JPH068988Y2 - ベルレス装入装置の冷却水配管詰り防止装置 - Google Patents
ベルレス装入装置の冷却水配管詰り防止装置Info
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- JPH068988Y2 JPH068988Y2 JP6117688U JP6117688U JPH068988Y2 JP H068988 Y2 JPH068988 Y2 JP H068988Y2 JP 6117688 U JP6117688 U JP 6117688U JP 6117688 U JP6117688 U JP 6117688U JP H068988 Y2 JPH068988 Y2 JP H068988Y2
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- 230000002265 prevention Effects 0.000 title claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 59
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Landscapes
- Blast Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、高炉の炉頂に配設されるベルレス式装入装置
の冷却装置の冷却水配管詰り防止装置に関するものであ
る。
の冷却装置の冷却水配管詰り防止装置に関するものであ
る。
〈従来の技術〉 高炉において、鉱石やコークス等の原材料（以下原料と
略す）を炉内に装入する際に用いられる炉頂装入装置と
して、ベル式炉頂装入装置が知られている。このベルレ
ス式炉頂装入装置は、炉内に設けた分配シュートを連続
的に旋回、傾動させて原料を分配装入するものであり、
通常のベル式装入装置に比べて全体がコンパクトにで
き、比較的設備費が低廉で済むことや原料の分配の自由
度が大きいことから最近多く採用され始めている。
略す）を炉内に装入する際に用いられる炉頂装入装置と
して、ベル式炉頂装入装置が知られている。このベルレ
ス式炉頂装入装置は、炉内に設けた分配シュートを連続
的に旋回、傾動させて原料を分配装入するものであり、
通常のベル式装入装置に比べて全体がコンパクトにで
き、比較的設備費が低廉で済むことや原料の分配の自由
度が大きいことから最近多く採用され始めている。
しかしながら、ベルレス式炉頂装入装置は炉芯の直上に
配置されており、内部の機器類を熱や炉内ダストから保
護するために多量の冷却用清浄ガス（通常6000〜10000N
m3／ｈのN2ガス又は高炉ガス）を供給しなければなら
ず、膨大な維持費を必要としていた。
配置されており、内部の機器類を熱や炉内ダストから保
護するために多量の冷却用清浄ガス（通常6000〜10000N
m3／ｈのN2ガス又は高炉ガス）を供給しなければなら
ず、膨大な維持費を必要としていた。
この欠点を補うものとしては特開昭59-116306号公報に
示されるようなベルレス式装入装置の水冷装置が提示さ
れている。これは装入装置内部の回転シェル３に水冷蛇
間17の冷却パネル６を組み込み、かつ前記回転シェル３
にラビリンス11，12及び14を配置し冷却とダストシール
を行わせしめガスによる冷却を中止しようとするもので
あり、一部の小型高炉で既に実施されている。その概要
を第４図に示す。図において、高炉マンテル１の上部の
ケーシング２の内部において、回転シェル３は旋回輪軸
受４で回転自在に支持されていて、回転シェル３を動力
伝達系５により回転駆動することにより分配シュートを
旋回する。回転シェル３の炉外側には冷却パネル６ａ，
６ｂを配し、給水ノズル７から回転シェル３の上部に設
けた環状旋回トラフ８内に給水し、冷却パネル６ａ，６
ｂを通じて回転シェル及びそれに付随する機器類を冷却
し、冷却後の水をケーシング下部に設けた環状固定トラ
フ９に受けて排水管10から外部へ排出する構造になって
いる。なお、図中11はラビリンスプレート、12は下部ラ
ビリンス、13は下部リング状仕切板であり、14は上部ラ
ビリンスである。
示されるようなベルレス式装入装置の水冷装置が提示さ
れている。これは装入装置内部の回転シェル３に水冷蛇
間17の冷却パネル６を組み込み、かつ前記回転シェル３
にラビリンス11，12及び14を配置し冷却とダストシール
を行わせしめガスによる冷却を中止しようとするもので
あり、一部の小型高炉で既に実施されている。その概要
を第４図に示す。図において、高炉マンテル１の上部の
ケーシング２の内部において、回転シェル３は旋回輪軸
受４で回転自在に支持されていて、回転シェル３を動力
伝達系５により回転駆動することにより分配シュートを
旋回する。回転シェル３の炉外側には冷却パネル６ａ，
６ｂを配し、給水ノズル７から回転シェル３の上部に設
けた環状旋回トラフ８内に給水し、冷却パネル６ａ，６
ｂを通じて回転シェル及びそれに付随する機器類を冷却
し、冷却後の水をケーシング下部に設けた環状固定トラ
フ９に受けて排水管10から外部へ排出する構造になって
いる。なお、図中11はラビリンスプレート、12は下部ラ
ビリンス、13は下部リング状仕切板であり、14は上部ラ
ビリンスである。
〈考案が解決しようとする課題〉 しかしながら、この水冷装置を大型高炉に適用した場合
には次のような問題が発生して実用に供することが困難
であった。
には次のような問題が発生して実用に供することが困難
であった。
高炉の操業においては若干の高頂圧の変動が不可避であ
るが、その度に装入装置内部と炉内との圧力バランスが
崩れて微少なガス流れがラビリンスに発生する。大型高
炉の場合、炉中心部のガス中に含まるダストの濃度が小
型高炉に比べて高く、このガス中のダストが上部の環状
旋回トラフ８の上を通過する際に湿気を帯びて環状旋回
トラフ８の側壁あるいは上部のケーシング２の一部に付
着成長し塊状の付着ダスト22になるが、これがある程度
の大きさになると環状旋回トラフ８の中に落下し堆積ダ
スト24になり、この環状旋回トラフ８の下流に接続され
た排水管16、或いは更に下流の水冷パネル６ａ，６ｂ内
の水冷蛇管17内に詰り閉塞を起こすという問題が発生し
た。冷却配管が閉塞した場合には回転シェル３の冷却が
不可能になり、同シェルの熱変形あるいは同シェルを支
持している旋回輪軸受４の熱膨張により旋回が不可能に
なるので、高炉操業が継続できなくなるといった極めて
大きなトラブルに直結していた。
るが、その度に装入装置内部と炉内との圧力バランスが
崩れて微少なガス流れがラビリンスに発生する。大型高
炉の場合、炉中心部のガス中に含まるダストの濃度が小
型高炉に比べて高く、このガス中のダストが上部の環状
旋回トラフ８の上を通過する際に湿気を帯びて環状旋回
トラフ８の側壁あるいは上部のケーシング２の一部に付
着成長し塊状の付着ダスト22になるが、これがある程度
の大きさになると環状旋回トラフ８の中に落下し堆積ダ
スト24になり、この環状旋回トラフ８の下流に接続され
た排水管16、或いは更に下流の水冷パネル６ａ，６ｂ内
の水冷蛇管17内に詰り閉塞を起こすという問題が発生し
た。冷却配管が閉塞した場合には回転シェル３の冷却が
不可能になり、同シェルの熱変形あるいは同シェルを支
持している旋回輪軸受４の熱膨張により旋回が不可能に
なるので、高炉操業が継続できなくなるといった極めて
大きなトラブルに直結していた。
本考案は、上記の問題点を完全に解決し、大型高炉にお
いても使用可能なベルレス式装入装置の水冷装置を提供
するためになされたものである。
いても使用可能なベルレス式装入装置の水冷装置を提供
するためになされたものである。
〈課題を解決するための手段〉 本考案は、高炉炉頂部ケーシング内の回転シェルに配
置されたベルレス式装入装置の冷却装置において、前記
回転シェルの上部に設けられた環状旋回トラフから回転
シェルの周囲に設けられた水冷パネルに取水する配水管
の上部にオーバーフローノズルを配設し、前記環状旋回
トラフからの取水水位を該トラフ底面より上部に位置さ
せると共に、該トラフの上に設けられた固定ケーシング
から前記取水水位より下部まで達するようなリング状仕
切板を取水部よりも炉心側に配設した冷却水配管詰り防
止装置であり、環状旋回トラフ上部の固定ケーシング
の、リング状仕切板とオーバーフローノズルとの間に、
開口部を設けダスト吸引ノズルを貫通し、該ノズル下端
を該トラフの取水水位以下で、かつ該トラフの底部近傍
まで挿入した前項記載の冷却水配管詰り防止装置であ
り、かつ給水ノズルに代えて、リング状仕切板の外周
部に炉心に向かう開口部を設けた断面状の環状給水ヘ
ッダーを配設した前項記載の冷却水配管詰り防止装置
である。
置されたベルレス式装入装置の冷却装置において、前記
回転シェルの上部に設けられた環状旋回トラフから回転
シェルの周囲に設けられた水冷パネルに取水する配水管
の上部にオーバーフローノズルを配設し、前記環状旋回
トラフからの取水水位を該トラフ底面より上部に位置さ
せると共に、該トラフの上に設けられた固定ケーシング
から前記取水水位より下部まで達するようなリング状仕
切板を取水部よりも炉心側に配設した冷却水配管詰り防
止装置であり、環状旋回トラフ上部の固定ケーシング
の、リング状仕切板とオーバーフローノズルとの間に、
開口部を設けダスト吸引ノズルを貫通し、該ノズル下端
を該トラフの取水水位以下で、かつ該トラフの底部近傍
まで挿入した前項記載の冷却水配管詰り防止装置であ
り、かつ給水ノズルに代えて、リング状仕切板の外周
部に炉心に向かう開口部を設けた断面状の環状給水ヘ
ッダーを配設した前項記載の冷却水配管詰り防止装置
である。
〈作用〉 本考案は、高炉炉頂部のケーシング内の回転シェルに配
設されたベルレス式装入装置の水冷装置において、前記
回転シェルの上部に設けられた環状旋回トラフ８から回
転シェル３の周囲に設けられた水冷パネル６への給水を
行う配水管16の前記環状旋回トラフ８からの取水水位
を、オーバーフローノズル19を設けることにより同トラ
フ底面より上部に維持することができ、同時に前記環状
旋回トラフの上方に位置する固定ケーシングより前記取
水水位より下部まで達するような長さのリング状仕切板
20を前記の配水管の取水部よりも内径側に設けたもので
ある。
設されたベルレス式装入装置の水冷装置において、前記
回転シェルの上部に設けられた環状旋回トラフ８から回
転シェル３の周囲に設けられた水冷パネル６への給水を
行う配水管16の前記環状旋回トラフ８からの取水水位
を、オーバーフローノズル19を設けることにより同トラ
フ底面より上部に維持することができ、同時に前記環状
旋回トラフの上方に位置する固定ケーシングより前記取
水水位より下部まで達するような長さのリング状仕切板
20を前記の配水管の取水部よりも内径側に設けたもので
ある。
このような構造を採用することにより、前記のリング状
仕切板20よりも外径側の空間は炉内とは水封により縁切
りを行われることになり、炉頂圧変動が発生しガスの往
来があった場合でも必ず水で洗浄された清浄ガスが通過
するため、環状旋回トラフ８の外側壁あるいは環状旋回
トラフ８直上の固定ケーシングにダストが付着生成する
という現象は防止される。同仕切板より内径側において
は従来通りのダスト付着成長現象は発生するが、この部
分から落下した塊状ダストは環状旋回トラフの底部に沈
澱することとなり、水冷パネルへの供給水の取水水位は
これよりはるかに上部であるために水冷パネルの方へこ
の塊状ダストが流れ込むことは完全に防止される。
仕切板20よりも外径側の空間は炉内とは水封により縁切
りを行われることになり、炉頂圧変動が発生しガスの往
来があった場合でも必ず水で洗浄された清浄ガスが通過
するため、環状旋回トラフ８の外側壁あるいは環状旋回
トラフ８直上の固定ケーシングにダストが付着生成する
という現象は防止される。同仕切板より内径側において
は従来通りのダスト付着成長現象は発生するが、この部
分から落下した塊状ダストは環状旋回トラフの底部に沈
澱することとなり、水冷パネルへの供給水の取水水位は
これよりはるかに上部であるために水冷パネルの方へこ
の塊状ダストが流れ込むことは完全に防止される。
長期にわたる操業時には環状旋回トラフの底部に塊状ダ
ストが堆積するが、環状旋回トラフの直上の固定ケーシ
ングの一部から、ダスト吸引ノズル21を旋回トラフ底面
近傍まで挿入し、適宜堆積した塊状ダストを外部へ吸引
除去することにより更に長期間メンテナンスフリーで高
炉操業を継続することができる。
ストが堆積するが、環状旋回トラフの直上の固定ケーシ
ングの一部から、ダスト吸引ノズル21を旋回トラフ底面
近傍まで挿入し、適宜堆積した塊状ダストを外部へ吸引
除去することにより更に長期間メンテナンスフリーで高
炉操業を継続することができる。
給水ノズル７の代わりに、リング状仕切板20の上部外周
部に、炉心へ向けた開口部24−１を設けた環状の給水ヘ
ッダー24を設け、環状旋回トラフ８への給水を開口部か
ら、該トラフの内径側の側壁に衝突させ、ダストの付
着、塊状化を抑制できる。
部に、炉心へ向けた開口部24−１を設けた環状の給水ヘ
ッダー24を設け、環状旋回トラフ８への給水を開口部か
ら、該トラフの内径側の側壁に衝突させ、ダストの付
着、塊状化を抑制できる。
〈実施例〉 本考案の実施例を第１図に基づいて説明する。
環状旋回トラフ８の底面に、水冷パネル６ａ，６ｂへ給
水するためのオーバーフローノズル19が装着されてい
る。そして、このオーバーフローノズルよりも内径側に
オーバーフローノズル上端の取水水位もよりも10〜20mm
程度下にまで来るような上部リング状仕切板20を配設す
る。このような構造にすることにより、上部固定ケーシ
ングに設けられた給水ノズル７から供給された冷却水
は、環状旋回トラフ８を通過しても塊状ダストを含まな
い清浄な上澄み水だけが水冷パネル６ａ，６ｂに供給さ
れることになり、水冷蛇管17や配水管16の閉塞トラブル
を起こすことが無い。
水するためのオーバーフローノズル19が装着されてい
る。そして、このオーバーフローノズルよりも内径側に
オーバーフローノズル上端の取水水位もよりも10〜20mm
程度下にまで来るような上部リング状仕切板20を配設す
る。このような構造にすることにより、上部固定ケーシ
ングに設けられた給水ノズル７から供給された冷却水
は、環状旋回トラフ８を通過しても塊状ダストを含まな
い清浄な上澄み水だけが水冷パネル６ａ，６ｂに供給さ
れることになり、水冷蛇管17や配水管16の閉塞トラブル
を起こすことが無い。
更に、環状旋回トラフ８の固定ケーシング２の上部から
ダスト吸引ノズル21を前記環状旋回トラフ８の底面近く
まで挿入し、底面に溜まった塊状ダストを外部へ吸引・
排出する例を第２図に示した。
ダスト吸引ノズル21を前記環状旋回トラフ８の底面近く
まで挿入し、底面に溜まった塊状ダストを外部へ吸引・
排出する例を第２図に示した。
塊状旋回トラフ８への給水を給水ヘッダー24の開口部24
−１から環状旋回トラフの内径側の側壁に衝突させ、ダ
ストの塊状化までも抑制した例を第３図に示した。環状
旋回トラフ８に付着したダスト22は成長する前に給水に
より洗い流されてしまい、水冷蛇管17や配水管16の閉塞
を起こさないような微粒子のダストは上澄み液と共に冷
却水として使用された後炉外へ排出されてしまうため、
環状旋回トラフ８の底面に沈澱−堆積するダストの量は
第１図の場合よりは減少させることができる。洗浄兼用
の給水はリング状仕切板20を流用した給水ヘッダー24の
側壁に微小円形もしくはスリット状の開口部24−１を円
周に沿って設け、水を環状旋回トラフ８の内径側の側壁
に向かって噴出させる。
−１から環状旋回トラフの内径側の側壁に衝突させ、ダ
ストの塊状化までも抑制した例を第３図に示した。環状
旋回トラフ８に付着したダスト22は成長する前に給水に
より洗い流されてしまい、水冷蛇管17や配水管16の閉塞
を起こさないような微粒子のダストは上澄み液と共に冷
却水として使用された後炉外へ排出されてしまうため、
環状旋回トラフ８の底面に沈澱−堆積するダストの量は
第１図の場合よりは減少させることができる。洗浄兼用
の給水はリング状仕切板20を流用した給水ヘッダー24の
側壁に微小円形もしくはスリット状の開口部24−１を円
周に沿って設け、水を環状旋回トラフ８の内径側の側壁
に向かって噴出させる。
〈考案の効果〉 以上説明したように、この考案は以下の優れた効果を奏
する。
する。
ベルレス装入装置内に設けられた水冷装置の詰り問題が
解消し信頼性が確保されたため、大型高圧高炉において
も高価な冷却ガスを用いることなくベルレス装入装置を
使用することが可能となった。このために、ガス冷却設
備の設備投資が不必要になるだけでなく、ガス冷却設備
の維持費や冷却ガス昇圧のためのエネルギー費用を皆無
とすることができた。
解消し信頼性が確保されたため、大型高圧高炉において
も高価な冷却ガスを用いることなくベルレス装入装置を
使用することが可能となった。このために、ガス冷却設
備の設備投資が不必要になるだけでなく、ガス冷却設備
の維持費や冷却ガス昇圧のためのエネルギー費用を皆無
とすることができた。
第１図，第２図，第３図は、本考案に係る冷却水配管詰
り防止装置を示すもので、第１図(a)は第１実施例の断
面図、第１図(b)は第１図(a)のA1部拡大図、第２図(a)
は第２実施例の断面図、第２図(b)は第２図(a)のA2部拡
大図、第３図(a)は第３実施例の断面図、第３図(b)は第
３図(a)のA3部拡大図、第４図は、従来の冷却装置の一
例を示す断面図である。 １…マンテル、２…ケーシング、 ３…回転シェル、４…旋回輪軸受、 ５…動力伝達系、６ａ…水冷パネル、 ６ｂ…水冷パネル、７…給水ノズル、 ８…環状旋回トラフ、９…環状固定トラフ、 10…排水管、11…ラビリンスプレート、 12…下部ラビリンス、13…下部リング状仕切板、 14…上部ラビリンス、 15…分配シュート傾動用減速機、 16…配水管、17…水冷蛇管、 18…分配シュート、 19…オーバーフローノズル、 20…リング状仕切板、21…ダスト吸引ノズル、 22…付着ダスト、23…堆積ダスト、 24…給水ヘッダー、 24−１…給水ヘッダー開口部。
り防止装置を示すもので、第１図(a)は第１実施例の断
面図、第１図(b)は第１図(a)のA1部拡大図、第２図(a)
は第２実施例の断面図、第２図(b)は第２図(a)のA2部拡
大図、第３図(a)は第３実施例の断面図、第３図(b)は第
３図(a)のA3部拡大図、第４図は、従来の冷却装置の一
例を示す断面図である。 １…マンテル、２…ケーシング、 ３…回転シェル、４…旋回輪軸受、 ５…動力伝達系、６ａ…水冷パネル、 ６ｂ…水冷パネル、７…給水ノズル、 ８…環状旋回トラフ、９…環状固定トラフ、 10…排水管、11…ラビリンスプレート、 12…下部ラビリンス、13…下部リング状仕切板、 14…上部ラビリンス、 15…分配シュート傾動用減速機、 16…配水管、17…水冷蛇管、 18…分配シュート、 19…オーバーフローノズル、 20…リング状仕切板、21…ダスト吸引ノズル、 22…付着ダスト、23…堆積ダスト、 24…給水ヘッダー、 24−１…給水ヘッダー開口部。
Claims (3)
- 【請求項１】高炉炉頂部ケーシング内の回転シェルに設
置されたベルレス式装入装置の冷却装置において、前記
回転シェルの上部に設けられた環状旋回トラフから回転
シェルの周囲に設けられた水冷パネルに取水する配水管
の上部にオーバーフローノズルを配設し、前記環状旋回
トラフからの取水水位を該トラフ底面より上部に位置さ
せると共に該トラフの上に設けられた固定ケーシングか
ら前記取水水位より下部まで達するようなリング状仕切
板を取水部よりも炉心側に配設した冷却水配管詰り防止
装置。 - 【請求項２】環状旋回トラフ上部の固定ケーシングの、
リング状仕切板とオーバーフローノズルとの間に、開口
部を設けダスト吸引ノズルを貫通し、該ノズル下端を該
トラフの取水水位以下で、かつ該トラフの底部近傍まで
挿入した請求項１記載の冷却水配管詰り防止装置。 - 【請求項３】給水ノズルに代えて、リング状仕切板の外
周部に炉心に向かう開口部を設けた断面状の環状給水
ヘッダーを配設した請求項１記載の冷却水配管詰り防止
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6117688U JPH068988Y2 (ja) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | ベルレス装入装置の冷却水配管詰り防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6117688U JPH068988Y2 (ja) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | ベルレス装入装置の冷却水配管詰り防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01164748U JPH01164748U (ja) | 1989-11-17 |
| JPH068988Y2 true JPH068988Y2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=31286851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6117688U Expired - Lifetime JPH068988Y2 (ja) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | ベルレス装入装置の冷却水配管詰り防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068988Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109482661A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-19 | 太原科技大学 | 一种层流冷却设备中下集管转角调整装置 |
-
1988
- 1988-05-11 JP JP6117688U patent/JPH068988Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01164748U (ja) | 1989-11-17 |
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