JPH0155883B2 - - Google Patents

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JPH0155883B2
JPH0155883B2 JP27343684A JP27343684A JPH0155883B2 JP H0155883 B2 JPH0155883 B2 JP H0155883B2 JP 27343684 A JP27343684 A JP 27343684A JP 27343684 A JP27343684 A JP 27343684A JP H0155883 B2 JPH0155883 B2 JP H0155883B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sludge
amount
gravity
concentration
thickening tank
Prior art date
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Expired
Application number
JP27343684A
Other languages
English (en)
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JPS61153109A (ja
Inventor
Hiroyoshi Mizukami
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
Priority to JP27343684A priority Critical patent/JPS61153109A/ja
Publication of JPS61153109A publication Critical patent/JPS61153109A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」 本発明は、沈澱池などのような重力濃縮槽にお
いて、濃縮汚泥を好適な状態で自動的に引き抜く
ようにする方法に関するものである。 「従来の技術」 重力濃縮槽に於いては、濃縮汚泥の引き抜きを
どのようにして行くかが操作上重要な因子とな
る。投入される固形物量に対して、引抜量が多け
れば汚泥界面が低下し、汚泥滞溜時間が短くな
り、濃縮汚泥濃度は低下する。一方、引抜量が少
なければ、汚泥界面は上昇し、汚泥滞溜時間も長
くなり、濃縮汚泥濃度は上昇する。引抜量が少な
ずぎ、投入固形物量を引き抜けないほどになる
と、汚泥界面が上昇しすぎて分離水が悪化するこ
とになるので、引抜量の設定は投入固形物量にみ
あつたものでなければならない。 ところが、従来の重力濃縮槽においては、汚泥
投入管に一応流量計や濃度計を設けて、その指示
を参考としているが、汚泥引抜ポンプの作動は、
タイマーをセツトしておき汚泥の引き抜を間欠的
に行うようにしており、重力濃縮槽の運転操作
は、殆ど作業者の経験によつているといつた状況
である。したがつて、投入される固形物量の変動
が大きくなると、汚泥の引き抜きが適当に行なわ
れなくなり、重力濃縮槽の処理効果が低下するこ
とになる。しかも、投入固形物量と引抜き量との
割合は、重力濃縮槽内の水温が高くなるとガス等
が発生して濃縮濃度を高めることができないた
め、水温によつても調節する必要があるが、従来
は水温による引抜き量の調整は全く行なわれてい
ない状態であつた。 「発明が解決しようとする問題点」 本発明は上記従来の実情に鑑み提案されたもの
で、重力濃縮槽に供給される汚泥の投入固形物量
と、重力濃縮槽内の水温に応じて、濃縮汚泥の引
抜き量を最適に制御し、熟練を要することなく安
定した濃縮汚泥濃度を維持することができる、重
力濃縮槽における汚泥の引抜方法を提供せんとす
るものである。 「問題点を解決するための手段」 本発明の重力濃縮槽における汚泥の引抜方法
は、上記問題点を解決するために、重力濃縮槽に
供給される汚泥の流量と濃度を計測し、両計測値
を積算して求められる投入固形物量が、計測され
た重力濃縮槽内の水温に応じて決まる濃縮汚泥の
理想引抜割合と汚泥引抜ポンプの容量から求める
必要汚泥引抜量に達したとき、汚泥引抜ポンプを
駆動するようにしたことを特徴とするものであ
る。 「作用」 本発明の重力濃縮槽における汚泥の引抜方法
は、上記のように汚泥引抜ポンプを駆動するよう
にしたので、重力濃縮槽に供給される汚泥の投入
固形物量や重力濃縮槽内の水温が変化すると、そ
の変化に応じて濃縮汚泥の引抜量が変化し、安定
した濃縮汚泥濃度を維持することができることに
なる。 「実施例」 以下、本発明の実施例について、図面を参照し
て説明する。 図1においては重力濃縮槽で、汚泥2は汚泥投
入管3を介して汚泥投入ポンプ4により重力濃縮
槽1の上部に供給され、重力濃縮槽1で重力によ
り沈降して濃縮された濃縮汚泥5は、汚泥引抜管
6を介して汚泥引抜ポンプ7により、重力濃縮槽
1の底部から引き抜かれるようになつている。そ
して、重力濃縮槽1で分離された水8はオーバー
フロー管9を介して系外に排出される。また、汚
泥投入管3には流量計10と濃度計11が設けら
れており、重力濃縮槽1に供給される汚泥2の流
量(m3/min)と濃度(Kg/m3)が計測される。
12は制御器で、その内部に設けられた積算計
は、流量計10と濃度計11により計測された両
計測値より投入固形物量(Kg/min)を積算す
る。13は温度計で、重力濃縮槽1内の水温を計
測し、その計測値を制御器12に伝えるようにし
ている。 ところで、重力濃縮槽1内の水温が高くなると
ガスが発生して濃縮濃度を高めることができない
ため、投入固形物量(Kg/min)と引抜量(m3
min)の理想的な割合すなわち、理想引抜割合
(Kg/m3)は、水温(℃)によつて変えなければ
ならない。次表は実機テストによつて求めた水温
(℃)と理想引抜割合(Kg/m3)の関係を示すデ
ータである。
【表】 この表から解るように、理想引抜割合(Kg/
m3)は、水温(℃)によつて平均的に3点程度設
定しておけば、水温(℃)の変化に対応し得るこ
とになる。従つて、制御器12には、あらかじめ
濃縮汚泥5の平均的な理想引抜割合(Kg/m3)が
設定されており、制御器12に設けられている判
定器により、積算計により積算された投入固形物
量(Kg/min)が、重力濃縮槽1内の水温(℃)
に応じて決まる理想引抜割合(Kg/m3)と汚泥引
抜ポンプ7の容量(m3/min)から求まる必要汚
泥引抜量(Kg/min)に達したか否かを判別し、
積算された投入固形物量(Kg/min)が必要汚泥
引抜量(Kg/min)に達したとき、制御器12か
ら制御信号が発信されて汚泥引抜ポンプ7が所定
の時間例えば10分間駆動されるようになつてい
る。 すなわち、例えば汚泥引抜ポンプが10分間に2
m3の濃縮汚泥5を引き抜くことができる容量が
0.2m3/minのポンプ能力を有しているとき、重
力濃縮槽1内の水温が18℃であれば、制御器12
に設定されている平均的な理想引抜割合は70Kg/
m3であるから、必要汚泥引抜量は、70Kg/m3×
0.2m3/min=14Kg/minとなる。従つて、積算し
て求められた投入固形物量が14Kg/minに達する
と、汚泥引抜ポンプ7が駆動されて重力濃縮槽1
内の濃縮汚泥5が14Kg/minの速度で引き抜か
れ、重力濃縮槽1は最も効率良く汚泥2を濃縮処
理することになる。 なお、本発明の有効性を確認するため、固形物
負荷を30〜90Kg/m3・日と変化させて、タイマー
により設定した時間ごとに、引抜一定で従来法に
より処理したところ、濃縮濃度は2〜5%まで変
化したが、本発明によれば、水温が変化しても常
に4〜5%の安定した濃縮濃度を維持することが
でき、本発明が実用上きわめて有効であるとの確
信を得ることができた。 「発明の効果」 以上具体的に説明したように、本発明によれば
投入固形物量の変動のみならず、重力濃縮槽内の
水温の変化に対してもこれに追随して濃縮汚泥の
引抜量を最適に制御することができ、応答性も良
い。また、熟練を全く必要とせず、安定した濃縮
汚泥濃度を維持することができ、取り扱いも容易
である等多くの利点を有し、既設の重力濃縮槽に
も広く適用することができる、実用上きわめて有
効な重力濃縮槽における汚泥の引抜方法を提供し
得るものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の1実施例を示す工程図である。 1……重力濃縮槽、2……汚泥、3……汚泥投
入管、4……汚泥投入ポンプ、5……濃縮汚泥、
6……汚泥引抜管、7……汚泥引抜ポンプ、8…
…水、9……オーバーフロー管、10……流量
計、11……濃度計、12……制御器、13……
温度計。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 重力濃縮槽に供給される汚泥の流量と濃度を
    計測し、両計測値を積算して求められる投入固形
    物量が、計測された重力濃縮槽内の水温に応じて
    決まる濃縮汚泥の理想引抜割合と汚泥引抜ポンプ
    の容量から求める必要汚泥引抜量に達したとき、
    汚泥引抜ポンプを駆動するようにしたことを特徴
    とする重力濃縮槽における汚泥の引抜方法。
JP27343684A 1984-12-26 1984-12-26 重力濃縮槽における汚泥の引抜方法 Granted JPS61153109A (ja)

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JP27343684A JPS61153109A (ja) 1984-12-26 1984-12-26 重力濃縮槽における汚泥の引抜方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61153109A JPS61153109A (ja) 1986-07-11
JPH0155883B2 true JPH0155883B2 (ja) 1989-11-28

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JPS61153109A (ja) 1986-07-11

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