JPH068967A - 包装装置 - Google Patents
包装装置Info
- Publication number
- JPH068967A JPH068967A JP17047392A JP17047392A JPH068967A JP H068967 A JPH068967 A JP H068967A JP 17047392 A JP17047392 A JP 17047392A JP 17047392 A JP17047392 A JP 17047392A JP H068967 A JPH068967 A JP H068967A
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- Japan
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- cushioning material
- packaged
- corrugated cardboard
- shaped pad
- foaming
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging
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- Cartons (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 紙部分と発泡性緩衝材の分離を簡単にし、廃
棄処理も再利用もしやすくする。 【構成】 被包装物1の対向する側部にそれぞれ被包装
物1を抱き込むように被着される段ボール紙等よりなる
コ状パット2、各コ状パット2の対向する内面にそれぞ
れ結束部材6による結束により固定された発泡性緩衝材
7、被包装物1の底側に被着される段ボール紙等よりな
る底箱3、底箱3の底面上に嵌装される底部緩衝材4、
底部緩衝材4に形成した切り起こしによる保持片8によ
り保持され、保持片8の形成により開いた抜き孔に嵌め
込み装着され、被包装物1の底面を緩衝保持する複数個
の発泡性緩衝材9、被包装物1の天部側に被着される段
ボール紙等よりなる蓋箱5を備える。
棄処理も再利用もしやすくする。 【構成】 被包装物1の対向する側部にそれぞれ被包装
物1を抱き込むように被着される段ボール紙等よりなる
コ状パット2、各コ状パット2の対向する内面にそれぞ
れ結束部材6による結束により固定された発泡性緩衝材
7、被包装物1の底側に被着される段ボール紙等よりな
る底箱3、底箱3の底面上に嵌装される底部緩衝材4、
底部緩衝材4に形成した切り起こしによる保持片8によ
り保持され、保持片8の形成により開いた抜き孔に嵌め
込み装着され、被包装物1の底面を緩衝保持する複数個
の発泡性緩衝材9、被包装物1の天部側に被着される段
ボール紙等よりなる蓋箱5を備える。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は段ボール紙等の紙材と
発泡スチロール等の発泡性緩衝材とを組み合わせて構成
される包装装置に関するものである。
発泡スチロール等の発泡性緩衝材とを組み合わせて構成
される包装装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】段ボール紙等と発泡性緩衝材との組み合
わせによる包装装置は、従来から種々有るが、廃棄処分
に難がある発泡性緩衝材の構成に占める割合は少なくな
る傾向にある。例えば、実公昭62ー42929号公報
に開示されている包装装置では部品箱として構成した被
包装物の左右に当てられる段ボール紙製の緩衝部材に被
包装物に当たる発泡性緩衝材を前後に一つずつ接着して
いるにすぎない。即ち緩衝の必要の高い要所にのみ発泡
性緩衝材を使い、大部分は焼却も再利用もできる段ボー
ル紙で構成されている。
わせによる包装装置は、従来から種々有るが、廃棄処分
に難がある発泡性緩衝材の構成に占める割合は少なくな
る傾向にある。例えば、実公昭62ー42929号公報
に開示されている包装装置では部品箱として構成した被
包装物の左右に当てられる段ボール紙製の緩衝部材に被
包装物に当たる発泡性緩衝材を前後に一つずつ接着して
いるにすぎない。即ち緩衝の必要の高い要所にのみ発泡
性緩衝材を使い、大部分は焼却も再利用もできる段ボー
ル紙で構成されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記のような包装装置
においては工夫によりさらに発泡性緩衝材の使用量を少
なくできるものの、発泡性緩衝材と段ボール紙製の部分
とは切り離すことが困難で、紙部分との分別ができにく
いため発泡性緩衝材を含む部分の資源利用は殆どなされ
ていないといった課題を含んでいる。
においては工夫によりさらに発泡性緩衝材の使用量を少
なくできるものの、発泡性緩衝材と段ボール紙製の部分
とは切り離すことが困難で、紙部分との分別ができにく
いため発泡性緩衝材を含む部分の資源利用は殆どなされ
ていないといった課題を含んでいる。
【0004】この発明はかかる従来の課題を解決するた
めになされたもので、発泡性緩衝材の分離が簡単で、廃
棄処理も再利用もしやすい包装装置を提供することを目
的とする。
めになされたもので、発泡性緩衝材の分離が簡単で、廃
棄処理も再利用もしやすい包装装置を提供することを目
的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】第1の発明に係る包装装
置は、被包装物の対向する側部にそれぞれ被包装物を抱
き込むように被着されるコ状パットと、被包装物の底側
に被着される底箱と、底箱の底面上に嵌装される底部緩
衝材と、被包装物の天部側に被着される蓋箱とをそれぞ
れ段ボール紙等で形成し、コ状パットの対向する内面に
それぞれ結束部材による結束により発泡性緩衝材を固定
し、底部緩衝材には、切り起こしによる保持片により保
持し、保持片の形成により開いた抜き孔に嵌め込んで装
着した被包装物の底面を緩衝保持する発泡性緩衝材を設
けたものである。
置は、被包装物の対向する側部にそれぞれ被包装物を抱
き込むように被着されるコ状パットと、被包装物の底側
に被着される底箱と、底箱の底面上に嵌装される底部緩
衝材と、被包装物の天部側に被着される蓋箱とをそれぞ
れ段ボール紙等で形成し、コ状パットの対向する内面に
それぞれ結束部材による結束により発泡性緩衝材を固定
し、底部緩衝材には、切り起こしによる保持片により保
持し、保持片の形成により開いた抜き孔に嵌め込んで装
着した被包装物の底面を緩衝保持する発泡性緩衝材を設
けたものである。
【0006】第2の発明に係る包装装置は、特に発泡性
緩衝材をコ状パットに対して、コ状パットに形成した切
り起こしによる当て片により両端面を保持してその当て
片とともに結束部材により結束固定したものである。
緩衝材をコ状パットに対して、コ状パットに形成した切
り起こしによる当て片により両端面を保持してその当て
片とともに結束部材により結束固定したものである。
【0007】第3の発明に係る包装装置は、被包装物の
対向する側部にそれぞれ被包装物を抱き込むように被着
されるコ状パットと、被包装物の底側に被着される底箱
と、底箱の底面上に嵌装される底部緩衝材と、被包装物
の天部側に被着される蓋箱とをそれぞれ段ボール紙等で
形成し、コ状パットの対向する内面にスリーブを形成し
てその中央に開けた穴に発泡性緩衝材を嵌め込み装着し
たものである。
対向する側部にそれぞれ被包装物を抱き込むように被着
されるコ状パットと、被包装物の底側に被着される底箱
と、底箱の底面上に嵌装される底部緩衝材と、被包装物
の天部側に被着される蓋箱とをそれぞれ段ボール紙等で
形成し、コ状パットの対向する内面にスリーブを形成し
てその中央に開けた穴に発泡性緩衝材を嵌め込み装着し
たものである。
【0008】
【作用】第1の発明においては、結束部材を切断すれば
各コ状パットから発泡性緩衝材が分離し、抜き孔から抜
き取れば底面を緩衝保持する発泡性緩衝材が底部緩衝材
から分離し、段ボール紙等の構成部分と、発泡性緩衝材
部分とが混合することなく全て分離形態にできる。
各コ状パットから発泡性緩衝材が分離し、抜き孔から抜
き取れば底面を緩衝保持する発泡性緩衝材が底部緩衝材
から分離し、段ボール紙等の構成部分と、発泡性緩衝材
部分とが混合することなく全て分離形態にできる。
【0009】また第2の発明においては、特に包装使用
状態での発泡性緩衝材のコ状パットに対する安定が良
く、当て片で端面が保護されているので発泡性緩衝材が
結束部材により欠けたり割れたりしにくくなる。
状態での発泡性緩衝材のコ状パットに対する安定が良
く、当て片で端面が保護されているので発泡性緩衝材が
結束部材により欠けたり割れたりしにくくなる。
【0010】更に第3の発明においては、スリーブの穴
から抜きとれば各コ状パットから発泡性緩衝材が分離す
ることになり、段ボール紙等の構成部分と、発泡性緩衝
材部分とが混合することなく全て分離形態にできるう
え、スリーブが緩衝機能を果たすのでその分発泡性緩衝
材への依存が少なくなり、発泡性緩衝材の量を減じるこ
とができる。
から抜きとれば各コ状パットから発泡性緩衝材が分離す
ることになり、段ボール紙等の構成部分と、発泡性緩衝
材部分とが混合することなく全て分離形態にできるう
え、スリーブが緩衝機能を果たすのでその分発泡性緩衝
材への依存が少なくなり、発泡性緩衝材の量を減じるこ
とができる。
【0011】
実施例1.図1はこの発明の一実施例を示す包装装置全
体の正面図で、図2は同じく包装装置の構成要素の一つ
を拡大して示す斜視図である。
体の正面図で、図2は同じく包装装置の構成要素の一つ
を拡大して示す斜視図である。
【0012】この包装装置は、段ボール紙等の紙材から
形成された紙構成要素と発泡スチロール等の発泡性緩衝
材の樹脂構成要素とからなり、全構成要素が素材別に簡
単に分離できることを特徴としている。紙構成要素は、
被包装物1の対向する側部にそれぞれ被包装物1を抱き
込むように被着されるコ状パット2と、被包装物1の底
側に被着されるJISーC式箱として形成された蓋無し
の底箱3と、底箱3の底面上に嵌装される底部緩衝材4
と、被包装物1の天部側に被着されるJISーC式箱と
して形成された底無しの蓋箱5とである。また樹脂構成
要素は、コ状パット2の被包装物1の正面と背面に周り
込む対壁の対向する内面にそれぞれ結束部材6による結
束により固定された発泡性緩衝材7と、底部緩衝材4に
設けた切り起こしによる保持片8により保持され、保持
片8の形成により開いた抜き孔に嵌め込んで装着された
被包装物1の底面を緩衝保持する左右の発泡性緩衝材9
とである。なお、図中符号10は被包装物1とともに包
装装置全体を結束する樹脂バンドで、11は折り曲げ用
の罫線である。
形成された紙構成要素と発泡スチロール等の発泡性緩衝
材の樹脂構成要素とからなり、全構成要素が素材別に簡
単に分離できることを特徴としている。紙構成要素は、
被包装物1の対向する側部にそれぞれ被包装物1を抱き
込むように被着されるコ状パット2と、被包装物1の底
側に被着されるJISーC式箱として形成された蓋無し
の底箱3と、底箱3の底面上に嵌装される底部緩衝材4
と、被包装物1の天部側に被着されるJISーC式箱と
して形成された底無しの蓋箱5とである。また樹脂構成
要素は、コ状パット2の被包装物1の正面と背面に周り
込む対壁の対向する内面にそれぞれ結束部材6による結
束により固定された発泡性緩衝材7と、底部緩衝材4に
設けた切り起こしによる保持片8により保持され、保持
片8の形成により開いた抜き孔に嵌め込んで装着された
被包装物1の底面を緩衝保持する左右の発泡性緩衝材9
とである。なお、図中符号10は被包装物1とともに包
装装置全体を結束する樹脂バンドで、11は折り曲げ用
の罫線である。
【0013】上記構成の包装装置は、底箱3内の底部緩
衝材4の上に被包装物1を発泡性緩衝材9を介して載
せ、コ状パット2を被包装物1の左右の側部に抱き込ま
せるように被着させ、蓋箱5を被せて全体を樹脂バンド
10で結束することにより包装が完了する。被包装物1
は要所が発泡性緩衝材7,9により衝撃等から保護さ
れ、コ状パット2、蓋箱5、底箱3により外表部が保護
される。不要になったり保管しておくことになった包装
装置は、発泡性緩衝材7,9を全て取り外し、紙構成要
素と別にしておくと都合がよい。廃棄や資源利用にあた
っては紙構成要素だけにして処分又はリサイクルにまわ
せばよい。
衝材4の上に被包装物1を発泡性緩衝材9を介して載
せ、コ状パット2を被包装物1の左右の側部に抱き込ま
せるように被着させ、蓋箱5を被せて全体を樹脂バンド
10で結束することにより包装が完了する。被包装物1
は要所が発泡性緩衝材7,9により衝撃等から保護さ
れ、コ状パット2、蓋箱5、底箱3により外表部が保護
される。不要になったり保管しておくことになった包装
装置は、発泡性緩衝材7,9を全て取り外し、紙構成要
素と別にしておくと都合がよい。廃棄や資源利用にあた
っては紙構成要素だけにして処分又はリサイクルにまわ
せばよい。
【0014】なお、図3に示すようにコ状パット2に発
泡性緩衝材7を粘着テープ12等で固定してもよいが、
発泡性緩衝材7を固定する結束部材6や粘着テープ12
については、廃棄性のよい紙等の素材で作られたものを
使う方が廃棄処理のよりしやすい包装装置となる。
泡性緩衝材7を粘着テープ12等で固定してもよいが、
発泡性緩衝材7を固定する結束部材6や粘着テープ12
については、廃棄性のよい紙等の素材で作られたものを
使う方が廃棄処理のよりしやすい包装装置となる。
【0015】実施例2.図4はこの発明の他の実施例を
示すコ状パット2に関する斜視図である。この包装装置
はコ状パット2に対する発泡性緩衝材7の固定様式に特
徴があるもので、これ以外の構成は実施例1の包装装置
と全く同じであるのでそれらの説明は省略することにす
る。
示すコ状パット2に関する斜視図である。この包装装置
はコ状パット2に対する発泡性緩衝材7の固定様式に特
徴があるもので、これ以外の構成は実施例1の包装装置
と全く同じであるのでそれらの説明は省略することにす
る。
【0016】即ち、この包装装置は、特に発泡性緩衝材
7をコ状パット2に対して、コ状パット2に形成した切
り起こしによる当て片13により両端面を保持してその
当て片13とともに結束部材6により結束固定したもの
である。これにより、結束部材6が当て片13の形成に
よる凹部14にはまり込むのでずれにくく安定するう
え、当て片13で端面が保護されているので発泡性緩衝
材7が結束部材6により欠けたり割れたりしにくくな
る。
7をコ状パット2に対して、コ状パット2に形成した切
り起こしによる当て片13により両端面を保持してその
当て片13とともに結束部材6により結束固定したもの
である。これにより、結束部材6が当て片13の形成に
よる凹部14にはまり込むのでずれにくく安定するう
え、当て片13で端面が保護されているので発泡性緩衝
材7が結束部材6により欠けたり割れたりしにくくな
る。
【0017】実施例3.図5と図6はそれぞれこの発明
の他の実施例を示すコ状パット2に関する斜視図であ
る。この包装装置もコ状パット2と発泡性緩衝材7とに
特徴があるもので、これ以外の構成は実施例1の包装装
置と全く同じであるのでそれらの説明は省略することに
する。
の他の実施例を示すコ状パット2に関する斜視図であ
る。この包装装置もコ状パット2と発泡性緩衝材7とに
特徴があるもので、これ以外の構成は実施例1の包装装
置と全く同じであるのでそれらの説明は省略することに
する。
【0018】即ち、この包装装置は、特にコ状パット2
の対向する内面に角筒状のスリーブ15を形成してその
中央に角穴16を開け、ここに発泡性緩衝材7を嵌め込
み装着したものである。また、図6のものは発泡性緩衝
材7の角穴16からの抜き取りを容易にする切欠17を
角穴16の辺縁に形成したものである。これらの包装装
置では、特にスリーブ15が緩衝機能を果たすのでその
分発泡性緩衝材7への依存が少なくなり、発泡性緩衝材
7を小さくすることができる。
の対向する内面に角筒状のスリーブ15を形成してその
中央に角穴16を開け、ここに発泡性緩衝材7を嵌め込
み装着したものである。また、図6のものは発泡性緩衝
材7の角穴16からの抜き取りを容易にする切欠17を
角穴16の辺縁に形成したものである。これらの包装装
置では、特にスリーブ15が緩衝機能を果たすのでその
分発泡性緩衝材7への依存が少なくなり、発泡性緩衝材
7を小さくすることができる。
【0019】
【発明の効果】以上実施例による説明からも明らかなよ
うに、第1の発明によれば、結束部材を切断すれば各コ
状パットから発泡性緩衝材が分離し、抜き孔から抜き取
れば底面を緩衝保持する発泡性緩衝材が底部緩衝材から
分離し、段ボール紙等の構成部分と、発泡性緩衝材部分
とが混合することなく全て分離形態にでき、廃棄も保管
も紙部分の再利用もし易くなる。
うに、第1の発明によれば、結束部材を切断すれば各コ
状パットから発泡性緩衝材が分離し、抜き孔から抜き取
れば底面を緩衝保持する発泡性緩衝材が底部緩衝材から
分離し、段ボール紙等の構成部分と、発泡性緩衝材部分
とが混合することなく全て分離形態にでき、廃棄も保管
も紙部分の再利用もし易くなる。
【0020】また第2の発明によれば、特に包装使用状
態での発泡性緩衝材のコ状パットに対する安定が良く、
当て片で端面が保護されているので発泡性緩衝材が結束
部材により欠けたり割れたりしにくくなり、使いやすい
ものとなる。
態での発泡性緩衝材のコ状パットに対する安定が良く、
当て片で端面が保護されているので発泡性緩衝材が結束
部材により欠けたり割れたりしにくくなり、使いやすい
ものとなる。
【0021】更に第3の発明によれば、特にスリーブが
緩衝機能を果たすのでその分発泡性緩衝材への依存が少
なくなり、発泡性緩衝材の量を減じることもできる。
緩衝機能を果たすのでその分発泡性緩衝材への依存が少
なくなり、発泡性緩衝材の量を減じることもできる。
【図1】この発明の実施例を示す包装装置全体の正面図
である。
である。
【図2】図1の包装装置のコ状パットを単独に示す拡大
斜視図である。
斜視図である。
【図3】図1の包装装置のコ状パットについての別態様
を示す部分斜視図である。
を示す部分斜視図である。
【図4】この発明の他の実施例を示すコ状パットの展開
状態の部分斜視図である。
状態の部分斜視図である。
【図5】この発明の他の実施例を示すコ状パットの展開
状態の部分斜視図である。
状態の部分斜視図である。
【図6】この発明の他の実施例を示すコ状パットの展開
状態の部分斜視図である。
状態の部分斜視図である。
1 被包装物 2 コ状パット 3 底箱 4 底部緩衝材 5 蓋箱 6 結束部材 7 発泡性緩衝材 8 保持片 9 発泡性緩衝材 13 当て片 15 スリーブ 16 角穴
Claims (3)
- 【請求項1】 被包装物の対向する側部にそれぞれ被包
装物を抱き込むように被着される段ボール紙等よりなる
コ状パット、この各コ状パットの対向する内面にそれぞ
れ結束部材による結束により固定された発泡性緩衝材、
被包装物の底側に被着される段ボール紙等よりなる底
箱、この底箱の底面上に嵌装される底部緩衝材、この底
部緩衝材に形成した切り起こしによる保持片により保持
され、保持片の形成により開いた抜き孔に嵌め込み装着
され、被包装物の底面を緩衝保持する複数個の発泡性緩
衝材、被包装物の天部側に被着される段ボール紙等より
なる蓋箱を備えた構成の包装装置。 - 【請求項2】 発泡性緩衝材が、コ状パットに形成した
切り起こしによる当て片により両端面が保持され、上記
当て片とともに結束部材によりコ状パットに結束固定さ
れていることを特徴とする請求項1に記載の包装装置。 - 【請求項3】 被包装物の対向する側部にそれぞれ被包
装物を抱き込むように被着され、両端には被包装物の前
後に添う縦方向のスリーブをそれぞれ形成した段ボール
紙等よりなるコ状パット、この各コ状パットの上記各ス
リーブの中央に設けた穴に嵌め込み固定された発泡性緩
衝材、被包装物の底側に被着される段ボール紙等よりな
る底箱、この底箱の底面上に嵌装される底部緩衝材、被
包装物の天部側に被着される段ボール紙等よりなる蓋箱
を備えた構成の包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17047392A JPH068967A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17047392A JPH068967A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 包装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH068967A true JPH068967A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=15905600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17047392A Pending JPH068967A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068967A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007119008A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-05-17 | Kyocera Mita Corp | 緩衝材 |
-
1992
- 1992-06-29 JP JP17047392A patent/JPH068967A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007119008A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-05-17 | Kyocera Mita Corp | 緩衝材 |
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