JPH0689763A - プリント配線板接続構造 - Google Patents
プリント配線板接続構造Info
- Publication number
- JPH0689763A JPH0689763A JP4238722A JP23872292A JPH0689763A JP H0689763 A JPH0689763 A JP H0689763A JP 4238722 A JP4238722 A JP 4238722A JP 23872292 A JP23872292 A JP 23872292A JP H0689763 A JPH0689763 A JP H0689763A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed wiring
- wiring board
- connector
- rigid
- pwb
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/14—Structural association of two or more printed circuits
- H05K1/141—One or more single auxiliary printed circuits mounted on a main printed circuit, e.g. modules, adapters
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/368—Assembling printed circuits with other printed circuits parallel to each other
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/46—Manufacturing multilayer circuits
- H05K3/4688—Composite multilayer circuits, i.e. comprising insulating layers having different properties
- H05K3/4691—Rigid-flexible multilayer circuits comprising rigid and flexible layers, e.g. having in the bending regions only flexible layers
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 本発明のプリント配線板接続構造は、板面を
平行に離間した２枚のプリント配線板（以下ＰＷＢと呼
ぶ）をその板面と垂直な方向に嵌合するコネクタにより
接続する際に、基本となるＰＷＢはリジットＰＷＢ１と
し、追加されるＰＷＢはリジットＰＷＢ２ａの両側縁部
がフレキシブルＰＷＢ２ｂで構成されたリジット・フレ
キシブル複合ＰＷＢ２とし、この複合ＰＷＢ２のフレキ
シブルＰＷＢ２ｂに取り付けられたコネクタを基本とな
るリジットＰＷＢ１に取り付けられたコネクタ３と嵌合
させるようにしたことを特徴とする。 【効果】 大形基板や狭ピッチで多ピンのコネクタを複
数使って２枚のＰＷＢ間を接続する場合でも、各ＰＷＢ
の製造上の寸法誤差や基板の反り，コネクタの取付位置
ずれ等の影響をフレキシブルＰＷＢ２ｂで吸収すること
により、特別な治具等も必要なく簡単且つ迅速に接続す
ることができる。
平行に離間した２枚のプリント配線板（以下ＰＷＢと呼
ぶ）をその板面と垂直な方向に嵌合するコネクタにより
接続する際に、基本となるＰＷＢはリジットＰＷＢ１と
し、追加されるＰＷＢはリジットＰＷＢ２ａの両側縁部
がフレキシブルＰＷＢ２ｂで構成されたリジット・フレ
キシブル複合ＰＷＢ２とし、この複合ＰＷＢ２のフレキ
シブルＰＷＢ２ｂに取り付けられたコネクタを基本とな
るリジットＰＷＢ１に取り付けられたコネクタ３と嵌合
させるようにしたことを特徴とする。 【効果】 大形基板や狭ピッチで多ピンのコネクタを複
数使って２枚のＰＷＢ間を接続する場合でも、各ＰＷＢ
の製造上の寸法誤差や基板の反り，コネクタの取付位置
ずれ等の影響をフレキシブルＰＷＢ２ｂで吸収すること
により、特別な治具等も必要なく簡単且つ迅速に接続す
ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子装置に使用される
プリント配線板において、基本となるプリント配線板に
板面を平行に離間して追加のプリント配線板を板面と垂
直な方向に嵌合するコネクタにより接続する際の接続構
造に関する。
プリント配線板において、基本となるプリント配線板に
板面を平行に離間して追加のプリント配線板を板面と垂
直な方向に嵌合するコネクタにより接続する際の接続構
造に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子制御装置等のプリント配線板
（以下ＰＷＢと呼ぶ）は、高機能，高密度化が進み、大
形化したＰＷＢにおいて追加のＰＷＢを板面を平行に離
間して板面と垂直な方向に嵌合するコネクタで接続する
方法が広く用いられている。
（以下ＰＷＢと呼ぶ）は、高機能，高密度化が進み、大
形化したＰＷＢにおいて追加のＰＷＢを板面を平行に離
間して板面と垂直な方向に嵌合するコネクタで接続する
方法が広く用いられている。
【０００３】また、前記ＰＷＢに搭載される電子部品も
表面実装部品が多く使用されるようになり、前記コネク
タも表面実装タイプでしかも多数の信号を接続する多ピ
ンコネクタが使用される。しかしながら、大形化したＰ
ＷＢでは１つのコネクタでは２枚のＰＷＢ間の信号を接
続するのは難しく、複数のコネクタを使って接続する必
要がある。
表面実装部品が多く使用されるようになり、前記コネク
タも表面実装タイプでしかも多数の信号を接続する多ピ
ンコネクタが使用される。しかしながら、大形化したＰ
ＷＢでは１つのコネクタでは２枚のＰＷＢ間の信号を接
続するのは難しく、複数のコネクタを使って接続する必
要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】２枚のＰＷＢ間の信号
を接続するのに複数のコネクタを使う場合、対向する２
辺にコネクタを実装する場合や３辺を使ってコネクタを
実装する場合が考えられるが、コネクタを多く実装すれ
ばするほど、コネクタ実装時の位置精度が問題になって
くる。
を接続するのに複数のコネクタを使う場合、対向する２
辺にコネクタを実装する場合や３辺を使ってコネクタを
実装する場合が考えられるが、コネクタを多く実装すれ
ばするほど、コネクタ実装時の位置精度が問題になって
くる。
【０００５】すなわち、ＰＷＢ半田付け時の熱ストレス
によるＰＷＢの収縮，ＰＷＢの反り，コネクタ半田付け
時の位置決め誤差等により、接続されるＰＷＢ間のコネ
クタの嵌合が合わなくなる問題が出てくる。
によるＰＷＢの収縮，ＰＷＢの反り，コネクタ半田付け
時の位置決め誤差等により、接続されるＰＷＢ間のコネ
クタの嵌合が合わなくなる問題が出てくる。
【０００６】そこで本発明は、２枚のＰＷＢを板面を平
行に離間して板面と垂直な方向に嵌合するコネクタで接
続する際に、２枚のＰＷＢ間のコネクタ取付時の寸法精
度誤差を容易に補正できるＰＷＢ接続構造を提供するこ
とを目的とする。
行に離間して板面と垂直な方向に嵌合するコネクタで接
続する際に、２枚のＰＷＢ間のコネクタ取付時の寸法精
度誤差を容易に補正できるＰＷＢ接続構造を提供するこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のプリント配線板
接続構造は、板面を平行に離間した２枚のＰＷＢをその
板面と垂直な方向に嵌合するコネクタにより接続する際
に、基本となるＰＷＢはリジットＰＷＢとし、追加され
るＰＷＢはリジットＰＷＢの両側縁部がフレキシブルＰ
ＷＢで構成されたリジット・フレキシブル複合ＰＷＢと
し、このリジット・フレキシブル複合ＰＷＢのフレキシ
ブルＰＷＢに取り付けられたコネクタを前記基本となる
リジットＰＷＢに位置対応して取り付けられたコネクタ
と嵌合させることを特徴とする。
接続構造は、板面を平行に離間した２枚のＰＷＢをその
板面と垂直な方向に嵌合するコネクタにより接続する際
に、基本となるＰＷＢはリジットＰＷＢとし、追加され
るＰＷＢはリジットＰＷＢの両側縁部がフレキシブルＰ
ＷＢで構成されたリジット・フレキシブル複合ＰＷＢと
し、このリジット・フレキシブル複合ＰＷＢのフレキシ
ブルＰＷＢに取り付けられたコネクタを前記基本となる
リジットＰＷＢに位置対応して取り付けられたコネクタ
と嵌合させることを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明のプリント配線板接続構造においては、
コネクタの一方がリジット・フレキシブル複合ＰＷＢの
フレキシブル部分に取り付けられているため、ＰＷＢの
製造精度，ＰＷＢの反り，コネクタ半田付け時の位置決
め誤差等の影響をフレキシブル部分で吸収できる結果、
２枚のＰＷＢを容易に嵌合することができる。
コネクタの一方がリジット・フレキシブル複合ＰＷＢの
フレキシブル部分に取り付けられているため、ＰＷＢの
製造精度，ＰＷＢの反り，コネクタ半田付け時の位置決
め誤差等の影響をフレキシブル部分で吸収できる結果、
２枚のＰＷＢを容易に嵌合することができる。
【０００９】
【実施例】以下、図面に示した実施例に基いて本発明を
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００１０】図１（ａ），（ｂ）に本発明一実施例のプ
リント配線板接続構造を示す。図１（ａ），（ｂ）にお
いて、基本となるプリント配線板１はリジットプリント
配線板であり、追加されるプリント配線板２は、電子部
品を搭載するリジットプリント配線板２ａの両側縁部が
フレキシブルプリント配線板２ｂで構成されたリジット
・フレキシブル複合プリント配線板である。
リント配線板接続構造を示す。図１（ａ），（ｂ）にお
いて、基本となるプリント配線板１はリジットプリント
配線板であり、追加されるプリント配線板２は、電子部
品を搭載するリジットプリント配線板２ａの両側縁部が
フレキシブルプリント配線板２ｂで構成されたリジット
・フレキシブル複合プリント配線板である。
【００１１】基本となるリジットプリント配線板１に
は、リジット・フレキシブル複合プリクト配線板２の信
号を接続するＳＭＴコネクタＡ３がリード端子１２を半
田付けされて取り付けられている。また、ＳＭＴタイプ
の電子部品６も実装されている。さらに、リジット・フ
レキシブル複合プリント配線板２を固定するワンタッチ
スペーサ１１を嵌め込むための取付穴８が明けられてい
る。
は、リジット・フレキシブル複合プリクト配線板２の信
号を接続するＳＭＴコネクタＡ３がリード端子１２を半
田付けされて取り付けられている。また、ＳＭＴタイプ
の電子部品６も実装されている。さらに、リジット・フ
レキシブル複合プリント配線板２を固定するワンタッチ
スペーサ１１を嵌め込むための取付穴８が明けられてい
る。
【００１２】一方、リジット・フレキシブル複合プリン
ト配線板２には、そのリジットプリント配線板２ａにＳ
ＭＴタイプの電子部品７がフロント面（上面）またはフ
ロント面およびバック面（下面）の両面に実装される。
また、この複合プリント配線板２の両側縁部にはフレキ
シブルプリント配線板２ｂがリジットプリント配線板１
のＳＭＴコネクタＡ３の実装位置に対応して実装され
る。なお、フレキシブルプリント配線板２ｂのフロント
面（上面）には、ＳＭＴコネクタＢ４をフレキシブルプ
リント配線２ｂに半田付けするための補強板５を接着し
ておく。また、フレキシブルプリント配線板２ｂのバッ
ク面（下面）には、ＳＭＴコネクタＢ４のリード端子１
３をフレキシブルプリント配線板２ｂに半田付けして実
装しておく。
ト配線板２には、そのリジットプリント配線板２ａにＳ
ＭＴタイプの電子部品７がフロント面（上面）またはフ
ロント面およびバック面（下面）の両面に実装される。
また、この複合プリント配線板２の両側縁部にはフレキ
シブルプリント配線板２ｂがリジットプリント配線板１
のＳＭＴコネクタＡ３の実装位置に対応して実装され
る。なお、フレキシブルプリント配線板２ｂのフロント
面（上面）には、ＳＭＴコネクタＢ４をフレキシブルプ
リント配線２ｂに半田付けするための補強板５を接着し
ておく。また、フレキシブルプリント配線板２ｂのバッ
ク面（下面）には、ＳＭＴコネクタＢ４のリード端子１
３をフレキシブルプリント配線板２ｂに半田付けして実
装しておく。
【００１３】上記のように構成された本発明一実施例の
プリント配線板接続構造において２つのプリント配線板
を接続する方法について説明する。
プリント配線板接続構造において２つのプリント配線板
を接続する方法について説明する。
【００１４】まず、前述したようにリジットプリント配
線板１およびリジット・フレキシブル複合プリント配線
板２には、電子部品６，７やＳＭＴコネクタＡ３，ＳＭ
ＴコネクタＢ４が実装されているものとする。次に、ワ
ンタッチスペーサ１１の一端をリジットプリント配線板
１の取付穴８に押し込んで固定しておく。この状態でリ
ジット・フレキシブル複合プリント配線板２の取付穴９
にワンタッチスペーサ１１のもう一方の先端を合わせて
嵌め込む。これにより、２つのプリント配線板１と２が
固定される。次に、リジットプリント配線板１のＳＭＴ
コネクタＡ３とリジット・フレキシブル複合プリント配
線板２のＳＭＴコネクタＢ４を位置合わせをして嵌合さ
せる。以上により、２つのプリント配線板１と２は、簡
単に固定でき、ＳＭＴコネクタも特別な治具等も必要な
く容易に嵌合接続することができる。
線板１およびリジット・フレキシブル複合プリント配線
板２には、電子部品６，７やＳＭＴコネクタＡ３，ＳＭ
ＴコネクタＢ４が実装されているものとする。次に、ワ
ンタッチスペーサ１１の一端をリジットプリント配線板
１の取付穴８に押し込んで固定しておく。この状態でリ
ジット・フレキシブル複合プリント配線板２の取付穴９
にワンタッチスペーサ１１のもう一方の先端を合わせて
嵌め込む。これにより、２つのプリント配線板１と２が
固定される。次に、リジットプリント配線板１のＳＭＴ
コネクタＡ３とリジット・フレキシブル複合プリント配
線板２のＳＭＴコネクタＢ４を位置合わせをして嵌合さ
せる。以上により、２つのプリント配線板１と２は、簡
単に固定でき、ＳＭＴコネクタも特別な治具等も必要な
く容易に嵌合接続することができる。
【００１５】したがって、以上のような本実施例の構造
によれば、２つのプリント配線板の半田付け時の熱スト
レスによる基板の反りやＳＭＴコネクタ実装時の多少の
位置ずれ等の製造上の寸法誤差を気にせず、容易に２つ
のプリント配線板間を接続することができる。また、リ
ジット・フレキシブル複合プリント配線板２のＳＭＴコ
ネクタＢ４はフレキシブルプリント配線板２ｂに実装さ
れているため、リジットプリント配線板１に部品実装上
の制約がある場合でも、障害物を避けて設計できる自由
度を持った接続が可能である。
によれば、２つのプリント配線板の半田付け時の熱スト
レスによる基板の反りやＳＭＴコネクタ実装時の多少の
位置ずれ等の製造上の寸法誤差を気にせず、容易に２つ
のプリント配線板間を接続することができる。また、リ
ジット・フレキシブル複合プリント配線板２のＳＭＴコ
ネクタＢ４はフレキシブルプリント配線板２ｂに実装さ
れているため、リジットプリント配線板１に部品実装上
の制約がある場合でも、障害物を避けて設計できる自由
度を持った接続が可能である。
【００１６】さらに、図２に示すように、フレキシブル
プリント配線板２ｂのフロント面（上面）に接着されて
いる補強板５に、コネクタ引き抜き用穴１４を設けるよ
うにしてもよく、このコネクタ引き抜き用穴１４に治具
を入れて引き抜けば、ＳＭＴコネクタＢ４を容易に引き
抜くことができる。
プリント配線板２ｂのフロント面（上面）に接着されて
いる補強板５に、コネクタ引き抜き用穴１４を設けるよ
うにしてもよく、このコネクタ引き抜き用穴１４に治具
を入れて引き抜けば、ＳＭＴコネクタＢ４を容易に引き
抜くことができる。
【００１７】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、板
面を平行に離間した２枚のプリント配線板をその板面と
垂直な方向に嵌合するコネクタにより接続する際に、基
本となるプリント配線板はリジットプリント配線板と
し、追加されるプリント配線板はリジットプリント配線
板の両側縁部がフレキシブルプリント配線板で構成され
たリジット・フレキジブル複合プリント配線板とし、こ
の複合プリント配線板のフレキシブルプリント配線板に
取り付けられたコネクタを前記基本となるリジットプリ
ント配線板に位置対応して取り付けられたコネクタと嵌
合させるようにしたプリント配線板接続構造を実現した
ことにより、大形基板や狭ピッチで多ピンのコネクタを
複数使って２枚のプリント配線板間を接続する場合で
も、各プリント配線板の製造上の寸法誤差や基板の反
り，コネクタの取付位置ずれ等の影響をフレキシブルプ
リント配線板で吸収することにより、特別な治具等も必
要なく簡単且つ迅速に接続することができる。
面を平行に離間した２枚のプリント配線板をその板面と
垂直な方向に嵌合するコネクタにより接続する際に、基
本となるプリント配線板はリジットプリント配線板と
し、追加されるプリント配線板はリジットプリント配線
板の両側縁部がフレキシブルプリント配線板で構成され
たリジット・フレキジブル複合プリント配線板とし、こ
の複合プリント配線板のフレキシブルプリント配線板に
取り付けられたコネクタを前記基本となるリジットプリ
ント配線板に位置対応して取り付けられたコネクタと嵌
合させるようにしたプリント配線板接続構造を実現した
ことにより、大形基板や狭ピッチで多ピンのコネクタを
複数使って２枚のプリント配線板間を接続する場合で
も、各プリント配線板の製造上の寸法誤差や基板の反
り，コネクタの取付位置ずれ等の影響をフレキシブルプ
リント配線板で吸収することにより、特別な治具等も必
要なく簡単且つ迅速に接続することができる。
【図１】図１（ａ），（ｂ）は本発明一実施例のプリン
ト配線板接続構造を示し、図１（ａ）は全体斜視図であ
り、図１（ｂ）は２枚のプリント配線板を接続した状態
を示す要部断面図である。
ト配線板接続構造を示し、図１（ａ）は全体斜視図であ
り、図１（ｂ）は２枚のプリント配線板を接続した状態
を示す要部断面図である。
【図２】図１（ａ），（ｂ）における補強板にコネクタ
引き抜き用穴を設けた場合を示す要部斜視図である。
引き抜き用穴を設けた場合を示す要部斜視図である。
１…リジットプリント配線板 ２…リジット・フレキシブル複合プリント配線板 ２ａ…リジットプリント配線板 ２ｂ…フレキシブルプリント配線板 ３…ＳＭＴコネクタＡ ４…ＳＭＴコネクタＢ ５…補強板 ８…取付穴 ９…取付穴 １１…ワンタッチスペーサ １２…ＳＭＴコネクタＡのリード端子 １３…ＳＭＴコネクタＢのリード端子 １４…コネクタ引き抜き用穴
Claims (1)
- 【請求項１】 板面を平行に離間した２枚のプリント配
線板をその板面と垂直な方向に嵌合するコネクタにより
接続するプリント配線板接続構造において、基本となる
プリント配線板はリジットプリント配線板とし、追加さ
れるプリント配線板はリジットプリント配線板の両側縁
部がフレキシブルプリント配線板で構成されたリジット
・フレキシブル複合プリント配線板とし、この複合プリ
ント配線板のフレキシブルプリント配線板に取り付けら
れたコネクタを前記基本となるリジットプリント配線板
に位置対応して取り付けられたコネクタと嵌合させるこ
とを特徴とするプリント配線板接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4238722A JPH0689763A (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | プリント配線板接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4238722A JPH0689763A (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | プリント配線板接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0689763A true JPH0689763A (ja) | 1994-03-29 |
Family
ID=17034292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4238722A Pending JPH0689763A (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | プリント配線板接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0689763A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008004364A (ja) * | 2006-06-22 | 2008-01-10 | Omron Corp | 電子機器、電子機器の製造方法 |
-
1992
- 1992-09-08 JP JP4238722A patent/JPH0689763A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008004364A (ja) * | 2006-06-22 | 2008-01-10 | Omron Corp | 電子機器、電子機器の製造方法 |
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