JPH0689016B2 - ペンタアセチルアルブチンの製造法 - Google Patents

ペンタアセチルアルブチンの製造法

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JPH0689016B2
JPH0689016B2 JP10746686A JP10746686A JPH0689016B2 JP H0689016 B2 JPH0689016 B2 JP H0689016B2 JP 10746686 A JP10746686 A JP 10746686A JP 10746686 A JP10746686 A JP 10746686A JP H0689016 B2 JPH0689016 B2 JP H0689016B2
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pentaacetylarbutin
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tetraacetylarbutin
hydroquinone
pentaacetylglucose
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圭右 木野村
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【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ペンタアセチルアルブチンの新規な製造法に
関する。
ペンタアセチルアルブチンは、アルブチンの製造時の重
要な中間体であるばかりでなく、それ自体でも抗酸化作
用などの有用な性質を有している。
アルブチン(Arbutin)は天然植物“ウワウルシ”に含
まれる化合物として古くから知られており、その殺菌能
力から日本薬局方にも収録されている化合物である。ま
た、最近では写真用途に使用されたり、漂白作用を利用
して化粧品分野に応用されたりしている。
従来の技術 式 [式中、Acはアセチル基を示す。]で表わされるテトラ
アセチルアルブチンをアセチル化して式 [式中、Acは前記に同じ。]で表わされるペンタアセチ
ルアルブチンを得ることは公知である。
上記原料のテトラアセチルアルブチンは、従来、式 [式中、Acは前記に同じ。]で表わされるβ−ペンタア
セチルグルコースとハイドロキノンを、必要に応じて触
媒を用い、溶媒として例えばベンゼンを用いる方法[Do
klady Akad.Nauk,S.S.S.R.,86,333(1952)]、キシレ
ンを用いる方法(M.L.Wolfrom,A.Thompson,“Methods i
n Carbohydrate Chem.",Vol.II,p211,1963)等により製
造されていた。しかしながら、これらの方法には、後記
比較例に示される様に、収率がせいぜい50%以下程度と
低いという欠点がある。
また、従来は、上記によりテトラアセチルアルブチンを
製造した後、これを一旦単離後アセチル化してペンタア
セチルアルブチンを製造していたため、テトラアセチル
アルブチンの単離精製時にテトラアセチルアルブチンの
結晶性が良好でないこと等に起因するロスが大きく、目
的のペンタアセチルアルブチンの収率が更に低下すると
いう問題点があつた。従つて、従来、β−ペンタアセチ
ルグルコースからペンタアセチルアルブチンを製造する
場合、その通算収率が極めて低いという欠点があつた。
発明が解決しようとする問題点 本発明の目的は、上記従来方法の欠点が解消された、ペ
ンタアセチルアルブチンの新規にして好適な製造法を提
供することにある。
問題点を解決するための手段 本発明者らは、ペンタアセチルアルブチンを高収率で得
るべく鋭意研究を重ねた結果、β−ペンタアセチルグル
コースとハイドロキノンとの反応において特に溶媒とし
てモノ又は/及びポリエチレングリコールジアルキルエ
ーテルを用いるときにはテトラアセチルアルブチンが通
常少なくとも70%以上という高収率で生成すること、テ
トラアセチルアルブチンを生成させ次いでこれを単離す
ることなくそのまま好適に直接アセチル化することが可
能であること、生成するペンタアセチルアルブチンは前
記単離精製時のロスがなくペンタアセチルアルブチンが
通常少なくとも80%以上もの高い通算収率で得られるこ
とを見出し、本発明を完成するに至つた。
即ち本発明は、β−ペンタアセチルグルコースとハイド
ロキノンとを反応溶媒としてモノ又は/及びポリエチレ
ングリコールジアルキルエーテルを用いて反応させてテ
トラアセチルアルブチンを生成させ、次いでこれを単離
することなくそのままアセチル化することを特徴とする
ペンタアセチルアルブチンの製造法に係る。
本発明においては、反応溶媒としてモノ又は/及びポリ
エチレングリコールジアルキルエーテルを用いることを
必須とする。モノ又は/及びポリエチレングリコールジ
アルキルエーテルとしては、一般式 R1−O(CH2CH2O)n−R2 [式中、R1及びR2は同一又は異なって炭素数1〜4のア
ルキル基を示し、nは1〜4の整数を示す。]で表わさ
れるものが好ましく使用できる。
また、モノ又は/及びポリエチレングリコールジアルキ
ルエーテルとしては、反応時に副生する酢酸を留去しつ
つ反応を進行させることを可能にするため、酢酸の沸点
(118℃/760mmHg)よりも20℃程度以上高い沸点を有す
るものであるのが好ましい。即ち、沸点が140℃/760mmH
g程度以上のものが好ましい。
特に好適なモノ又は/及びポリエチレングリコールジア
ルキルエーテルとしては、例えば エチレングリコールジブチルエーテル (C4H9OCH2CH2OC4H9、 bp.203.6℃/760mmHg)、 ジエチレングリコールジメチルエーテル (CH3−O(CO2CH2O)2−CH3、 bp.161℃/760mmHg)、 ジエチレングリコールジエチルエーテル (C2H5−O(CH2CH2O)2−C2H5、 bp.190℃/760mmHg)、 ジエチレングリコールジプロピルエーテル (C3H7−O(CH2CH2O)2−C3H7、 bp.219℃/760mmHg)、 ジエチレングリコールジブチルエーテル (C4H9−O(CH2CH2O)2−C4H9、 bp.254℃/760mmHg)、 テトラエチレングリコールジメチルエーテル (CH3−O(CH2CH2O)3−CH3、 bp.276℃/760mmHg)、 テトラエチレングリコールジブチルエーテル (C4H9−O(CH2CH2O)4−C4H9、 bp.330℃/760mmHg)等を挙げることができる。本発明に
おいては、モノ又は/及びポリエチレングリコールジア
ルキルエーテルの少なくとも1種を用いる。
また、本発明においては、β−ペンタアセチルグルコー
スとハイドロキノンとを、上記特定の反応溶媒中で反応
させてテトラアセチルアルブチンを生成させた後、これ
を単離することなくそのままアチル化することを必須と
する。即ち、β−ペンタアセチルグルコースとハイドロ
キノンとの縮合反応の後、同一反応系で引き続きアセチ
ル化を行ない目的のペンタアセチルアルブチンを通常80
%以上という高収率で得ることができる。テトラアセチ
ルアルブチンを単離した後、アセチル化する場合には、
後記比較例にも示されるように、ペンタアセチルアルブ
チンの通算収率は70%未満に留まる。
本発明製造法におけるハイドロキノンの使用量は、β−
ペンタアセチルグルコースに対して通常1倍モル量以
上、好ましくは1.1〜2.0倍モル量程度、特に好ましく
は、1.2〜1.7倍モル量程度とするのが良い。上記特定の
反応溶媒の使用量は、広い範囲から選択できるが、β−
ペンタアセチルグルコースに対して通常0.2〜10重量倍
程度、好ましくは0.5〜5重量倍程度とするのが良い。
縮合反応の温度及び圧力は、通常90〜120℃程度の温度
下、3〜150mmHg程度の減圧下であるのが好ましい。こ
のような反応温度及び圧力とすることにより、反応副生
物である酢酸を反応系から除去でき、反応が促進され
る。また、縮合反応は触媒の存在下で行なうことが好ま
しい。使用し得る触媒としては、例えばパラトルエンス
ルホン酸、塩化亜鉛、オキシ塩化リン、硫酸、カチオン
交換樹脂、四塩化スズ等を挙げることができ、その使用
量は通常β−ペンタアセチルグルコースの0.05〜5重量
%程度であるのが適当である。また、縮合反応の反応時
間は、通常0.5〜10時間程度とするのが適当である。
本発明においては、上記縮合反応によりテトラアセチル
アルブチンが生成した反応混合物を、引き続きアセチル
化反応に付する。アセチル化反応は、上記反応混合物に
無水酢酸、酢酸クロライド等のアセチル化剤を添加し、
通常、常圧下で60〜120℃程度に加熱することにより行
われる。アセチル化剤の使用量は、特に限定されない
が、テトラアセチルアルブチン及び残存ハイドロキノン
を完全にアセチル化する量以上とするのが好ましい。残
存ハイドロキノンをもアセチル化することにより、目的
のペンタアセチルアルブチンの精製が更に容易になると
いう効果が得られる。また、アセチル化反応の反応時間
は、通常0.2〜10時間程度とするのが適当である。
かくして得られる目的化合物であるペンタアセチルアル
ブチンは、再結晶、各種クロマトグラフイー等により容
易に精製することができる。ペンタアセチルアルブチン
は、常法通り加水分解することにより、容易にアルブチ
ンに導くことができる。
発明の効果 本発明製造法によれば、目的化合物であるペンタアセチ
ルアルブチンを通常少なくとも80%以上という高収率で
得られるという格別顕著な効果が奏される。また、糖誘
導体の反応に特有の副生物である褐変物質の生成が殆ん
どないため、精製が容易であるという効果も得られる。
また、アセチル化剤をテトラアセチルアルブチン及び残
存ハイドロキノンを完全にアセチル化する量以上使用す
るときには、目的物の精製が更に容易になるという効果
も得られる。その理由は、前記特定の反応溶媒を用いた
ことにより、反応物、生成物の溶解性が良く反応が均一
系であること、副生する酢酸を反応系から容易に除去で
きること、生成物の異性体転位(β−体からα−体への
転位)が著しく少ないこと、縮合反応後そのままアセチ
ル化したことによりペンタアセチルアルブチンが効率的
に生成すること、テトラアセチルアルブチンに比べペン
タアセチルアルブチンは結晶性が良いこと等によるもの
と考えられる。
実施例 以下、実施例及び比較例を挙げて、本発明を更に具体的
に説明する。
実施例1 β−ペンタアセチルグルコース39g(0.1mol)にハイド
ロキノン16.5g(0.15mol)とジエチレングリコールジブ
チルエーテル70g及びパラトルエンスルホン酸0.5gを加
え、15mmHg減圧下110℃にて4時間反応させた。得られ
た反応混合物に、そのまま無水酢酸22g(0.22mol)を加
えて100℃にて1時間アセチル化を行つた。常温にて水
洗後ヘプタン140gを加えて結晶を析出させ、その結晶を
エチルアルコール溶媒にて再結晶を行なうとペンタアセ
チルアルブチン39g(収率81%)を得た。これは、▲
[α]25 D▼=−28.2°(アセトン)であつた。ペンタ
アセチルアルブチンはテトラアセチルアルブチンより結
晶性が良く、精製し易かつた。
比較例1 β−ペンタアセチルグルコース39g(0.1mol)にハイド
ロキノン16.5g(0.15mol)とキシレン(bp.138℃/760mm
Hg)120g及びパラトルエンスルホン酸0.5gを加え、150m
mHg減圧下105℃にて4時間反応させた。常温で水洗後、
キシレン80gを蒸留除去し、そこにヘプタンを加えて結
晶を析出させた。その結晶をエチルアルコール溶媒にて
再結晶を行つたところテトラアセチルアルブチンを22.0
g(収率50%)得た。単離したテトラアセチルアルブチ
ン13.6gを無水酢酸20mlに溶解し、酢酸ナトリウム5gを
加えてアセチル化を行つた。これを水1に注ぎ良く攪
拌して得た結晶をエチルアルコールから再結晶してペン
タアセチルアルブチン13.5g(通算収率47%)を得た。
これは、▲[α]20 D▼=−27.5°(アセトン)であつ
た。
比較例2 比較例1のキシレンの代りにベンゼンを溶媒に用いて反
応を行つた。ベンゼンは沸点が80℃/760mmHgで酢酸の沸
点118℃/760mmHgより低いため減圧下の反応ができない
ので、常圧下にて反応を行つた。生成する酢酸の除去が
できないため、キシレンの場合より反応が進まず、最適
反応時間である2時間反応させても、テトラアセチルア
ルブチンの収率は47%であつた。単離したテトラアセチ
ルアルブチン20.7gを用い、比較例1と同様にアセチル
化及び再結晶してペンタアセチルアルブチン20.2g(通
算収率42%)を得た。これは、▲[α]20 D▼=−27.5
°(アセトン)であつた。
比較例3 β−ペンタアセチルグルコース39g(0.1mol)にハイド
ロキノン16.5g(0.15mol)とジエチレングリコールジブ
チルエーテル70g及びパラトルエンスルホン酸0.5gを加
え、15mmHg減圧下110℃にて4時間反応させた。常温に
て水洗後ヘプタン140gを加えて結晶を析出させた。この
結晶をエチルアルコール溶媒にて再結晶を行うとテトラ
アセチルアルブチン31.7g(収率72%)を得た。単離し
たテトラアセチルアルブチン31.7gを用い、比較例1と
同様にアセチル化及び再結晶してペンタアセチルアルブ
チン31.1g(通算収率65%)を得た。これは、▲[α]
20 D▼=−28.2°(アセトン)であつた。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】β−ペンタアセチルグルコースとハイドロ
    キノンとを反応溶媒としてモノ又は/及びポリエチレン
    グリコールジアルキルエーテルを用いて反応させてテト
    ラアセチルアルブチンを生成させ、次いでこれを単離す
    ることなくそのままアセチル化することを特徴とするペ
    ンタアセチルアルブチンの製造法。
  2. 【請求項2】テトラアセチルアルブチン及び残存ハイド
    ロキノンを完全にアセチル化する量以上のアセチル化剤
    を使用する特許請求の範囲第1項に記載の製造法。
JP10746686A 1986-05-09 1986-05-09 ペンタアセチルアルブチンの製造法 Expired - Lifetime JPH0689016B2 (ja)

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