JPH0691496A - 超音波研磨装置の作動装置 - Google Patents
超音波研磨装置の作動装置Info
- Publication number
- JPH0691496A JPH0691496A JP26432992A JP26432992A JPH0691496A JP H0691496 A JPH0691496 A JP H0691496A JP 26432992 A JP26432992 A JP 26432992A JP 26432992 A JP26432992 A JP 26432992A JP H0691496 A JPH0691496 A JP H0691496A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- switch
- tool
- ultrasonic polishing
- piezoelectric element
- output
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 125000002066 L-histidyl group Chemical group [H]N1C([H])=NC(C([H])([H])[C@](C(=O)[*])([H])N([H])[H])=C1[H] 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は、工具を被加工物に押圧させると
自動的に作動する超音波研磨装置の作動装置を提供す
る。 【構成】 この発明では、ヤスリ６を被加工物に押付け
ると、この押圧力の発生している間圧電素子１から作動
信号が出力し、この信号を入力した負荷電流レベル検出
回路２から出力する信号によりスイッチ３がオン状態を
保持して電源４からハンドツール側へ電力を供給し続け
る。
自動的に作動する超音波研磨装置の作動装置を提供す
る。 【構成】 この発明では、ヤスリ６を被加工物に押付け
ると、この押圧力の発生している間圧電素子１から作動
信号が出力し、この信号を入力した負荷電流レベル検出
回路２から出力する信号によりスイッチ３がオン状態を
保持して電源４からハンドツール側へ電力を供給し続け
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、水晶振動子等の振動
子を用いてヤスリやカッタ等の工具を微振動させ被加工
物を研磨する超音波研磨装置に係り、特にその工具を被
加工物に当て加工圧を作用させると自動的に作動する超
音波研磨装置の作動装置に関するものである。
子を用いてヤスリやカッタ等の工具を微振動させ被加工
物を研磨する超音波研磨装置に係り、特にその工具を被
加工物に当て加工圧を作用させると自動的に作動する超
音波研磨装置の作動装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】超音波研磨装置として、例えば足による
ペダルの押圧操作等によってスイッチのオン・オフを行
い装置の作動を図るフットスイッチを備えたハンドツー
ルタイプのものが知られている。このフットスイッチを
備えた超音波研磨装置によれば、常時両手が自由に使え
るので、加工作業の能率アップを図ることができ、非常
に便利なものである。
ペダルの押圧操作等によってスイッチのオン・オフを行
い装置の作動を図るフットスイッチを備えたハンドツー
ルタイプのものが知られている。このフットスイッチを
備えた超音波研磨装置によれば、常時両手が自由に使え
るので、加工作業の能率アップを図ることができ、非常
に便利なものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
タイプの超音波研磨装置によれば、足場の悪い作業所等
ではぐらついて安定せず、スイッチ操作に不便を来す場
合がある。また、このようなタイプのものでは、一般に
商用電源からの給電を行うようになっているが、給電
用，ハンドツール用及びフットスイッチ用の少なくとも
３種のコードが必要であるので、コードが絡み合った
り、足に引掛ける等の虞れがある。しかも、このような
タイプのものは、毎回足でのスイッチ操作が煩わしくな
り、踏む手間を省いてスイッチをずっと入れっぱなしの
状態で使用することがある。この場合には、電力の無駄
であるばかりでなく、動作部分が物理的に加熱を生じた
り、電気的な発熱を生じる虞れがあり、安全上も問題が
ある。そこで、この発明は、上記した従来の欠点に鑑
み、工具を被加工物に押圧させると自動的に作動する超
音波研磨装置の作動装置を提供することを目的とするも
のである。
タイプの超音波研磨装置によれば、足場の悪い作業所等
ではぐらついて安定せず、スイッチ操作に不便を来す場
合がある。また、このようなタイプのものでは、一般に
商用電源からの給電を行うようになっているが、給電
用，ハンドツール用及びフットスイッチ用の少なくとも
３種のコードが必要であるので、コードが絡み合った
り、足に引掛ける等の虞れがある。しかも、このような
タイプのものは、毎回足でのスイッチ操作が煩わしくな
り、踏む手間を省いてスイッチをずっと入れっぱなしの
状態で使用することがある。この場合には、電力の無駄
であるばかりでなく、動作部分が物理的に加熱を生じた
り、電気的な発熱を生じる虞れがあり、安全上も問題が
ある。そこで、この発明は、上記した従来の欠点に鑑
み、工具を被加工物に押圧させると自動的に作動する超
音波研磨装置の作動装置を提供することを目的とするも
のである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明は、水晶
振動子等の振動子を用いてヤスリやカッタ等の工具を微
振動させ被加工物を研磨する超音波研磨装置において、
前記工具を被加工物に接触させ一定値をこえる押圧力を
作用すると作動信号が出力する圧電素子と、この作動信
号の出力により前記振動子と電源との間が接続されるス
イッチとを備え、工具を押付けると自動的に作動するよ
うに構成したものである。
振動子等の振動子を用いてヤスリやカッタ等の工具を微
振動させ被加工物を研磨する超音波研磨装置において、
前記工具を被加工物に接触させ一定値をこえる押圧力を
作用すると作動信号が出力する圧電素子と、この作動信
号の出力により前記振動子と電源との間が接続されるス
イッチとを備え、工具を押付けると自動的に作動するよ
うに構成したものである。
【０００５】
【作用】この発明では、工具を被加工物に押付けると、
この押圧力によって圧電素子から作動信号が出力し、こ
の信号の出力によりスイッチがオンして給電が開始し、
自動的に工具が振動を始める。
この押圧力によって圧電素子から作動信号が出力し、こ
の信号の出力によりスイッチがオンして給電が開始し、
自動的に工具が振動を始める。
【０００６】
【実施例】以下この発明の一実施例について添付図面を
参照しながら説明する。図１はこの発明に係る超音波研
磨装置の作動装置を示すものであり、スタート用の圧電
素子１と、負荷電流レベル検出回路２と、スイッチ３
と、電源４とから構成されている。圧電素子１は、作業
者が図２に示すフレーム５を手で握り、ヤスリ６を被加
工物（図略）に押付けて一定値をこえる押圧力を作用さ
せると、作動信号を負荷電流レベル検出出力回路２に出
力するようになっており、電源４と併設の駆動回路によ
って所定の交流信号を常時付与するようになっている。
この実施例の圧電素子１は、フレーム本体５Ａに螺装す
るキャップ５Ｃのフランジ部とヤスリ６駆動用の圧電素
子７が取付けられたホーン５Ｂとの間に、一対の電極１
Ｂ，１Ｃと共に挟着させるようになっている。なお、先
の電源４に併設した駆動回路は、ヤスリ６用の圧電素子
７の駆動にも兼用するようになっている。
参照しながら説明する。図１はこの発明に係る超音波研
磨装置の作動装置を示すものであり、スタート用の圧電
素子１と、負荷電流レベル検出回路２と、スイッチ３
と、電源４とから構成されている。圧電素子１は、作業
者が図２に示すフレーム５を手で握り、ヤスリ６を被加
工物（図略）に押付けて一定値をこえる押圧力を作用さ
せると、作動信号を負荷電流レベル検出出力回路２に出
力するようになっており、電源４と併設の駆動回路によ
って所定の交流信号を常時付与するようになっている。
この実施例の圧電素子１は、フレーム本体５Ａに螺装す
るキャップ５Ｃのフランジ部とヤスリ６駆動用の圧電素
子７が取付けられたホーン５Ｂとの間に、一対の電極１
Ｂ，１Ｃと共に挟着させるようになっている。なお、先
の電源４に併設した駆動回路は、ヤスリ６用の圧電素子
７の駆動にも兼用するようになっている。
【０００７】負荷電流レベル検出回路２は、圧電素子１
から出力する作動信号を検出すると、検出信号をスイッ
チ３へ出力するようになっており、この実施例では一定
値をこえるレベルの作動信号が入力すると、スイッチ３
として使用のトランジスタに所定のベース電流を出力す
るようになっている。スイッチ３には、この実施例では
トランジスタが使用されており、電源４とハンドツール
の各回路（図略）との間の断接を図るようになってい
る。なお、このスイッチとしては特にこの実施例のもの
に限らず、例えば電磁力を利用したリレータイプのもの
等各種のものが可能である。
から出力する作動信号を検出すると、検出信号をスイッ
チ３へ出力するようになっており、この実施例では一定
値をこえるレベルの作動信号が入力すると、スイッチ３
として使用のトランジスタに所定のベース電流を出力す
るようになっている。スイッチ３には、この実施例では
トランジスタが使用されており、電源４とハンドツール
の各回路（図略）との間の断接を図るようになってい
る。なお、このスイッチとしては特にこの実施例のもの
に限らず、例えば電磁力を利用したリレータイプのもの
等各種のものが可能である。
【０００８】
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
れば、工具を被加工物に一定値以上の押圧力で押付ける
と、圧電素子から作動信号が出力し、この信号の出力に
よりスイッチがオンして給電が開始し、自動的に工具が
作動を始めるので、手動によりスイッチをオン・オフし
たり、ペダルの踏みつけによりスイッチをオン・オフす
る煩わしさがなく、作業能率の大幅アップを図ることが
できる。しかも、この発明にによれば、加工作業の停止
と共に自動的にスイッチが切れるので、無駄な電力の消
耗がなく、また各部の加熱や発熱を防止でき、安全性の
向上にも役立つものである。又、押圧力は、切削性に大
きく影響を与える因子であるが、押圧力によって駆動さ
せることによって、押圧力小による加工不良を防ぐこと
ができる。
れば、工具を被加工物に一定値以上の押圧力で押付ける
と、圧電素子から作動信号が出力し、この信号の出力に
よりスイッチがオンして給電が開始し、自動的に工具が
作動を始めるので、手動によりスイッチをオン・オフし
たり、ペダルの踏みつけによりスイッチをオン・オフす
る煩わしさがなく、作業能率の大幅アップを図ることが
できる。しかも、この発明にによれば、加工作業の停止
と共に自動的にスイッチが切れるので、無駄な電力の消
耗がなく、また各部の加熱や発熱を防止でき、安全性の
向上にも役立つものである。又、押圧力は、切削性に大
きく影響を与える因子であるが、押圧力によって駆動さ
せることによって、押圧力小による加工不良を防ぐこと
ができる。
【図１】この発明に係る作動装置の構成を示すブロック
図。
図。
【図２】この発明に係る圧電素子の取付状態を示す分解
斜視図。
斜視図。
１ （スタート用）圧電素子 ２ 負荷電流レベル検出回路 ３ スイッチ
Claims (1)
- 【請求項１】 水晶振動子等の振動子を用いてヤスリや
カッタ等の工具を微振動させ被加工物を研磨する超音波
研磨装置において、 前記工具を被加工物に接触させ一定値をこえる押圧力を
作用すると作動信号が出力する圧電素子と、この作動信
号の出力により前記振動子と電源との間が接続されるス
イッチとを備え、工具を押付けると自動的に作動するよ
うに構成したことを特徴とする超音波研磨装置の作動装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26432992A JPH0691496A (ja) | 1992-09-07 | 1992-09-07 | 超音波研磨装置の作動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26432992A JPH0691496A (ja) | 1992-09-07 | 1992-09-07 | 超音波研磨装置の作動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0691496A true JPH0691496A (ja) | 1994-04-05 |
Family
ID=17401677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26432992A Pending JPH0691496A (ja) | 1992-09-07 | 1992-09-07 | 超音波研磨装置の作動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0691496A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5451109A (en) * | 1993-08-31 | 1995-09-19 | Nippon Thompson Co., Ltd. | Linear motion rolling guide unit |
| JP2017087363A (ja) * | 2015-11-12 | 2017-05-25 | 株式会社ソノテック | 超音波研磨装置及び超音波研磨方法 |
| WO2021246126A1 (ja) * | 2020-06-01 | 2021-12-09 | 株式会社ソノテック | 超音波加工装置 |
-
1992
- 1992-09-07 JP JP26432992A patent/JPH0691496A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5451109A (en) * | 1993-08-31 | 1995-09-19 | Nippon Thompson Co., Ltd. | Linear motion rolling guide unit |
| JP2017087363A (ja) * | 2015-11-12 | 2017-05-25 | 株式会社ソノテック | 超音波研磨装置及び超音波研磨方法 |
| WO2021246126A1 (ja) * | 2020-06-01 | 2021-12-09 | 株式会社ソノテック | 超音波加工装置 |
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