JPH068978Y2 - 連続重合シ−ト - Google Patents
連続重合シ−トInfo
- Publication number
- JPH068978Y2 JPH068978Y2 JP4857087U JP4857087U JPH068978Y2 JP H068978 Y2 JPH068978 Y2 JP H068978Y2 JP 4857087 U JP4857087 U JP 4857087U JP 4857087 U JP4857087 U JP 4857087U JP H068978 Y2 JPH068978 Y2 JP H068978Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- adhesive
- polymerized
- continuous
- adhesive sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 36
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 36
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims description 3
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000009291 secondary effect Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、裏面に粘着剤が塗布された貼着シートと、前
記粘着剤に対向して貼着シートに重合した剥離シートと
よりなり、貼着シートの表面に宛名情報や品名情報等を
プリントして封書や配送物へ貼着するよう構成された連
続重合シートに関する。
記粘着剤に対向して貼着シートに重合した剥離シートと
よりなり、貼着シートの表面に宛名情報や品名情報等を
プリントして封書や配送物へ貼着するよう構成された連
続重合シートに関する。
従来から、上記連続重合シートとして第3図に示すよう
に、裏面に粘着剤(52)が塗布された貼着シート(51)と、
粘着剤(52)に対向して貼着シート(51)に重合した剥離シ
ート(53)とよりなり、その両長辺に沿って多数の移送孔
(54)(54)・・・が等配穿設され、所定の大きさで互い違
いに折畳みまたは容易に切離すことができるよう、所定
の間隔で両長辺に直交する方向(幅方向)にミシン目(5
5)(55)・・・(図では1箇所のみ示す)が形成され、さ
らに貼着シート(51)がそれぞれ略長方形の独立した切線
(56)(56)・・・によって縦横に並列した多数の貼着片(5
7)(57)・・・に区画されたものが知られている。
に、裏面に粘着剤(52)が塗布された貼着シート(51)と、
粘着剤(52)に対向して貼着シート(51)に重合した剥離シ
ート(53)とよりなり、その両長辺に沿って多数の移送孔
(54)(54)・・・が等配穿設され、所定の大きさで互い違
いに折畳みまたは容易に切離すことができるよう、所定
の間隔で両長辺に直交する方向(幅方向)にミシン目(5
5)(55)・・・(図では1箇所のみ示す)が形成され、さ
らに貼着シート(51)がそれぞれ略長方形の独立した切線
(56)(56)・・・によって縦横に並列した多数の貼着片(5
7)(57)・・・に区画されたものが知られている。
この連続重合シートは、前記各貼着片(57)に、コンピュ
ータの高速プリンタにより宛名情報や品名情報等をそれ
ぞれプリントして該貼着片(57)を剥離シート(53)から剥
し、封書や配送物等へ貼着することができるよう構成さ
れている。
ータの高速プリンタにより宛名情報や品名情報等をそれ
ぞれプリントして該貼着片(57)を剥離シート(53)から剥
し、封書や配送物等へ貼着することができるよう構成さ
れている。
しかしながら、上記構成によれば、貼着シート(51)の貼
着片(57)を区画している切線(56)の4つの辺の全てが直
線をなし、その延長線が互いに一致していることから、
殊に当該重合シートの幅方向に延びる辺およびその延長
線に沿って応力が集中し易く、このため、折り機によっ
て自動的に所定の大きさで互い違いに折畳む際に、ミシ
ン目(55)のところで正確に折られずに、たとえば図中A
−A線で示す部分などに前記辺およびその延長線に沿っ
た折れ目が生じてしまう等、円滑な折畳みに支障を来た
すことがある。
着片(57)を区画している切線(56)の4つの辺の全てが直
線をなし、その延長線が互いに一致していることから、
殊に当該重合シートの幅方向に延びる辺およびその延長
線に沿って応力が集中し易く、このため、折り機によっ
て自動的に所定の大きさで互い違いに折畳む際に、ミシ
ン目(55)のところで正確に折られずに、たとえば図中A
−A線で示す部分などに前記辺およびその延長線に沿っ
た折れ目が生じてしまう等、円滑な折畳みに支障を来た
すことがある。
そこで第4図に示すように、貼着片(57)(57)・・・の配
置を、重合シートの長さ方向の列毎に適宜量(l)だけ
互いにずらすことによって、切線(56)のうち該重合シー
トの幅方向に延びる長辺(56a)(56a)・・・の延長線が互
いに一致せず、該切線(56)に沿った折れ目が生じ難いよ
うに構成したものも案出されているが、この場合は、プ
リンタによる宛名情報等のプリント位置も、貼着片(57)
(57)・・・の配置に対応するようにずらす必要があると
いった新たな問題が生じる。
置を、重合シートの長さ方向の列毎に適宜量(l)だけ
互いにずらすことによって、切線(56)のうち該重合シー
トの幅方向に延びる長辺(56a)(56a)・・・の延長線が互
いに一致せず、該切線(56)に沿った折れ目が生じ難いよ
うに構成したものも案出されているが、この場合は、プ
リンタによる宛名情報等のプリント位置も、貼着片(57)
(57)・・・の配置に対応するようにずらす必要があると
いった新たな問題が生じる。
本考案は、以上のような問題に鑑み、貼着片の配列を変
化させずに折り機による折畳みを円滑に行ない得るよう
にした連続重合シートを提供するものである。
化させずに折り機による折畳みを円滑に行ない得るよう
にした連続重合シートを提供するものである。
本考案に係る連続重合シートは、貼着シートに縦横に並
列した多数の貼着片を区画形成してなるそれぞれ独立し
た切線の、少くとも当該重合シートの幅方向に延びる辺
が非直線状をなす構成とすることによって上記問題点を
一掃するものである。
列した多数の貼着片を区画形成してなるそれぞれ独立し
た切線の、少くとも当該重合シートの幅方向に延びる辺
が非直線状をなす構成とすることによって上記問題点を
一掃するものである。
すなわち、本考案の構成によれば、貼着片を区画形成し
てなる切線の少くとも当該重合シートの幅方向に延びる
辺が非直線であることによって、折畳みに際して該辺に
作用する応力は該シートの長さ方向へ分散されることと
なり、したがって該辺に沿った折れ目の形成は起こり難
くなる。
てなる切線の少くとも当該重合シートの幅方向に延びる
辺が非直線であることによって、折畳みに際して該辺に
作用する応力は該シートの長さ方向へ分散されることと
なり、したがって該辺に沿った折れ目の形成は起こり難
くなる。
以下、本考案連続重合シートを、第1図および第2図に
示す好ましい一実施例に基づいて説明する。
示す好ましい一実施例に基づいて説明する。
この連続重合シートは、裏面に粘着剤(2)が塗布された
貼着シート(1)と、粘着剤(2)と対向して貼着シート(1)
に重合した剥離シート(3)とよりなり、両長辺に沿って
等配穿設された多数の移送孔(4)(4)・・・を有するとと
もに、前記両長辺と直角な方向に延びるミシン目(5)(5)
・・・が所定の間隔で設けられている。
貼着シート(1)と、粘着剤(2)と対向して貼着シート(1)
に重合した剥離シート(3)とよりなり、両長辺に沿って
等配穿設された多数の移送孔(4)(4)・・・を有するとと
もに、前記両長辺と直角な方向に延びるミシン目(5)(5)
・・・が所定の間隔で設けられている。
両長辺側における貼着シート(1)の縁部(1c)(1d)は、移
送孔(4)(4)・・・の間の部分において凸状に残され各移
送孔(4)の周囲の部分が凹状に剥離除去された波形を呈
しており、また、この貼着シート(1)は、各ミシン目(5)
の周囲が細長い帯状に剥離除去され、該帯状剥離除去部
分(6)において当該連続重合シートの長さ方向に不連続
な貼着シートユニット(1′)(1′)・・・に区画されてい
る。ミシン目(5)の両側にあって互いに対向している貼
着シートユニット(1′)(1′)・・・の各対向縁辺(1a)(1
b)は、中央部において互いに最も近接する対称なかつ緩
やかな弧状をなしており、これによって、前記帯状剥離
除去部分(6)はその両端においてやや幅広になり、中央
部へ向かって徐々に幅狭となっている。すなわち、この
帯状剥離除去部分(6)が剥離シート(3)のみの単層構造と
なっているのに加え、前記対向縁辺(1a)(1b)を弧状に形
成して該帯状剥離除去部分(6)の幅を不均一としたこと
によって、その最狭部分(6′)に折畳み時の応力が集中
してミシン目(5)に沿った折れ目が形成され易いように
なっている。
送孔(4)(4)・・・の間の部分において凸状に残され各移
送孔(4)の周囲の部分が凹状に剥離除去された波形を呈
しており、また、この貼着シート(1)は、各ミシン目(5)
の周囲が細長い帯状に剥離除去され、該帯状剥離除去部
分(6)において当該連続重合シートの長さ方向に不連続
な貼着シートユニット(1′)(1′)・・・に区画されてい
る。ミシン目(5)の両側にあって互いに対向している貼
着シートユニット(1′)(1′)・・・の各対向縁辺(1a)(1
b)は、中央部において互いに最も近接する対称なかつ緩
やかな弧状をなしており、これによって、前記帯状剥離
除去部分(6)はその両端においてやや幅広になり、中央
部へ向かって徐々に幅狭となっている。すなわち、この
帯状剥離除去部分(6)が剥離シート(3)のみの単層構造と
なっているのに加え、前記対向縁辺(1a)(1b)を弧状に形
成して該帯状剥離除去部分(6)の幅を不均一としたこと
によって、その最狭部分(6′)に折畳み時の応力が集中
してミシン目(5)に沿った折れ目が形成され易いように
なっている。
各貼着シートユニット(1′)には、縦横に並列した多数
の略長方形状の貼着片(8)(8)・・・が区画形成されてお
り、該各貼着片(8)を区画してなる切線(7)は、第2図に
示すように、当該連続重合シートの幅方向に延びる辺(7
a)(7b)および長さ方向に延びる辺(7c)(7d)のうち、前者
(7a)(7b)が、前記ユニット(1′)(1′)の対向縁辺(1a)(1
b)と同様に、互いに対称なかつ緩やかな弧状をなしてい
る。このため、折畳みに際して辺(7a)(7a)・・・または
(7b)(7b)・・・に作用する応力は当該連続重合シートの
長さ方向(第2図における上下方向)に分散されること
から、辺(7a)(7a)・・・または(7b)(7b)・・・に沿った
折れ目が形成され難くなっているものである。
の略長方形状の貼着片(8)(8)・・・が区画形成されてお
り、該各貼着片(8)を区画してなる切線(7)は、第2図に
示すように、当該連続重合シートの幅方向に延びる辺(7
a)(7b)および長さ方向に延びる辺(7c)(7d)のうち、前者
(7a)(7b)が、前記ユニット(1′)(1′)の対向縁辺(1a)(1
b)と同様に、互いに対称なかつ緩やかな弧状をなしてい
る。このため、折畳みに際して辺(7a)(7a)・・・または
(7b)(7b)・・・に作用する応力は当該連続重合シートの
長さ方向(第2図における上下方向)に分散されること
から、辺(7a)(7a)・・・または(7b)(7b)・・・に沿った
折れ目が形成され難くなっているものである。
以上の理由から本実施例では折畳みに際し、ミシン目
(5)において確実に折畳むことができるようになる。さ
らに、前記対向縁辺(1a)(1b)や、切線(7)の辺(7a)(7b)
を弧状とすることによって、これを切設するためのカッ
タの損耗も抑えられるといった副次的な効果も併有する
ものである。
(5)において確実に折畳むことができるようになる。さ
らに、前記対向縁辺(1a)(1b)や、切線(7)の辺(7a)(7b)
を弧状とすることによって、これを切設するためのカッ
タの損耗も抑えられるといった副次的な効果も併有する
ものである。
以上の説明で明らかなように、本考案に係る連続重合シ
ートは、貼着シートに縦横に並列した多数の貼着片を区
画形成してなるそれぞれ独立した切線の、少くとも当該
重合シートの幅方向に延びる辺が非直線状をなす構成と
することによって、該辺に沿った折れ目の形成を起こり
難くし、ミシン目における折畳みが確実になされるよう
になり、しかも貼着片の区画配列をずらすといった手段
を講じていないため、プリント位置をずらしたりする必
要もないといった優れた効果を奏する。
ートは、貼着シートに縦横に並列した多数の貼着片を区
画形成してなるそれぞれ独立した切線の、少くとも当該
重合シートの幅方向に延びる辺が非直線状をなす構成と
することによって、該辺に沿った折れ目の形成を起こり
難くし、ミシン目における折畳みが確実になされるよう
になり、しかも貼着片の区画配列をずらすといった手段
を講じていないため、プリント位置をずらしたりする必
要もないといった優れた効果を奏する。
第1図は本考案に係る連続重合シートの一実施例を示す
斜視図、第2図は同じく要部平面図、第3図は従来例に
係る連続重合シートを示す斜視図、第4図は他の従来例
を示す要部平面図である。 (1)貼着シート、(2)粘着剤 (3)剥離シート、(4)移送孔、(5)ミシン目 (7)切線、(7a)(7b)(7c)(7d)辺、(8)貼着片
斜視図、第2図は同じく要部平面図、第3図は従来例に
係る連続重合シートを示す斜視図、第4図は他の従来例
を示す要部平面図である。 (1)貼着シート、(2)粘着剤 (3)剥離シート、(4)移送孔、(5)ミシン目 (7)切線、(7a)(7b)(7c)(7d)辺、(8)貼着片
Claims (1)
- 【請求項1】裏面に粘着剤が塗布された貼着シートと、
前記粘着剤と対向して貼着シートに重合した剥離シート
とからなり、両長辺に沿って多数の移送孔が等配穿設さ
れ、所定の大きさでの折畳みおよび切離しを容易にする
ミシン目が両長辺と直交する方向に形成された連続重合
シートにおいて、貼着シートに縦横に並列した多数の貼
着片を区画形成してなるそれぞれ独立した切線の、少く
とも当該重合シートの幅方向に延びる辺が非直線状をな
すことを特徴とする連続重合シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4857087U JPH068978Y2 (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 連続重合シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4857087U JPH068978Y2 (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 連続重合シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63156736U JPS63156736U (ja) | 1988-10-14 |
| JPH068978Y2 true JPH068978Y2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=30870223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4857087U Expired - Lifetime JPH068978Y2 (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 連続重合シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068978Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-03-31 JP JP4857087U patent/JPH068978Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63156736U (ja) | 1988-10-14 |
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