JPH0687976U - 極薄ラベル用テープロール - Google Patents
極薄ラベル用テープロールInfo
- Publication number
- JPH0687976U JPH0687976U JP3512793U JP3512793U JPH0687976U JP H0687976 U JPH0687976 U JP H0687976U JP 3512793 U JP3512793 U JP 3512793U JP 3512793 U JP3512793 U JP 3512793U JP H0687976 U JPH0687976 U JP H0687976U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- tape
- tape roll
- labels
- mount
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- Pending
Links
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- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来慣用のラベル剥離機を使用して、薄手の
ラベルでも確実に剥離供給を可能にするラベル用テープ
ロールを提供する。 【構成】 台紙テープ1に薄手のラベル3,3....が仮
貼りされたテープロールにおいて、前記台紙テープ1が
長手方向に沿った2本の分断線2,2によって両側縁部
12,13と中央部11の3部分に分断され、多数のラベルの
両側縁部が台紙テープの両側縁部にそれぞれ仮貼りされ
ている。
ラベルでも確実に剥離供給を可能にするラベル用テープ
ロールを提供する。 【構成】 台紙テープ1に薄手のラベル3,3....が仮
貼りされたテープロールにおいて、前記台紙テープ1が
長手方向に沿った2本の分断線2,2によって両側縁部
12,13と中央部11の3部分に分断され、多数のラベルの
両側縁部が台紙テープの両側縁部にそれぞれ仮貼りされ
ている。
Description
【0001】
この考案は、裏面に接着料が付着するラベルが多数直列に仮貼りされた台紙テ ープをロール状に巻いたラベル用テープロールに関し、より詳言すれば、薄手の ラベルであっても台紙テープからの剥離を確実に行うことができる極薄ラベル用 テープロールに関する。
【0002】
従来、ラベル剥離機によって連続自動的に剥離されるフィルム系シールラベル のテープロールは、図4で示すように、1枚続きの台紙テープ1にラベル3,3 ....が多数直列に仮貼りされており、そのラベルの厚みは通常50ミクロン以上 が標準とされていた。ところが、ラベル貼り付け対象物が、例えばボールペンな どのように小さく、しかも曲面を有しているなどの場合には、従来の厚さのラベ ルでは貼り付け後のラベルが貼り付け部分の形状に追従し得ず剥がれてしまうの で、ラベルを貼り付け部分に柔軟に密着させる必要から、例えば厚さが25ミク ロン程度の薄手で柔軟なラベルを使用する必要が生じる。
【0003】
厚みが50ミクロン以上のラベルは適当な曲げ強度を有するので、ラベル剥離 機のラベル剥離部すなわち台紙テープの折り返し部で、ラベルが自身の接着面の 接着力に抗して台紙テープから剥離することは容易であり、従って、厚さ50ミ クロン以上のラベルが仮貼りされたラベル用テープロールであれば、従来慣用の ラベル剥離機にて円滑なラベルの剥離供給を行うことができた。しかしながら、 前記薄手のラベルは柔軟性が増大するかわりに曲げ強度が低下するため、図5で 示すように、前記ラベル剥離機の折返し片4で、ラベル3が接着力に抗して台紙 テープ1から剥離することが困難になり、ラベルの剥離供給に支障をきたした。 これを解決するために、例えば、前記ラベル剥離部の折り返しを鋭角的にすると 共に、そのラベル剥離部を進行する台紙テープに強い張力をかけ、更に、台紙テ ープの送り速度を通常よりも遅くしてラベルの剥離を促す方法が考えられるが、 この方法を実施するには、従来のラベル剥離機の機構の改造あるいは、専用のラ ベル剥離機を製作して常備する必要が生じるため、不経済であるばかりか、台紙 テープの送り速度の低下でラベルの剥離供給能率が低下する憂いがあった。
【0004】 この考案の目的は、従来慣用のラベル剥離機を使用して、薄手のラベルでも確 実に剥離供給を可能にするラベル用テープロールを提供することである。
【0005】
この考案によるラベル用テープロールは、台紙テープが長手方向に沿った2本 の分断線によって両側縁部と中央部の3部分に分断され、前記多数のラベルの両 側縁部が前記台紙テープの両側縁部にそれぞれ仮貼りされたものである。
【0006】
この考案によるラベル用テープロールを、従来慣用のラベル剥離機で使用する 場合に、台紙テープの中央部のみがテープ経路中の折返し片に沿って折り返され るのに対し、台紙テープの両側縁部は折返し片に導入されず、前方へ繰り出され るように装填し、この状況下でラベル剥離機を駆動させると、ラベルは、その両 側縁部が台紙テープの両側縁部に仮貼りされた状態を維持するのに対し、その中 央部のみが台紙テープの中央部から剥離させられ、その結果、ラベルは、その中 央部に相当する大部分が剥離された状態で前方へ繰り出し供給される。
【0007】
図1乃至3の実施例で示すように、この考案によるラベル用テープロールは、 台紙テープ1が長手方向に沿った2本の分断線2,2によって両側縁部12,13と 中央部11の3部分に分断される。
【0008】 本実施例では、前記2本の分断線2,2が前記台紙テープ1の幅方向の略対称 位置に設けられているが、分断線2,2はラベル3,3....の被着幅の内側であ れば台紙テープ1の幅方向の任意の位置に設定することが可能なので、例えばラ ベルの形状が特殊な場合などにはその形状に対応して分断線2,2を前記台紙テ ープ1の幅方向の非対称位置に設けても差し支えない。
【0009】 図1で示すように、台紙テープ1に2本の分断線2,2を設けることにより、 その台紙テープ1は、ラベル3,3....の中央部が被着する中央部11と、その両 側縁部12及び13の3部分に分断されるので、このテープロールを従来慣用のラベ ル剥離機で使用する場合には、前記中央部11のみを折返し片4に沿って折り返し 、前記剥離機のテープ経路の最終部まで装填する一方、前記両側縁部12,13は折 返し片4に導入せず、前方へ繰り出されるようにする(図2及び3参照)。そし て、この状態で前記剥離機を駆動させると、前記ラベル3,3....はその両側縁 部が前記テープの両側縁部12,13に誘導された状態で前方へ順次繰り出されるの で、そのラベル3,3....の中央部は折り返されたテープの中央部11から確実容 易に剥離する。
【0010】
以上詳述したように、この考案による極薄ラベル用テープロールは、薄手のラ ベル3,3....が仮貼りされる台紙テープ1のラベル被着部に2本の分断線2, 2を設けることによって、その台紙テープ1は、中央部11と、両側縁部12,13と の3本に分割されるので、前記薄手ラベル3,3....の剥離をラベル剥離機で行 う場合には、折返し片4によって折り返される中央部11から両側縁部12,13を分 離させて、それらをラベル3と共に繰り出すように装填することが可能であり、 その結果、前記両側縁部12,13によって両側縁部を誘導されつつ繰り出されるラ ベル3は台紙テープ1の中央部11から確実容易に剥離することができる。そして 、前記中央部11と両側縁部12,13とを折返し片4で分離させるテープ装填方法は 、従来慣用のラベル剥離機の機構でそのまま実施することができるので、厚手の ラベルの剥離供給にのみ対応した従来慣用のラベル剥離機であっても薄手のラベ ルの円滑な剥離供給が可能になり、従って、従来のラベル剥離機の改造あるいは 薄手ラベル専用のラベル剥離機の製作及び常備を必要とせず、手間が掛からず経 済的である。
【図1】この考案による極薄ラベル用テープロールの好
適実施例を示す斜視図
適実施例を示す斜視図
【図2】図1で示すテープロールが装填されたラベル剥
離機のラベル剥離部を示す斜視図
離機のラベル剥離部を示す斜視図
【図3】図2の3−3線に沿った断面図
【図4】従来の極薄ラベル用テープロールを示す斜視図
【図5】図4で示す従来のテープロールが装填されたラ
ベル剥離機のラベル剥離部を示す断面図
ベル剥離機のラベル剥離部を示す断面図
1 台紙テープ 11 その中央部 12,13 その両側縁部 2,2 2本の分断線 3 厚さの薄いラベル 4 ラベル剥離機の折返し片
Claims (1)
- 【請求項1】裏面に接着料が付着するラベルが多数直列
に仮貼りされている台紙テープをロール状に巻いたラベ
ル用テープロールにおいて、その台紙テープが長手方向
に沿った2本の分断線によって両側縁部と中央部の3部
分に分断され、前記多数のラベルの両側縁部が前記台紙
テープの両側縁部にそれぞれ仮貼りされていることを特
徴とする極薄ラベル用テープロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3512793U JPH0687976U (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 極薄ラベル用テープロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3512793U JPH0687976U (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 極薄ラベル用テープロール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0687976U true JPH0687976U (ja) | 1994-12-22 |
Family
ID=12433274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3512793U Pending JPH0687976U (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 極薄ラベル用テープロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0687976U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003058057A (ja) * | 2001-08-17 | 2003-02-28 | Fuji Seal Inc | マンガン乾電池用ラベル及びマンガン乾電池の製造方法 |
| DE102019135368A1 (de) * | 2019-12-20 | 2021-06-24 | Weber Marking Systems Gmbh | Etikettenspendevorrichtung und Etikettenband |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4825696B1 (ja) * | 1969-03-07 | 1973-07-31 |
-
1993
- 1993-06-03 JP JP3512793U patent/JPH0687976U/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4825696B1 (ja) * | 1969-03-07 | 1973-07-31 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003058057A (ja) * | 2001-08-17 | 2003-02-28 | Fuji Seal Inc | マンガン乾電池用ラベル及びマンガン乾電池の製造方法 |
| DE102019135368A1 (de) * | 2019-12-20 | 2021-06-24 | Weber Marking Systems Gmbh | Etikettenspendevorrichtung und Etikettenband |
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