JPH0691914B2 - ジグソーパズルの製造方法及びその製造装置 - Google Patents
ジグソーパズルの製造方法及びその製造装置Info
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- JPH0691914B2 JPH0691914B2 JP8153991A JP8153991A JPH0691914B2 JP H0691914 B2 JPH0691914 B2 JP H0691914B2 JP 8153991 A JP8153991 A JP 8153991A JP 8153991 A JP8153991 A JP 8153991A JP H0691914 B2 JPH0691914 B2 JP H0691914B2
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- paper
- sheet
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、教育玩具の一種である
切抜き嵌め絵のジグソーパズルの製造方法及びその製造
装置に関するもので、本出願人が既に提案した特開昭61
-13987号の改良に係わるものである。
切抜き嵌め絵のジグソーパズルの製造方法及びその製造
装置に関するもので、本出願人が既に提案した特開昭61
-13987号の改良に係わるものである。
【０００２】
【従来の技術】即ち、従来の特開昭61-13987号のもの
は、移送方向前後 2区画部にパズル用印刷部が夫々施さ
れたピース成形用紙を移動下敷紙上に載せ、そのピース
成形用紙を移動下敷紙でプレスの抜型下方へ移送して、
ピース成形用紙のパズル用印刷部を移送方向前側及び移
送方向後側の 1区画部ずつプレスの抜型で打抜いてピー
スを成形した後、ピース成形用紙を移動下敷紙で後方へ
移送して、ピース成形用紙のパズル用印刷部を分解器で
分解して容器詰にしていた。
は、移送方向前後 2区画部にパズル用印刷部が夫々施さ
れたピース成形用紙を移動下敷紙上に載せ、そのピース
成形用紙を移動下敷紙でプレスの抜型下方へ移送して、
ピース成形用紙のパズル用印刷部を移送方向前側及び移
送方向後側の 1区画部ずつプレスの抜型で打抜いてピー
スを成形した後、ピース成形用紙を移動下敷紙で後方へ
移送して、ピース成形用紙のパズル用印刷部を分解器で
分解して容器詰にしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、移送方
向前後 2区画部にパズル用印刷部が夫々施されたピース
成形用紙を移動下敷紙上に載せて、ピース成形用紙のパ
ズル用印刷部を移送方向前側及び移送方向後側の 1区画
部ずつプレスの抜型で打抜いてピースを成形していたの
で、ピース打抜成形の能率を著しく低下させていた。
向前後 2区画部にパズル用印刷部が夫々施されたピース
成形用紙を移動下敷紙上に載せて、ピース成形用紙のパ
ズル用印刷部を移送方向前側及び移送方向後側の 1区画
部ずつプレスの抜型で打抜いてピースを成形していたの
で、ピース打抜成形の能率を著しく低下させていた。
【０００４】そこで、本発明は、上述のような課題を解
決するために創出されたもので、ピース打抜成形の能率
を著しく向上させることができるようなジグソーパズル
の製造方法及びその製造装置を提供するものである。
決するために創出されたもので、ピース打抜成形の能率
を著しく向上させることができるようなジグソーパズル
の製造方法及びその製造装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述のような目的を達成
するために、本発明のジグソーパズルの製造方法にあっ
ては、四切区画部にパズル用印刷部が夫々施されたピー
ス成形用紙と下敷用台紙とを用紙移送機構の数枚の掛止
爪で掛止して移送台前部から後方へ順次移送し、続い
て、そのピース成形用紙のパズル用印刷部を移送方向前
側及び移送方向後側の 2区画部ずつピース打抜成形機構
のプレスの抜型で打抜いてピースを成形した後、前記用
紙移送機構で更に後方へ順次移送し、次いで、前記用紙
移送機構の各掛止爪を掛止爪開放機構で開放して、ピー
ス成形用紙及び台紙を前記移送台後部の落下孔から貯留
部に落下させるものである。
するために、本発明のジグソーパズルの製造方法にあっ
ては、四切区画部にパズル用印刷部が夫々施されたピー
ス成形用紙と下敷用台紙とを用紙移送機構の数枚の掛止
爪で掛止して移送台前部から後方へ順次移送し、続い
て、そのピース成形用紙のパズル用印刷部を移送方向前
側及び移送方向後側の 2区画部ずつピース打抜成形機構
のプレスの抜型で打抜いてピースを成形した後、前記用
紙移送機構で更に後方へ順次移送し、次いで、前記用紙
移送機構の各掛止爪を掛止爪開放機構で開放して、ピー
ス成形用紙及び台紙を前記移送台後部の落下孔から貯留
部に落下させるものである。
【０００６】また、本発明のジグソーパズルの製造装置
にあっては、四切区画部にパズル用印刷部が夫々施され
たピース成形用紙と下敷用台紙とを数枚の掛止爪で掛止
して移送台前部から後方へ順次移送する用紙移送機構
と、この用紙移送機構によって更に後方へ移送されるピ
ース成形用紙のパズル用印刷部を移送方向前側及び移送
方向後側の 2区画部ずつプレスの抜型で打抜いてピース
を成形するピース打抜成形機構と、このピース打抜成形
機構によってピースが打抜成形された後、前記用紙移送
機構によって更に後方へ順次移送されるピース成形用紙
及び台紙を前記移送台の後部の落下孔から貯留部に落下
させる掛止爪開放機構とから構成したものである。
にあっては、四切区画部にパズル用印刷部が夫々施され
たピース成形用紙と下敷用台紙とを数枚の掛止爪で掛止
して移送台前部から後方へ順次移送する用紙移送機構
と、この用紙移送機構によって更に後方へ移送されるピ
ース成形用紙のパズル用印刷部を移送方向前側及び移送
方向後側の 2区画部ずつプレスの抜型で打抜いてピース
を成形するピース打抜成形機構と、このピース打抜成形
機構によってピースが打抜成形された後、前記用紙移送
機構によって更に後方へ順次移送されるピース成形用紙
及び台紙を前記移送台の後部の落下孔から貯留部に落下
させる掛止爪開放機構とから構成したものである。
【０００７】それに、ピース打抜成形機構の抜型として
は、型板下面の周縁部を除いた部分のゴム製の緩衝板の
中にピース成形用紙のパズル用印刷部の移送方向前側及
び移送方向後側の 2区画部ずつ打抜用の切刃を出没自在
に埋設し、且つ緩衝板の後側縁部にはピース成形用紙の
パズル用印刷部打抜時に爪支持板の各掛止爪が嵌り込む
切欠部を適宜間隔に配設することが好ましい。
は、型板下面の周縁部を除いた部分のゴム製の緩衝板の
中にピース成形用紙のパズル用印刷部の移送方向前側及
び移送方向後側の 2区画部ずつ打抜用の切刃を出没自在
に埋設し、且つ緩衝板の後側縁部にはピース成形用紙の
パズル用印刷部打抜時に爪支持板の各掛止爪が嵌り込む
切欠部を適宜間隔に配設することが好ましい。
【０００８】更に、掛止爪開放機構としては、用紙移送
機構の枠体の後側枠材に、爪支持板の各掛止爪の循環方
向前側をコイルバネの弾撥力に抗して押圧して各掛止爪
の循環方向後側を開放する数個の爪開放ローラを適宜間
隔に夫々軸支することが好ましい。
機構の枠体の後側枠材に、爪支持板の各掛止爪の循環方
向前側をコイルバネの弾撥力に抗して押圧して各掛止爪
の循環方向後側を開放する数個の爪開放ローラを適宜間
隔に夫々軸支することが好ましい。
【０００９】
【作用】そして、上述のような技術的手段により、四切
区画部にパズル用印刷部が夫々施されたピース成形用紙
と下敷用台紙とを用紙移送機構の数枚の掛止爪で掛止し
て、移送台前部から後方へ順次移送し、続いて、そのピ
ース成形用紙のパズル用印刷部を移送方向前側及び移送
方向後側の 2区画部ずつピース打抜成形機構のプレスの
抜型で打抜いてピースを成形した後、前記用紙移送機構
で更に後方へ順次移送し、次いで、前記用紙移送機構の
各掛止爪を掛止爪開放機構で開放して、ピース成形用紙
及び台紙が前記移送台後部の落下孔から貯留部に落下す
るようにする。
区画部にパズル用印刷部が夫々施されたピース成形用紙
と下敷用台紙とを用紙移送機構の数枚の掛止爪で掛止し
て、移送台前部から後方へ順次移送し、続いて、そのピ
ース成形用紙のパズル用印刷部を移送方向前側及び移送
方向後側の 2区画部ずつピース打抜成形機構のプレスの
抜型で打抜いてピースを成形した後、前記用紙移送機構
で更に後方へ順次移送し、次いで、前記用紙移送機構の
各掛止爪を掛止爪開放機構で開放して、ピース成形用紙
及び台紙が前記移送台後部の落下孔から貯留部に落下す
るようにする。
【００１０】また、ピース打抜成形機構は、抜型の切刃
でピース成形用紙のパズル用印刷部の移送方向前側 2区
画部を打抜く際に、用紙移送機構の爪支持板の各掛止爪
が抜型の各切欠部に嵌り込んで、抜型が用紙移送機構の
爪支持板の各掛止爪に当って破損することなく、四切区
画部にパズル用印刷部が夫々施されたピース成形用紙の
パズル用印刷部を移送方向前側及び移送方向後側の 2区
画部ずつ順次打抜けるようにする。
でピース成形用紙のパズル用印刷部の移送方向前側 2区
画部を打抜く際に、用紙移送機構の爪支持板の各掛止爪
が抜型の各切欠部に嵌り込んで、抜型が用紙移送機構の
爪支持板の各掛止爪に当って破損することなく、四切区
画部にパズル用印刷部が夫々施されたピース成形用紙の
パズル用印刷部を移送方向前側及び移送方向後側の 2区
画部ずつ順次打抜けるようにする。
【００１１】更に、掛止爪開放機構は、ピース打抜成形
機構のプレスの抜型でピースが打抜成形されたピース成
形用紙及び台紙が用紙移送機構で後方へ順次移送される
際に、用紙移送機構の爪支持板の各掛止爪の循環方向前
側が爪開放ローラでコイルバネの弾撥力に抗して押圧さ
れて、爪支持板の各掛止爪の循環方向後側が開放される
と同時に、ピース成形用紙及び台紙を自重で移送台後部
の落下孔から貯留部に落下するようにする。
機構のプレスの抜型でピースが打抜成形されたピース成
形用紙及び台紙が用紙移送機構で後方へ順次移送される
際に、用紙移送機構の爪支持板の各掛止爪の循環方向前
側が爪開放ローラでコイルバネの弾撥力に抗して押圧さ
れて、爪支持板の各掛止爪の循環方向後側が開放される
と同時に、ピース成形用紙及び台紙を自重で移送台後部
の落下孔から貯留部に落下するようにする。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００１３】本発明のジグソーパズルの製造方法は、四
切区画部にパズル用印刷部が夫々施されたピース成形用
紙Ａと下敷用台紙Ｂとを用紙移送機構３の数枚の掛止爪
１で掛止して移送台２前部から後方へ順次移送し、続い
て、そのピース成形用紙Ａのパズル用印刷部を移送方向
前側及び移送方向後側の 2区画部ずつピース打抜成形機
構６のプレス４の抜型５で打抜いてピースを成形した
後、前記用紙移送機構３で更に後方へ順次移送し、次い
で、前記用紙移送機構３の各掛止爪１を掛止爪開放機構
９で開放して、ピース成形用紙Ａ及び台紙Ｂを前記移送
台２後部の落下孔７から貯留部８に落下させるようにす
るものである。
切区画部にパズル用印刷部が夫々施されたピース成形用
紙Ａと下敷用台紙Ｂとを用紙移送機構３の数枚の掛止爪
１で掛止して移送台２前部から後方へ順次移送し、続い
て、そのピース成形用紙Ａのパズル用印刷部を移送方向
前側及び移送方向後側の 2区画部ずつピース打抜成形機
構６のプレス４の抜型５で打抜いてピースを成形した
後、前記用紙移送機構３で更に後方へ順次移送し、次い
で、前記用紙移送機構３の各掛止爪１を掛止爪開放機構
９で開放して、ピース成形用紙Ａ及び台紙Ｂを前記移送
台２後部の落下孔７から貯留部８に落下させるようにす
るものである。
【００１４】このジグソーパズルの製造方法に用いられ
るジグソーパズルの製造装置は、図１乃至図４に示すよ
うに、四切区画部にパズル用印刷部が夫々施されたコー
ト紙等を上質ボール紙等の上面に貼着した長方形状のピ
ース成形用紙Ａと下敷用台紙Ｂとを数枚の掛止爪１で掛
止して移送台２前部から後方へ順次移送する用紙移送機
構３と、この用紙移送機構３によって更に後方へ移送さ
れるピース成形用紙Ａのパズル用印刷部を移送方向前側
及び移送方向後側の 2区画部ずつプレス４の抜型５で打
抜いてピースを成形するピース打抜成形機構６と、この
ピース打抜成形機構６によってピースが打抜成形された
後、前記用紙移送機構３によって更に後方へ順次移送さ
れるピース成形用紙Ａ及び台紙Ｂを前記移送台２後部の
落下孔７から貯留部８に落下させる掛止爪開放機構９と
から構成されている。
るジグソーパズルの製造装置は、図１乃至図４に示すよ
うに、四切区画部にパズル用印刷部が夫々施されたコー
ト紙等を上質ボール紙等の上面に貼着した長方形状のピ
ース成形用紙Ａと下敷用台紙Ｂとを数枚の掛止爪１で掛
止して移送台２前部から後方へ順次移送する用紙移送機
構３と、この用紙移送機構３によって更に後方へ移送さ
れるピース成形用紙Ａのパズル用印刷部を移送方向前側
及び移送方向後側の 2区画部ずつプレス４の抜型５で打
抜いてピースを成形するピース打抜成形機構６と、この
ピース打抜成形機構６によってピースが打抜成形された
後、前記用紙移送機構３によって更に後方へ順次移送さ
れるピース成形用紙Ａ及び台紙Ｂを前記移送台２後部の
落下孔７から貯留部８に落下させる掛止爪開放機構９と
から構成されている。
【００１５】すなわち、前記用紙移送機構３は、図１に
示すように枠体１０の左側枠材１１及び右側枠材１２
に、駆動モータ１３にて駆動される適宜長さの左右一対
のエンドレスチェーン１４，１５を、これらの内側の各
鎖支持板１６に数個の鎖歯車１７を適宜間隔に介して平
行に循環させ、この各エンドレスチェーン１４，１５の
外周面相互間には 6枚の爪支持板１８を等間隔に架設
し、この各爪支持板１８の内面長手方向中央部には側面
略ヘ字形状の 4枚の前記掛止爪１を、循環方向前側にコ
イルバネ１９を介して循環方向後側が常時閉鎖されるよ
うに一対のＬ字形状の爪支持片２０相互間に軸ピン２１
を夫々介して上下方向へ揺動自在に支持する。それに、
前記枠体１０の左側枠材１１及び右側枠材１２、又はこ
れらのいずれか一方の下枠板２２後端部には、前記エン
ドレスチェーン１４，１５の循環時に前記各爪支持板１
８に当接して前記駆動モータ１３を停止させるリミット
スイッチ２３を設け、且つ前記枠体１０の左側枠材１１
及び右側枠材１２の下枠板２２前後方向略中央部には、
前記リミットスイッチ２３によって前記駆動モータ１３
が停止すると同時に上方へ突出して前記エンドレスチェ
ーン１４，１５を停止させる鎖停止シリンダ２４を設け
る。更に、前記枠体１０の前側枠材２５には、前記鎖停
止シリンダ２４によって前記エンドレスチェーン１４，
１５が停止すると同時に下方へ突出して、前記コイルバ
ネ１９の弾撥力に抗して前記各掛止爪１の循環方向後側
を開放する爪押圧板２６付き爪開放シリンダ２７を設け
るように形成されている。
示すように枠体１０の左側枠材１１及び右側枠材１２
に、駆動モータ１３にて駆動される適宜長さの左右一対
のエンドレスチェーン１４，１５を、これらの内側の各
鎖支持板１６に数個の鎖歯車１７を適宜間隔に介して平
行に循環させ、この各エンドレスチェーン１４，１５の
外周面相互間には 6枚の爪支持板１８を等間隔に架設
し、この各爪支持板１８の内面長手方向中央部には側面
略ヘ字形状の 4枚の前記掛止爪１を、循環方向前側にコ
イルバネ１９を介して循環方向後側が常時閉鎖されるよ
うに一対のＬ字形状の爪支持片２０相互間に軸ピン２１
を夫々介して上下方向へ揺動自在に支持する。それに、
前記枠体１０の左側枠材１１及び右側枠材１２、又はこ
れらのいずれか一方の下枠板２２後端部には、前記エン
ドレスチェーン１４，１５の循環時に前記各爪支持板１
８に当接して前記駆動モータ１３を停止させるリミット
スイッチ２３を設け、且つ前記枠体１０の左側枠材１１
及び右側枠材１２の下枠板２２前後方向略中央部には、
前記リミットスイッチ２３によって前記駆動モータ１３
が停止すると同時に上方へ突出して前記エンドレスチェ
ーン１４，１５を停止させる鎖停止シリンダ２４を設け
る。更に、前記枠体１０の前側枠材２５には、前記鎖停
止シリンダ２４によって前記エンドレスチェーン１４，
１５が停止すると同時に下方へ突出して、前記コイルバ
ネ１９の弾撥力に抗して前記各掛止爪１の循環方向後側
を開放する爪押圧板２６付き爪開放シリンダ２７を設け
るように形成されている。
【００１６】また、前記ピース打抜成形機構６は、図１
に示すように前記用紙移送機構３の枠体１０の前端部近
傍に、押圧用のラム２８を有する前記プレス４を、その
ラム２８が前記エンドレスチェーン１４，１５下側の各
爪支持板１８の各掛止爪１上側に位置されるように設置
し、このプレス４のラム２８下面には適宜前記抜型５を
嵌脱自在に嵌着するように形成されている。この抜型５
は、図２に示すように横長長方形状の型板２９下面の周
縁部を除いた部分にゴム製の緩衝板３０を設け、この緩
衝板３０の中には前記ピース成形用紙Ａのパズル用印刷
部の移送方向前側及び移送方向後側の 2区画部ずつ打抜
用の切刃３１を出没自在に埋設し、且つ緩衝板３０の後
側縁部にはピース成形用紙Ａのパズル用印刷部打抜時に
前記爪支持板１８の各掛止爪１が嵌り込む切欠部３２を
適宜間隔に配設するように形成されている。
に示すように前記用紙移送機構３の枠体１０の前端部近
傍に、押圧用のラム２８を有する前記プレス４を、その
ラム２８が前記エンドレスチェーン１４，１５下側の各
爪支持板１８の各掛止爪１上側に位置されるように設置
し、このプレス４のラム２８下面には適宜前記抜型５を
嵌脱自在に嵌着するように形成されている。この抜型５
は、図２に示すように横長長方形状の型板２９下面の周
縁部を除いた部分にゴム製の緩衝板３０を設け、この緩
衝板３０の中には前記ピース成形用紙Ａのパズル用印刷
部の移送方向前側及び移送方向後側の 2区画部ずつ打抜
用の切刃３１を出没自在に埋設し、且つ緩衝板３０の後
側縁部にはピース成形用紙Ａのパズル用印刷部打抜時に
前記爪支持板１８の各掛止爪１が嵌り込む切欠部３２を
適宜間隔に配設するように形成されている。
【００１７】更に、前記掛止爪開放機構９は、図１、図
３及び図４に示すように、前記用紙移送機構３の枠体１
０の後側枠材３３に架設された支持棒３９に、前記爪支
持板１８の各掛止爪１の循環方向前側をコイルバネ１９
の弾撥力に抗して押圧して各掛止爪１の循環方向後側を
開放する 4個の爪開放ローラ３４を、軸受３５に略Ｌ字
形状の軸棒３６を介して左右側方へ適宜間隔に且つ前後
方向へ揺動自在に夫々支持するように形成されている。
３及び図４に示すように、前記用紙移送機構３の枠体１
０の後側枠材３３に架設された支持棒３９に、前記爪支
持板１８の各掛止爪１の循環方向前側をコイルバネ１９
の弾撥力に抗して押圧して各掛止爪１の循環方向後側を
開放する 4個の爪開放ローラ３４を、軸受３５に略Ｌ字
形状の軸棒３６を介して左右側方へ適宜間隔に且つ前後
方向へ揺動自在に夫々支持するように形成されている。
【００１８】尚、前記移送台２後部の落下孔７両側部に
は、前記掛止爪開放機構９で開放されて落下したピース
成形用紙Ａ及び台紙Ｂを幅寄せして正確に落下させる一
対の幅寄板３７を、レール（図示せず）及び幅寄シリン
ダ３８を介して左右側方へ移動自在に支持されている。
また、前記貯留部８には運搬用のパレット（図示せず）
等が置かれている。
は、前記掛止爪開放機構９で開放されて落下したピース
成形用紙Ａ及び台紙Ｂを幅寄せして正確に落下させる一
対の幅寄板３７を、レール（図示せず）及び幅寄シリン
ダ３８を介して左右側方へ移動自在に支持されている。
また、前記貯留部８には運搬用のパレット（図示せず）
等が置かれている。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、上述のように、四切区画部に
パズル用印刷部が夫々施されたピース成形用紙Ａと下敷
用台紙Ｂとを数枚の掛止爪１で掛止して移送台２前部か
ら後方へ順次移送する用紙移送機構３と、この用紙移送
機構３によって更に後方へ移送されるピース成形用紙Ａ
のパズル用印刷部を移送方向前側及び移送方向後側の 2
区画部ずつプレス４の抜型５で打抜いてピースを成形す
るピース打抜成形機構６と、このピース打抜成形機構６
によってピースが打抜成形された後、前記用紙移送機構
３によって更に後方へ順次移送されるピース成形用紙Ａ
及び台紙Ｂを前記移送台２後部の落下孔７から貯留部８
に落下させる掛止爪開放機構９とから構成したから、四
切区画部にパズル用印刷部が夫々施されたピース成形用
紙Ａと下敷用台紙Ｂとを用紙移送機構３の数枚の掛止爪
１で掛止して移送台２前部から後方へ順次移送し、続い
て、そのピース成形用紙Ａのパズル用印刷部を移送方向
前側及び移送方向後側の 2区画部ずつピース打抜成形機
構６のプレス４の抜型５で打抜いてピースを成形した
後、前記用紙移送機構３で更に後方へ順次移送し、次い
で、前記用紙移送機構３の各掛止爪１を掛止爪開放機構
９で開放して、ピース成形用紙Ａ及び台紙Ｂを前記移送
台２後部の落下孔７から貯留部８に落下させることがで
きるため、ピース打抜成形の能率を著しく向上させるこ
とができる。
パズル用印刷部が夫々施されたピース成形用紙Ａと下敷
用台紙Ｂとを数枚の掛止爪１で掛止して移送台２前部か
ら後方へ順次移送する用紙移送機構３と、この用紙移送
機構３によって更に後方へ移送されるピース成形用紙Ａ
のパズル用印刷部を移送方向前側及び移送方向後側の 2
区画部ずつプレス４の抜型５で打抜いてピースを成形す
るピース打抜成形機構６と、このピース打抜成形機構６
によってピースが打抜成形された後、前記用紙移送機構
３によって更に後方へ順次移送されるピース成形用紙Ａ
及び台紙Ｂを前記移送台２後部の落下孔７から貯留部８
に落下させる掛止爪開放機構９とから構成したから、四
切区画部にパズル用印刷部が夫々施されたピース成形用
紙Ａと下敷用台紙Ｂとを用紙移送機構３の数枚の掛止爪
１で掛止して移送台２前部から後方へ順次移送し、続い
て、そのピース成形用紙Ａのパズル用印刷部を移送方向
前側及び移送方向後側の 2区画部ずつピース打抜成形機
構６のプレス４の抜型５で打抜いてピースを成形した
後、前記用紙移送機構３で更に後方へ順次移送し、次い
で、前記用紙移送機構３の各掛止爪１を掛止爪開放機構
９で開放して、ピース成形用紙Ａ及び台紙Ｂを前記移送
台２後部の落下孔７から貯留部８に落下させることがで
きるため、ピース打抜成形の能率を著しく向上させるこ
とができる。
【００２０】しかも、ピース打抜成形機構６の抜型５
は、型板２９下面の周縁部を除いた部分のゴム製の緩衝
板３０の中にピース成形用紙Ａのパズル用印刷部の移送
方向前側及び移送方向後側の 2区画部ずつ打抜用の切刃
３１を出没自在に埋設し、且つ緩衝板３０の後側縁部に
はピース成形用紙Ａのパズル用印刷部打抜時に爪支持板
１８の各掛止爪１が嵌り込む切欠部３２を適宜間隔に配
設するように形成したから、ピース打抜成形機構６の抜
型５の切刃３１でピース成形用紙Ａのパズル用印刷部の
移送方向前側 2区画部を打抜く際に、用紙移送機構３の
爪支持板１８の各掛止爪１が抜型５の各切欠部３２に嵌
り込むため、ピース打抜成形機構６の抜型５が用紙移送
機構３の爪支持板１８の各掛止爪１に当って破損するこ
となく、四切区画部にパズル用印刷部が夫々施されたピ
ース成形用紙Ａのパズル用印刷部を移送方向前側及び移
送方向後側の 2区画部ずつ順次打抜くことができ、ピー
ス打抜成形の能率を一層向上させることができる。
は、型板２９下面の周縁部を除いた部分のゴム製の緩衝
板３０の中にピース成形用紙Ａのパズル用印刷部の移送
方向前側及び移送方向後側の 2区画部ずつ打抜用の切刃
３１を出没自在に埋設し、且つ緩衝板３０の後側縁部に
はピース成形用紙Ａのパズル用印刷部打抜時に爪支持板
１８の各掛止爪１が嵌り込む切欠部３２を適宜間隔に配
設するように形成したから、ピース打抜成形機構６の抜
型５の切刃３１でピース成形用紙Ａのパズル用印刷部の
移送方向前側 2区画部を打抜く際に、用紙移送機構３の
爪支持板１８の各掛止爪１が抜型５の各切欠部３２に嵌
り込むため、ピース打抜成形機構６の抜型５が用紙移送
機構３の爪支持板１８の各掛止爪１に当って破損するこ
となく、四切区画部にパズル用印刷部が夫々施されたピ
ース成形用紙Ａのパズル用印刷部を移送方向前側及び移
送方向後側の 2区画部ずつ順次打抜くことができ、ピー
ス打抜成形の能率を一層向上させることができる。
【００２１】それに、掛止爪開放機構９は、用紙移送機
構３の枠体１０の後側枠材３３に、爪支持板１８の各掛
止爪１の循環方向前側をコイルバネ１９の弾撥力に抗し
て押圧して各掛止爪１の循環方向後側を開放する数個の
爪開放ローラ３４を適宜間隔に夫々軸支するように形成
したから、ピース打抜成形機構６のプレス４の抜型５で
ピースが打抜成形されたピース成形用紙Ａ及び台紙Ｂが
用紙移送機構３で後方へ順次移送される際に、用紙移送
機構３の爪支持板１８の各掛止爪１の循環方向前側が掛
止爪開放機構９の爪開放ローラ３４でコイルバネ１９の
弾撥力に抗して押圧されるため、爪支持板１８の各掛止
爪１の循環方向後側が開放されると同時に、ピース成形
用紙Ａ及び台紙Ｂを自重で移送台２後部の落下孔７から
貯留部８に確実に落下させることができる。
構３の枠体１０の後側枠材３３に、爪支持板１８の各掛
止爪１の循環方向前側をコイルバネ１９の弾撥力に抗し
て押圧して各掛止爪１の循環方向後側を開放する数個の
爪開放ローラ３４を適宜間隔に夫々軸支するように形成
したから、ピース打抜成形機構６のプレス４の抜型５で
ピースが打抜成形されたピース成形用紙Ａ及び台紙Ｂが
用紙移送機構３で後方へ順次移送される際に、用紙移送
機構３の爪支持板１８の各掛止爪１の循環方向前側が掛
止爪開放機構９の爪開放ローラ３４でコイルバネ１９の
弾撥力に抗して押圧されるため、爪支持板１８の各掛止
爪１の循環方向後側が開放されると同時に、ピース成形
用紙Ａ及び台紙Ｂを自重で移送台２後部の落下孔７から
貯留部８に確実に落下させることができる。
【図１】本発明のジグソーパズルの製造装置の概略縦断
側面図である。
側面図である。
【図２】ピース打抜成形機構の抜型を下方から見た斜視
図である。
図である。
【図３】掛止爪開放機構を示す一部省略縦断正面図であ
る。
る。
【図４】掛止爪開放機構の作用を示す側面図である。
１ 掛止爪 ２ 移送台 ３
用紙移送機構 ４ プレス ５ 抜型 ６
ピース打抜成形機構 ７ 落下孔 ８ 貯留部 ９
掛止爪開放機構 １０ 枠体 １１ 左側枠材 １２
右側枠材 １３ 駆動モータ １４ エンドレスチェーン １５
エンドレスチェーン １６ 鎖支持板 １７ 鎖歯車 １８
爪支持板 １９ コイルバネ ２０ 爪支持片 ２１
軸ピン ２２ 下枠板 ２３ リミットスイッチ ２４
鎖停止シリンダ ２５ 前側枠材 ２６ 爪押圧板 ２７
爪開放シリンダ ２８ ラム ２９ 型板 ３０
緩衝板 ３１ 切刃 ３２ 切欠部 ３３
後側枠材 ３４ 爪開放ローラ ３５ 軸受 ３６
軸棒 ３７ 幅寄板 ３８ 幅寄シリンダ ３９
支持棒 Ａ ピース成形用紙 Ｂ 台紙
用紙移送機構 ４ プレス ５ 抜型 ６
ピース打抜成形機構 ７ 落下孔 ８ 貯留部 ９
掛止爪開放機構 １０ 枠体 １１ 左側枠材 １２
右側枠材 １３ 駆動モータ １４ エンドレスチェーン １５
エンドレスチェーン １６ 鎖支持板 １７ 鎖歯車 １８
爪支持板 １９ コイルバネ ２０ 爪支持片 ２１
軸ピン ２２ 下枠板 ２３ リミットスイッチ ２４
鎖停止シリンダ ２５ 前側枠材 ２６ 爪押圧板 ２７
爪開放シリンダ ２８ ラム ２９ 型板 ３０
緩衝板 ３１ 切刃 ３２ 切欠部 ３３
後側枠材 ３４ 爪開放ローラ ３５ 軸受 ３６
軸棒 ３７ 幅寄板 ３８ 幅寄シリンダ ３９
支持棒 Ａ ピース成形用紙 Ｂ 台紙
Claims (4)
- 【請求項１】 四切区画部にパズル用印刷部が夫々施さ
れたピース成形用紙と下敷用台紙とを用紙移送機構の数
枚の掛止爪で掛止して移送台前部から後方へ順次移送
し、続いて、そのピース成形用紙のパズル用印刷部を移
送方向前側及び移送方向後側の 2区画部ずつピース打抜
成形機構のプレスの抜型で打抜いてピースを成形した
後、前記用紙移送機構で更に後方へ順次移送し、次い
で、前記用紙移送機構の各掛止爪を掛止爪開放機構で開
放して、ピース成形用紙及び台紙を前記移送台後部の落
下孔から貯留部に落下させることを特徴とするジグソー
パズルの製造方法。 - 【請求項２】 四切区画部にパズル用印刷部が夫々施さ
れたピース成形用紙と下敷用台紙とを数枚の掛止爪で掛
止して移送台前部から後方へ順次移送する用紙移送機構
と、この用紙移送機構によって更に後方へ移送されるピ
ース成形用紙のパズル用印刷部を移送方向前側及び移送
方向後側の 2区画部ずつプレスの抜型で打抜いてピース
を成形するピース打抜成形機構と、このピース打抜成形
機構によってピースが打抜成形された後、前記用紙移送
機構によって更に後方へ順次移送されるピース成形用紙
及び台紙を前記移送台の後部の落下孔から貯留部に落下
させる掛止爪開放機構とから構成したことを特徴とする
ジグソーパズルの製造装置。 - 【請求項３】 ピース打抜成形機構の抜型は、型板下面
の周縁部を除いた部分のゴム製の緩衝板の中にピース成
形用紙のパズル用印刷部の移送方向前側及び移送方向後
側の 2区画部ずつ打抜用の切刃を出没自在に埋設し、且
つ緩衝板の後側縁部にはピース成形用紙のパズル用印刷
部打抜時に爪支持板の各掛止爪が嵌り込む切欠部を適宜
間隔に配設した請求項２記載のジグソーパズルの製造装
置。 - 【請求項４】 掛止爪開放機構は、用紙移送機構の枠体
の後側枠材に、爪支持板の各掛止爪の循環方向前側をコ
イルバネの弾撥力に抗して押圧して各掛止爪の循環方向
後側を開放する数個の爪開放ローラを適宜間隔に夫々軸
支した請求項２記載のジグソーパズルの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8153991A JPH0691914B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | ジグソーパズルの製造方法及びその製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8153991A JPH0691914B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | ジグソーパズルの製造方法及びその製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04292189A JPH04292189A (ja) | 1992-10-16 |
| JPH0691914B2 true JPH0691914B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=13749106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8153991A Expired - Lifetime JPH0691914B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | ジグソーパズルの製造方法及びその製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0691914B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4701123B2 (ja) * | 2006-04-04 | 2011-06-15 | 株式会社三共 | スロットマシン |
| JP4802030B2 (ja) * | 2006-04-04 | 2011-10-26 | 株式会社三共 | スロットマシン |
| JP4802029B2 (ja) * | 2006-04-04 | 2011-10-26 | 株式会社三共 | スロットマシン |
| JP4701315B2 (ja) * | 2010-09-22 | 2011-06-15 | 株式会社三共 | スロットマシン |
-
1991
- 1991-03-20 JP JP8153991A patent/JPH0691914B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04292189A (ja) | 1992-10-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19950502 |