JPH069022Y2 - 熱延鋼帯の酸洗槽におけるスラジ除去装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、熱延鋼帯の表面の酸化スケールを、塩酸、硫
酸、フッ酸またはこれらの酸の混酸により、酸洗除去す
る酸洗槽内に堆積したスラジの除去装置に関するもので
ある。

〈従来の技術〉 従来より酸洗装置においては、酸洗槽と外部タンクの間
で酸液を循環させ、酸液の温度、濃度等の調整を行って
おり、その際、酸洗槽からの戻り配管は、酸洗槽の液面
レベルより取り出し、いわゆるオーバーフロー方式によ
り液面のレベルを一定に保つ方法が一般的である。ま
た、酸洗槽内に堆積したスラジを槽外に取り出し、分離
する方法としては、例えば、酸洗槽内に配置した配管よ
り酸液や空気を噴出し、スラジを液中に撹拌し、戻り配
管より酸液とともに槽外に取り出し、槽外において酸液
を濾過し、スラジを分離する方法か採られている。

また、より多くのスラジを戻り酸液とともに槽外に取り
出すために、戻り配管を酸洗槽の液面レベルより下部で
取り出し、いわゆるサイフォン方式により槽内のレベル
コントロールを行う方法が採られている。

第２図は、このサイフォン方式の従来の酸洗装置の一例
を示したものであり、１は酸洗槽、３は酸液、４は酸液
戻り口、５は戻り配管、６はバルブ、７はスラジ、８は
酸液供給口、10はポンプ、11はフィルター、12はサイフ
ォン配管、13、14はタンクである。

〈考案が解決しようとする課題〉 しかし、従来の装置では、酸洗槽の液面レベルより戻り
配管を取り出した場合、スラジの比重が酸液の比重より
重いため、大量のスラジを戻り酸液とともに酸洗槽より
排出することが困難であり、また、この問題を第２図の
ようにサイフォン方式により解決する場合には、配管が
複雑となり、スラジにより配管詰まりを発生することが
ある。

また、槽外に取り出した酸液からスラジを分離するため
には、フィルター及び酸液をフィルターに圧送するため
のポンプ等を戻り配管中に設置する必要があり、多額の
設備費を必要とし、また運転に伴い生産コストの増加を
もたらしてしまうという問題があった。また、フィルタ
ーの洗浄を行う場合に、ライン操業に支障を来すことも
あり、予備のフィルターを持つ場合にはさらに設備費の
増加を招く問題があった。

本考案は、このような従来装置の問題点を解決した熱延
鋼帯の酸洗送におけるスラジ除去装置を提供することを
目的とする。

〈課題を解決するための手段〉 本考案は、酸液の戻り配管口を酸洗槽の液面レベルより
低い位置に設置し、上記戻り配管口からの戻り配管の途
中に酸洗槽より低いレベルに密封容器であるスラジ分離
タンクを設け、前記スラジ分離タンクから戻り配管を酸
洗槽の液面と同一レベルまで上げて配置するとともに酸
洗槽の液面と同一レベルから下降させて循環タンクへ接
続し、酸洗槽と前記循環タンクの間で酸液を循環させる
ことを特徴とする熱延鋼帯の酸洗槽におけるスラジ除去
装置である。

〈作用〉 第１図において、酸液供給口８より酸液が供給されるに
伴って、酸液戻り口４ａより相当量の酸液がスラジ７を
伴って排出される。排出された酸液は、バルブ６ａを経
て密封容器であるスラジ分離タンク２に達し、このスラ
ジ分離タンク２内で、スラジと酸液の比重差により、ス
ラジ７が沈澱し、酸液３とスラジ７が分離する。スラジ
７を除去した酸液は、バルブ６ｂを経て酸洗槽１の液面
レベルまで達し、これにより酸洗槽１のレベルを一定に
保つことができる。

〈実施例〉 本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は、本考案のスチジ除去装置の一実施例を示す全
体構成図である。

第１図において、１は酸洗槽であり、酸洗槽１には、循
環タンク９からポンプ10により、必要に応じ図示しない
熱交換器等を経て、酸液供給口８より酸液が供給され、
これに伴って下部酸液戻り口４ａより、相当量の酸液が
スラジ７を伴って排出される。排出された酸液は戻り配
管５ａのバルブ６ａを経て、密封容器であるスラジ分離
タンク２に達し、このスラジ分離タンク２内で、スラジ
と酸液の比重差によりスラジ７が沈澱し、酸液３とスラ
ジ７が分離する。スラジ７を除去した酸液３は、戻り配
管５ｂのバルブ６ｂを経て酸洗槽１の液面レベルまで達
し、これにより酸洗槽１のレベルを一定に保つことがで
きる。そして、酸液３は戻り配管５ｃを経て循環タンク
９に戻る。なお、運転中において、バルブ６ｃ、６ｄは
閉とする。

これにより、酸洗槽１から大量のスラジを排出すること
が可能となり、また、フィルター及びフィルターの前に
ポンプを用いることなく、スラジ分離タンク２により、
スラジの分離が可能となり、さらに、酸洗槽１のレベル
コントロールを容易に達成することができる。

なお、スラジ分離タンク２にスラジ７が充填した場合に
は、バルブ６ａ、６ｂを閉じ、バルブ６ｃを開くことに
より、スラジ分離タンク２内のスラジ７の排出作業を、
ライン運転を中止することなく行うことが可能である。
また、スラジ分離タンクの予備を持ち、両者を交代して
使用することにより、充分時間をかけて、スラジ分離タ
ンク２内のスラジを取り出すことも可能である。

次に本考案の具体的実施例について説明する。

熱間圧延後ステンレス表面に発生した酸化スケールを硫
酸により酸洗する酸洗槽において、本考案によるスラジ
分離装置を用いてスサジの除去を行ったところ、６ヶ月
以上を経てもスラジの堆積量はわずかであり、従来は約
１ヶ月に一度、配管詰まりを発生していたものが、本考
案による装置により、ほとんど皆無にすることができ
る。

また、酸洗槽内に圧空或いは酸液配管を設け、圧空或い
は酸液の噴射により、酸洗槽の底部に堆積したスラジを
撹拌することにより、さらにスラジの排出量を増加する
ことが可能であった。

なお、スラジ分離タンクにて除去したスラジの処理はラ
イン運転を行いながら、実施することが可能であった。

〈考案の効果〉 以上説明したように、本考案の装置により、酸洗槽の下
部に堆積したスラジを酸液とともに大量に排出すること
ができ、かつスラジを酸液との比重差を利用して分離す
るため、スラジ除去に要する運転コストをフィルター等
を用いる必要がなく削減することができ、また、分離し
たスラジの処理をライン運転中に行うことが可能であ
る。また酸洗槽の液面レベルのコントロールも行うこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のスラジ除去装置の一実施例を示す全体
構成図、第２図は従来のスラジ除去装置の説明図であ
る。 １…酸洗槽、２…スラジ分離タンク ３…酸液、４ａ…下部酸液戻り口 ４ｂ…上部酸液戻り口 ５ａ、５ｂ、５ｃ…戻り配管 ６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ…バルブ ７…スラジ、８…酸液供給口 ９…循環タンク、10…ポンプ 11…フィルター、11…サイフォン配管。

フロントページの続き (72)考案者 小田 照夫 千葉県千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社千葉製鉄所内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】酸液の戻り配管口を酸洗槽の液面レベルよ
   り低い位置に設置し、上記戻り配管口からの戻り配管の
   途中に酸洗槽より低いレベルに密封容器であるスラジ分
   離タンクを設け、前記スラジ分離タンクから戻り配管を
   酸洗槽の液面と同一レベルまで上げて配置するとともに
   酸洗槽の液面と同一レベルから下降させて循環タンクへ
   接続し、酸洗槽と前記循環タンクの間で酸液を循環させ
   ることを特徴とする熱延鋼帯の酸洗槽におけるスラジ除
   去装置。