JPH0689720A - アルカリ電池の製造法 - Google Patents
アルカリ電池の製造法Info
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- JPH0689720A JPH0689720A JP4219669A JP21966992A JPH0689720A JP H0689720 A JPH0689720 A JP H0689720A JP 4219669 A JP4219669 A JP 4219669A JP 21966992 A JP21966992 A JP 21966992A JP H0689720 A JPH0689720 A JP H0689720A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 充放電サイクル特性を向上したアルカリ電池
の製造法を提供する。 【構成】 容器内に極板群を挿入して成る組立て電池に
アルカリ電解液を注入した後、減圧処理を行う。
の製造法を提供する。 【構成】 容器内に極板群を挿入して成る組立て電池に
アルカリ電解液を注入した後、減圧処理を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アルカリ電池の製造法
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ニッケル−カドミウム電池、ニッ
ケル−水素電池などのアルカリ蓄電池は、次のように製
造されている。即ち、容器内に負極板と正極板とをセパ
レータを介して積層して極板群を構成し、これを容器内
に挿入して電池を組立て後、その組立て電池にアルカリ
電解液を注入し、電池蓋を気密に施して製造する。この
場合、特に、電解液を極板群全体に迅速に分散含浸させ
るために、特にニッケル−水素電池の場合、電池容器を
回転させて遠心力をかけ乍ら、電解液を注入する方法が
使用されている。
ケル−水素電池などのアルカリ蓄電池は、次のように製
造されている。即ち、容器内に負極板と正極板とをセパ
レータを介して積層して極板群を構成し、これを容器内
に挿入して電池を組立て後、その組立て電池にアルカリ
電解液を注入し、電池蓋を気密に施して製造する。この
場合、特に、電解液を極板群全体に迅速に分散含浸させ
るために、特にニッケル−水素電池の場合、電池容器を
回転させて遠心力をかけ乍ら、電解液を注入する方法が
使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、上記従来
のアルカリ電池の製造法のように、電解液を単に注入す
るだけでは、極板群全体に亘り均一な電解液の含浸が得
られず、遠心力を利用し、迅速に電解液を分散せしめる
方法では、却って、極板群内の液分布に偏りが生じてし
まい、正、負極板の利用率が却って低下する不都合を回
避することができなかった。
のアルカリ電池の製造法のように、電解液を単に注入す
るだけでは、極板群全体に亘り均一な電解液の含浸が得
られず、遠心力を利用し、迅速に電解液を分散せしめる
方法では、却って、極板群内の液分布に偏りが生じてし
まい、正、負極板の利用率が却って低下する不都合を回
避することができなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来の不
都合を解消し、電解液を迅速且つ均一に極板群に分布し
得られ、サイクル寿命の増大した電池をもたらすアルカ
リ電池の製造法を提供するもので、容器内に極板群を挿
入して電池を組立て、これにアルカリ電解液を注入後、
減圧処理を施すことを特徴とする。
都合を解消し、電解液を迅速且つ均一に極板群に分布し
得られ、サイクル寿命の増大した電池をもたらすアルカ
リ電池の製造法を提供するもので、容器内に極板群を挿
入して電池を組立て、これにアルカリ電解液を注入後、
減圧処理を施すことを特徴とする。
【０００５】
【作用】上記のように注液後、その組立て電池に減圧処
理を施すことにより、容器内は排気減圧し電池容器内に
含有する空気は吸引除去され、その減圧下で注入された
電解液が、極板群全体に亘り分散し、均一に電解液で濡
れ、その結果、正負極の利用率が高まり、電池寿命の増
大をもたらす。
理を施すことにより、容器内は排気減圧し電池容器内に
含有する空気は吸引除去され、その減圧下で注入された
電解液が、極板群全体に亘り分散し、均一に電解液で濡
れ、その結果、正負極の利用率が高まり、電池寿命の増
大をもたらす。
【０００６】
【実施例】本発明は、従来の密閉型ニッケル−カドミウ
ム電池、密閉型ニッケル・水素電池などのアルカリ電池
の製造法に適用でき、特に乾電池タイプのアルカリ電池
の製造法に適用に容易且つ迅速に電池寿命の増大したア
ルカリ電池を製造することができる。次に、実施の１例
として、密閉型ニッケル・水素電池の製造法に適用した
例により詳述する。
ム電池、密閉型ニッケル・水素電池などのアルカリ電池
の製造法に適用でき、特に乾電池タイプのアルカリ電池
の製造法に適用に容易且つ迅速に電池寿命の増大したア
ルカリ電池を製造することができる。次に、実施の１例
として、密閉型ニッケル・水素電池の製造法に適用した
例により詳述する。
【０００７】負極となる水素吸蔵合金を活物質とする極
板を次のように製造した。水素吸蔵合金としては、任意
のものが使用できるが、例えば、ミッシュメタルNi系合
金として、MmNi3.5 Co1.0 Al0.5 から成る組成のものを
機械的に微粉砕して、その合金粉末に結着剤として例え
ばポリフッ化ビニリデン粉末と導電剤としてNi粉末（IN
CO製Type-210）とを添加、混合し、その混合粉に増粘剤
としてＣＭＣの１wt.%水溶液を加えて均一に混練してペ
ースト状とし、これをニッケル多孔シートの両面に塗布
し、乾燥、圧延後、真空雰囲気下で 170℃、２時間熱処
理し、所定の寸法に裁断して捲回用水素吸蔵合金極板を
製造した。一方、ニッケル極板を次のように製造した。
水酸化ニッケル粉末とNi粉末（INCO製Type-255）とを混
合し、その混合物にＣＭＣ水溶液を加え、ペースト状と
し、これを発泡ニッケル基板に充填し、乾燥、圧延し、
所定の寸法に裁断して捲回用ニッケル極板を製造した。
板を次のように製造した。水素吸蔵合金としては、任意
のものが使用できるが、例えば、ミッシュメタルNi系合
金として、MmNi3.5 Co1.0 Al0.5 から成る組成のものを
機械的に微粉砕して、その合金粉末に結着剤として例え
ばポリフッ化ビニリデン粉末と導電剤としてNi粉末（IN
CO製Type-210）とを添加、混合し、その混合粉に増粘剤
としてＣＭＣの１wt.%水溶液を加えて均一に混練してペ
ースト状とし、これをニッケル多孔シートの両面に塗布
し、乾燥、圧延後、真空雰囲気下で 170℃、２時間熱処
理し、所定の寸法に裁断して捲回用水素吸蔵合金極板を
製造した。一方、ニッケル極板を次のように製造した。
水酸化ニッケル粉末とNi粉末（INCO製Type-255）とを混
合し、その混合物にＣＭＣ水溶液を加え、ペースト状と
し、これを発泡ニッケル基板に充填し、乾燥、圧延し、
所定の寸法に裁断して捲回用ニッケル極板を製造した。
【０００８】上記の負極板と正極板とを、厚さ0.18mmの
ナイロンセパレータを介在させて積層し、捲回して捲回
極板群を作製し、これを鉄にニッケルメッキした円筒状
金属容器、いわゆる缶に挿入して組立て電池を得た。次
に、この電池に、 2.0ccの通常の KOH水溶液から成るア
ルカリ電解液を注入し、次でこれを、真空ポンプに接続
された真空処理容器内に入れ、真空ポンプを作動して該
容器内を真空吸引し、減圧状態に保つ。この場合、その
減圧処理時間は適当に選択されるが、極板群に注入した
電解液が、該極板群の外周面にその飛沫が見られるよう
になるまで減圧処理を行うことが好ましい。次で真空ポ
ンプを止め、真空処理容器から取り出し、常法により電
池蓋を施し封口して円筒密閉型ニッケル−水素電池を製
造した。以下、この電池をＡ電池と称する。比較のた
め、上記と同じ組立て電池に、従来の遠心力をかけ乍
ら、上記と同じアルカリ電解液を 2.0cc注入し、以下同
様にして円筒密閉型ニッケル−水素電池を製造した。以
下、この電池をＢ電池と称する。
ナイロンセパレータを介在させて積層し、捲回して捲回
極板群を作製し、これを鉄にニッケルメッキした円筒状
金属容器、いわゆる缶に挿入して組立て電池を得た。次
に、この電池に、 2.0ccの通常の KOH水溶液から成るア
ルカリ電解液を注入し、次でこれを、真空ポンプに接続
された真空処理容器内に入れ、真空ポンプを作動して該
容器内を真空吸引し、減圧状態に保つ。この場合、その
減圧処理時間は適当に選択されるが、極板群に注入した
電解液が、該極板群の外周面にその飛沫が見られるよう
になるまで減圧処理を行うことが好ましい。次で真空ポ
ンプを止め、真空処理容器から取り出し、常法により電
池蓋を施し封口して円筒密閉型ニッケル−水素電池を製
造した。以下、この電池をＡ電池と称する。比較のた
め、上記と同じ組立て電池に、従来の遠心力をかけ乍
ら、上記と同じアルカリ電解液を 2.0cc注入し、以下同
様にして円筒密閉型ニッケル−水素電池を製造した。以
下、この電池をＢ電池と称する。
【０００９】上記のＡ電池とＢ電池につき、次のような
充放電サイクル試験を行った。即ち、充電を１Ａで75
分、終止電圧を１Ｖとして１Ａで放電した。温度は室温
とした。その試験結果は図１に示す通りであった。
充放電サイクル試験を行った。即ち、充電を１Ａで75
分、終止電圧を１Ｖとして１Ａで放電した。温度は室温
とした。その試験結果は図１に示す通りであった。
【００１０】図１から明らかなように、Ａ電池は、 300
サイクル程度までその電池容量は低下せず当初の高い容
量を維持する特性を有するに対し、Ｂ電池は、充放電サ
イクルの当初からそのサイクル数の増加に伴い漸次なだ
らかに下降し、高容量が維持できず著しいサイクル寿命
の低下が見られた。かゝるＡ、Ｂ電池の充放電特性の相
異は、電池内の電解液分布の違いによるものである。即
ち、本発明の方法で製造されたＡ電池では、電解液が極
板群に均一に分布しているから、正、負極の利用率など
の低下が防止され、高容量維持をもたらすが、従来法に
より製造されたＢ電池は、液分布が不均一なため、正、
負極の利用率等の低下が防止できず、容量低下が顕著と
なる結果をもたらす。
サイクル程度までその電池容量は低下せず当初の高い容
量を維持する特性を有するに対し、Ｂ電池は、充放電サ
イクルの当初からそのサイクル数の増加に伴い漸次なだ
らかに下降し、高容量が維持できず著しいサイクル寿命
の低下が見られた。かゝるＡ、Ｂ電池の充放電特性の相
異は、電池内の電解液分布の違いによるものである。即
ち、本発明の方法で製造されたＡ電池では、電解液が極
板群に均一に分布しているから、正、負極の利用率など
の低下が防止され、高容量維持をもたらすが、従来法に
より製造されたＢ電池は、液分布が不均一なため、正、
負極の利用率等の低下が防止できず、容量低下が顕著と
なる結果をもたらす。
【００１１】上記は、本発明の製造法を円筒形アルカリ
電池の製造法に適用した例で説明したが、正、負極板を
単に積層して成る極板群を角形容器に挿入して組立てた
角形アルカリ電池の製造法に適用した場合も、上記と同
様に電池寿命の増大した好結果をもたらした。
電池の製造法に適用した例で説明したが、正、負極板を
単に積層して成る極板群を角形容器に挿入して組立てた
角形アルカリ電池の製造法に適用した場合も、上記と同
様に電池寿命の増大した好結果をもたらした。
【００１２】
【発明の効果】このように本発明によるときは、極板群
を容器内に挿入して成る組立て電池に、アルカリ電解液
を注入後、減圧処理するようにしたので、極板群の正、
負極の利用率の低下を防止し、充放電サイクル特性の向
上した電池をもたらす。
を容器内に挿入して成る組立て電池に、アルカリ電解液
を注入後、減圧処理するようにしたので、極板群の正、
負極の利用率の低下を防止し、充放電サイクル特性の向
上した電池をもたらす。
【図１】本発明の方法で製造したアルカリ電池の充放電
サイクル特性と従来法で製造したアルカリ電池の充放電
サイクル特性の比較グラフを示す。
サイクル特性と従来法で製造したアルカリ電池の充放電
サイクル特性の比較グラフを示す。
Claims (1)
- 【請求項１】 容器内に極板群を挿入して電池を組立
て、これにアルカリ電解液を注入後、減圧処理を施すこ
とを特徴とするアルカリ電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4219669A JPH0689720A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | アルカリ電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4219669A JPH0689720A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | アルカリ電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0689720A true JPH0689720A (ja) | 1994-03-29 |
Family
ID=16739126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4219669A Pending JPH0689720A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | アルカリ電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0689720A (ja) |
-
1992
- 1992-07-27 JP JP4219669A patent/JPH0689720A/ja active Pending
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