JPH069098Y2 - 洗浄材 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は洗浄材に関する。

［従来の技術およびその問題点］ 上部に手洗い用の放水タップを有し、該放水タップから
流出した水を排水口を介して貯水タンク内に貯水するタ
イプの水洗トイレ用貯水タンクの該排水口上に洗浄材を
設置し、流水を洗浄材内に通水することによって流水と
ともに洗浄剤などを貯水タンク内に導入することは広く
行なわれている。

しかしながら、従来の上記のような洗浄材を貯水タンク
の排水口上に設置したばあい、該洗浄材は排水口を塞
ぎ、流水は円滑に排水口に流入せずに滞水し、さらには
溢水したり、洗浄剤が均一に溶解しないなどの問題があ
り、また洗浄剤を、浮体を用いて水に浮かせることがで
きるようにしたばあいであってもスムーズに浮かばない
などの問題があった。

［考案が解決しようとする問題点］ そこで本考案者らは前記した従来技術の問題点に鑑み
て、貯水タンク上の排水口に設置したばあいであっても
流水を円滑に該排水口に導きうる洗浄材をうるべく鋭意
研究を重ねた結果、本考案に到達した。

［問題点を解決するための手段］ すなわち、本考案は少なくとも水との接触面に耐水マッ
トを設けた洗浄材であって、耐水マットおよび／または
洗浄材中に設けられた洗浄剤に通水路を直接形成したこ
とを特徴とする洗浄材に関する。

［作用および実施例］ 本考案の洗浄材は、貯水タンクの排水口部に備えられる
洗浄材であって、 前記タンクへの排水に混入せしめるための洗浄剤と、 該洗浄剤を収容するための容器本体 とからなり、 該容器本体における少なくとも水との接触面に耐水マッ
トが設けられており、 耐水マットの外表面におよび／または洗浄剤を貫通する
ように通水路を形成したことを特徴としている 前記耐水マットは、通水性を有し、水との接触により溶
解した洗浄剤は溶出するが、膨潤軟化した洗浄剤の溶出
を防止しうる程度の通水性を有し、水によって何ら変化
をうけない、たとえば、いわゆる連続気泡を有するスポ
ンジ、ポリエステル製スパンボンド不織布（旭化成工業
（株）製、商品名：スマッシュ）などの不織布、布帛、
和紙、その他の多孔性の素材などがあげられ、これらの
ものは単独または２種類以上を積層して用いられる。前
記した耐水マットは適宜容易に成形加工を施すことがで
きるので好適に使用しうるものである。該耐水マットに
は、流水が該耐水マットを介して洗浄材中に設けられた
洗浄剤と容易に接触しうるようにするために洗浄剤との
接触面に、たとえば、突起、溝、凹部などを設け、通水
路が形成されるようにしてもよい。

本考案において、前記通水路は、複数個の突起、溝、凹
部や貫通孔などを設けることにより形成されるが、これ
らの通水路としては、たとえば突起と溝や凹部を組合せ
ることによって形成されたものであってもよい。また該
通水路は、耐水マットおよび洗浄剤の少なくとも一方に
設けられていればよい。

本考案の洗浄材は上記のごとき構成を有しているので、
洗浄剤の均一な徐溶性がえられるのである。

なお、本考案に用いられる洗浄剤としては、たとえば、
ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルやポリオ
キシエチレングリセリン脂肪酸エステルなどの界面活性
剤などがあげられ、該洗浄剤には、赤色２号、青色１号
や黄色４号などの着色料、香料や消臭剤などを適宜添加
してもよい。該洗浄剤は、たとえばワックスに混入して
固めたり、たとえば連続気泡を有するスポンジなどのよ
うな連続気泡を有する多孔質体に含浸させることによっ
て使用に供してもよく、さらに直接耐水マットに付着さ
れていてもよい。

本考案の洗浄材の大きさについては、とくに限定はない
が、放水タップから流出した水で手などを洗うときの妨
げとならないように定めるのが好ましい。

つぎに本考案の洗浄材の実施態様を図面に基づいてさら
に詳細に説明するが、本考案はかかる態様のみに限定さ
れるものではない。

第１図は底面部(4)に凹部(6)が設けられた本考案の洗浄
材の一例を示す斜視図である。容器本体(2)には、該洗
浄材(1)のＡ−Ａ部における第２図の縦断面図に示され
るように、洗浄剤(3)が充填され、容器本体(2)の底面部
(4)に開口部を有し、該開口部は耐水マット(5)によって
密閉されている。底面部(4)に設けられた凹部(6)は、洗
浄材(1)を貯水タンクの排水口上に設置したばあい、第
３図に示されるように洗浄材(1)と貯水タンク(7)のあい
だで通水路(8)が形成され、放水タップから流下した水
は、通水路(8)を通るときに耐水マット(5)を介して容器
本体(2)内の洗浄剤(3)と接触した後に排水口(9)に排出
されるので、該洗浄剤(3)をきわめて効率よくかつ均一
に溶出させるのである。

第４図は容器本体(2)の上面に内部が中空の浮体(10)が
設けられた本考案の洗浄材(1)の他の実施態様を示す斜
視図である。洗浄材(1)の容器本体(2)の底面部(4)の開
口部を、溝(11)が形成された耐水マット(5)で密閉し、
そして容器本体(2)の上面に浮体(10)が設けられたほか
は第１図に示された洗浄材(1)と同じ構成を有するもの
である。第４図に示された洗浄材(1)には、浮体(10)が
設けられ、洗浄材(1)の底面部(4)に設けられた溝(11)が
通水路の役割を果たすので、流水時における洗浄材(1)
の浮きあがりを効率よくすることができ、貯水タンク内
への排水をスムーズかつ確実に行なうことができるとい
う利点がある。

なお、浮体(10)としては、前記したように中空体のほ
か、たとえばコルク材、発泡スチロールなどのように浮
力をうることができる素材を用いてもよい。かかる浮体
(10)の材質、大きさ、形状や設けられる位置などは本考
案においてはとくに限定はなく、任意である。

第５図は底面部(4)に突起(12)が設けられた本考案の洗
浄材の他の実施態様を示す斜視図、第６図は第５図に示
された洗浄材(1)の底面図である。第５図において、耐
水マット(5)の底面には多数の突起(12)が該耐水マット
(5)と一体に設けられ、突起(12)同士のあいだで通水路
が形成されるほかは第１図に示された洗浄材(1)とその
構成はほぼ同じである。このばあい、多数の突起(12)
は、洗浄材(1)を貯水タンク上に配置したときにスベリ
止めの役割をも果たすので、設置箇所が一定し、より均
一な洗浄剤(3)の徐溶性を呈するという点で有利であ
る。

なお、前記突起(12)の形状および大きさならびにその個
数は任意であり、適宜調整するのが好ましく、本考案は
かかる突起(12)の形状などによって限定されるものでは
ない。

第７図は底面部(4)に溝(11)が設けられた本考案の洗浄
材の他の実施態様を示す斜視図である。底面部(4)に溝
(11)が設けられたほかは第１図に示された洗浄材(1)と
ほぼ同じ構成を有するものである。溝(11)は通水路の役
割を果たし、貯水タンク上部の排水口に設置したばあ
い、該溝(11)を介して流水は排水口へスムーズかつ確実
に排出される。

第８図は耐水マット(5)に突起(12)が設けられた本考案
の洗浄材の他の実施態様を示す斜視図である。耐水マッ
ト(5)に突起(12)が設けられたほかは第１図に示された
洗浄材(1)とほぼ同じ構成を有するものである。該洗浄
材(1)を貯水タンク上部の排水口に設置したばあい、突
起(12)同士のあいだに通水路が形成され、この形成され
た通水路を介して流水は排水口へスムーズかつ確実に排
出される。

第９図は耐水マット(5)に突起(12)が設けられた本考案
の洗浄材の他の実施態様を示す斜視図である。耐水マッ
ト(5)には突起(12)が設けられているので、第８図に示
された洗浄材(1)と同じように該洗浄材(1)を貯水タンク
上部の排水口に配置したばあい、突起(12)が洗浄材(1)
と貯水タンクとのあいだに通水路を形成し、この形成さ
れた通水路を介して流水は排水口へスムーズかつ確実に
排出される。なお、第９図に示された洗浄材(1)は本考
案の一例であり、本考案は耐水マット(5)に設けられた
突起(12)の数や形状などによって限定されるものではな
い。

第１０図は耐水マット(5)に貫通孔(14)が設けられた本
考案の洗浄材の他の実施態様を示す斜視図である。耐水
マット(5)および容器本体(2)内の洗浄剤には貫通孔(14)
が設けられている。貫通孔(14)は本体周壁部から底面部
に向かって形成されたものである。かかる洗浄材は、ま
ず容器状に形成した耐水マット(5)の周壁部と底面部と
に所望の開口を形成し、耐水マットからなる筒状のもの
を周壁部から底面部に向けて挿入し、周壁部および底面
部において必要なシールなどの加工を施し、最後に洗浄
剤を容器内に充填して形成される。この洗浄材を、貯水
タンクの排水口の上に設置したばあい、貫通孔(14)を介
して排水が導入され、底面部(4)に設けられた排水口(5)
から排水とともに洗浄剤などが排出される。なお、洗浄
材(1)は耐水マット(5)に貫通孔(14)が設けられたほかは
第１図に示された洗浄材(1)とほぼ同じ構成を有する。

第１１図は洗浄材(1)の上面と底面とが貫通孔(14)によ
って貫通された本考案の洗浄材(1)の他の実施態様を示
す斜視図である。該洗浄材(1)を貯水タンクの排水口と
に設置したばあい、排水は容器本体(2)の貫通孔(14)を
介して排出口(15)から貯水タンクの排出口にスムーズに
排出される。このばあいには、排水は貫通孔(14)の内壁
表面上を伝いながら排出口に向かうので、水と洗浄材と
の接触面積が大きくなる。

第１２図は洗浄材(1)の側面と底面とが貫通孔(14)によ
って貫通された本考案の洗浄材の他の実施態様を示す斜
視図である。排水は貫通孔(14)を介して排出口(15)に導
入され、貯水タンクの排水口に排出される。

第１３図は洗浄材(1)の側面および底面に溝(11)が設け
られた本考案の他の実施態様を示す斜視図である。該洗
浄材(1)を貯水タンクの排水口に設置したばあい排水は
溝(11)を介して排水口に排出される。

第１４図は半球状の耐水マット(5)に溝(11)が設けられ
た本考案の他の実施態様を示す洗浄材である。耐水マッ
ト(5)は、貯水タンクの排水口に挿入することができ、
挿入した際には、耐水マット(5)に溝(11)が設けられて
いるので、この溝(11)が通水路を形成し、排水を容易に
貯水タンクの排水口に排出することができる。

第１５図は直方体状のフレーム(16)に耐水マット(5)が
設けられた本考案の洗浄材の他の実施態様を示す斜視図
である。フレーム(16)としては、たとえば、ポリプロピ
レン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂などの樹
脂；アルミニウム、ステンレスなどの金属や木などから
なる枠が用いられる。洗浄材(1)の底面部(4)には、溝(1
1)が設けられているので、該洗浄材(1)を貯水タンクの
排水口に設置したばあい、排水は溝(11)を介して貯水タ
ンクの排水口にスムーズに排出される。

第１５図に示されたフレーム(16)は直方体であるが、本
考案においては該フレーム(16)の形状は任意であり、た
とえば、第１７図に示されるように円柱状であってもよ
く、また、半円球状であってもよく、かかる形状によっ
て限定されるものではない。

第１７図は外容器を兼ねた浮体(10)が容器本体(2)の上
部に設けられた本考案の洗浄材(1)の一実施態様を示す
斜視図である。容器本体(2)は耐水マット(5)で形成さ
れ、また該容器本体(2)内には洗浄剤が設けられている
ので、貯水タンクの排水口の上に設置したばあい、容器
本体(2)内に容易に排出が流入し、洗浄剤がスムーズに
溶出される。さらに容器本体(2)内に排水が容易に侵入
されるようにするために、たとえば、第１９図に示され
るように、容器本体(2)に開口部(17)を設け、該開口部
(17)をたとえば不織布などの耐水マット(5)によって密
閉されているのが好ましい。

なお、第７図〜第１６図に示された本考案の洗浄材(1)
の容器本体(2)の上面には第４図に示されているような
浮体を適宜設けてもよい。

［考案の効果］ 本考案の洗浄材には通水路が設けられているので、洗浄
材を貯水タンク上の排水口に設置したばあいであっても
流水を円滑に該排水口に導きうると同時に洗浄剤が均一
に徐溶しうるというすぐれた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図、第４図、第５図および第７図〜第１８図はそれ
ぞれ本考案の洗浄材の一実施態様を示す斜視図、第２図
は第１図に示された洗浄材のＡ−Ａ部における縦断面
図、第３図は第１図に示された洗浄材を貯水タンクの排
水口の上に設けたときの概略断面図、第６図は第１図に
示された洗浄材の底面図である。 （図面の主要符号） (1)：洗浄材 (3)：洗浄剤 (5)：耐水マット (6)：凹部 (11)：溝 (12)：突起 (14)：貫通孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】貯水タンクの排水口部に備えられる洗浄材
   であって、 前記タンクへの排水に混入せしめるための洗浄剤と、 該洗浄剤を収容するための容器本体 とからなり、 該容器本体における少なくとも水との接触面に耐水マッ
   トが設けられており、 耐水マットの外表面におよび／または洗浄剤を貫通する
   ように通水路を形成したことを特徴とする洗浄材。