JPH0688773B2 - ヘキサクロロジシランの製造方法 - Google Patents

ヘキサクロロジシランの製造方法

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JPH0688773B2
JPH0688773B2 JP4470185A JP4470185A JPH0688773B2 JP H0688773 B2 JPH0688773 B2 JP H0688773B2 JP 4470185 A JP4470185 A JP 4470185A JP 4470185 A JP4470185 A JP 4470185A JP H0688773 B2 JPH0688773 B2 JP H0688773B2
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JP
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hexachlorodisilane
fluidized bed
silicon
chloropolysilane
silicon tetrachloride
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淳彦 日合
和生 脇村
忠晴 羽勢
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三井東圧化学株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は、ヘキサクロロジシランの製造方法に関する
ものである。
更に詳しくはクロロポリシラン(SinCl2n+2,n≧3)を
塩素化分解し低級化してヘキサクロロジシランを得る方
法に関するものである。
従来の技術 近年、エレクトロニクス工業の発展に伴い、多結晶シリ
コンあるいはアモルファスシリコン等の半導体用シリコ
ンの需要が急激に増大している。これら半導体用シリコ
ンの製造原料には、主にトリクロロシラン、四塩化ケイ
素、モノシランが用いられている。一方高級塩素化ケイ
素の利用も開発され、例えばSinCl2n+2(nは2以上の
数)の熱分解によるアモルファスシリコンまたは多結晶
シリコンの製造(ベルギー特許第889523号公報)、更に
はヘキサクロロジシランの還元によるジシランの製造
(ジャーナルオブザケミカルフィジックス(J.Chem.Phy
s.)vol.22,P939(1954))、(ジャーナルオブインオ
ーガニックアンドニュクレアケミストリー(J.Inorg.Nu
cl.Chem.)vol.25,P307(1963))等が報告されてい
る。
しかしてジシランSi2H6は、化学気相分解(CVD)、グロ
ー放電分解(GD)によりアモルファスシリコン膜を形成
する場合、モノシランSiH4に比較して、基板上へ形成さ
れる膜の堆積速度がはるかに大きく、かつ、該膜は電気
特性に優れている等の利点があり、太陽電池用半導体の
原料等として今後大幅な需要増加が期待されている(特
開昭56−83929号公報)。
従来、ヘキサクロロジシランはケイ素またはケイ素合金
を塩素により塩素化することによつて得られている。し
かしながらこの場合、相当量の四塩化ケイ素およびオク
タクロロトリシラン以上の高級塩化物が不可避的に副生
するため目的物たるヘキサクロロジシランの収率が低い
という問題点があつた。また、この高級塩化物は、その
ままアルカリ水等で処理し廃棄することも可能である
が、その場合には廃棄処理設備を設けるため製造コスト
が上昇するという欠点があつた。
さらに、オクタクロロトリシラン以上の高級塩化物は、
容易にシリコオキザリック系と推定される副生物固体を
生成するが、該固体は極めて加熱ないし衝撃に対して敏
感な物質であるため、僅かの衝撃等を加えただけで激し
く発火燃焼する非常に危険かつ厄介な物質なので安全上
大きな問題をはらんでいる。
発明が解決しようとする問題点 金属硅素合金又は硅素を塩素化して、ヘキサクロロジシ
ランを得るに当り、副生するクロロポリシラン(SinCl
2n+2n≧3)を塩素化分解する際に、装置内の閉塞トラ
ブルを解消し、高操業を維持すること及び高収率でヘキ
サクロロジシランを得ることは難しかつた。
発明の開示 本発明者は、前記問題点を解決するため鋭意研究を行
い、本発明を完成するに至つたものである。
すなわち、本発明のヘキサクロロジシランの製造方法
は、クロロポリシラン(SinCl2n+2,n≧3)を流動層内
で塩素により低級化しヘキサクロロジシランを製造する
に当り反応温度250〜450℃の温度条件下で不活性粒子を
流動媒体に利用し、四塩化硅素蒸気を流動ガスに使用し
塩素を流動ガスたる四塩化硅素蒸気とは別に単独に流動
層に導入して塩素化することを特徴とするヘキサクロロ
ジシランの製造方法である。
図面の説明 本発明を図面により説明する。
第1図は、本発明のヘキサクロロジシランの製造方法の
1例を示すものである。
四塩化硅素は配管より導入され、蒸発器に供給され
る。ここで四塩化硅素は全量蒸発させられ、蒸気とな
る。四塩化硅素蒸気は配管より流動層の下部より分
散板を通して導入される。
流動層は60メッシュパスのアルミナが充填されてお
り、伝熱ヒーターによつて例えば350℃に制御されてい
る。
原料のクロロポリシラン(SinCl2n+2,n≧3)と塩素は
それぞれ別々に配管、により流動層の側面下部より
層内導入される。
流動層内で低級化された反応ガスは配管より層外に排
出する。
本発明に使用するクロロポリシランとしては、オクタク
ロロトリシラン(Si3Cl8)、デカクロロテトラシラン
(Si4Cl10)、ドデカクロロペンタシラン(Si5Cl12)、
テトラデカクロロヘキサシラン(Si6Cl14)等がありこ
れらは単独でも混合物としても使用できる。
本発明において反応温度が250℃未満では、クロロポリ
シラン(SinCl2n+2,n≧3)の分解率が低く生産効率が
悪く、450℃を越えると分解率は高いが目的とするヘキ
サクロロジシランの選択率が悪くなる。又流動ガスに使
用する四塩化硅素と塩素を流動層内に導入する際、先に
混合して導入すると、四塩化硅素が分解し、流動層の流
動ガス分散板を閉塞する現象が生じるが、別々に流動層
に導入することによつて、閉塞のトラブルを回避出来
る。さらにアルミナのごとき不活性粒子を流動媒体とし
て使用することによつて、クロロポリシラン(SinCl
2n+2,n≧3)が釜残液であつても、反応器を閉塞させず
に運転が可能である。
効果 本発明の方法を実施することによつて用途もなく取扱い
が困難なクロロポリシランを原料にして有用なヘキサク
ロロジシランを製造することが可能となり工業的に極め
て価値がある。
実施例−1 直径40mm高さ500mmの流動層に100mesh〜250meshのアル
ミナ150ccを充填し、毎時12.0kgの四塩化硅素を蒸発器
を通し350℃に予熱し、流動層下部に導入する。一方塩
素は、流動層の側面より内径8mmの配管を通し毎時100Nl
供給する。更に流動層側面にもうけた別々の内径8mmの
配管より毎時3.0kgのオクタクロロトリシランを供給し
た。流動層内の反応温度は350℃に保てるよう流動層側
面より電熱ヒーターで加熱した。運転が一定常状態にな
つたと思われる4時間後、反応器出口ガスを凝縮器で凝
縮したところ毎時12.7kgの四塩化硅素、1.1kgのヘキサ
クロロジシラン、1.4kgのオクタクロロトリシランが得
られた。
実施例−2 実施例−1と全く同様な条件でオクタクロロトリシラン
のかわりにオクタクロロトリシラン63%、デカクロロテ
トラシラン21%その他高次のクロロポリシラン16%の混
合クロロポリシランを毎時3.0kg流動層に供給し、流動
層出口ガスを凝縮したところ毎時12.9kgの四塩化硅素、
0.8kgヘキサクロロジシラン1.3kgのオクタクロロトリシ
ラン、0.1kgその他クロロポリシランが得られた。
比較例−1 実施例−1の流動層に蒸発器を出た四塩化硅素と塩素を
混合し、350℃に温度を保ち、反応器に導入したとこ
ろ、内径1mm個数16個の多孔板が3時間後閉塞し操作を
停止せざるを得なくなつた。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明のヘキサクロロジシランの製造方法の
1例を示すフローシートである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】クロロポリシラン(SinCl2n+2,n≧3)を
    流動層内で塩素により低級化しヘキサクロロジシランを
    製造するに当り、反応温度250〜450℃の温度条件下で、
    不活性粒子を流動媒体に利用し、四塩化硅素蒸気を流動
    ガスに使用し、塩素を流動ガスたる四塩化硅素蒸気とは
    別に単独に流動層に導入して塩素化することを特徴とす
    るヘキサクロロジシランの製造方法。
JP4470185A 1985-03-08 1985-03-08 ヘキサクロロジシランの製造方法 Expired - Lifetime JPH0688773B2 (ja)

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DE102009056731A1 (de) 2009-12-04 2011-06-09 Rev Renewable Energy Ventures, Inc. Halogenierte Polysilane und Polygermane

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