JPH0689497B2 - 流体噴射式織機における緯糸引き戻し装置 - Google Patents

流体噴射式織機における緯糸引き戻し装置

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JPH0689497B2
JPH0689497B2 JP14438984A JP14438984A JPH0689497B2 JP H0689497 B2 JPH0689497 B2 JP H0689497B2 JP 14438984 A JP14438984 A JP 14438984A JP 14438984 A JP14438984 A JP 14438984A JP H0689497 B2 JPH0689497 B2 JP H0689497B2
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一房 坂倉
昇 小林
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株式会社豊田自動織機製作所
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は緯入れノズルから噴射される流体によつて2本
の緯糸を選択して緯入れを行なう流体噴射式織機の緯糸
引き戻し装置に関するものである。
(従来の技術) 流体噴射式織機においては緯入れ終了後緯入れノズルに
連らなる緯糸は筬打ち後織端付近にて切断されるため、
緯入れノズルから緯糸先端が突出した状態にある。この
ような緯糸先端は次の緯入れ時に大きく振動し、経糸に
接触したり、先端がループ状になるなどして緯入れミス
発生の大きな要因となるものである。さらに、2本の緯
糸を用いて選択的に緯入れを行なう織機においては一方
の緯糸の緯入れ中に他方の休止中の緯糸先端が緯入れ中
の緯糸に絡み付き、緯入れを不能化してしまうという大
きな問題が発生する。
上記のような問題を解消するため、従来から種々の緯糸
引き戻し装置が提案されており、特に2本の緯糸を選択
的に緯入れする織機の緯糸引き戻し装置として例えば実
公昭59−2145号公報に開示されるものがある。この従来
装置は導糸用の穴を有する一対の分岐腕からなる引き戻
しレバーと、同引き戻しレバーの揺動に伴なつて緯糸に
係合する前記分岐腕間に設けられた2本のバーとを備え
るものである。このように構成された従来装置は前記2
本のバーの緯糸の直線走行方向と直交する平面内での姿
勢が個別独立に調整可能にしなければならないため、そ
の構成が非常に複雑になり、また導糸用の穴に緯糸を通
す必要があり、操作性にも問題がある。さらに、2本の
緯糸のうち、引き戻す緯糸と引き戻しを解除する緯糸と
の間で緯入れノズル内に出入りするタイミングの調整が
非常に難しく、このタイミング調整が良好に行なわれな
いと緯入れ側の緯糸に引き戻し直前の緯糸が絡み付く恐
れが生じる。また、同一の緯糸を2回、3回と連続して
緯入れするような場合は緯入れ側の緯糸の引き戻しが行
なわれなくなり、緯入れノズルの先端に突出した緯糸端
が緯入れ時に大きく振動して経糸に接触したり折れ曲つ
て緯入れされるという前記した問題点が生じてしまう。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は2本の緯糸を選択的に緯入れするようにした流
体噴射式織機の緯糸引き戻し装置において2本の緯糸の
緯入れ切り換え時に両緯糸が絡み付き易いという問題点
及び緯入れのパターンによつては緯入れ中の緯糸の引き
戻しが行なわれないという問題点を解決するものであ
る。
(問題点を解決するための手段) 上述した問題点を解決するため、本発明による緯糸引き
戻し装置は、一対の給糸装置からそれぞれ緯糸測長装置
によつて引き出された緯糸を一対のグリッパーを介して
一対の緯入れノズルに供給し、各緯糸を選択的に緯入れ
するようにした流体噴射式織機において、前記緯入れノ
ズルの後方に、所定角度範囲の間で往復回動可能な回転
体と、それぞれ緯糸係止部を備え別個に回動可能な一対
のレバーと、該レバーの各々を所定位置に付勢する一対
のスプリングとを設け、前記回転体には、該回転体の往
復回動時に前記所定位置にある前記レバーに係合して同
レバーを前記スプリングに抗して緯糸引き戻し位置に回
動させるように、互いに離間して前記一対のレバーに向
かい延びる一対の係合部が取り付けられていると共に、
前記レバーの前記緯糸引き戻し位置の近傍には、該緯糸
引き戻し位置にある前記レバーを選択的に同緯糸引き戻
し位置に保持する保持手段が設けられていることを特徴
とするものである。
(作用) 一方の緯糸の緯入れ中、他方の緯糸は所定角度回動さ
れ、その位置に保持手段によつて保持された他方のレバ
ーによつて引き戻された状態にある。緯入れ終了後、筬
打ちが行なわれ続いて筬が後退し始めた頃に織端付近で
緯糸の切断が行なわれる。緯糸の切断後、回転体が所定
角度往動されるため、係合部が一方のレバーを所定角度
即ち保持手段の位置まで回動し、一方の緯糸を引き戻
す。従つて、この時点は両緯糸が引き戻された状態にあ
る。同時に緯入れ選択信号によつて、緯入れ休止となる
緯糸を係止したレバーは保持手段によつて保持されるた
め引き戻し状態に維持され、緯入れする緯糸を係止した
レバーは保持手段によつて保持されないため、スプリン
グ力によつて原位置に復帰し、引き戻しが解除される。
このようにして緯糸の引き戻し状態の維持か解除かが選
択されたのち緯入れが行なわれる。なお、回転体は所定
角度往動したのち原位置に復動する。
(実施例) 以下、本発明を図示の実施例に基いて詳細に説明する。
第1〜第5図は本発明の1実施例を示すものである。図
示しない一対の給糸装置からはそれぞれの緯糸Y1及びY2
が緯糸測長装置によつて引き出され、かつ所定量貯留さ
れたのち一対のグリツパー1,2を通り、一対のガイド3,4
間に配設された後述の緯糸引き戻し装置を介して一対の
緯入れノズル5,6に達する。緯入れノズル5,6は緯糸選択
プログラムに基いて選択され、選択された緯入れノズル
から流体が噴射され、緯入れが行なわれる。なお、前記
ガイド3及び4はそれぞれ緯糸Y1,Y2を案内する通孔3a,
3b及び4a,4bが穿設されている。
さて、ガイド3,4間には回転軸7が設けられ、モータ、
ロータリソレノイド等の電気的駆動手段、カム−リング
機構等の機械的駆動手段あるいは両者の組み合せによる
駆動手段によつて緯入れ側における緯糸切断後の所定時
期に所定角度、図の実施例では90度往復回動される。回
転軸7には円板状の回転体8が固定され、その上面に2
本のピン状の係合部9,10が固定される。さらに、回転軸
7には2本のレバー11,12が遊嵌され、それぞれ回転体
8との間に介在されたスプリング13及び回転軸頂部のフ
ランジ15との間に介在されたスプリング14によつて、第
1図でみて時計方向に付勢され、前記係合部9,10と接触
しうる。また、各レバー11,12の先端上面には回転可能
なガイドローラからなる緯糸係止部16,17が突設されて
いる。なお、緯糸係止部は固定されたピン状のものでも
よく、緯糸を係止可能な部材で構成されればよい。
一方、前記回転軸7及び回転体8の作動前の待機位置は
第1図の状態にあるように設定されている。また、緯糸
Y1,Y2が共に引き戻し作用を受けない状態、即ち両緯糸
が直線的に並んだとき、前記レバー11,12がスプリング1
3,14の付勢によって所定位置、即ち係合部9,10に接触す
る位置に回動しこのとき緯糸係止部16,17が両緯糸Y1,Y2
間に位置し、かつ緯糸Y1及びY2と接触する高さに位置す
るように設定されている。さらに、係合部9,10によつて
レバー11,12が緯糸引き戻し位置へと90度回動されたと
き、同レバー11,12と接触する位置に電磁石からなる保
持手段18,19が配設される。従つて、レバー11,12は少な
くとも保持手段18,19と接触する部分が磁性体から構成
されている。
以上の構成からなる第1実施例の作用について説明す
る。第1図は緯糸Y1が休止中であり、緯糸Y2が緯入れノ
ズル6によつて緯入れされている状態を示している。緯
糸Y2の緯入れが終了し、筬打ち後緯入れ側織端付近で緯
糸Y2の切断が終了すると、所定のタイミングで回転軸7
が第2図及び第3図の矢印の方向に90度だけ回動され
る。このため、回転体8上の係合部10がレバー12をスプ
リング14の付勢に抗して回動し、同レバー12を保持手段
19に接触させる。従つて、この時点で緯糸Y1,Y2は共に
引き戻された状態にある。ここで、緯糸選択プログラム
から、例えば緯糸Y1を緯入れするという選択信号が入る
と、保持手段19が励磁され、保持手段18が消磁状態のま
まとなるため、レバー12は回動位置に保持されて緯糸Y2
の引き戻し状態を維持し、レバー11は回転軸7の復動に
伴ないスプリング13によつて第4図のように原位置に復
帰し、緯糸Y1の引き戻しを解除するので、緯糸Y1の緯入
れ準備が完了し、続けて緯入れが開始される。なお、レ
バー11,12が回動されて保持手段18,19に接触した時点で
両保持手段を共に励磁し、その後緯糸選択信号に基いて
一方の保持手段を消磁するようにしてもよい。緯糸Y1
緯入れが終了し、切断されると、前記と同様に回転軸7
が回動して第3図のように両緯糸を共に引き戻した状態
に一旦維持し、緯糸選択信号が例えば緯糸Y2の緯入れで
あつた場合、今度は保持手段19が消磁され、第5図のよ
うに緯糸Y2の引き戻し状態が解除され、緯入れが行なわ
れる。以上の作用を毎回繰り返しながら、2本の緯糸
Y1,Y2の選択的な緯入れが継続される。
第6〜第9図は緯糸の引き戻し量を変更する場合の実施
例を示したもので、図中同一番号及び符号は前記第1実
施例の場合と構成及び機能が同一であるので説明を省略
する。
第6図の実施例は回転軸7の回動角度θを変更したもの
で、保持体18,19はそれぞれレバー11,12がθだけ回動し
たとき接触する位置に配設される。従つて、回転軸7の
回動角度θの設定によつて緯糸の引き戻し量を適宜変更
することができる。
第7図の実施例はレバー11及び12にそれぞれ長穴20,21
を穴設し、ここに緯糸係止部16,17を位置調整可能に固
定することにより、例えば緯糸係止部16,17を仮想線の
位置に固定すれば、緯糸Y1,Y2は仮想線で示すように、
屈曲量が小さくなり緯糸引き戻し量が減少される。
第8図及び第9図の実施例は機台に固定された一対のL
形腕22,23に係止ピン24,25を位置調整可能に取り付け、
各係止ピン24,25がそれぞれレバー11,12の緯糸係止部1
6,17の揺動半径内に位置するように配設される。従つ
て、回転軸7、回転体8及び係合部9,10の矢印方向への
回動により、緯糸係止部16,17が緯糸Y1,Y2を係止して回
動するとき、緯糸Y1,Y2はそれぞれ固定位置にある係止
ピン24,25に係止されるため、第8図のように屈曲量が
増大し、緯糸引き戻し量を大きくすることができる。ま
た、係止ピン24,25の位置を調整することにより緯糸引
き戻し量を増減することができる。
上記の各実施例はそれぞれ個々に緯糸引き戻し量を調整
する構成を有しているが、これらを適宜組み合せた構成
として緯糸の引き戻し量を調整することも可能である。
なお、前記実施例における回転体8は必らずしも円板で
構成する必要なく、回転軸7のみで回転体を構成し、こ
れに係合部9,10を有するアーム状のものを取り付けても
よい。
また、レバー11,12は回転体上に遊嵌する必要もなく、
他の支軸によつて回動可能に配設してもよい。さらに、
レバー11,12は図のように180度位相を変えた配置でな
く、例えば同一位置にあつてもよく、若干の位相差を持
たせてもよい。
また、保持手段18,19は電磁石に代えて、例えばソレノ
イド等の電気的手段あるいはカム等の機械的手段によつ
て作動されるフツク等の係止部材で構成することも可能
である。
(効果) 以上のように、本発明は2本の緯糸を選択的に緯入れす
るようにした流体噴射式織機において、緯入れに先立ち
2本の緯糸が共に引き戻された状態を形成し、その後緯
入れすべく選択された緯糸の引き戻し状態が解除され、
他方の緯糸の引き戻し状態が維持されるように構成した
ため、両緯糸の緯入れ交替時に接触する危険性が全くな
くなり、また一方の緯糸が連続して緯入れされる場合に
も必らず引き戻し動作を行なうことができるので、極め
て安定した緯入れが可能となり、織機のより高速化を促
進することができる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の実施例を示すもので、第1図は本発明の1
実施例の使用状態を示す平面図、第2図は第1実施例の
正面図、第3図〜第5図は第1実施例の作用状態を示す
平面図、第6図は他の実施例を示す平面図、第7図はそ
の他の実施例を示す平面図、第8図はその他の実施例を
示す平面図、第9図は第8図の正面図である。 1,2:グリツパー、5,6:緯入れノズル、7,8:回転体、9,1
0:係合部、11,12:レバー、13,14:スプリング、16,17:緯
糸係止部、18,19:保持手段。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】一対の給糸装置からそれぞれ緯糸測長装置
    によつて引き出された緯糸を一対のグリッパーを介して
    一対の緯入れノズルに供給し、各緯糸を選択的に緯入れ
    するようにした流体噴射式織機において、前記緯入れノ
    ズルの後方に、所定角度範囲の間で往復回動可能な回転
    体と、それぞれ緯糸係止部を備え別個に回動可能な一対
    のレバーと、該レバーの各々を所定位置に付勢する一対
    のスプリングとを設け、前記回転体には、該回転体の往
    復回動時に前記所定位置にある前記レバーに係合して同
    レバーを前記スプリングに抗して緯糸引き戻し位置に回
    動させるように、互いに離間して前記一対のレバーに向
    かい延びる一対の係合部が取り付けられていると共に、
    前記レバーの前記緯糸引き戻し位置の近傍には、該緯糸
    引き戻し位置にある前記レバーを選択的に同緯糸引き戻
    し位置に保持する保持手段が設けられていることを特徴
    とする流体噴射式織機における緯糸引き戻し装置。
JP14438984A 1984-07-13 1984-07-13 流体噴射式織機における緯糸引き戻し装置 Expired - Lifetime JPH0689497B2 (ja)

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JPS6128048A JPS6128048A (ja) 1986-02-07
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