したゲスト化合物が水や溶剤
によつて容易に放出されないものが望ましく、特にサイ
クロデキストリンは本発明において優れた効果を示す。
リウレタンと組合せることを本質とするが、包接物を形
成する一方の成分であるホスト化合物も適宜公知の包接
物形成性のホスト化合物から選択される。具体例として
は結晶セルローズ、サイクロデキストリン、シリカマイ
クロビーズ、アクリルバルーン等種々のものがある。5A
°〜１μの孔径を有し包接したゲスト化合物が水や溶剤
によつて容易に放出されないものが望ましく、特にサイ
クロデキストリンは本発明において優れた効果を示す。
また包接物の製造も従来知られた適宜の方法を応用でき
る。通常は飽和水溶液法もしくは混練法からの混合包接
された混合物を凍結乾燥、通風乾燥、噴霧乾燥或は、減
圧乾燥法で乾燥、粉砕して粉末状の包接物を得ることが
できる。
る。通常は飽和水溶液法もしくは混練法からの混合包接
された混合物を凍結乾燥、通風乾燥、噴霧乾燥或は、減
圧乾燥法で乾燥、粉砕して粉末状の包接物を得ることが
できる。
この形状は、球状粉、粉状物、樹枝状物、片状粉、角状
粉、海綿状粉、不規則形状粉等がある。使用に当たって
は、いずれの形状のものでもよいが、その大きさを定義
するためここでは球状粉を代表させて示すことにし５〜
150μ径のものが好適である。
粉、海綿状粉、不規則形状粉等がある。使用に当たって
は、いずれの形状のものでもよいが、その大きさを定義
するためここでは球状粉を代表させて示すことにし５〜
150μ径のものが好適である。
かくして得た包接物を皮膜形成性ポリウレタン溶液を分
散させる。ポリウレタンとして適宜公知のポリウレタン
が用いられる。ポリウレタンの塗布とその後の発泡処理
も適宜公知の発泡ポリウレタン標識形成条件を採用し得
る。発泡処理は乾式法及び湿式法のいずれも採用し得る
が、特に湿式法が好ましい。こに湿式法ではポリウレタ
ンの有機溶媒液からなる粘稠液に上記包接物を添加混練
して後、これを支持体に塗布し次いでこれを水等の凝固
浴に通すことにより樹脂化と発泡が行われる。なお乾式
法においても樹脂化と発泡の経過は類似している。かか
る樹脂化、発泡過程でガスが包接物と粘稠液の界面を通
って脱出し、その結果、包接物とポリウレタンとの間に
界面分離が起こり、発泡によって生じた多孔質ポリウレ
タンの孔内にポリウレタンと一部が接着し且つ一部が該
孔を通して外部に通じている態様で包接物を組み込んだ
皮膜が形成される。尚、ポリウレタン溶液に包接物と共
にこれと同形状の不溶性固体を適宜量加えると、これが
空間形成補助剤として作用し、好ましい場合がある。こ
こに不溶性固体としては、酸化チタン、酸化珪素等の無
機質粒、銅、アルミニウム等の金属粒並びにそのフイラ
ー、フツ素、ポリスチレン樹脂等の有機高分子化合物粒
並びにそのフイラー等をあげることができる。多孔質ポ
リウレタンの細孔の大きさは５〜250μの範囲にあるこ
とが好ましい。
散させる。ポリウレタンとして適宜公知のポリウレタン
が用いられる。ポリウレタンの塗布とその後の発泡処理
も適宜公知の発泡ポリウレタン標識形成条件を採用し得
る。発泡処理は乾式法及び湿式法のいずれも採用し得る
が、特に湿式法が好ましい。こに湿式法ではポリウレタ
ンの有機溶媒液からなる粘稠液に上記包接物を添加混練
して後、これを支持体に塗布し次いでこれを水等の凝固
浴に通すことにより樹脂化と発泡が行われる。なお乾式
法においても樹脂化と発泡の経過は類似している。かか
る樹脂化、発泡過程でガスが包接物と粘稠液の界面を通
って脱出し、その結果、包接物とポリウレタンとの間に
界面分離が起こり、発泡によって生じた多孔質ポリウレ
タンの孔内にポリウレタンと一部が接着し且つ一部が該
孔を通して外部に通じている態様で包接物を組み込んだ
皮膜が形成される。尚、ポリウレタン溶液に包接物と共
にこれと同形状の不溶性固体を適宜量加えると、これが
空間形成補助剤として作用し、好ましい場合がある。こ
こに不溶性固体としては、酸化チタン、酸化珪素等の無
機質粒、銅、アルミニウム等の金属粒並びにそのフイラ
ー、フツ素、ポリスチレン樹脂等の有機高分子化合物粒
並びにそのフイラー等をあげることができる。多孔質ポ
リウレタンの細孔の大きさは５〜250μの範囲にあるこ
とが好ましい。
本発明において、支持体としては、洗濯、ドライクリー
ニング等に耐え得るものであれば消臭体の使用目的等に
応じて適宜のものを選択できる。具体例としては、フイ
ルム、シート、紙、不織布、マツト、フオーム、プラス
チツク、成型品、木材、織物、編物等があるが、通常の
繊維製品、プラスチック製品が好ましい。これらの中で
も繊維製品が好ましい。
ニング等に耐え得るものであれば消臭体の使用目的等に
応じて適宜のものを選択できる。具体例としては、フイ
ルム、シート、紙、不織布、マツト、フオーム、プラス
チツク、成型品、木材、織物、編物等があるが、通常の
繊維製品、プラスチック製品が好ましい。これらの中で
も繊維製品が好ましい。
支持体へのポリウレタン溶液の塗布方法は、コーテイン
グ、パツデイング、スプレー、含浸等通常の方法が採用
される。表面のみに塗布しても、また肉厚の不織布等を
用いて内部にまで含浸させてもよい。
グ、パツデイング、スプレー、含浸等通常の方法が採用
される。表面のみに塗布しても、また肉厚の不織布等を
用いて内部にまで含浸させてもよい。
本発明の消臭体における各成分の割合は広範囲に変化さ
せ得るが、通常消臭剤対包接用ホスト化合物が重量比で
0.1:1〜1.5:1で包接物対ポリウレタンが重量比で0.01:1
〜0.2:1の範囲が好ましい。
せ得るが、通常消臭剤対包接用ホスト化合物が重量比で
0.1:1〜1.5:1で包接物対ポリウレタンが重量比で0.01:1
〜0.2:1の範囲が好ましい。
第１図に本発明消臭体の断面図を示す。
１の球状のものは微多孔質体に消臭剤を包接した包接体
粒子であり、２の皮膜状のものは、ポリウレタン樹脂の
皮膜層である。また皮膜周囲の空間部は該樹脂多孔質体
の連通空孔３を示し、４は支持体となる基材を示す。消
臭剤包接物がポリウレタン皮膜内外にランダムに分布固
定されているので消臭剤は外気と接触しやすい状態にあ
る。
粒子であり、２の皮膜状のものは、ポリウレタン樹脂の
皮膜層である。また皮膜周囲の空間部は該樹脂多孔質体
の連通空孔３を示し、４は支持体となる基材を示す。消
臭剤包接物がポリウレタン皮膜内外にランダムに分布固
定されているので消臭剤は外気と接触しやすい状態にあ
る。
本発明の消臭体は、その使用目的に応じて切断して粒
状、リボン状等好みの形態になし得る一方、サンドイッ
チ状にラミネートして使用できる外、他の材料間に挾ん
で使用することもできる。
状、リボン状等好みの形態になし得る一方、サンドイッ
チ状にラミネートして使用できる外、他の材料間に挾ん
で使用することもできる。
本発明の消臭体は、前記し特定構造に由来し、用いた消
臭剤の有する速効性を損なうことなく長期間安定にその
効果が持続すると共に耐洗濯性に優れている。この耐洗
濯性は、洗浄処理（洗濯、ドライクリーニング）により
消臭効力を再生するという効果をも伴うのであり、繰返
しの洗浄処理により長期間の効果の持続を可能とする。
臭剤の有する速効性を損なうことなく長期間安定にその
効果が持続すると共に耐洗濯性に優れている。この耐洗
濯性は、洗浄処理（洗濯、ドライクリーニング）により
消臭効力を再生するという効果をも伴うのであり、繰返
しの洗浄処理により長期間の効果の持続を可能とする。
なお、本発明の消臭効果の確認は、代表的な悪臭ガスで
あるアンモニアガス（アルカリ性）と、硫化水素ガス
（酸性）についてチエツクした。臭いの測定は官能試験
法として直接表示法、空気稀釈法、または化学成分測定
法としてガスクロマトグラフ法、検知管法、比色法があ
るが、本発明では北川検知管を使用してチエツクした。
即ち500ml密閉容器中にアンモニアガス又は硫化水素ガ
スを一定濃度注入し、同時に８×20cmの消臭体を入れ、
経済的にガス検知管で残留ガス濃度を測定し消臭効果を
チエツクした。ガス検知管は北沢産業（株）製ガステツ
クアンモニア用3L、硫化水素用4LLを使用した。
あるアンモニアガス（アルカリ性）と、硫化水素ガス
（酸性）についてチエツクした。臭いの測定は官能試験
法として直接表示法、空気稀釈法、または化学成分測定
法としてガスクロマトグラフ法、検知管法、比色法があ
るが、本発明では北川検知管を使用してチエツクした。
即ち500ml密閉容器中にアンモニアガス又は硫化水素ガ
スを一定濃度注入し、同時に８×20cmの消臭体を入れ、
経済的にガス検知管で残留ガス濃度を測定し消臭効果を
チエツクした。ガス検知管は北沢産業（株）製ガステツ
クアンモニア用3L、硫化水素用4LLを使用した。
洗濯はJISL217−103法に準じ、10回くり返し実施し、ま
たドライクリーニングは、JIS L−1018E法に準じ、10回
くり返し実施した。
たドライクリーニングは、JIS L−1018E法に準じ、10回
くり返し実施した。
次に本発明の方法を実施例に基づいて説明する。これら
は好ましい実施例の一つであるが本発明の製造方法は例
示の方法のみに限定されるものではない。
は好ましい実施例の一つであるが本発明の製造方法は例
示の方法のみに限定されるものではない。
実施例１ セルダールNA（祥光化学製消臭剤）とセルデツクスＮ
（日本食品化工製ホスト化合物）を1:1の割合で混練し
た後、減圧乾燥し消臭剤の包接物を得た。次にこの包接
物８重量部にジメチルホルムアミド40重量部を加え十分
に攪拌し、更にクリスボン8116（大日本インキ工業製ウ
レタン樹脂）100重量部を加え30分間攪拌し、混和溶液
を得た。次にポリエステル不織布（100g/m2）の片面に
この溶液をリバースコーターにて塗布量50g/m2（樹脂固
形分換算）になるように塗布した後直ちに水中にて５分
間凝固させ、更に60℃の温湯にて10分間浸漬処理した後
マングルにて脱水し、120℃で５分間乾燥し、ポリエス
テル不織布を支持体とする消臭体を得た。
（日本食品化工製ホスト化合物）を1:1の割合で混練し
た後、減圧乾燥し消臭剤の包接物を得た。次にこの包接
物８重量部にジメチルホルムアミド40重量部を加え十分
に攪拌し、更にクリスボン8116（大日本インキ工業製ウ
レタン樹脂）100重量部を加え30分間攪拌し、混和溶液
を得た。次にポリエステル不織布（100g/m2）の片面に
この溶液をリバースコーターにて塗布量50g/m2（樹脂固
形分換算）になるように塗布した後直ちに水中にて５分
間凝固させ、更に60℃の温湯にて10分間浸漬処理した後
マングルにて脱水し、120℃で５分間乾燥し、ポリエス
テル不織布を支持体とする消臭体を得た。
比較例１ 実施例１で使用した不織布をセルダールNA（祥光化学製
消臭剤）の20％水溶液に浸漬後、絞り率120％になるよ
うにマングルにて絞り、120℃で５分間乾燥し消臭体を
得た。
消臭剤）の20％水溶液に浸漬後、絞り率120％になるよ
うにマングルにて絞り、120℃で５分間乾燥し消臭体を
得た。
比較例２ 実施例１で得られた消臭剤を包接した微小多孔質包接物
10重量部にトルエン20重量部、クリスコートP1019（大
日本インキ工業製アクリル樹脂）100重量部、クリスボ
ンNX（大日本インキ工業製イソシアネート架橋剤）1.5
重量部を加え30分間攪拌し混和溶液を得た。次に実施例
１で使用した不織布の片面にリバースコーターにて塗布
量50g/m2（樹脂固形分換算）になるように塗布した後15
0℃で30分間乾燥し消臭体を得た。
10重量部にトルエン20重量部、クリスコートP1019（大
日本インキ工業製アクリル樹脂）100重量部、クリスボ
ンNX（大日本インキ工業製イソシアネート架橋剤）1.5
重量部を加え30分間攪拌し混和溶液を得た。次に実施例
１で使用した不織布の片面にリバースコーターにて塗布
量50g/m2（樹脂固形分換算）になるように塗布した後15
0℃で30分間乾燥し消臭体を得た。
以上の実施例及び比較例で得られた消臭体を使用し、ア
ンモニアガス、硫化水素ガスに対する消臭効果を測定し
た。表１及び表２にその結果を示す。
ンモニアガス、硫化水素ガスに対する消臭効果を測定し
た。表１及び表２にその結果を示す。
実施例２ アサヒガードAG−710（旭硝子製フツ素系撥水剤）５％
水溶液で撥水処理したナイロンタフタ（70d/24f、経210
本×緯90本）を実施例１と同様の方法にて処理し消臭体
を得た。
水溶液で撥水処理したナイロンタフタ（70d/24f、経210
本×緯90本）を実施例１と同様の方法にて処理し消臭体
を得た。
次に75μのポリエステルフイルム（東レ製）にクリスボ
ン4070（大日本インキ工業製ウレタン樹脂）100重量部
にトルエン30重量部を加えた混合溶液をリバースロール
コーターにて塗布量40g/m2（樹脂固形分換算）になるよ
うに塗布し150℃で３分間乾燥した。
ン4070（大日本インキ工業製ウレタン樹脂）100重量部
にトルエン30重量部を加えた混合溶液をリバースロール
コーターにて塗布量40g/m2（樹脂固形分換算）になるよ
うに塗布し150℃で３分間乾燥した。
次に上記で得られた消臭体の多孔質皮膜面とポリエステ
ルフイルムの樹脂コート面を表面温度が130℃の熱ロー
ルとゴムロールからなる熱ロール間に通すことにより貼
り合わせ処理を行った後ナイロナタフタを剥離すること
によりポリエステルフイルムを支持体とする消臭体を得
た。
ルフイルムの樹脂コート面を表面温度が130℃の熱ロー
ルとゴムロールからなる熱ロール間に通すことにより貼
り合わせ処理を行った後ナイロナタフタを剥離すること
によりポリエステルフイルムを支持体とする消臭体を得
た。
得られた消臭体を使用し、アンモニアガス、硫化水素ガ
スに対する消臭効果を測定した。表３及び表４にその結
果を示す。
スに対する消臭効果を測定した。表３及び表４にその結
果を示す。
実施例３ スーパークリーンKS−YM−Ｏ（ココノエ製消臭剤）とシ
リカマイクロビーズ（触媒化成工業製ホスト化合物）を
1:1の割合で混練した後減圧乾燥し、消臭剤の包接物を
得た。次にこの包接物の６重量部にシラサギAM−50（武
田薬品工業製活性炭）６重量部及びジメチルホルムアミ
ド40重量部を加え、更にクリスボン8116（大日本インキ
工業製ポリウレタン樹脂）100重量部を加え30分間攪拌
し、混和溶液を得た。
リカマイクロビーズ（触媒化成工業製ホスト化合物）を
1:1の割合で混練した後減圧乾燥し、消臭剤の包接物を
得た。次にこの包接物の６重量部にシラサギAM−50（武
田薬品工業製活性炭）６重量部及びジメチルホルムアミ
ド40重量部を加え、更にクリスボン8116（大日本インキ
工業製ポリウレタン樹脂）100重量部を加え30分間攪拌
し、混和溶液を得た。
次にナイロン不織布（75g/m2）の片面にこの溶液をリバ
ースロールコータにて塗布量45g/m2（樹脂固形分換算）
になるように塗布した後直ちに水中にて５分間凝固さ
せ、更に60℃の温湯にて10分間浸漬処理した後マングル
にて脱水し、120℃で５分間乾燥しナイロン不織布を支
持体とする消臭体を得た。得られた消臭体を使用し、ア
ンモニアガス、硫化水素ガスに対する消臭効果を測定し
た。表５及び表６にその結果を示す。
ースロールコータにて塗布量45g/m2（樹脂固形分換算）
になるように塗布した後直ちに水中にて５分間凝固さ
せ、更に60℃の温湯にて10分間浸漬処理した後マングル
にて脱水し、120℃で５分間乾燥しナイロン不織布を支
持体とする消臭体を得た。得られた消臭体を使用し、ア
ンモニアガス、硫化水素ガスに対する消臭効果を測定し
た。表５及び表６にその結果を示す。
第１図は、本発明による消臭体の構成を示す概略拡大断
面図である。 １……包接体粒子、２……皮膜層、３……連通空孔、４
……基材、５……多孔質皮膜層、６……支持体層。
面図である。 １……包接体粒子、２……皮膜層、３……連通空孔、４
……基材、５……多孔質皮膜層、６……支持体層。
Claims (3)
- 【請求項１】ゲストが消臭剤である包接物を分散担持し
てなるポリウレタン多孔質皮膜を支持体上に設けてなる
消臭体。 - 【請求項２】支持体が繊維からなる特許請求の範囲第１
項記載の消臭体。 - 【請求項３】ゲストが消臭剤である包接物を粉末状でポ
リウレタン溶液に混入分散しこれを支持体に塗布して
後、発泡処理して多孔質皮膜層を形成させることを特徴
とする消臭体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61142845A JPH0687889B2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 耐洗濯性のある消臭体とその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61142845A JPH0687889B2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 耐洗濯性のある消臭体とその製造法 |
Publications (2)
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- 1986-06-20 JP JP61142845A patent/JPH0687889B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPS62299266A (ja) | 1987-12-26 |
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